大理石、花岗石干挂施工控制要点

大理石、花岗石干挂施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料控制要点（1）石材：根据设计要求确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，严格检查抗折、抗拉、抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能，确保符合设计及规范要求。（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面柔性背衬材料，需具备良好的防水和耐老化性能，进场时查验产品合格证明。（3）玻璃纤维网格布：作为石材背衬材料，需选用无碱、无捻24目规格，确保质量达标。（4）防水胶泥、防污胶条、嵌缝膏、罩面涂料：需符合设计要求，防水胶泥用于密封连接件，防污胶条用于石材边缘防污染，嵌缝膏用于嵌填石材接缝，罩面涂料用于大理石表面防风化、防污染。（5）配套连接件：膨胀螺栓、连接铁件、不锈钢针、铁垫板、垫圈、螺帽等，质量必须符合要求，碳钢配件需做防锈、防腐处理。1.2主要机具控制要点（1）施工机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪等，需提前检查性能，确保运转正常、精度达标。（2）测量工具：长卷尺、盒尺、靠尺、铝制水平尺、方尺等，需提前校准，确保测量数据准确。（3）辅助工具：专用手推车、各种形状的钢凿子、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套等，需准备齐全，满足施工需求。1.3作业条件控制要点（1）石材检查与处理：检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并完成表面清理工作。（2）基层准备：搭设双排架子处理结构基层，做好隐预检记录，合格后方可进入安装工序。（3）配套设施完成：水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕，垂直运输机具提前准备就绪；外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。（4）技术交底与样板施工：对施工人员进行技术交底，强调技术措施、质量要求和成品保护；大面积施工前先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。2操作工艺控制要点2.1工地收货控制要点（1）专人负责收货管理，认真检查材料规格、型号是否与料单相符，杜绝不合格材料进场。（2）石材颜色明显不一致的单独码放，便于退回厂家；有裂纹、缺棱掉角的石材，修理合格后方可使用，严重破损的严禁使用。（3）石材堆放场地需夯实，垫10cm×10cm通长方木，使石材高出地面8cm以上，方木上最好钉橡胶条；石材按75°立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间用塑料薄膜隔开，防止粘连和倾斜。2.2石材准备控制要点（1）用比色法对石材颜色进行挑选分类，确保安装在同一面的石材颜色一致。（2）根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上进行石材打孔，钉制定型石板托架，确保打孔位置准确垂直，孔深20mm、孔径5mm，选用4.5mm钻头。（3）石材背面刷不饱和树脂胶，采用一布二胶作法（无碱、无捻24目玻璃丝布）；刷头遍胶前，清除石材表面浮灰、锯锈、铁沫等杂物，将编号写在石板上；胶随用随配，边角及打孔部位必须刷胶到位，玻璃纤维网格布铺贴平整后再刷二遍胶，避免胶液流到石材小面。2.3基层与挂线控制要点（1）基层清理：清理预做饰面石材的结构表面，进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，以及安装石材的位置线和分块线。（2）挂线操作：用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线（弹在离大角20cm位置），选用φ1.0～φ1.2钢丝作为竖向挂线，下端沉铁重量根据高度确定（40m以下为8～10kg），上端挂在专用挂线角钢架上（角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角顶端），在控制线上下作出标记，定期检查挂线准确性。2.4底层饰面板安装控制要点（1）支底层板托架：将预先加工好的支托按上线支在底层石板上方，支托需支承牢固、相互连接良好，可与架子连接；顺支托方向钉铺通长50mm厚木板，确保木板上口在同一水平面。（2）打孔与膨胀螺栓安装：在结构表面弹好水平线，按设计及石板钻孔位置弹线标记，用冲击钻（φ12.5钻头）打孔，孔深60～80mm，遇钢筋时可水平移动或抬高孔位，成孔后清理孔内灰粉，安装本层所有膨胀螺栓。（3）连接铁件安装：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板，调整平钢板位置，使小孔与石板插入孔对正，用力矩扳子拧紧固定。（4）底层石板就位与调整：安好侧面连接铁件，将底层面板靠角一块就位，用夹具暂时固定，石板侧孔抹胶后插固定钢针，调整面板位置；依次安装底层面板，检查各板水平度，低的用木楔垫平，高的适当退出木楔，确保面板上口在同一水平线；调整好水平与垂直度后，检查板缝（按设计要求控制宽度），嵌紧衬条（嵌缝高度高于25cm），用1∶2.5白水泥砂浆灌于底层面板内20cm高，砂浆表面设置排水管。2.5上层及顶部面板安装控制要点（1）石板上孔抹胶与钢针插入：将1∶1.5白水泥环氧树脂加入固化剂、促进剂搅匀，用小棒抹入孔中，插入长40mm的φ4连接钢针（检查无伤痕、长度达标），确保钢针垂直安装。（2）面板调整固定：暂时固定面板后，调整水平度（可在连接平钢板上垫双股铜丝垫）和垂直度，调整面板上口不锈钢连接件的距墙空隙，确保面板垂直。（3）顶部面板安装：除按一般石板安装要求外，调整到位后，在结构与石板缝隙内吊一通长20mm厚木条（上平距石板上口250mm，吊点设在连接铁件上），在石板与墙面空隙内塞放聚苯板（略宽于空隙），灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。2.6嵌缝与表面处理控制要点（1）贴防污条与嵌缝：沿面板边缘贴4cm左右纸带型不干胶带（边沿贴齐贴严），在石板缝隙处嵌弹性背衬条（可用8mm厚高连发泡片剪成10mm宽，嵌好后离装修面5mm），用嵌缝枪将中性硅胶打入缝内，用力均匀、走枪稳慢，胶面不平顺时用不锈钢小勺刮平（小勺随用随擦）；嵌底层石板缝时，避免堵塞流水管，可根据石板颜色在胶中加适量矿物质颜料。（2）表面清理与罩面剂涂刷：掀掉防污条，用棉丝擦净石板表面，胶或杂物用开刀轻轻铲除，再用棉丝沾丙酮擦净；涂刷罩面剂前掌握天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，冬雨季可在避风良好的室内操作；