《电梯维护与保养技术（智媒体版）》课件 项目四、电梯井道设备的维护与保养

电梯维护与保养技术

4.1.悬挂装置与补偿装置维护保养目录CONTENT01曳引钢丝绳结构0203曳引钢丝绳维护与保养补偿装置的维护与保养教学任务曳引钢丝绳结构曳引钢丝绳技术要求曳引钢丝绳的维保要点补偿装置的维保要点重点/难点：曳引钢丝绳的维保要点补偿装置的维保要点00准备工作---安全防护始终正确穿戴个人PPE正确使用电源，防止用电不当造成的人身伤害和设备损坏按照电梯控制系统及驱动系统的电气工作原理及相关资料要求，正确操作，不盲目、随意操作注意电梯运动部件，防止绞入、插入受伤注意电梯相关警示标识，不盲目操作正确掌握使用各类工具的安全规范，测量工具、调试工具的正确使用方法培训、工作完毕后必须恢复原状、切断电源，关闭锁合控制柜，并锁闭门窗识别和规避在此作业过程中的安全风险01曳引钢丝绳结构注意：绳芯有麻芯、尼龙、金属三种。作用：工作中支撑绳股，在钢丝绳使用过程中保证形状和圆度；内部填充适当的润滑油（占绳芯重量的10-20%）以减少磨损和防止钢丝绳被腐蚀生锈。01曳引钢丝绳结构

钢丝绳的特性：1）强度高；4）耐冲击强；2）自重轻5）安全可靠。3）柔性好；

01曳引钢丝绳结构

8：绳股数量；9：每股的钢丝数量；S：西鲁式；NF：绳芯时纤维；SF：合成纤维；IWR（或）WRC：金属丝；IWS：金属股。

钢丝绳的分类（从形式）01曳引钢丝绳结构属于新型的曳引悬挂方式，在横排的钢丝绳股外包裹聚氨脂而形成的扁平钢带，一般厚宽尺寸为3mm×30mm或3mm×50mm，具有良好的柔韧性和更大的接触面积，可提高曳引能力，从而使电梯可以采用更小的曳引轮，从而减小曳引系统的体积。钢带由聚氨酯保护，无须润滑，并且可以减小电梯运行中产生的振动与噪音

聚氨脂扁平复合曳引钢带01曳引钢丝绳结构曳引钢丝绳使用要求：钢丝绳的公称直径不小于8mm；钢丝绳或链条最少应有两根，每根钢丝绳或链条应是独立的；不论钢丝绳的股数多少，曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与悬挂绳的公称直径之比不应小于40。悬挂绳的安全系数（是指装有额定载荷的轿厢停靠在最底层时，一根钢丝绳的最小破断负荷（N）与这根钢丝绳所受的最大力（N）之间的比值）不应小于下列值：对于三根或三根以上钢丝绳的曳引驱动电梯为12；对于2根钢丝绳曳引驱动的电梯为16；对于卷筒驱动的电梯为12。01曳引钢丝绳结构限速器绳的要求及标准限速器绳使用时必须符合下列条件：限速器应有限速器钢丝绳驱动；限速器绳的公称直径不应小于6mm；限速器轮的节圆直径与钢丝绳公称直径之比不应小于30；限速器应用张紧轮张紧，张紧轮（或配重）应有导向装置；在安全钳作用期间，即使制动距离大于正常值，限速器绳及附件也应保持完整无损。限速器绳钢丝绳的安全系数不应小于8mm。01曳引钢丝绳结构

曳引轮公称直径与钢丝绳公称直径的关系

01曳引钢丝绳结构轿厢装载125%规定的额定载荷的情况下应保持平层状态不打滑；必须保证在任何紧急制动的状态下，不管轿厢内时空载或是满载，其减速度的值不能超过缓冲器作用时时减速度的值；当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，应不可能提升空载轿厢。曳引钢丝绳曳引条件01曳引钢丝绳结构--绳头组合绳头组合

常用的绳头组合有鸡心环套绳卡法、自锁型锲形绳套及巴氏合金填充的锥形套筒法巴氏合金自锁紧锲形01曳引钢丝绳结构--绳头组合套入锲套靠钢丝绳的拉力锁紧自锁紧锲形绳头组成：由锲套、锲块、开口销及浇注材料组成。

原理：依靠锲块斜面与锲套内孔斜面自动将钢丝绳锁紧。

制作工艺要求01曳引钢丝绳结构--绳头组合巴氏合金浇铸程序制作工艺要求01曳引钢丝绳结构--绳头组合钢丝绳绳夹钢丝绳正确的布置方法：对于每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量不得少于3个；钢丝绳夹的距离A=6-7倍钢丝绳的直径。01曳引钢丝绳结构--绳头组合两种绳头正确/错误布置方式的对比思考：错误在哪些方面？01曳引钢丝绳结构--绳头组合01曳引钢丝绳结构--绳头组合

1钢丝绳防跳装置2张紧弹簧3绳头固定板4防绳头扭转装置Y<½钢丝绳直径检查钢丝绳绳头组件的状况，如弹簧，连接，固定和防止钢丝绳绳头旋转的保险钢丝绳。检查钢丝绳松绳装置的工作状况，检查钢丝绳松绳装置的监控开关，若该开关功能是正确的，应在探测到钢丝绳松绳后开关触点断开，切断电梯安全回路。02曳引钢丝绳维护与保养1）曳引钢丝绳磨损的检查：用游标卡尺测量，测量钢丝绳平直部位，在同一点的横向（X）和纵向（Y）进行测量两次，然后再相距1m的同一点测量两次，再取4次的平均值，判断钢丝绳的直径变化，磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%时，应于更换。2）伸长量检查与调整：特别是新安装的电梯，钢丝绳随着载荷运行和气候变化会自然伸长，一般伸长量在0.5%左右，维保人员应定时对缓冲器越程距离进行测量，耗能型150-400mm,蓄能型200-350mm。通过对重底的伸缩节进行缓冲器越程距离调整，如调整伸缩节不能达到安全的越程距离，自由吊轿厢截断钢丝绳，重做绳头。02曳引钢丝绳维护与保养3）钢丝绳磨损、断丝、变形报废要求等出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳应当报废：磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%，应予报废。检查钢丝绳的张力，各绳张力相互差值不应超过5%。钢丝绳的应润滑、清洁和锈蚀情况。不出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折。钢丝绳严重锈蚀，暗红色铁锈填满绳股间隙。02曳引钢丝绳维护与保养钢丝绳出现断丝达到《电梯主要部件报废技术条件》（GB/T31821—2015）的要求，应立即报废，更换新的曳引钢丝绳。

1断丝点2在钢丝绳一股绳股中的连续断丝点（钢丝断点聚集）36倍或30倍钢丝绳直径距离内的捻距d钢丝绳直径悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况02曳引钢丝绳维护与保养02曳引钢丝绳维护与保养钢丝绳直径测量方法02曳引钢丝绳维护与保养02曳引钢丝绳维护与保养02曳引钢丝绳维护与保养--清洁清洁要求：1.有明显的油垢积累。2.在检查钢丝绳之前（如有必要）。3.在钢丝绳润滑之前（与有必要）清洁步骤：（1）确认所有安全步骤，同时确认对轿厢的控制。（2）对轿顶进行覆盖保护，防止溅落物出现。（3）维保人员的工作位置应在轿顶靠对重侧。（4）将电梯检修运行至井道顶部，根据内建环境选择使用软/硬刷。（5）检修向下运行，对钢丝绳进行分段清洁，直到全部完成。警告：曳引钢丝绳使用煤油或柴油清洗，不允许使用溶剂清洗井道钢丝绳。①在机房或轿顶位置，检修上下运行，清洁和润滑曳引钢丝绳。②在机房和轿顶位置，检修上下运行，目测钢丝绳断丝情况。02曳引钢丝绳维护与保养--润滑润滑步骤：进行安全保护，用检修盒控制轿厢。维保人员工作位置。既可在轿顶对重侧，也可在机房对重侧。以检修速度移动轿厢后进行分段润滑，在同一时间内（一次润滑操作）仅润滑2～3根钢丝绳。在润滑滚筒上涂抹少量润滑剂。上下滚动滚筒进行段面润滑。润滑完毕后，电梯全程运行数次使润滑剂渗入。观察急停情况下的滑移特性。进行一次曳引测试。对其余的钢丝绳重复3—4—5—6的步骤直到完成工作。安全离开轿顶。恢复电梯正常运行。02曳引钢丝绳维护与保养--润滑润滑周期（由每年运行次数决定）条件润滑周期间隔<600,00012个月>600,0006个月钢丝绳暴露于气流之中使干燥加快（风机，空调）井道辐射温度持续超过38℃3个月润滑油型号Drakolube（或钢丝绳供应商/制造厂家推荐的润滑剂）润滑油量参考数据：Φ=10mm：0.1-0.2公升/100m如果钢丝绳被长期储存，其出厂润滑可能已失效。如果确实如此，则在测试运行中必须进行钢丝绳的润滑工作。02曳引钢丝绳维护与保养--润滑润滑的评价按现场员工安全规范,确认所有安全步骤。将轿厢置于端站，在检测前确认电源开关断开,上锁并设置警示标签。仔细用手指触摸曳引轮轮槽表面：如果手指上有污迹并有轻微油感，则不需要润滑；如果手指干净或触感干燥，则必须进行润滑。主电源解锁，去除警示标签，恢复电梯正常运行。警告：决不能在轿厢运行时触摸钢丝绳!保持主电源断开,上锁并设置警示标签，否则可能发生事故。注意：钢丝绳检查工作应在机房进行，并将轿厢分别置于井道顶层和底层进行二次检查。02曳引钢丝绳维护与保养--润滑当钢丝绳干燥无油时，应对钢丝绳进行再润滑。如果发现以下一种或几种情况，则不能进行钢丝绳的再润滑：用手指擦拭轮槽表面，发现有微弱的污迹和感觉后轻微的油感。钢丝绳绳股之间的间隙中填满铁粉（红色铁锈粉）钢丝绳滑移≥0.1%为了确保限速器系统正常工作，禁止对限速器和限速器钢丝绳进行润滑。对限速器或限速器钢丝绳进行润滑会危及限速器系统对安全钳的可靠控制，可能导致人员重伤或死亡，以及造成设备损坏02曳引钢丝绳--张力的检查及调整张力调整方法：

将轿厢顶部高度设置在离井道顶部1/3的位置（工人站在轿顶）与10-15kg的弹簧力平稳拉动钢丝绳，测量每条钢丝绳的张力并对比它们的误差（面对对重），将误差控制在5%以内，确保所有钢丝绳大致扣紧在同一水平并且误差在5mm以内。调试完后，多次快速上下运行轿厢，用上述方法再次检查和调整每条钢丝绳的张力。调整钢丝绳张紧度的示意图02曳引钢丝绳--张力的检查及调整张力不均的判断：每根钢丝绳的实际张力减去各钢丝绳张力平均值，如果告知小于零，说明该实际张力值比平均值小，应张紧，如果大于零，反之，应放松。张力的调整方法：分别在机房轿厢和对重绳头侧，同时拧紧或拧松绳头组合螺母，后反复运行再重新检测、调整、运行，直到合格为止。02曳引钢丝绳--张力的检查及调整钢丝绳张力测量03补偿装置的维护与保养补偿装置的作用：平衡因楼层提高而不断边长的钢丝绳的重量，保证了电梯曳引传动正常，运行平稳可靠。设置条件：提升高度大于30

m必须设置补偿装置。补偿装置种类：补偿链补偿绳补偿缆03补偿装置的维护与保养

1补偿链

2M10螺母3弹簧垫片4滚轮

5M10*70螺栓03补偿装置的维护与保养

1补偿链

2补偿链导向装置

当轿厢处于最低位置（正好压住缓冲器）：X1=最小100mmX2=最小300mm电梯维护与保养技术

4.2.导轨、导靴、安全钳维护保养目录CONTENT01导向系统装置的组成0203导轨的维护与保养导靴的维护与保养04安全钳的维护与保养教学内容导向系统的组成导轨的维护保养要点导靴的安装位置及工作原理导靴的维护保养要点安全钳的维护保养要点00准备工作---安全防护始终正确穿戴个人PPE正确使用电源，防止用电不当造成的人身伤害和设备损坏按照电梯控制系统及驱动系统的电气工作原理及相关资料要求，正确操作，不盲目、随意操作注意电梯运动部件，防止绞入、插入受伤注意电梯相关警示标识，不盲目操作正确掌握使用各类工具的安全规范，测量工具、调试工具的正确使用方法培训、工作完毕后必须恢复原状、切断电源，关闭锁合控制柜，并锁闭门窗识别和规避在此作业过程中的安全风险01导向系统装置的组成导向系统的作用：导向系统能在电梯运行过程中限制轿厢和对重的活动自由度，使轿厢和对重沿着各自的导轨做升降运动，不会发生横向的摆动和振动，从而保证轿厢和对重运行平稳。导向系统的组成：.电梯的导向系统包括轿厢导向和对重导向两个部分，无论是轿厢导向还是对重导向，均由导轨、导靴和导轨支架组成。

1-导轨；2-导靴；3-轨支架；4-安全钳l-导轨；2-对重；3-曳引绳；4-导靴

轿厢导向系统

对重导向系统02导轨的维护与保养导轨的作用导轨是电梯行驶在井道安全的路轨，被导轨支架固定在井道壁上，国家标准《电梯制造与安装安全规范》（GB/T75888.1—2020）规定，一根导轨必须由2个或2个以上的导轨支架支撑，其间距不大于2.5

m。轿厢和对重在竖直方向运动时的导向，限制轿厢和对重的活动自由度，轿厢运动的导向和对重运动的导向使用各自的导轨，通常轿厢用导轨要稍大于对重用导轨。当安全钳动作时，导轨作为固定在井道内被夹持的支承件，承受着轿厢或对重产生的强烈制动力，使轿厢或对重制停可靠。防止由于轿厢的偏载而产生歪斜，保证轿厢运行平稳并减少振动02导轨的维护与保养导轨维护保养内容：检查导轨清洁和润滑情况。检查所有固定螺栓的紧固情况，特别是支架、压导板、接头连接螺栓的紧固，防止松动，导致导轨位置发生移位。检查导轨的垂直度。检查导轨间距。检查导轨侧面的平行度。检查接头端面的直线度。02导轨的维护与保养导轨维护保养相关要求：轿厢、对重（或平衡重）各自应至少由两根刚性的钢质导轨导向，对于未装设安全钳的对重（或平衡重）导轨，可以使用板材成型的空心导轨。每根导轨宜至少设置两个导轨支架，支架间距不宜大于2.5

m，对于安装于井道上、下端部的非标准长度导轨，其导轨支架数量应满足设计要求。轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨，工作面接头处不应有连续缝隙，局部缝隙不应大于0.5

mm，工作面接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量，不应大于0.05

mm，不设安全钳的对重导轨工作面接头处缝隙不应大于1.0

mm，工作面接头处台阶不应大于0.15

mm。02导轨的维护与保养导轨维护保养相关要求：③支架应当安装牢固，焊接支架的焊缝满足设计要求，锚栓（如膨胀螺栓）固定只能在井道壁的混凝土构件上使用。④测量每列导轨工作面的垂直度：轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不大于1.2

mm，不设安全钳的T型对重导轨不大于2.0

mm。⑤两列导轨顶面的距离偏差：轿厢导轨为0~+2

mm，对重导轨为0~+3

mm。02导轨的维护与保养注意：①两列导轨工作面台阶高度应不大于0.05

mm；②两根导轨接头局部缝隙不大于0.5

m；02导轨的维护与保养导轨维护保养要点:检查导轨表面应清洁，无杂质，必要时用专用导轨清洗剂清洗。检查导轨支架应清洁，无杂质。检查支架、压板的紧固件不应有松动，如有松动应及时紧固。限速器-安全钳联动试验后，应将导轨上安全钳动作时摩擦的痕迹打磨平整。03导靴的维护与保养导靴的作用：限制轿厢和对重装置运行过程中的偏斜或摆动，使轿厢及对重依靠导靴和导轨在井道内平稳运行。导靴的组成：滑动导靴：弹性滑动导靴：靴座、靴头、靴衬、靴轴、弹簧、靴套及调节螺母刚性滑动导靴：带凹槽的靴头、靴体和靴座组成，滚动导靴：靴座、滚轮、调节弹簧等构成

弹性滑动导靴刚性滑动导靴滚动导靴03导靴的维护与保养

导靴的工作原理：导靴的凹形槽与导轨的凸形工作面配合，使轿厢或对重沿着导轨上下移动，实现导向的功能。安装位置：轿厢轿架的上下梁两侧和对重框上，左右两侧与导轨配合，实现导向的功能，注意调整导靴左右平行度和上下垂直度的要求。03导靴的维护与保养检查导靴靴衬的磨损（滑动导靴）序号保养内容1进行维保检查之前，确保导轨和导靴的清洁2检查滑动导靴的磨损3检查润滑装置的状态（加油盒没有泄漏，油毛毡/油绳完整）4正确地加油。油盒不能加满！5检查轿厢侧是否有油滴下。如果使用STM（曳引钢带），确保没有油污！确保滑动导靴油杯在下次维保前由足够的润滑油，不要对滚动导靴表面进行润滑；检查滑动导靴在导轨上滑动所产生的摩擦对其靴衬的磨损情况，如磨损过甚，间隙应不大于1mm。轿厢在运行时所产生晃动现象的，应及时调换；滑动导靴为导轨顶面与两导靴内表面间隙之和在2-4mm。03导靴的维护与保养检查导靴的间隙，确保油杯油量

轿厢导靴和对重导靴上符合要求的油杯

吸油毛毡脱落和油杯有渗油03导靴的维护与保养滑动导靴维护保养相关要求。滑动导靴的靴衬与导轨侧面间隙为0.5～1

mm。弹性滑动导靴靴衬与导轨顶面无间隙，调整两边导靴弹簧可伸范围之和不超过4

mm，刚性滑动导靴靴衬与导轨顶面间隙为1～2

mm。对重滑动导靴靴衬与导轨顶面间隙不大于2.0

mm。

03导靴的维护与保养序号保养内容1检查导轨外观，如需清洁可薄施煤油或柴油（油回丝轻抹）2目视检查所有导靴外观有无损坏和脱落3调节垂直滚轮的螺钉，提供轻微的压力4检查移动部件的灵活性,运行无异响5用手检查所有的滚轮能被手转动,受力是否均匀6检查弹簧组件的功能是否可靠，有无锈蚀情况滚动导靴的保养内容03导靴的维护与保养1—滚轮；2—靴座；3—摇臂；4—压缩弹簧。03导靴的维护与保养滚轮的安装应对导轨保证水平和垂直度，压力均匀，整个轮的厚度和圆周应与导轨工作面均匀接触。调整滚轮的限位螺栓，使顶面滚轮水平移动范围为2

mm，左右水平移动范围为1

mm。结合轿架平衡调整，调节弹簧使其压力一致，避免单边受力过大。导轨端面滚轮与端面的间隙不大于1

mm。滚轮导靴应保证导轨工作面干净，不得有油污。滚动导靴滚轮表面与导轨表面有无间隙，弹簧伸缩范围为2～5

mm。滚动导靴是否偏离导轨，当滚轮脱圈、剥落、轴承损坏时应及时更换。

滚动导靴维护保养相关要求:注意：不要对滚动导靴及导轨表面进行润滑

04安全钳的维护与保养安全钳装置的功能及作用

电梯安全钳装置是在限速器的操纵下，当电梯出现超速、断绳等非常严重故障后，将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置。它对电梯的安全运行提供有效的保护作用，一般将其安装在轿厢架或对重架上。随着轿厢上行超速保护要求的提出，现在双向安全钳也有较多的使用。04安全钳的维护与保养安全钳装置结构组成安全钳装置结构安全钳操纵机构安全钳体安全钳操纵机构是一组连杆系统，限速器通过此连杆系统操纵安全钳起作用。安全钳拉杆安全钳注意：机械、电气动作灵活可靠，电气触点断开后，电梯不能启动。04安全钳的维护与保养04安全钳的维护与保养

1限速器2限速器钢丝绳制动3动作杆4轿厢5拉杆6安全钳7限速器下轮对重8限速器钢丝绳安全钳和限速器联动简图04安全钳的维护与保养

这些是安全组件。

它们的机械调整应在工厂中完成。它们在被铅封后，不允许进行任何形式的调整。

1铅封04安全钳的维护与保养1）安全钳锲块与导轨两侧工作间隙2-3mm，且间隙均匀；2）安全钳钳口与导轨顶面间隙不小于5-10mm,两侧间隙差值不大于0.5mm;3）左右安全钳间隙同步调整，动作时两边必须保证一致。04安全钳的维护与保养安全钳维护保养不善存在的问题。安全钳的维护保养不善，致使安全装置失效，主要原因如下：安全钳口内有沙子、灰尘、油泥等异物，安全钳楔块夹不住导轨，轿厢在导轨上维续向下滑动导致安全钳动作失效。安全钳提拉机构结构尺寸不正确，提拉杆行程不够，提拉不到位，使楔块接触不到导轨工作面上，导致安全钳动作失效。安全钳提拉机构润滑不到位，导致限速器钢丝绳拉力无法克服连杆机构连接处的阻力，导致安全钳动作失效。安全钳楔块间隙较大，当安全钳提拉机构提拉到极限最大位置时，安全钳楔块还不能与导轨工作面接触，导致安全钳动作失效。04电梯导轨、导靴及安全钳报废技术条件T型导轨①

出现永久变形，影响电梯正常运行。②

导轨工作面严重损伤，影响电梯正常运行。③

出现严重锈蚀现象。空心导轨①出现永久变形，影响电梯正常运行。②防腐保护层出现起皮、起瘤或脱落。③出现严重锈蚀现象。④严重磨损，对重（平衡重）存在脱轨风险。导靴①出现开裂。②出现永久变形，影响电梯正常运行或对重（平衡重）存在脱轨风险。安全钳①安全钳钳体、夹紧件（楔块或滚柱等）出现裂纹或严重塑性变形。②夹紧件出现磨损或锈蚀，无法有效制停轿厢或对重（平衡重）。③弹性部件出现塑性变形，无法有效制停轿厢或对重（平衡重）。④导向件出现变形或脱落，钳块无法正常动作、有效制停轿厢或对重（平衡重）。电梯维护与保养技术

4.3.对重、终端保护装置维护保养目录CONTENT01对重装置的组成及作用0203终端保护装置的功能及组成对重、终端保护装置维护与保养教学目标重量平衡系统的作用对重装置组成及重量计算对重装置的维保要点终端保护装置的组成及作用终端保护装置的维保要点00准备工作---安全防护始终正确穿戴个人PPE正确使用电源，防止用电不当造成的人身伤害和设备损坏按照电梯控制系统及驱动系统的电气工作原理及相关资料要求，正确操作，不盲目、随意操作注意电梯运动部件，防止绞入、插入受伤注意电梯相关警示标识，不盲目操作正确掌握使用各类工具的安全规范，测量工具、调试工具的正确使用方法培训、工作完毕后必须恢复原状、切断电源，关闭锁合控制柜，并锁闭门窗识别和规避在此作业过程中的安全风险01对重装置的组成及作用对重的组成：对重架、对重块、导靴、缓冲器碰块以及对重块防跳装置组成对重的作用：加大了钢丝绳与曳引轮的摩擦力。相对平衡了轿厢的重量和部分电梯负载重量，减少了曳引机功率的损耗。轿厢或对重意外失控撞在缓冲器时，使电梯失去曳引条件，避免冲顶或蹲底事故的发生。由于曳引式电梯设置了对重装置，能使电梯的提升高度大大高于强制驱动电梯。01对重装置的组成及作用为了使对重装置能起到最佳的平衡作用，必须正确计算对重的重量，保证电梯分别处在空载和满载状态时，曳引钢丝绳两端重量差值最小，曳引机消耗功率最少，钢丝绳也不易打滑。对重的总重量通常按以下基本公式计算：对重重量值的计算和确定W=G+kQ

W—对重的总重量（含对重砣块及对重架）（㎏）；G—轿厢自重（kg)；Q—轿厢额定载重量（kg)；

k—电梯平衡系数，一般取0.4～0.5。01对重装置的组成及作用例：有一部电梯额定载重量Q为1000kg，轿厢净重P为1200kg，若平衡系数k取0.45，求对重装置的总重量（含对重架重量及对重块重量之和）W为多少？解：已知Q=1000kg，P=1200kg，k=0.45，代入上述公式，求得W=P+kQ=（1200+0.45×1000）kg=1650kg即所求对重总重量为1650kg01平衡系数测试方法重量平衡法：在轿厢内装载45%的额定载荷，将电梯检修开至到轿厢反绳轮与对重反绳轮交叉平衡位置然后在机房断开主电源，将电梯转换到检修状态和拍下控制柜红色急停装置并保持在断开状态再由一人把持盘车轮，一人微微打开制动器，根据对重和轿厢的重量平衡来判断。如果电梯无向上或向下溜车现象，可以判定此时电梯满足平衡系数的要求如果电梯向上溜车，表明对重偏重，需要在对重侧减少重量；如果电梯向下溜车，表明对重偏轻，需要在对重侧增加重量，最终达到对重与轿厢平衡。重量平衡法的缺点:不能制作电梯平衡系数的电流运行曲线，轿厢与对重受曳引轮摩擦力的影响，两侧的平衡可能不够精确，所以现场很少采用01平衡系数测试方法电流法：将电梯置于机房检修状态，手动将电梯开至中间楼层与对重交界处，在机房钢丝绳合适位置做好平衡点标记。恢复机房检修，将电梯呼到底层，置于司机或专用状态。机房测试人员在控制柜选择工频电源输入端R、S、T任意一相，卡上钳形电流表，将量程置于交流电流最大档位置。底层人员将电梯转换到司机或专用下，按照机房测试人员指令分别加装重物，一般装载额定载荷的30%、40%、45%、50%、60%。加装重物完成后通知机房测试人员走梯，当电梯与对重平衡点出现，机房测试人员分

别记下5次工况的上下瞬间电流值。将测得的数据填入表中，并绘制运行曲线。通过上下运行曲线的交点，判定电梯平衡系数是否满足要求。02电梯终端保护装置的功能及组成终端保护装置组成：强迫减速开关终端限位开关终端极限开关撞弓、碰轮和联动机构组成对重的作用：防止由于电梯电气系统失灵，轿厢到达顶层或底层后仍继续行驶造成超越行程的墩底或冲顶运行事故03对重、终端保护装置维护与保养

对重的维护保养内容：目视检查对重装置整体运行情况。对重块防跳装置紧固检查。对重轮磨损、润滑检查。对重导靴磨损、润滑检查。对重滑动导靴油杯油量检查。03对重、终端保护装置维护与保养钢丝绳挡绳杆间隙检查调整

注意：维修保养时，控制机械能伤害，挡绳杆与钢丝绳的间隙一般为2-4mm,但不能大于钢丝绳直径的一半。03对重、终端保护装置维护与保养注意：1、反绳轮轴承的润滑检查；2、钢丝绳挡绳杆间隙的检查。03对重、终端保护装置维护与保养注意：油杯加油适量（油杯的油量为五分之三）的润滑机油（32#机油）并用机油枪润滑油杯上的润滑条。03对重、终端保护装置维护与保养2）放置对重时，必须观察对重块是否有倾斜的现象，如有就要用垫片将之垫片，并用铁锤调整至整齐；3）用压紧装置上的压紧螺栓牢固顶住对重块，同时并锁紧螺母，防止对快松动在电梯运行时发出噪音和安全事故。03对重、终端保护装置维护与保养对重块最终放置数量有调试结果决定；对重伸缩节加拖要求：提升高度+顶层高度小于等于50m，加托1；如大于50m且小于100m；加2托，如大于100m小于150m，加3托；安装牢固可靠，用四颗螺栓固定，对重加托要用黄漆涂刷。对重防震卡、对重块压紧装置的安装

03对重、终端保护装置维护与保养清洁并调整机械开关的碰轮与轿厢撞弓的距离。检查行程开关触点的接触情况，应无虚接触。润滑行程开关滚轮轴承，保证灵活可靠，无卡阻现象。测试强迫减速开关、终端限位开关、终端极限开关电路电压是否符合图纸要求。检查撞弓应无扭曲变形，开关滚轮动作灵活，撞弓安装应垂直，允许偏差为1‰，最大应不大于1.5

mm。检查开关、撞弓应安装牢固，在开关动作区间，滚轮与撞弓应可靠接触，滚轮边与撞弓边的距离不应小于5

mm。检查滚轮与撞弓接触后，开关接点是否可靠断开，滚轮沿撞弓全长移动时不应有卡阻，且滚轮应略有压缩余量。轿厢的撞弓碰到限位开关后能使控制系统顺向运行的回路断开，迫使轿厢停止顺向运行。轿厢因故在上、下端站越程100～150

mm时，轿厢的撞弓碰到极限开关使控制系统安全回路断开，迫使轿厢停止运行，并保持极限开关动作状态。03对重装置报废条件对重、终端保护装置装置报废技术条件，应满足国家标准《电梯主要部件报废技术条件》（GB/T31821—2015）的相关要求：（1）对重（平衡重）架出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：①对重（平衡重）架

出现严重变形，导致导靴或对重（平衡重）安全钳不能正常工作。②对重（平衡重）架直梁、底部横梁发生变形，不能保证对重（平衡重）块在对重（平衡重）架内的可靠固定。③对重（平衡重）架严重腐蚀，主要受力构件断面壁厚腐蚀达设计厚度的10%。（2）对重（平衡重）块出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：①对重（平衡重）块出现开裂、严重变形或断裂。②对重（平衡重）块外包材料出现破损且内部材质可能向外泄露。电梯维护与保养技术

4.4.缓冲器、张紧装置维护保养目录CONTENT01底坑检修装置维护与保养0203缓冲器维护与保养限速器张紧装置保养与维护教学目标缓冲器的作用缓冲器的分类掌握底坑检修装置维护保养要点掌握缓冲器维维护保养要点掌握张紧装置维护保养要点00准备工作---安全防护始终正确穿戴个人PPE正确使用电源，防止用电不当造成的人身伤害和设备损坏按照电梯控制系统及驱动系统的电气工作原理及相关资料要求，正确操作，不盲目、随意操作注意电梯运动部件，防止绞入、插入受伤注意电梯相关警示标识，不盲目操作正确掌握使用各类工具的安全规范，测量工具、调试工具的正确使用方法培训、工作完毕后必须恢复原状、切断电源，关闭锁合控制柜，并锁闭门窗识别和规避在此作业过程中的安全风险01底坑检修装置维护与保养1、检查进入底坑清洁及通道（爬梯）的稳固性；2、检查底坑上下急停是否可靠有效；3、检查底坑照明和井道照明情况；4、检查底坑应急对讲系统是否有效；5、检查底坑所有电气装置接地情况。底坑上急停01底坑检修装置维护与保养1、停止装置1）停止装置，该装置应在打开门去底坑时，和在底坑地面上容易接近；2）电源插座；3）井道灯的开关，在开门去底坑时应容易接近。4）停止装置，应有安全触点或安全电路构成；5）停止装置应为双稳态，误动作不能是电梯恢复运行；6）停止装置上或其近旁应标出“停止”字样，设置在不会出现误操作危险的地方。2、电源插座应满足的条件1）其电源应取自另外的电路或通过与主开关供电侧相连的电路；2）插座的型式是：a）2P+PE型250V，直接供电或b）用安全隔离变压器或具有独立绕组的交流器与供电干线隔离开的电路中，导体或任何一个导体与地之间有效值不超过50V的交流电压，以安全电压供电。01底坑检修装置维护与保养(1)底坑底部应当平整，不得渗水、漏水；(2)如果没有其他通道，应当在底坑内设置一个从层门进入底坑的永久性装置（如梯子），该装置不得凸入电梯的运行空间；(3)底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；02缓冲器维护与保养缓冲器是电梯的最后一道安全保护装置，当电梯失控冲顶或蹲底时，缓冲器将吸收和消耗电梯的冲击能量，使电梯安全减速并停止在底坑。缓冲器安装在井道的底坑里，轿厢和对重各配有1-2个。缓冲器的作用：02缓冲器维护与保养

1油压缓冲器–耗能型

2弹簧缓冲器–蓄能型3橡皮缓冲器–蓄能型缓冲器类型02缓冲器维护与保养缓冲器型式：蓄能型缓冲器即弹簧缓冲器，使用范围≤1米/秒。耗能型缓冲器即油压缓冲器，适用于任何电梯。其它如橡胶型、气压型等。电梯主要使用两种缓冲器即弹簧式和油压式

橡胶型

弹簧型

02缓冲器维护与保养蓄能型缓冲器工作原理：弹簧缓冲器在受到冲击后，以自身的变形将电梯的动能转化为弹簧的弹性变形能，使电梯得到缓冲。弹簧式缓冲器在缓冲结束后存在回弹现象，当弹簧被压缩时，电梯能量转化为弹性变形能；当缓冲结束，弹性能释放，使电梯回弹，如此数次，直至弹性能消耗殆尽，电梯才完全静止。02缓冲器维护与保养耗能型缓冲器工作原理：当轿厢或对重撞击缓冲器时，柱塞向下运动，压缩油缸内的油，将电梯的动能传递给液压油，使液压油通过环行节流孔喷向柱塞腔，液压油通过环行节流孔时，由于流动面积突然缩小，形成涡流，使液体内的质点相互碰撞、摩擦而产生热量将电梯的冲击动能消耗掉，从而保证电梯安全可靠的减速停车。当轿厢或对重离开缓冲器时，柱塞在复位弹簧力的作用下，恢复到正常的工作状态，而液压油则重新回流到油缸内。02缓冲器维护与保养序号保养内容1检查缓冲器的外观和垂直度2清洁外壳和活塞3检查油位（A最大，B最小）4检查漏油，如发现应更换缓冲器

1加油孔螺丝

2量油计3安全开关a）缓冲器标准配置

b）缓冲器已预先加油油压缓冲器的保养02缓冲器维护与保养02缓冲器维护与保养用活动扳手对缓冲器的固定螺栓进行紧固轿厢缓冲器与对重缓冲器

02缓冲器维护与保养缓冲器越程距离测试缓冲器越程距离要求：蓄能型缓