钻孔桩质量通病及防治措施

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钻孔桩质量通病及防治措施文档文档1桩孔偏斜1.1质量通病钻孔桩成孔垂直度超标，孔身倾斜，影响钢筋笼下放及桩身受力。1.2原因分析（1）钻机就位不水平、三点对位偏差过大。

（2）软硬交界面、进尺较快孔段钻压控制不当。

（3）钻进速度过快，排渣不及时造成孔壁挤压偏位。1.3防治措施（1）钻机就位严格调平，控制三点对位偏差不大于20mm。

（2）地层变化处、快进尺段降低钻压、放缓进尺。

（3）钻进速度与送浆排渣匹配，禁止超排浆进度钻进。2塌孔、埋钻2.1质量通病钻进或停钻期间孔壁坍塌，出现埋钻、卡钻现象。2.2原因分析（1）中途随意停钻，未提前做好泥浆护壁、未提升钻杆。

（2）邻桩间距过小，未隔桩施工造成扰动塌孔。

（3）泥浆指标不合格，护壁效果差。2.3防治措施（1）严禁无故停钻，停钻前做好泥浆护壁并提升钻杆。

（2）邻桩小于4倍桩径时必须隔桩跳打。

（3）全程控制泥浆密度、粘度，保证护壁性能。3孔底沉渣超标3.1质量通病一次、二次清孔不到位，孔底沉渣厚度超出规范，降低桩端承载力。3.2原因分析（1）一次清孔空转时间不足，沉渣未完全带出。

（2）下放钢筋笼、导管带入杂物未二次清渣。

（3）二次清孔泥浆比重未稀释到位，沉渣不易悬浮排出。3.3防治措施（1）一次清孔保证足够循环时间，控制钻头距孔底合理高度。

（2）钢筋笼、导管安放后必须进行二次清孔。

（3）二清后严格控制泥浆比重≤1.2，沉渣控制在10mm以内。4水下混凝土夹泥、断桩4.1质量通病灌注不连续、导管埋深不当、起拔过快，出现泥浆夹层、断桩缺陷。4.2原因分析（1）灌注中途停顿，混凝土初凝形成冷缝。

（2）导管埋深不足，提升过快带入泥浆。

（3）最后导管起拔速度快、插捣不足。4.3防治措施（1）灌注全程连续作业，不得中途中断。

（2）严格控制导管埋深约2.0m，严控钢筋笼临近段灌注速度。

（3）末尾导管慢速起拔、增加插捣，使混凝土自然弥合。5钢筋笼上浮、偏移5.1质量通病混凝土上升时钢筋笼上浮、错位，保护层不均。5.2原因分析（1）临近笼底灌注速度过快，上冲浮力过大。

（2）笼顶未固定牢固，下放对位偏差。5.3防治措施（1）混凝土面距笼底端适当减速，进入2～3m后再正常灌注。

（2）钢筋笼轻放慢放，就位后顶端可靠固定。6钢筋笼焊接及成型缺陷6.1质量通病钢筋间距不均、脱焊、咬肉、焊渣残留，垫块布设不合理。6.2原因分析（1）制作未按标准分格定位。

（2）焊接操作不规范，未清理焊渣。6.3防治措施（1）钢筋笼定型分格制作，严

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