电气运行和检修作业安全规程培训

电气运行和检修作业安全规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01电气安全法规与标准体系02电气运行安全基础规范03电气检修作业前准备04高压设备操作安全规程CONTENTS目录05低压作业安全控制要点06电气设备安全检查体系07电气事故应急处置08培训效果评估与持续改进01电气安全法规与标准体系国家安全法规核心要求法规核心要义以保障电力系统稳定为核心，明确安全责任主体，将电气运行安全纳入国家安全保障体系，为电气安全操作提供坚实的法律保障。法规体系构成涵盖电气设备准入标准、从业人员资质要求、安全操作规范等内容，形成从设备到人员、从操作到监管的全链条监管框架。电力安全生产方针明确“安全第一、预防为主、综合治理”的电力生产方针，要求电气运行及检修工作严格遵循此方针，落实各项安全措施。作业人员基本条件经医师鉴定无妨碍工作的病症，具备必要的电气安全知识和业务技能，熟悉相关规程并经考试合格，特种作业人员须持证上岗。行业标准与技术规范国际通用标准体系IEC标准为全球电气设备安全提供统一规范，如IEC60204-1规定机械电气安全要求；EN系列标准涵盖设计、安装和维护，EN50178明确工业电子设备安全标准。国家标准核心内容GB26860-2011《电力安全工作规程》规定电气操作基本安全措施；GB50194-2014《施工现场供用电安全规范》规范临时用电全流程技术要求，保障作业环境安全。行业专项技术规范DL755-2001《电力系统安全稳定导则》确保电网可靠运行；DB11T527-2021《配电室安全管理规范》细化管理制度、设备维护及应急预案编制要求。标准执行与监督机制企业需定期开展标准宣贯培训，确保员工掌握最新规范；通过事故应急演练验证标准落地效果，建立标准执行情况定期审计与改进机制。

企业安全责任与法律后果

企业安全主体责任构成企业需建立健全安全生产责任制，明确主要负责人、分管负责人、班组安全员及操作人员的安全职责，确保安全投入、安全培训、隐患排查治理等措施落实到位。

安全生产法规核心要求依据《中华人民共和国安全生产法》，企业必须遵守电气安全规程，保障从业人员具备必要的安全知识和技能，提供符合标准的劳动防护用品，定期组织应急演练。

违规操作的法律后果个人违规可能面临罚款、行政拘留，构成犯罪的追究刑事责任；企业违规将被责令停产停业整顿、吊销许可证，发生事故的需承担民事赔偿及刑事责任，如无证操作致人死亡案例中企业负责人被判刑三年。

事故后的责任追溯机制事故发生后，将依据“四不放过”原则（原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行调查，追溯管理层监督责任、班组监护责任及操作人员直接责任。02电气运行安全基础规范运行基本原则与责任体系

安全第一，预防为主电气运行操作必须将人身安全放在首位，严格遵守“停电、验电、挂接地线”等基本安全措施，从源头预防事故发生。按章操作，严禁违章所有操作必须执行操作票制度、工作票制度，严禁无票操作、违章指挥、违章作业，确保操作流程标准化、规范化。分级负责，协同联动明确各级人员安全责任，操作前履行审批手续，操作中严格执行监护制度，操作后及时汇报，形成“操作人-监护人-负责人”三级管控体系。应急处置，快速有效针对电气设备可能发生的故障（如短路、接地、过载等），制定应急处置预案，确保事故发生时能够迅速响应、正确处置，最大限度减少损失。管理层安全职责明确企业安全负责人需监督规程执行，配置安全防护资源，并组织定期安全审计与应急预案演练。班组安全员职能负责日常作业监督、操作票审核及班前安全交底，及时纠正违规行为并上报隐患。操作人员安全义务严格执行个人防护装备穿戴、作业环境检查及断电验电流程，对自身操作行为安全负直接责任。01两票三制执行标准工作票制度执行规范工作票需明确作业内容、风险点及安全措施，由工作负责人填写、相关负责人审批后方可执行。高风险作业（如带电作业、高空作业）需增设专职监护人，作业前向全体人员交底并签字确认。02操作票制度执行要求倒闸操作必须填写操作票，严格按照“唱票、复诵、核对、操作、回令”流程执行，严禁擅自更改操作顺序。10kV及以上电压等级设备操作需双人进行，一人操作、一人监护，操作后检查设备状态是否正确。03交接班制度落实要点交接班时需交接设备运行状态、遗留问题、安全措施及上级指令，双方在交接记录上签字确认。交接内容应包括设备异常情况、未处理缺陷及本班操作情况，确保信息传递准确完整。04巡回检查制实施标准运行人员应按规定周期对电气设备进行巡回检查，重点检查设备有无过热、异响、渗漏油、绝缘破损等情况。高压设备每班至少检查一次，特殊天气（雷雨、高温）需增加检查频次，发现异常立即汇报并处理。05设备定期试验轮换制要求定期对继电保护装置、自动装置等进行试验，对备用电源、蓄电池等进行轮换使用，确保设备功能完好。试验轮换前制定方案，明确安全措施，试验后记录数据并与标准值比对，不合格设备及时停运检修。巡视检查周期与频次设备巡视检查规范

高压设备（如变压器、断路器）每日至少巡视1次，特殊天气（雷雨、高温）增加巡视频次；低压配电装置每周巡视1次，移动式电气设备每次使用前进行外观检查。巡视检查核心内容

检查设备本体有无过热、异响、异味、渗漏油现象；绝缘部件无破损、老化、爬电痕迹；接线端子紧固无松动、发热变色；接地系统连接牢固，标识清晰。特殊设备专项检查

电容器组巡视需关注壳体膨胀、渗漏油及熔丝状态；电缆线路重点检查终端头有无放电、发热，电缆沟有无积水、杂物；继电保护装置核对指示灯、压板位置与运行方式一致。巡视检查记录与处理

采用标准化检查表记录巡视数据，发现异常立即上报并纳入隐患台账；重大缺陷（如绝缘击穿、瓦斯保护动作）须立即停运设备，轻微缺陷（如标识脱落）限期整改并跟踪闭环。关键参数监控范围与标准运行参数监控与调整监控范围包括电压（偏差≤±5%额定值）、电流（不超过额定值110%）、功率因数（0.9-1.0）、温度（变压器温升≤65K，电缆温度≤90℃）及绝缘电阻（高压设备≥1000MΩ，低压设备≥0.5MΩ），需符合《电力安全工作规程》（GB26860-2011）要求。实时监控系统配置要求应配置SCADA或DCS系统，采样频率≥1次/秒，数据存储时间≥3个月，具备超阈值声光报警（响应时间＜10秒）、趋势曲线分析及历史数据查询功能，关键参数监控画面刷新周期≤2秒。参数异常判断与处置流程当参数超出标准范围时，立即启动三级处置：1）轻微偏差（如电压±5%-±10%）：自动调节无功补偿装置；2）中度异常（如过流110%-120%）：切换备用电源并汇报值班长；3）严重超标（如短路电流、温度骤升）：执行紧急停机并触发应急预案。负荷调整操作规范进行负荷调整前需确认上下级保护配合，单步操作负荷变化量不超过额定值的15%，调整间隔≥5分钟，操作后需观察30分钟无异常方可离开，操作过程严格执行"一人操作、一人监护"制度，填写《电气运行参数调整记录》。03电气检修作业前准备

人员资质与作业许可管理作业人员资质要求电气作业人员必须持有有效的特种作业操作证（如高压电工证、低压电工证），并经本单位考核合格后方可上岗。新进人员、实习人员和临时参加劳动的人员，必须经过安全知识教育后，方可在指定人员带领下参加指定工作，不得单独工作。

作业许可制度执行电气检修作业前必须办理工作票或操作票，明确作业内容、时间、地点、人员、安全措施及负责人。工作票由工作负责人填写，经相关负责人审批后方可执行。严禁无票操作或擅自扩大作业范围。

安全技术交底要求工作负责人在作业前必须向全体作业人员进行安全技术交底，内容包括作业风险点、控制措施、应急处置方法等，并确认所有人员均已理解。交底过程应有记录并由相关人员签字确认。

监护人员职责与要求电气作业必须设专人监护，监护人应熟悉作业内容和安全措施，具备应急处置能力，全程监督作业人员合规操作。高风险作业（如带电作业、高空作业）需增设专职监护人，监护人不得擅自离开作业现场或从事其他工作。停电验电与接地保护流程设备停电操作规范严格执行停送电操作流程，按"先断负荷侧、后断电源侧"顺序断开相关开关，严禁带负荷拉闸；对可能来电的各侧电源（含备用电源、分布式电源）均应采取停电措施。验电操作要点停电后，在设备各侧验电（使用合格验电器，先在带电设备上验证有效性），确认无电压；10kV及以下设备验电时，人体与带电体安全距离不小于0.7m。接地线装设与拆除要求确认无电压后，装设接地线（或合接地刀闸），装设顺序为"先接接地端、后接设备端"，拆除时相反；接地线需使用专用线夹，严禁缠绕，截面不小于25mm²多股软铜线。安全警示标识设置在电源开关处悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌，必要时加锁，钥匙由工作负责人保管；作业区域设置硬质围栏及"止步，高压危险"等警示标识。

安全防护装备检查与使用绝缘防护用具检测必须检查绝缘手套、绝缘靴等装备的完整性，确保无破损、老化或裂纹，并通过耐压测试验证其绝缘性能符合安全标准。

视觉与听力保护措施根据作业场景配备防冲击护目镜、防眩光面罩或降噪耳塞，并检查镜片清晰度及耳塞贴合度，避免因防护失效导致伤害。

呼吸防护设备校准若涉及粉尘或有害气体环境，需确认防毒面具、空气呼吸器的滤芯有效性及气密性，确保防护等级匹配作业环境要求。

防护用品使用前检查要点核对防护用品的生产日期、有效期，超期产品严禁使用；仔细检查是否有破损、裂纹、变形、受潮等影响防护性能的缺陷；查看定期试验记录，确认防护用品通过了耐压等性能测试。

作业现场隔离与警示设置隔离区域划分标准根据电压等级设置安全距离，10kV及以下不小于0.7米，35kV不小于1米，作业区域需使用硬质围栏或警示带与带电设备隔离。

警示标识规范要求在电源开关处悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌，作业区域设置"止步，高压危险"等标识，标识应清晰醒目、不易遮挡。

邻近带电设备防护措施对邻近带电体的检修部位，采用绝缘遮蔽罩（如绝缘毯、绝缘套管）进行隔离，防止感应电或误碰引发事故。

隔离设施管理要求隔离设施设置后严禁随意拆除或移动，如需进入隔离区必须经工作负责人批准，工作结束后及时移除并恢复原状。04高压设备操作安全规程

倒闸操作标准化流程操作票执行规范倒闸操作必须严格按照已审批的操作票所列顺序执行，严禁擅自更改操作步骤。操作过程中需认真执行"唱票、复诵、核对、操作、回令"制度，确保每一步操作准确无误。

停电操作步骤按照"先断负荷侧、后断电源侧"的顺序依次断开断路器、隔离开关，确保无负荷拉闸。操作后检查设备分闸指示、机械位置是否正确，确认与电源完全隔离。

验电接地操作停电后使用合格验电器在设备各侧验电（先在带电设备上验证验电器有效性），确认无电压后装设接地线，装设顺序为"先接接地端、后接设备端"，接地线需使用专用线夹固定。

送电操作要求送电前检查接地线已拆除、遮栏已撤离、警示牌已取下，确认设备具备送电条件。按照"先合电源侧、后合负荷侧"的顺序操作，送电后监测设备电压、电流等参数是否正常。

操作监护与记录倒闸操作实行"一人操作、一人监护"制度，监护人全程监督操作合规性。操作完毕后，检查设备状态并填写操作记录，记录内容包括操作时间、设备状态、异常情况及处理结果。五防闭锁装置使用规范

防止误分、误合断路器通过操作闭锁装置（如机械联锁、电气联锁）实现断路器与隔离开关的操作顺序控制，严禁带负荷操作隔离开关，防止因误操作导致设备损坏或系统故障。

防止带负荷分、合隔离开关利用电磁锁、程序锁等闭锁方式，确保隔离开关只能在断路器分闸状态下操作，操作前需验证断路器确已断开，避免产生电弧造成设备损坏和人身伤害。

防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）通过带电显示装置与接地刀闸的联锁逻辑，当设备带电时自动闭锁接地操作；验电确认无电压后，方可手动解锁并进行接地操作，装设接地线时严格遵循“先接接地端、后接设备端”顺序。

防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）采用机械联锁或电气闭锁回路，当接地刀闸处于合闸位置或接地线未拆除时，断路器及相关隔离开关无法合闸，操作前需检查接地状态指示及解锁条件，确保无接地安全措施后方可操作。

防止误入带电间隔通过设置开关柜柜门机械闭锁、带电间隔红外探测报警装置及安全遮栏，非授权人员无法打开带电设备柜门；进入间隔前需确认设备已停电、验电、接地，并悬挂“止步，高压危险”警示牌。高压设备检修专项要求

作业许可与资质管理高压设备检修作业必须执行“两票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），作业人员须持有有效高压电工特种作业操作证，复杂作业前需组织技术交底并签字确认。

停电验电与接地规范严格按“先断负荷侧、后断电源侧”顺序停电，对各侧电源（含备用电源）验电（使用合格验电器并先在带电体验证），确认无电压后装设接地线（先接接地端、后接设备端），接地线需用专用线夹，严禁缠绕。

绝缘防护与安全距离作业人员须穿戴全套绝缘防护装备（绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽、防电弧服），使用经定期检验合格的绝缘工具（10kV绝缘杆有效长度≥0.7m），与带电设备保持安全距离（10kV及以下≥0.7m，35kV≥1.0m）。

操作监护与应急准备实施“一人操作、一人监护”制度，监护人全程监督并有权制止违规操作；作业现场配备应急电源、绝缘救援工具及急救箱，针对电弧爆炸、设备短路等风险制定专项应急处置预案，并存有最近一次演练记录（不超过6个月）。GIS设备操作安全要点操作前绝缘工具准备使用与GIS设备电压等级匹配的绝缘操作杆（110kV设备不小于1.3米），绝缘手套、绝缘靴需在试验有效期内，外观无破损、受潮，使用前进行充气检漏。接地开关操作规范合接地开关前必须确认相关断路器、隔离开关已断开且验电无压，操作时严格执行"唱票-复诵-操作-回令"流程，使用专用操作手柄，禁止强行操作。气体压力监测要求操作前检查SF6气体压力值（20℃时额定压力0.4-0.6MPa），低于告警值时禁止操作并立即补气，同时检测气体泄漏率（年泄漏率≤0.5%）。电弧风险防护措施进入GIS室前通风15分钟以上，空气中SF6浓度不得超过1000μL/L；操作时穿戴防电弧面罩、阻燃防护服，与设备保持安全距离（10kV≥0.7m，220kV≥3m）。机械联锁与防误操作严格遵守"五防"闭锁程序，禁止解除闭锁强行操作；操作后检查机械位置指示器与后台显示一致，确认接地开关动静触头接触良好。05低压作业安全控制要点

低压带电作业特殊规定作业资质与审批要求低压带电作业人员须持有有效低压电工特种作业操作证，且经专项带电作业培训考核合格。作业前必须办理《带电作业许可票》，明确作业内容、风险点及防控措施，经工作负责人及技术负责人审批后方可实施。

个人防护装备配置标准作业人员必须穿戴绝缘手套（经耐压试验合格，在有效期内）、绝缘鞋（鞋底绝缘电阻≥1000MΩ）、护目镜及纯棉工作服，严禁佩戴金属饰品。潮湿环境作业时应增设绝缘垫，防护装备破损或失效严禁使用。

作业工具与环境要求使用绝缘柄工具（如绝缘剥线钳、绝缘螺丝刀），工具绝缘部分长度≥150mm，严禁使用非绝缘工具。作业点与接地体保持0.1m以上安全距离，严禁在雨、雪、雾或湿度＞80%的环境下露天作业，金属容器内作业须增设专人监护。

作业过程安全控制严格执行"一人操作、一人监护"制度，监护人全程监督，严禁擅自扩大作业范围。作业时先断开负荷侧开关，单手操作带电体，禁止同时接触两根相线或相线与零线。遇突然停电须立即停止作业，恢复供电前重新验电确认。

临时用电管理规范01临时用电审批流程临时用电前必须提交书面申请，明确用电负荷、用途、地点及期限，经电气管理部门审批后方可实施，严禁未经许可私拉乱接。

02临时线路敷设要求临时电缆需架空或穿管保护，架空高度不低于2.5米，严禁在地面拖拽或被碾压；与带电体安全距离应符合电压等级要求（10kV及以下不小于0.7米）。

03漏电保护装置配置临时用电设备必须安装合格的漏电保护器，动作电流不大于30mA，动作时间不超过0.1秒，使用前需进行模拟跳闸测试。

04临时用电安全管理设专人负责临时用电管理，每日检查线路、设备及保护装置状态；用电结束后立即拆除线路，清理现场，严禁长期占用。

电动工具安全使用要求01工具选用与资质核查电动工具必须选用Ⅱ类或Ⅲ类绝缘结构产品，手持电动工具需具备3C认证标识及出厂检验合格证明。根据作业环境选择适配类型，潮湿场所严禁使用Ⅰ类工具，易燃易爆环境需使用防爆型工具。

02漏电保护装置配置使用前必须检查工具电源线是否配备额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，插头插座应完好无损，严禁私拆改装或使用破损线缆。

03绝缘性能与外观检查操作前需检测工具绝缘电阻（Ⅰ类≥2MΩ，Ⅱ类≥7MΩ），检查外壳无裂纹、开关灵活、防护罩齐全。碳刷磨损量不得超过原尺寸的1/3，传动部分无卡滞现象。

04操作过程安全规范作业时必须穿戴绝缘手套、护目镜，站立在绝缘垫上操作；严禁超负荷使用或用工具撬动重物。发现工具异常发热（温升超过60℃）、异响或漏电时，立即切断电源并停用送检。

05维护保养与存放要求使用后及时清理灰尘油污，定期润滑轴承，碳刷等易损件需使用原厂配件更换。工具应存放在干燥通风处，避免与腐蚀性物品混放，长期停用前需放电并擦拭绝缘表面。

漏电保护装置检测标准动作电流与时间要求用于直接接触电击防护的漏电保护装置，其额定剩余动作电流不应大于30mA，动作时间不应大于0.1s；在潮湿场所等特殊环境，额定剩余动作电流宜选用15mA及以下。

绝缘电阻测试标准使用兆欧表测量漏电保护装置的绝缘电阻，在常温下，其绝缘电阻值不应低于2MΩ，确保装置内部绝缘性能良好，防止漏电或击穿风险。

动作特性验证方法通过漏电保护测试仪模拟漏电故障，施加1.05倍额定剩余动作电流时，装置应可靠动作；施加0.5倍额定剩余动作电流时，装置不应动作，验证其动作的准确性和可靠性。

定期检测周期规定漏电保护装置应每月进行一次外观检查和模拟动作试验，每半年至一年进行一次动作特性全面检测，高压系统保护装置需每年进行耐压试验，确保长期运行性能稳定。06电气设备安全检查体系

定期检查周期与项目高低压设备检查周期高压设备（1000V以上）：每日巡视1次，每周专项检查1次，每月绝缘测试1次，每年全面停电检修1次；低压设备（1000V及以下）：每周巡视1次，每季度绝缘测试1次，每半年维护检查1次。

关键检查项目与标准绝缘电阻测试：高压设备≥1000MΩ（2500V兆欧表），低压设备≥0.5MΩ（500V兆欧表）；接地电阻测试：所有设备≤4Ω，防雷接地≤10Ω；温升监测：母线接头≤70℃，电缆头≤65℃（红外测温）。

特殊设备专项检查要求变压器：每月油位、油温检查，每半年油质色谱分析，每年介损测试；电容器：每月外观检查，每季度电容值测试，每年绝缘电阻测试；漏电保护器：每月模拟跳闸测试，确保30mA动作电流下≤0.1秒切断电源。

检查记录与整改闭环管理建立《电气设备检查台账》，记录检查日期、项目、数据及发现问题，采用"三定"原则（定责任人、定整改措施、定完成时限），重大隐患48小时内闭环，一般隐患7个工作日内闭环，整改完成后需进行效果验证并签字确认。绝缘电阻测试方法测试前准备工作测试前需确保设备已断电并验电，拆除设备连接线，清洁测试点表面油污和氧化层。根据设备电压等级选择合适量程的兆欧表（如500V设备选用500V兆欧表，10kV设备选用2500V兆欧表），检查仪表外观无破损，指针归零，测试线绝缘良好。标准测试流程将兆欧表接地端（E）可靠连接设备接地极，线路端（L）连接被测导体，屏蔽端（G）接于被测导体与外壳之间（如电缆测试时接中间绝缘层）。匀速摇动摇表手柄至120r/min，待指针稳定后读取数值（一般读取1min时的绝缘电阻值），记录环境温度湿度作为修正依据。结果判定与标准不同设备绝缘电阻合格标准不同：低压电机绕组对地绝缘电阻≥0.5MΩ，高压电缆绝缘电阻≥10MΩ/芯（20℃时），变压器绝缘电阻应符合DL/T596-2021《电力设备预防性试验规程》要求。测试值低于标准或与历史数据相比显著下降（超过30%）时，需进一步检查受潮、老化或局部缺陷。注意事项与安全要求测试前放电：对电容性设备（如电缆、电容器）需先放电≥5min，测试后再次放电，防止残余电荷伤人。严禁在雷雨天气或潮湿环境（相对湿度＞80%）进行户外测试，测试区域设置警示标识，禁止无关人员靠近。测试完毕后，待兆欧表停止转动、指针回零方可拆线。接地系统检测规范

接地电阻值标准要求依据《电力安全工作规程》，电气设备接地电阻值应≤4Ω，高压设备及重要场所接地网电阻需≤0.5Ω，确保故障电流快速泄放。检测工具与方法使用经校验合格的接地电阻测试仪（如三极法、四极法），测试前需断开设备与接地网连接，清除接地极周围杂物，确保测试环境干燥。检测周期与记录要求接地系统应每半年检测1次，雷雨季节前需额外增加检测频次；检测数据需详细记录设备名称、测试值、环境温湿度及处理措施，存档至少3年。常见问题处置流程发现接地电阻超标时，应先检查接地体是否腐蚀、连接是否松动，采用增加接地极数量或更换降阻剂等措施，修复后需重新测试直至合格。

设备缺陷分级处理流程缺陷分级标准根据缺陷对设备安全运行的影响程度，分为紧急缺陷（24小时内处理）、重大缺陷（7天内处理）、一般缺陷（30天内处理）。紧急缺陷如高压设备绝缘击穿，重大缺陷如变压器渗油，一般缺陷如指示灯损坏。

缺陷上报与登记发现缺陷后，立即通过《电气设备缺陷登记薄》记录缺陷部位、现象、等级及发现时间，重大及以上缺陷需同时电话上报值班负责人，确保信息传递及时准确。

分级处置与闭环管理紧急缺陷：立即启动应急预案，停运设备并组织抢修，如线路短路故障需30分钟内隔离故障点；重大缺陷：制定专项检修方案，安排计划停电处理，如断路器机械故障需48小时内完成备件调配；一般缺陷：纳入月度检修计划，利用设备停运窗口期修复，如端子排松动需在下次巡检时紧固。所有缺陷处理后需经运行、检修双方签字确认，形成闭环记录。07电气事故应急处置

触电急救标准化流程切断电源与现场评估立即使用绝缘工具（如干燥木棒、绝缘手套）切断电源，或用干燥衣物、绳索等绝缘物使触电者脱离带电体；严禁徒手直接拉拽触电者。评估现场环境安全，防止二次触电或其他危险。

判断意识与呼吸心跳拍打并呼喊触电者，判断有无意识；观察胸部起伏、听呼吸声音、触摸颈动脉搏动，判断呼吸心跳是否存在。若无意识且无呼吸心跳，立即启动心肺复苏（CPR）。

心肺复苏与急救措施将触电者仰卧于坚实平面，解开衣领、腰带，清理口腔异物。实施胸外按压：按压部位为两乳头连线中点，深度5-6厘米，频率100-120次/分钟；开放气道，进行口对口人工呼吸，按压与呼吸比为30:2。持续操作直至专业医护人员到达或触电者恢复自主呼吸心跳。

医疗转运与现场配合急救的同时，立即拨打急救电话（如120），清晰说明事故地点、触电人数、伤情及已采取的急救措施。保护好事故现场，为后续事故调查提供依据。在医护人员到达后，主动配合说明触电时间、电源类型等关键信息。

电气火灾扑救方法立即切断电源发生电气火灾时，首要任务是迅速切断起火设备的电源，防止电流持续引发触电伤害或火势扩大。应使用绝缘工具操作电源开关，严禁徒手直接拉闸。

使用专用灭火器材电气火灾需使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等非导电灭火器材