电梯维修保养制度培训课件

电梯维修保养制度培训课件CONTENTS目录01电梯维保概述与重要性02电梯维保法规与行业标准03电梯基本结构与工作原理04维保单位资质与人员要求CONTENTS目录05维保周期与项目规范06机房与井道维保技术07门系统与轿厢维保要点08电气系统维保规范CONTENTS目录09维保记录与应急管理01电梯维保概述与重要性电梯维保的定义与核心价值

电梯维保的定义电梯维保是指对电梯进行定期的检查、维护、修理和保养，以确保电梯的正常运行和延长电梯的使用寿命。

保障乘客生命安全保障乘客生命安全是维保工作的首要使命。通过定期检查和及时维修，消除安全隐患，为乘客提供安心的乘梯环境。全球年度因电梯事故导致受伤的人数超过10万人，其中80%的事故源于维护不当或操作失误，可预防性强。

延长设备使用寿命科学的维护保养能够使电梯设备保持良好运行状态，减少磨损，延长使用年限，提高投资回报率。

降低故障率与维修成本规范的维护保养可以有效预防故障，减少因故障导致的紧急维修，从而降低维修成本和避免意外停机时间。电梯事故数据与维保责任全球电梯事故伤害数据全球范围内，每年因电梯事故导致的受伤人数超过10万人，电梯安全问题已成为公共安全领域不可忽视的重要议题。事故成因占比分析统计显示，电梯事故中约80%源于维护不当或操作失误，此类事故具有极高的可预防性，凸显规范维保的关键作用。维保单位的核心安全责任维保单位需严格履行法定职责，包括制定科学维保计划、落实现场安全防护、建立24小时应急响应机制，每半年至少开展一次应急演练，确保电梯安全运行。使用单位的管理责任使用单位应加强电梯安全管理，包括选择具备资质的维保单位、建立安全管理制度、定期开展安全检查、张贴年检合格标志及维保单位信息，保障乘梯安全。维保对设备寿命与成本的影响

科学维保延长设备使用寿命通过定期清洁、润滑、紧固和调整等预防性维护，可有效减少电梯机械部件的磨损和电气元件的老化，显著延长电梯的平均使用寿命。例如，规范的曳引机维护可使其寿命延长3-5年，导轨系统的良好保养可使其更换周期延长50%以上。

预防性维保降低故障率与维修成本定期维保能及时发现并排除潜在故障，大幅降低突发故障发生率。据统计，未进行规范维保的电梯故障率是定期维保电梯的3-5倍，其单次紧急维修成本往往是预防性维保费用的数倍，且可能导致长时间停运，造成间接经济损失。

提升运行效率与能源节约保养良好的电梯运行平稳，曳引机、电机等设备处于最佳工作状态，能耗更低。例如，对曳引机进行定期润滑和参数调整，可降低其运行能耗约8%-15%；清洁光电传感器和调整门机运行参数，能减少门机频繁启停造成的电能浪费。

避免重大事故与法律风险成本严格执行维保制度，确保安全装置如限速器、安全钳、缓冲器等功能正常，是避免电梯冲顶、蹲底、困人等重大安全事故的关键。一旦因维保缺失导致事故，将面临高额的事故赔偿、行政处罚以及品牌声誉损失，这些成本远高于日常维保投入。02电梯维保法规与行业标准特种设备安全法核心要求维保单位资质要求

电梯维保单位需依法取得特种设备安装改造修理许可证（电梯类别），配备与维保工作相适应的专业技术人员和设备。维保责任与义务

维保单位对其维保电梯的安全性能负责，需制定维保计划与方案，落实现场安全防护措施，设立24小时维保值班电话，接到故障通知后及时排除。安全管理制度建立

维保单位应协助电梯使用单位制定电梯安全管理制度和应急救援预案，对承担维保的作业人员进行安全教育与培训，每半年至少针对本单位维保的不同类别电梯进行一次应急演练。维保记录与档案管理

维保单位需建立每台电梯的维保记录，详细记录维保日期、项目、检查结果、调整及更换情况等，并及时归入电梯安全技术档案，档案至少保存4年。电梯维护保养规则（TSGT5002-2017）规则制定目的与适用范围为规范电梯维护保养行为，确保电梯安全性能，依据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》制定本规则。适用于《特种设备目录》范围内所有电梯，包括曳引式电梯、液压电梯、自动扶梯和自动人行道等。维保单位资质与基本要求电梯维保单位须依法取得相应许可，具备必要专业技术人员和设备。应制定不低于本规则要求的维保方案，落实现场安全防护，设立24小时维保值班电话，接到故障通知后及时排除。维保周期与核心项目要求电梯维保周期应不少于每15日一次日常保养，定期保养包含半月检、月检、季检、年检等。核心维保项目包括主机、控制系统、安全装置检查，运行轨道、门系统、轿厢磨损检查，电力供应、照明、通风设施检查，机房、井道、轿厢清洁及安全保护装置测试调整。维保单位职责与应急管理维保单位需制定应急措施和救援预案，每半年至少针对不同类别电梯进行一次应急演练。建立每台电梯维保记录并归入安全技术档案，档案至少保存4年。协助使用单位制定电梯安全管理制度和应急救援预案，对作业人员进行安全教育与培训。定期检验与自行检测规范

01定期检验周期与要求根据TSGT7001-2023，15年以内电梯在第1、4、7、9、11、13、15年进行定期检验；超过15年电梯每年检验；重大修理并监督检验合格的电梯，当年定期检验不再实施，其后按原周期。

02自行检测周期与实施主体在实施检验之外的年份，每年进行一次自行检测。从事自行检测的电梯使用或维护保养单位，应在相关执业公示网站为本单位检测人员办理执业公示。

03定期检验与自行检测核心内容定期检验由具有资质的检验机构实施，涵盖安全保护装置、主要部件等全项目检查；自行检测由使用或维保单位开展，内容包括机械部件检查、电气系统维护、安全装置测试等，确保电梯安全性能。

04检验检测记录与报告管理检验检测需出具详细报告，记录应真实、准确、完整，包含电梯基本信息、检查项目、结果、处理措施等。维保记录至少保存4年，电梯安全技术档案应长期保存，以备追溯和监管检查。03电梯基本结构与工作原理机械系统组成与功能

轿厢与对重系统轿厢是承载乘客或货物的箱体，配备通风、照明和紧急通话装置。对重系统由配重块组成，平衡轿厢重量，降低曳引机负载，提高运行效率。两者通过钢丝绳连接，形成平衡系统。

曳引机与钢丝绳曳引机是电梯的动力源，通过摩擦力驱动钢丝绳运动，包含电动机、制动器和曳引轮等核心部件。钢丝绳连接轿厢和对重，承受全部载荷，其安全性直接关系电梯运行安全。

导轨与导靴导轨是固定在井道内壁的金属轨道，确保轿厢和对重沿固定路径平稳运行。导靴安装在轿厢和对重上，与导轨配合，减少运行时的晃动和摩擦，保证电梯运行的平稳性。

门系统门系统包括轿厢门和层门，由门机驱动实现开闭动作。门锁装置确保门关闭后可靠锁闭，安全触板或光幕等防夹装置可防止关门时夹人，是保障乘客安全进出的重要部件。

缓冲器缓冲器位于电梯井道底部，当电梯发生冲顶或蹲底时，能吸收冲击能量，减少对轿厢和乘客的伤害。常见的有液压缓冲器和弹簧缓冲器，分别适用于不同速度的电梯。电气控制系统原理

控制系统组成与功能电梯电气控制系统由控制柜、指令装置、位置检测装置等组成，负责接收呼梯信号、调度运行路径、控制电梯速度和平层精度，是电梯运行的"大脑"。

曳引机驱动控制方式采用VVVF变频调速技术，通过改变电动机电源频率和电压，实现电梯平稳启动、运行和制动。控制柜内变频器将三相交流电转换为可调频率的电源，精确控制曳引机转速。

安全回路工作机制安全回路是串联所有安全装置的电气回路，包括急停开关、门锁、限速器开关等。当任一安全装置动作时，回路断开，电梯立即停止运行，确保异常情况及时制动。

信号传输与通讯系统通过串行通讯技术（如RS485）实现轿厢、层站与控制柜之间的信号传输。井道内随行电缆负责输送控制信号和电源，编码器实时检测轿厢位置，实现精准平层。安全保护装置作用机制

限速器-安全钳联动机制限速器监测轿厢速度，当超速115%-140%额定速度时，触发安全钳动作，通过机械夹持导轨强制制动轿厢，是防止坠落的核心保护。

缓冲器能量吸收原理液压缓冲器通过油液阻尼吸收轿厢/对重冲顶或蹲底能量，弹簧缓冲器则通过弹性形变缓冲冲击，缓冲距离需符合设计标准（液压≤150mm，弹簧≤200mm）。

门锁安全联锁系统层门与轿门需机械锁闭（啮合深度≥7mm）且电气联锁，任一门锁未可靠闭合时安全回路断开，电梯无法启动，防止开门运行导致坠落。

安全触板与光幕防护安全触板受撞击或光幕被遮挡时，立即切断关门电路并反向开门，关门阻力≤150N，确保乘客或物体被夹时及时防护。

超载保护装置功能当轿厢负载超过110%额定载重量时，超载装置触发报警并切断驱动电路，电梯停止运行，防止过载导致钢丝绳断裂或曳引机损坏。04维保单位资质与人员要求维保单位许可条件资质许可要求电梯维保单位需依法取得特种设备安装改造修理许可证（电梯类别），许可范围应覆盖所维保电梯的类型和级别。专业技术人员应配备足够数量持《特种设备作业人员证》的专业人员，包括机械安装维修、电气安装维修等项目，且定期参加继续教育。技术设备与资源需具备与维保业务相适应的专业工具、检测仪器（如万用表、兆欧表、限速器测试仪等）、备品备件库及必要的技术资料。质量保证体系应建立完善的质量保证体系，包括维保方案制定、过程控制、质量检验、记录管理等制度，确保维保工作规范有序。安全管理制度需制定健全的安全管理制度和应急预案，配备安全防护用品，定期开展安全培训和应急演练，保障作业安全。作业人员资质与培训01作业人员资质要求电梯维修保养人员必须持有效《特种设备作业人员证》（项目为电梯机械安装维修或电气安装维修）上岗，熟悉所维保电梯的结构原理、性能参数及安全操作规范。02专业技能培训维保单位应定期组织技术培训，内容包括电梯新结构、新技术、新法规、故障诊断与排除等，每年培训不少于24学时，确保作业人员掌握最新维保技能。03安全操作培训开展针对性安全操作规程培训，包括高空作业防护、电气安全、机械伤害预防等，每半年至少组织一次应急救援演练（如困人救援、触电急救），提升风险应对能力。04培训考核与记录建立培训考核机制，对培训内容进行理论和实操考核，考核合格后方可上岗。培训记录应包含培训时间、内容、考核结果等，存入个人档案，保存期限不少于4年。岗位职责与安全意识

维保人员核心职责负责电梯定期维护保养，按周期完成半月、月、季、年度维保项目；及时响应故障报修，30分钟内抵达现场，严格执行安全操作规程；准确记录维保数据，建立设备档案，确保记录保存至少4年。

安全意识培养要点树立"安全第一，预防为主"理念，严格执行"断电挂牌"制度；作业前进行风险评估，识别高空坠落、机械挤压、触电等风险；定期参加安全培训，熟悉应急救援流程，每半年参与1次困人救援演练。

违规操作后果警示未持证上岗或维保记录造假，单位将面临1-10万元罚款（《特种设备安全法》）；因维护不当导致电梯事故，需承担法律责任，2024年某维保公司因限速器未校验致困人，被判赔偿23万元。

个人防护装备要求作业时必须佩戴安全帽、绝缘手套、防滑鞋，进入井道需系安全带；携带合格的通讯设备和照明工具，机房作业配备绝缘垫；使用经检定合格的工具，如绝缘电阻表（量程≥500V）、力矩扳手（精度±3%）。05维保周期与项目规范半月维保核心项目

安全装置功能检查测试限速器-安全钳联动功能，确保超速时可靠制动；检查急停开关、安全触板/光幕有效性，触发后电梯立即停止。

门系统关键部件检查检查层门门锁啮合深度≥7mm，电气触点接触电阻≤0.5Ω；清理门地坎杂物，调整门滑块间隙至2-3mm，确保开关门顺畅无卡顿。

曳引系统基础检查检查曳引机运行有无异响，轴承温度≤85℃；查看钢丝绳张力偏差≤5%，表面无断丝（单捻距内断丝数不超过10%），涂抹专用润滑脂。

电气安全回路测试测试安全回路通断状态，断开任一安全开关（如极限开关、门锁）电梯应立即停运；测量回路电阻≤0.5Ω，确保电气连接可靠。季度维保深度要求

机械系统精度检测与调整检测导轨垂直度偏差≤0.6mm/5m，调整轿厢导靴间隙至2-3mm；检查曳引轮绳槽磨损均匀度，清理油污，确保钢丝绳在槽内正确定位。

安全装置功能验证测试限速器-安全钳联动性能，手动触发限速器应能可靠切断安全回路；检查缓冲器油位（液压式）或复位功能（弹簧式），确保压缩行程符合设计值。

电气控制系统性能测试测量控制柜内各接触器触点温升≤60℃，测试安全回路电阻≤1Ω；检查编码器信号输出稳定性，平层精度调整至±15mm范围内。

补偿与悬挂系统检查检查补偿链（缆）有无扭曲、卡阻，固定装置牢固；测量钢丝绳张力偏差≤5%，检查绳头组合螺母紧固状态，无松动或锈蚀。年度维保全项清单曳引系统深度维护拆解清洁曳引机内部，检查齿轮啮合面磨损（齿厚磨损≤10%），更换老化密封件及润滑油（矿物油每2-3年更换，合成油按需延长）；测量曳引轮绳槽磨损深度（≤2mm），必要时进行车削或更换，确保钢丝绳在轮槽内位置正确。安全装置强制校验委托有资质单位校验限速器动作速度（偏差≤±5%额定速度），测试安全钳联动性能，确保超速时能可靠制动；检查缓冲器压缩量（液压缓冲器≤150mm，弹簧缓冲器≤200mm），液压缓冲器补充或更换液压油，确保无泄漏、锈蚀。电气系统全面检测测试控制柜内各电气元件绝缘电阻（动力回路≥0.5MΩ，控制回路≥0.25MΩ），更换老化电容、接触器（触点厚度＜1mm时）；检查接地系统（接地电阻≤4Ω），确保过载、短路保护功能可靠，模拟故障验证控制系统响应。机械部件精度调整检查导轨垂直度（偏差≤0.6mm/5m），紧固导轨支架螺栓，清洁并润滑导轨；调整轿厢、对重导靴间隙（滑动导靴2-3mm），测量导靴衬垫磨损量（≤原厚度1/2），必要时更换；校验轿厢平层精度（误差≤±15mm），调整平层感应器位置。钢丝绳与补偿装置检查检查钢丝绳断丝数量（每捻距内断丝数不超过GB5972规定的10%）、直径磨损（≤公称直径7%），评估是否需更换；调整钢丝绳张力（各绳张力差≤5%），涂抹专用润滑脂；检查补偿链（或补偿绳）有无卡阻、磨损，确认固定装置牢固。特殊场景维保调整老旧电梯（使用超15年）维保强化建议将季度检升级为“月度重点检查”，重点关注钢结构腐蚀、电气绝缘老化、曳引机运行状态及钢丝绳磨损情况，及时更换老化部件。超高层住宅（≥30层）电梯维保加强因电梯运行负荷大，半月检需增加“钢丝绳张力均衡性检测”，避免单根绳过载断裂；季度检强化导轨垂直度偏差检查及轿厢平层精度校准。潮湿/粉尘/高温环境电梯维保特殊要求每季度增加电气元件防潮处理（喷涂绝缘漆）、曳引轮防尘清理、制动器散热检查；潮湿地区底坑需加强排水系统检查，高温环境注意曳引机润滑油温监测。长期停用（超1年）电梯重启维保规范全面检查各部件锈蚀、卡顿情况，进行空载试运行多次，测试制动、平层精度等参数；更换老化润滑油及密封件，确认电气系统绝缘电阻符合标准（动力回路≥0.5MΩ）后方可投入使用。06机房与井道维保技术曳引机检查与润滑

曳引机运行状态检查检查曳引机运行是否平稳，有无异常振动及异响，轴承温升应在正常范围内（不超过环境温度+40℃）。

减速器油位与油质检查检查减速器油位应在规定刻度内，油质应清澈无变质、无杂质，按需添加或更换符合要求的润滑油。

曳引轮与导向轮检查检查曳引轮、导向轮轮槽磨损情况及轮缘有无裂纹，钢丝绳在轮槽内的位置应正确，绳头组合应牢固无松动。

曳引机润滑维护按制造商规定周期对曳引机轴承等部位进行润滑，使用专用润滑脂，确保润滑充分，减少磨损。导轨与导靴维护标准导轨维护技术要求检查导轨表面应平整无裂纹，连接螺栓紧固无松动，垂直度偏差不超过1mm/5m。导轨工作面无毛刺、凹坑，划痕深度不超过0.5mm，需定期清洁并涂抹专用导轨油。导靴检查与更换标准滑动导靴衬垫磨损量不超过原厚度的1/3，导靴与导轨间隙应调整至2-3mm；滚轮导靴滚轮转动灵活无偏磨，轮缘无裂纹。发现磨损超标或异响时需及时更换。维护周期与质量验证每月检查导轨清洁度及润滑状况，每季度测量导轨垂直度和导靴间隙，年度进行导轨支架紧固性检测。维护后需进行空载试运行，确保轿厢运行平稳无晃动，无异响。限速器-安全钳联动校验

校验周期与法规要求根据《电梯监督检验和定期检验规则》（TSGT7001-2023），限速器每2年需由专业机构进行1次动作速度校验；安全钳与限速器的联动试验应在电梯年度自行检查和定期检验中进行。

联动校验核心项目校验内容包括限速器动作速度（渐进式安全钳为额定速度的115%-140%，瞬时式为115%-125%）、安全钳夹持力（制动后导轨无永久性损伤）、联动开关触发可靠性（动作时应立即切断安全回路）。

校验方法与技术标准采用限速器测试仪模拟超速工况，记录动作速度偏差应≤±5%；手动触发安全钳提拉装置，轿厢应在0.2m距离内可靠制停，制停后安全钳楔块与导轨间隙恢复至2-3mm。

校验不合格处置要求若校验发现限速器动作速度超标或安全钳制动失效，电梯应立即停用，更换或修复故障部件（如限速器弹簧、安全钳楔块），重新校验合格后方可恢复运行，并将结果记入《电梯维保记录》存档至少4年。07门系统与轿厢维保要点层门门锁装置检查

机械锁钩啮合检查检查层门门锁机械锁钩啮合深度是否符合要求，通常应不小于7mm，确保机械锁闭可靠，防止意外开启。

电气联锁触点检测使用万用表测试门锁电气联锁触点接触电阻，应不大于0.5Ω，确保触点接触良好，保障电气安全回路畅通。

机械结构灵活性检查手动盘动层门门锁装置，检查锁钩、锁臂等机械部件动作是否灵活，有无卡滞、变形或过度磨损现象，确保开关门顺畅。

层门自闭功能验证检查层门自闭装置功能是否可靠，手动开启层门至1/3门高位置后释放，层门应能自动关闭并可靠锁闭。轿门安全装置调试安全触板功能测试手动触发安全触板，轿门应立即停止关闭并反向开启，响应时间≤0.5秒。测试后需检查触板复位是否灵活，无卡滞现象。光幕有效性验证使用标准测试棒（直径50mm）遮挡光幕光束，轿门应立即停止关闭并重新打开。需测试光幕上下不同位置，确保无检测盲区。门锁电气触点检测使用万用表测量门锁触点接触电阻，应≤0.5Ω。模拟门锁未完全闭合状态，安全回路应断开，电梯无法启动运行。关门力限制调试通过调节门机控制器参数，确保轿门关门力≤150N。在门关闭过程中，若遇到150N以上阻力，门机应自动停止并反向开启。轿厢内设施维护

01操纵盘与指令按钮检查检查操纵盘面板是否完好，按钮有无破损、卡滞，指示灯显示是否清晰正常，确保乘客指令准确响应。

02照明与通风系统维护检查轿厢内照明是否明亮，灯具有无损坏；风扇/空调运行是否正常，有无异响，出风口是否通畅，保证乘梯环境舒适。

03轿厢壁与吊顶保养检查轿厢壁板、吊顶有无变形、损坏、松动，镜面有无划痕，保持轿厢内部美观整洁。

04平层精度校验在各楼层停靠时，检查轿厢地坎与层门地坎的平层误差是否在允许范围内（通常≤±15mm），确保乘客安全进出。

05应急装置功能测试测试轿厢内应急呼叫装置、对讲机通讯功能是否正常，确保紧急情况下乘客能及时与外界联系。08电气系统维保规范控制柜检查与清洁

控制柜外观与环境检查检查控制柜柜体有无变形、锈蚀，门锁是否完好。确保控制柜周围无杂物堆放，通风良好，环境温度保持在5℃-40℃，相对湿度≤85%。

电气元件状态检查检查控制柜内各接触器、继电器触点有无烧蚀、粘连，触点厚度若小于1mm需及时更换。观察电容有无鼓包、漏液现象，电阻、电感等元件外观是否完好。

接线端子与线路检查紧固所有接线端子，确保无松动、氧化现象。检查线路绝缘层有无老化、破损，布线是否整齐，标识是否清晰。使用万用表测试回路通断，确保连接可靠。

控制柜清洁与除尘使用压缩空气（压力≤0.4MPa）或专用毛刷清理柜内积尘，重点清洁印刷电路板、散热片及元件引脚。严禁使用湿布直接擦拭电气元件，以防短路。

功能与参数检查检查各开关、按钮功能是否正常，指示灯显示是否准确。确认控制柜内电源电压（如DC24V、DC12V、DC5V）稳定，偏差不超过±5%。必要时核对控制程序版本及参数设置。安全回路测试标准回路通断测试要求使用万用表测量安全回路电阻值应≤0.5Ω，确保回路导通正常。断开任一安全开关（如急停、门锁），电梯应立即停止运行并切断驱动电源。电压稳定性测试测试安全回路工作电压应在DC110V±10%范围内，波动幅度不超过5%。在电梯启动、制动等工况下，电压瞬时跌落不应导致回路误动作。触点接触可靠性测试检查安全触点（如限速器开关、安全钳开关）接触电阻应≤0.1Ω，使用通断测试仪进行10次通断试验，触点应无粘连、弹跳现象。绝缘性能测试标准采用500V兆欧表测量安全回路对地绝缘电阻，动力回路≥0.5MΩ，控制回路≥0.25MΩ，且测试过程中绝缘无击穿、闪络现象。电气元件更换原则

01安全优先原则更换前必须切断相关回