Q∕3201 JYKJ004-2021 预制密肋空腔楼板应用技术规程

江苏省工程建设企业技术标准预制密肋空腔楼板应用技术规程320105-R1402024Q/3201JYKJ0042021主编单位:南京建研科技有限公司发布单位:南京建研科技有限公司公告单位:江苏省工程建设标准站2024北京江苏省工程建设标准站为贯彻落实国务院《深化标准化工作改革方案》,建立政府主导制定的标准与市场自主制定的标准协同发展、协调配套的新型标准体系,江苏省推行工程建设标准分类管理模式,对不需报省级有关行政主管部门批准或备案的企业标准实行专家认证后公告制度。企业标准专家认证后公告的主要流程包括形式检查、专家初审、认证前公示、抽检验证、专家审查、专家复核、公告等,专家认证内容包括分析研究、标准查新、指标验证、标准实施后评估等比对评价工作。通过专家认证的企业标准,我站向社会进行公告,可作为工程建设各环节推广应用的技术依据。江苏省工程建设标准站2018年8月9日江苏省工程建设标准站C2024第26号省工程建设标准站关于发布江苏省工程建设企业技术标准《预制密肋空腔楼板应用技术规程》的公告南京建研科技有限公司发布的工程建设企业技术标准《预制密肋空腔楼板应用技术规程》Q/3201JYKJ0042021,符合江苏省工程建设企业技术标准认证公告规则,现予公告,编号320105-R1402024,有效期截至2026年6月25日。江苏省工程建设标准站2024年6月26日南京建研科技有限公司企业技术标准发布令各有关单位、部门:本公司组织编制的企业技术标准《预制密肋空腔楼板应用技术规程》于2024年3月28日通过了专家组的审查,符合国家、行业和江苏省地方标准要求,符合江苏省工程建设技术政策要求。现批准发布,编号为Q/3201JYKJ0042021,自2024年3月28日起实施。此令。南京建研科技有限公司法定代表人:罗子明2024年3月28日前言本规程由南京建研科技有限公司(地址:江苏省南京市江北新区浦滨路150号14号楼;邮政编码:210031;联系电话发布,负责管理解释,并对内容及实施结果承担责任。本规程共分8章和2个附录,主要技术内容包括:1总则;2术语;3预制密肋空腔构件;4结构分析;5设计规定;6构造要求;7施工;8验收;附录A;附录B。本规程内容涉及的商标、专利等知识产权已获得所有权人就本工程编制、生产、应用等授权许可。本规程涉及的全部产品、技术等由南京建研科技有限公司直接供应,或授权许可供应。本规程主编单位、技术支持单位、主要起草人和主要认证专家:主编单位:南京建研科技有限公司技术支持单位:江苏新筑同创土木工程有限公司东南大学建筑设计研究院有限公司南京市建筑设计研究院有限责任公司扬州大学南京长江都市建筑设计股份有限公司南京市江北新区建设和交通工程质量安全监督站主要起草人:栾文彬冯良慈金高强朱江崔天霞孙逊江韩吴栋曹大富李刚龚斌文周先财杨文罗贤君罗子明主要认证专家:郭正兴金如元温利民吕如男刘立新1总则 2术语 3预制密肋空腔构件 3.1一般规定 3.2预制密肋空腔构件 4结构分析 4.1一般规定 4.2结构分析方法 5设计规定 6构造要求 6.1一般规定 6.2预制密肋空腔构件构造要求 7施工 137.1一般规定 7.2预制密肋空腔构件制作 7.3预制密肋空腔构件运输及堆放 7.4预制密肋空腔构件安装 7.5管线安装 8验收 8.1一般规定 8.2预制密肋空腔构件 8.3预制密肋空腔构件安装 8.4预制密肋空腔楼板 附录A预制密肋空腔构件力学性能检验方法 附录B预制密肋空腔楼板施工质量验收 本规程用词说明 附:条文说明 1.0.1为在预制密肋空腔楼板结构的设计、施工及验收中,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量,制定本规程。1.0.2本规程适用于抗震设防烈度为8度及8度以下的工业及民用建筑预制密肋空腔楼板设计、施工及验收。1.0.3预制密肋空腔楼板结构的设计、施工与验收除应符合本规程的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。22术语2.0.1预制密肋空腔楼板precastribcavityfloor按一定规则放置预制密肋空腔构件后经浇筑混凝土而成的楼板。2.0.2预制密肋空腔构件precastribcavitycomponent由预制的钢筋混凝土底板、顶板及硬质材料制作的侧板组装而成的预制空腔构件,简称构件。2.0.3底板bottomplate位于预制密肋空腔构件底部的预制钢筋混凝土板。2.0.4顶板topplate位于预制密肋空腔构件顶部,用于楼板面层的预制钢筋混凝土板。2.0.5侧板sideplate底板、顶板之间方形围护材料。2.0.6肋梁ribbeam相邻预制密肋空腔构件间的现浇钢筋混凝土梁。2.0.7肋宽ribwidth相邻预制密肋空腔构件侧面之间的最小距离。2.0.8边支承板edge-supportedslab墙或刚性梁支承的楼板。33预制密肋空腔构件3.1一般规定3.1.1预制密肋空腔构件除应满足规格和外观质量要求外,尚应具有符合施工要求的力学性能。3.1.2预制密肋空腔构件水泥基材料中氯化物和碱的含量应符合现行有关标准的规定,且不应含有影响环境保护和人身健康的有害成分,空腔部分不得填充任何影响楼板耐火性能的材料。3.1.3预制密肋空腔构件中的钢筋应符合现行有关标准的规定。3.2预制密肋空腔构件3.2.1预制密肋空腔构件长度、宽度及高度应由设计确定。顶板、底板的平面形状宜为矩形,构件平面尺寸长度L(mm)宜取为600、800、900、1000,宽度B(mm)宜取为300、500、600、700、800、900、1000,高度H(mm)可取为150~800,特殊规格的按要求定制。3.2.2构件顶板、底板的混凝土强度等级不应低于C30,按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定进行承载力计算并配筋,侧板宜采用低吸水率的硬质材料。侧板选材应平整,不得有弯曲、凹陷、裂缝等初始缺陷。3.2.3预制密肋空腔构件顶板、底板伸出侧板外壁不宜小于15mm,且顶板、底板上宜设置定位条或限位块。4.1.5预制密肋空腔构件在竖向荷载作用下,顶板、底板不参与整体受力计算;当局部采用附加现浇混凝土叠合层的预制密肋空腔楼板时,现浇混凝土叠合层可参与整体受力计算。4.2结构分析方法4.2.1预制密肋空腔楼板应采用满足力学平衡条件和变形协调条件的计算方法进行结构分析,结构分析宜采用弹性分析方法。在有可靠依据时可考虑内力重分布,当进行内力重分布时应考虑正常使用要求。结构整体计算分析时应考虑活荷载不利布置。4.2.2预制密肋空腔楼板在竖向和水平荷载作用下的内力及位移计算可采用框架杆系结构进行分析,也可采用有限元连续体空间模型进行计算。4.2.3结构分析所采用的程序应经考核验证,其技术条件应符合本规程和现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。4.2.4预制密肋空腔楼板自重计算时应扣除构件空腔体积;整体性能指标分析时,可简化成等厚的实心混凝土板,板自重可通过折算混凝土厚度考虑。5设计规定5.0.1肋梁设计应符合下列要求:1预制密肋空腔楼板中肋梁的受弯承载力、受剪承载力、受扭承载力应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。2当肋梁腹板高度大于450mm时,在肋梁的两个侧面宜配置腰筋,其设置要求应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。3当预制密肋空腔楼板应用于大跨或重载区域时可在肋梁中施加预应力,预应力相关计算应符合现行国家标准《预应力混凝土结构设计规范》JGJ369的规定。5.0.2楼板支承梁设计应符合下列要求:1预制密肋空腔楼板结构的外周边宜布置框架梁,且框架梁高度应大于预制密肋空腔楼板结构厚度,框架梁的相关要求应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。当框架梁为预制构件时,其现浇部分的梁高应不小于密肋空腔楼板的厚度。2在楼梯、电梯等较大开洞处,洞口周边宜设置边梁。5.0.3楼板节点区域的设计应符合下列规定:1柱节点周边楼板相关范围,应根据内力分析结果采取合适的构造措施,该节点区域宜采用实心楼板。2进行抗震设计时节点核心区受剪承载力的计算及相关要求应符合国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的相关规定。5.0.4当预制密肋空腔楼板应用于筒体结构时,其楼盖外角相关区域宜采取加强措施(图5.0.4)。图5.0.4筒体结构板角加强区示意图5.0.5楼板的挠度验算应符合下列规定:1预制密肋空腔楼板应计算双向交叉密肋梁挠度,计算时宜考虑双向交叉梁的相互影响;当采用上部附加现浇混凝土叠合层的预制密肋空腔楼板时,可按照等刚度原则折算板厚进行挠度计算。2预制密肋空腔楼板进行挠度计算时应考虑荷载长期作用影响的刚度计算,最大挠度不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中相关构件挠度的限值。5.0.6预制密肋空腔楼板的肋梁、框架梁,应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的裂缝控制要求。5.0.7预制密肋空腔楼板的隔声性能应符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118的要求。6构造要求6.1一般规定6.1.1预制密肋空腔楼板的跨高比宜符合以下要求:边支承预制密肋空腔楼板跨高比:对于单向楼板不宜大于28,对于双向楼板按短边不宜大于32;当肋梁中配置预应力筋时可适当增加。6.1.2肋梁的宽度不宜小于120mm,当肋梁中配置预应力筋时不宜小于160mm,肋梁截面高度与宽度之比不宜大于5,肋梁的截面高度不宜小于200mm。6.1.3预制密肋空腔楼板为单向板时,短方向肋梁梁宽不宜小于150mm,其肋梁纵向钢筋配筋不宜大于一排。如采用多排钢筋,应考虑钢筋有效高度的减小对构件承载力、裂缝及挠度的影响。6.1.4预制密肋空腔楼板中各类结构构件的混凝土保护层厚度应按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定取值。6.1.5预制密肋空腔楼板不宜在肋梁处开洞。必须开洞时,应采取加强措施,必要时应在洞口周边设置明梁。洞口位置、尺寸及洞口周边的配筋构造措施应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011及《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3中的相关规定。6.1.6预制密肋空腔楼板中肋梁钢筋应符合下列要求:1肋梁的保护层厚度应依据环境类别确定,尚不应小于纵向钢筋的直径;间距除应符合现行相关规定外,尚应对后浇带位置进行如下调整(图6.1.9):1后浇带宜设置在肋梁内;2当肋梁宽度不能满足后浇带构造要求时可局部调整预制构件大小。图6.1.9后浇带平面示意图1预制密肋空腔构件;2后浇带边;b后浇带边所在肋梁宽度;B后浇带中的空腔构件宽度6.2预制密肋空腔构件构造要求6.2.1预制密肋空腔构件侧板应具有足够的强度,厚度应根据具体选用材料的特性及施工要求确定,且不应小于12mm。侧板需采取可靠的固定措施,保证空腔构件的整体稳定性,以防止混凝土浇筑时构件侧面发生变形。6.2.2预制密肋空腔构件顶板、底板厚度可按照不同部位进行调整。顶板厚度不应小于50mm,底板厚度不应小于40mm6.2.3预制密肋空腔构件顶板、底板配筋应符合下列规定:1空腔构件顶板、底板应按照四边简支双向板进行计算,且应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中最11l12小配筋率的规定。顶板中钢筋宜采用带肋钢筋,直径不应小于6mm,钢筋间距不应大于200mm;底板中钢筋可采用冷拉一级钢筋或冷轧带肋钢筋,钢筋直径不应小于5mm,钢筋间距不应大于200mm。2预制密肋空腔构件顶板、底板钢筋必须外伸,并锚固于现浇混凝土结构中,其钢筋总锚固长度不应小于20d147.2预制密肋空腔构件制作7.2.1预制密肋空腔构件生产企业应具有预制构件生产资质或通过当地政府质监部门的技术能力认定。7.2.2预制密肋空腔构件的制作应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。7.3预制密肋空腔构件运输及堆放7.3.1预制密肋空腔构件在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放,严禁甩扔。7.3.2预制密肋空腔构件的现场堆放场地应平整、夯实。7.3.3预制密肋空腔构件应按不同型号、规格分类堆放,底部应放置垫物。7.3.4预制密肋空腔构件整体现场叠放时,每层板下四角应放置垫物,并应上下对齐、垫平、垫实,预制密肋空腔构件整体堆放高度不应大于5层。7.4预制密肋空腔构件安装7.4.1预制密肋空腔构件安装前,应按照设计要求在模板上放线定位。7.4.2预制密肋空腔构件应采用专用吊架或吊篮运至作业地点。7.4.3预制密肋空腔构件底板与模板间应密闭,宜在底模板上打胶或贴密封条,其尺寸应与底板外边线尺寸一致。7.4.4预制密肋空腔构件的位置应按照设计要求确定,并应按照顺序依次安装底板、侧板和顶板,底板和顶板不得混淆使用。157.4.5侧板应安装在底板、顶板上设置的限位条、定位块或承插口中,预制密肋空腔构件就位应正确、安装稳固。7.4.6对需要截断或开孔的预制密肋空腔构件,应采取有效的封堵措施及构造加强措施。7.4.7施工过程中应防止预制密肋空腔构件损坏。对局部损坏不影响使用的预制密肋空腔构件,应采取有效的修补措施。对损坏严重影响使用的预制密肋空腔构件,应予以更换。7.5管线安装7.5.1预留、预埋设施(预埋水平管线、电线盒等)宜布置在楼盖结构的肋梁、现浇混凝土实心区域。当预留、预埋设施无法避开预制密肋空腔构件时,可采取断开、锯缺口或开圆洞口等措施进行避让,但事后应进行封堵。在管线交叉或特别集中处,可采取换用小尺寸预制密肋空腔构件等措施进行避让。7.5.2施工过程中管线的预留、预埋设施安装应与钢筋安装、预制密肋空腔构件安装等工序平行交叉进行。7.5.3管线吊挂施工时,吊挂件宜设置在现浇区域。8验收8.1一般规定8.1.1预制密肋空腔楼板结构为混凝土结构子分部的组成部分。钢筋、模板、混凝土分项工程应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定进行验收,预制密肋空腔构件安装工程的质量验收,应执行本规程的规定。8.1.2预制密肋空腔构件进场时,应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格且连续进场的密肋空腔构件不超过2000件为一个检验批,并进行抽样检验,其质量应符合本规程第3章的有关规定。当连续3批一次检验合格时,可改为每4000件为一个检验批。在每批中应随机抽取不少于1个整体构件,按本规程附录A的规定对试件进行力学性能检验。8.1.3预制密肋空腔楼板结构工程应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及本规程进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。8.2预制密肋空腔构件I主控项目8.2.1预制密肋空腔构件出厂前应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期,并应提供出厂合格证。构件底板、顶板钢筋的规格、数量、位置和预留长度应符合设计及本规程要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。8.2.2预制密肋空腔构件底板、顶板及整体构件的力学性能应符合本规程要求。检查数量:按批检查。检验方法:检查构件合格证、构件力学性能检验报告。8.2.3预制密肋空腔构件底板、顶板及侧板的外观质量不应有严重缺陷和裂缝。检查数量:全数检查。检验方法:观察。I一般项目8.2.4预制密肋空腔构件底板、顶板及侧板的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷应按技术处理方案进行处理,并应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察外观质量,检查技术处理方案。8.2.5预制密肋空腔构件底板、顶板及侧板的尺寸允许偏差及检验方法应符合表8.2.5的规定。检查数量:同一规格的同一检验批,现场抽查5%且不应少于3件。表8.2.5预制密肋空腔构件底板、顶板及侧板的尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度、宽度±5钢尺检查整体高度士8钢尺检查底板、顶板厚度士5卡尺侧板厚度±2卡尺续表项目允许偏差(mm)检验方法外伸钢筋水平间距钢尺检查外伸长度保护层厚度±5钢尺或卡尺检查对角线差钢尺检查表面平整度靠尺和塞尺检查8.3预制密肋空腔构件安装I主控项目8.3.1预制密肋空腔构件安装后规格、数量应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察、钢尺量测。8.3.2预制密肋空腔构件整体高度、位置、间距、肋梁宽度应符合设计要求,允许偏差士10mm。检查数量:在同一检验批内,预制密肋空腔构件位置抽查5%且不少于5个。检验方法:观察、钢尺量测。8.3.3预制密肋空腔构件底板、顶板外伸钢筋与肋梁主筋之间的连接应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察、检查施工记录。II一般项目8.3.4区格板中预制密肋空腔构件整体位置的顺直度允许偏差183/1000,且不应大于15mm。检查数量:在同一检验批内,抽查预制密肋空腔构件总列数的5%且不少于5列。检验方法:现场检查,拉线和钢尺量测。8.3.5应防止预制密肋空腔构件损坏;出现破损时应及时封堵或更换。检查数量:全数检查。检验方法:观察。8.4预制密肋空腔楼板8.4.1预制密肋空腔楼板结构工程验收时,应提交以下文件和记录:1预制密肋空腔构件的出厂合格证;2预制密肋空腔构件底板、顶板、整体构件的承载力性能检测报告;3预制密肋空腔构件安装验收记录;4隐蔽工程验收记录;5分项工程验收记录;6其他必要的文件和记录。8.4.2预制密肋空腔楼板结构工程验收合格应符合下列规定:1有关分项工程施工质量应验收合格;2应有完整的质量控制资料;3观感质量应验收合格;4实体质量应验收合格;5其他必要的文件和记录。附录A预制密肋空腔构件力学性能检验方法A.0.1预制密肋空腔构件底板、顶板及整体构件应分别进行力学性能检验,并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定,对力学性能检验不合格的预制密肋空腔构件不得用于混凝土结构。A.0.2预制密肋空腔构件底板、顶板及整体构件的力学性能检验可采用短期静力加载方法。A.0.3预制密肋空腔构件顶板力学性能检验可按加载装置示意图(图A.0.3)进行,检验方法步骤如下:1取预制密肋空腔构件顶板,四边支撑架空,支撑宽度100mm;2在预制密肋空腔构件顶板放置10KN荷载,均匀布置在顶板上;3持荷2h;4卸载,目测预制密肋空腔构件顶板有无裂缝、损坏。10KN荷载均布在构件顶板上支撑宽度10mm底座1200mmx1200mm图A.0.3顶板加载装置示意图20图A.0.5预制密肋空腔构件整体加载装置示意图21A.0.4预制密肋空腔构件底板吊挂力学性能检验可按加载装置示意图(图A.0.4)进行,检验方法步骤如下:1取预制密肋空腔构件底板,在底板中心部位钻孔,并将底板支撑架空;2用专用试验吊具穿过钻孔并固定在底板上;3在专用试验吊具的钩子上悬挂100kg试件,持荷2h;4卸载,目测预制密肋空腔构件底板,检查吊挂区有无破坏。A.0.4底板加载装置示意图A.0.5预制密肋空腔构件整体力学性能检验可按加载装置示意图(图A.0.5)进行,检验方法步骤如下:1将组装成整体的预制密肋空腔构件平置在地面或板面上;2将2KN荷载,均匀布置在预制密肋空腔构件顶板上;3持荷2h;4卸载,目测预制密肋空腔构件整体,检查有无裂缝、损坏。2KN荷载均