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文档简介
第十三章电力牵引供电力牵引供电电力牵引供电工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分。并按以下原则确定:⑴一处变电所、分区所、开闭所、自藕变压器所为一个单位工程。⑵一个站、场或一个区间的接触网工程为一个单位工程。⑶一个供电段为一个单位工徎。⑷一个调度所控制范围内的独立远动系统为一个单位工程。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。分项工程应按工种、工序、设备等划分。检验批可根据施工及质量控制和验收需要划分。说明:红色字体为200km/h专用表格蓝色字体为160km/h及以下专用表格接触网单位工程、分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目及编号分部工程分项工程检验批规模检验批检验项目条文号检验批编号01基础埋入杆01基础3~5个锚段、一个站(场)5.2.1~5.2.45.2.5~5.2.1110020101□□□02桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入杆3~5个锚段、一个站(场)5.3.1~5.3.55.3.6~5.3.1010020102□□□02支柱、地线及拉线01混凝土支柱3~5个锚段、一个站(场)5.4.1~5.4.75.4.8~5.4.910020201□□□02钢柱3~5个锚段、一个站(场)5.5.1~5.5.45.5.510020202□□□03基础帽3~5个锚段、一个站(场)5.6.15.6.210020203□□□04地线、接地极3~5个锚段、一个站(场)5.7.1~5.7.25.7.3~5.7.410020204□□□05拉线3~5个锚段、一个站(场)5.8.1~5.8.55.8.6~5.8.810020205□□□03支持结构01软横跨3~5个锚段、一个站(场)5.9.1~5.9.45.9.5~5.9.610020301□□□02硬横梁3~5个锚段、一个站(场)5.10.1~5.10.210020302□□□03支柱装配3~5个锚段、一个站(场)5.11.1~5.11.55.11.610020303□□□04隧道内悬挂及跨线建筑物3~5个锚段、一个站(场)5.12.1~5.12.35.12.4~5.12.510020304□□□05上承桥支柱装配3~5个锚段、一个站(场)5.13.15.13.210020305□□□06定位器及定位装置3~5个锚段、一个站(场)5.14.1~5.14.35.14.4~5.14.510020306□□□04承力索及接触线架设01承力索架设3~5个锚段、一个站(场)5.15.1~5.15.45.15.510020401□□□02接触线架设3~5个锚段、一个站(场)5.16.1~5.16.45.16.510020402□□□05接触悬挂01中心锚结3~5个锚段、一个站(场)5.17.1~5.17.35.17.4~5.17.510020501□□□02吊弦及吊索3~5个锚段、一个站(场)5.18.1~5.18.65.18.7~5.18.810020502□□□03接触悬挂3~5个锚段、一个站(场)5.19.1~5.19.810020503□□□04补偿装置3~5个锚段、一个站(场)5.20.15.20.210020504□□□06设备01电连接3~5个锚段、一个站(场)2.21.1~5.21.45.21.510020601□□□02线岔3~5个锚段、一个站(场)5.22.1~5.22.410020602□□□03隔离开关及负荷开关3~5个锚段、一个站(场)5.23.1~5.23.65.23.7~5.23.810020603□□□04避雷器3~5个锚段、一个站(场)5.24.1~5.24.45.24.5~5.24.710020604□□□05吸流变压器3~5个锚段、一个站(场)5.25.1~5.25.35.25.410020605□□□06分段分相绝缘器3~5个锚段、一个站(场)5.26.1~5.26.65.26.710020606□□□07附加导线01附加导线3~5个锚段、一个站(场)5.27.1~5.27.910020701□□□02吸上线3~5个锚段、一个站(场)5.28.1~5.28.410020702□□□08号码、标志、限界门01标志牌、支柱号码3~5个锚段、一个站(场)5.29.1~5.29.25.29.3~5.29.710020801□□□02支柱防护、限界门3~5个锚段、一个站(场)5.30.1~5.30.25.30.3~5.30.410020802□□□09冷滑试验及送电开通01冷滑试验及送电开通全部5.31.1~5.31.410020901□□□基础检验批质量验收记录表10020101□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称基础及埋入杆分项工程名称基础验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1原材料品种、规格、质量第5.2.1条2混凝土强度等级第5.2.2条3基础位置、杯底距基础面距离设计要求同一组软、硬横跨两基础中心连线垂直于车站正线的偏差软横跨:3°硬横梁:2°4同组横跨两基础底面相对高差差50mm同组硬横跨两基础间距偏差杯型:±50mm实心:±20mm一般项目1线路两侧及中间的基础顶面高出路肩面100~200mm低于邻轨面200~600mm站台及硬化路肩上的基础顶面高于站台面100±30mm拉线基础高出路肩面100±20mm2混凝土基础表面质量第5.2.6条3基础外形地脚螺栓允许偏差螺栓外露长度±20mm螺栓间距(法兰式砼柱)±2mm(±1)mm螺栓中心位置(法兰式砼柱)±2mm(±1)mm螺栓埋深+20,0mm混凝土保护层±10mm基础横断面尺寸±20mm拉线基础排水面顶点距锚杆环内沿的距离不小于100mm4腕臂柱杯型基础允许偏差垂直线路中心线3°5至线路中心线距离+100,0mm6杯底高程±100mm7杯型基础外形尺寸允许偏差杯口直径+50,0mm杯深顶面标高杯壁厚度±20mm施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.运达现场的水泥、砂、钢筋,应按批次进行检验,质量应符合国家标准并应与所配制混凝土的等级相适应。检验方法和检验数量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424)的规定。2.在同条件下,基础养护下基础(含拉线基础)的混凝土试块的抗压极限强度不得小于设计值。检验数量:施工单位每50m3的混凝土或每个小站一组混凝土试块(每组三块),大于500m3的车站每100m3混凝土一组文艺工作者块。拉线基础每一车站、区间一组混凝土试块监理单位见证取样检测数量不少于一组。检验方法:施工单位做混凝土抗压强度试验,监理单位见证取样检测,或查阅混凝土试块的抗压极限强度试验报告。3.基础、拉线基础位置、杯形基础内杯底距基础面的距离应符合设计要求。同一组软、硬横跨两基础中心连线应垂直于车站正线,软横跨施工偏差不应大于3°,硬横跨施工偏差不应大于2°。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:测量检查。4.同一组软、硬横跨的杯形基础底面及硬横跨实心基础底面高度程应相等,相对误差不超过50mm。同组硬跨两杯形基础杯底中心间距允许偏差为±50mm。硬横跨两实心基础间距应符合横梁跨长的要求,施工偏差±20mm且每个杯形基础、实心基础的位置符合侧面限界要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验数量:施工单位观察,水准仪、钢卷尺测量检查。监理单位平行检验。一般项目1.线路两侧和线路中间的基础顶面应高出路肩面100~200mm,低于相邻轨面200~600mm;站台及硬化路肩上的基础顶面应高于站台面100mm,允许偏差±30mm。拉线基础高出路肩面100mm,施工偏差±20mm检验数量:施要单位全部检查。检验数量:观察、测量检查。2.基础肯表面平整、棱角完整,无漏浆、露筋等现象。检验数量:施工单位抽查3%。检验数量:观察检查。3.基础外形尺寸、地脚螺栓外露长度、间距允许偏差应符合下表的规定。拉线基础排水面的尺寸应符合设计要求,并保证排水面顶点距锚杆环内沿的距离不小于100mm.基础外形尺寸、地脚螺栓外露长度、间距允许偏差(mm)序号项目允许偏差1螺栓外露长度±202螺栓相互间距(法兰式混凝土支柱)±2(±1)3螺栓中心位置(法兰式混凝土支柱)±2(±1)4螺栓埋深+20,05混凝土±106基础横断面尺寸±20检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、测量检查。4.腕臂柱杯形基础中心线应与线路中心线垂直,偏差不大于30°。检验数量:施要单位、监理单位全部检查。检验方法:观察、测量检查。5.腕臂柱杯形林杯底中心至线路中心的距离应符合设计要求,允许偏差为+100~0mm。检验数量:施工单位全部检查。检验数量:观察、钢卷尺测量检查。6.腕臂柱形基础杯底高程应符合设计要求,允许偏差为±100mm。检验数量:施工单位全部检查。检验数量:观察、水准仪、钢卷尺测量检查。6.杯形基础外形尺寸应符合下表的规定.杯形基础外形尺寸允许偏差(mm)序号项目允许偏差值1杯口直径+5002杯深+5003顶面高度+5004杯壁厚度±20检验数量:施工单位全部检查。检验数量:观察、测量检查。基础检验批质量验收记录表10020101□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称基础及埋入杆分项工程名称基础验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收标准》施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1原材料品种、规格、质量第6.2.1条2混凝土强度等级第6.2.2条3基础位置、杯底距基础面距离设计要求同一组软、硬横跨两基础中心连线垂直于车站正线的偏差软横跨:3°硬横梁:2°4同组横跨两基础底面相对高差差50mm同组硬横跨两基础间距偏差杯型:±50mm实心:±20mm一般项目1相邻跨距之比第6.2.52线路两侧及中间的基础顶面高出路肩面100~200mm低于邻轨面200~600mm站台及硬化路肩上的基础顶面高于站台面100±30mm拉线基础高出路肩面100±20mm3混凝土基础表面质量第6.2.7条4允许偏差螺栓外露长度±20mm螺栓间距(法兰式砼柱)±2mm(±1)mm螺栓中心位置(法兰式砼柱)±2mm(±1)mm螺栓埋深+20,0mm混凝土保护层±10mm基础横断面尺寸±20mm拉线基础排水面顶点距锚杆环内沿的距离不小于100mm5腕臂柱杯型基础允许偏差垂直线路中心线3°6至线路中心线距离+100,0mm7杯底高程±100mm8杯型基础外形尺寸允许偏差杯口直径+50mm0杯深顶面标高杯壁厚度±20mm施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1、运达现场的水泥、砂、石料、钢筋,应按批次进行检验,质量应符合国家标准并应与所配制的混凝土等级相适应。检验方法和检验数量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424)的规定。2、在同等条件下养护,基础(含拉线基础)的混凝土试块的抗压强度不得小于设计值。检验数量:施工单位每50m3混凝土或每个小站一组混凝土试块(每组三块),大于500m3的车站每3、基础、拉线基础位置、杯型基础内杯底距基础面距离应符合设计要求。同一组软、硬横跨两基础中心连线应垂直于车站正线,软横跨施工念头不应大于3°,硬横跨的施工偏差不应大于2°。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:测量检查。4、同一组软、硬横跨的杯型基础底面及硬横跨实心基础底面高程应相等,相对误差不超过50mm。同组硬横跨两杯型基础杯底中心间距允许偏差为±50mm。硬横跨两实心基础间距应符合横梁跨长的要求,施工偏差±20mm且每个杯型基础实心基础的位置符合侧面限界的要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:施工单位观察、水准仪、钢卷尺测量检查,监理单位平行检查。一般项目1、相邻两跨距之比不宜大于1.15:1,桥梁、隧道口、站场咽喉等困难地段不宜大于1.25:1。检验数量:施工单位抽查不少于30%。检验方法:观察、测量检查。2、线路两侧和线路中间的基础顶面应高出路肩面100~200mm,低于相邻轨面200~600mm;站台及硬化路肩上的基础顶面应高于站台面100mm,允许偏差±30mm。拉线基础高出路肩面100mm,施工允许偏差±20mm。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、测量检查。3、基础表面平整、棱角完整、无漏浆、露筋等现象。检验数量:施工单位抽查不少于30%。检验方法:观察检查。4、基础外型尺寸、地脚螺栓外露长度、意距允许偏差应符合表一的规定。拉线基础排水面的尺寸应符合设计要求,并保证排水面顶点距锚杆环内沿的距离不小于100mm。序 号项目允许偏差值1杯口直径+50mm,0mm2杯深+50mm,0mm3顶面标高+50mm,0mm4杯壁厚度±20mm表一基础外形尺寸、地脚螺栓外露长度、间距允许偏差表二杯型基础外形尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)1螺栓外露长度±202螺栓相互间距(法兰式混凝土支柱)±2(±1)3螺栓中心位置(法兰式混凝土支柱)±2(±1)4螺栓埋深+2,05混凝土保护层±106基础断面尺寸±20检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、测量检查。5、腕臂柱杯型基础垂直于线路方向的中心线应与线路中心线垂直,偏差不大于3°。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、测量检查。6、腕臂柱杯型基础底(含法兰式支柱基础)中心至线路中心的距离应符合设计要求,允许偏差+100mm,0mm。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、钢卷尺测量检查。7、腕臂柱杯型基础杯底高程应符合设计要求,允许施工偏差±100mm。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、水准仪、钢卷尺测量检查。8、杯型基础外形尺寸应符合表二的规定。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、测量检查。桥钢柱、拉线锚杆及隧道埋入杆检验批质量验收记录表10020102□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称基础及埋入杆分项工程名称桥钢柱、拉线锚杆及隧道埋入杆验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1原材料、构件的规格、质量设计要求2灌注砂浆的强度设计要求3粘结剂类别、规格、质量设计要求4锚栓的锚固抗拔力设计要求5桥钢柱预埋螺栓距线路中心线偏差+50,0mm一般项目1锚栓及砂浆表面质量第5.3.6条2桥钢柱、拉线栓、隧道埋入杆位置及灌注允许偏差拉线锚栓埋深+20,0mm拉线锚栓间距≥500mm隧道悬挂埋入杆与线路中心偏斜横向布置链形±100mm纵向布置简单±50mm隧道埋入杆的间距±20mm隧道埋入杆的埋深±20mm桥锚栓的埋深±20mm桥锚栓的间距±2mm桥锚栓组纵向轴线顺线路偏离桥墩(台)设计中心线30mm桥支架锚栓至轨面高度±100mm隧道门墙下锚埋入杆对线路中心线、轨面高度+100,0mm3桥钢柱预留基础顶面高程偏差±50mm4预埋螺栓桥钢柱预埋螺栓中线的允许偏差顺线路≤3°横线路≤3°螺栓外露长度允许偏差±20mm螺栓间距允许偏差(法兰式混凝土支柱)±2mm(±1mm)螺栓埋深允许偏差+20,0mm预埋顶部向下300mm一级热镀锌一级热镀锌施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入杆的规格型号应符合设计要要求。检验数量:施工单位全部检查。监理单位全部检查隧道下锚埋入杆、拉线锚栓,抽检桥钢柱和隧道定位埋入杆不少于10%。检验方法:观察检查。监理单位旁站监理。2.桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入灌注应牢固可靠,砂浆强度符合设计要求,在标准养护条件下,任一组试块的抗压极限强度不得小于设计值。检查数量:施工单位每300组锚栓、埋入杆作一组试块,数量不足300作一组。监理单位见证取数量不少于一组。检查方法:施工单位试验,监理单位检查试块的抗压极限强度试验报告。3.桥钢柱、拉及隧道膨胀和粘结式锚栓,其粘结剂类别、规格应符合设计要求。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽查不少于20%。检验方法:查阅出证明、合格证。4桥钢柱、拉线及隧道膨胀和粘结式锚栓的锚固抗拔力应不小于设计值。检验数量:施工单位全部共查。监理单位抽查不少于20%。检验方法:尺量检查,进行锚栓抗拔力抽检试验。5.桥钢柱预埋螺栓与线路中心线的距离应满足设计要求,允许偏差为+50检验数量:施工单位全部、监理单位全部检查。检验方法:用丁字尺、钢卷测量检查。一般项目1.桥钢柱锚栓螺纹完好,拉线和隧道锚栓埋入无绣蚀。砂浆表面平整、无脱落现象。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。2.桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入杆灌注施工允许偏差应符合下表的规定。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、测量检查。桥钢柱、拉线锚栓、隧道埋入杆位置及灌注允许偏差.序号项目允许偏差(mm)1拉线锚栓埋深+20,02拉线锚栓间距≥5003隧道内悬挂点、定位点、中心点锚结点、下锚埋入杆垂直线路方向链形±100,简单±504隧道内悬挂点埋入杆横向布置应与线路中心垂直,纵向布置应与线路中线平行,其偏斜度偏斜度≤3°5隧道各类埋入杆的间距及埋深±206桥锚栓埋深±207桥锚深间距±28桥锚栓组纵向轴线顺线路偏离桥台(墩)设计中心线309桥支架锚栓至轨面高度±10010隧道门墙下锚埋入杆对线路中心线、轨面高度+100,03.桥钢柱预留基础顶面高程应满足设计要求,允许偏差为±50mm.检验数量:施工单位全部检查。检验查方法:用丁字尺预、钢卷尺测量。4.桥钢柱预埋螺栓顺线路方向中心线应与线路中心线平行,垂直线路方向中心线应与线路中心线垂直,两个方向的允许偏听偏信差均不大于3°。螺栓呈竖直状态,螺栓外露长度\螺栓间距应符合表5.2.7的规定.基础螺栓预埋顶部向下300mm应采用一级热镀锌。地脚螺栓外露长度、间距允许偏差序号项目允许偏差(mm)1螺栓外露长度±202螺栓相互间距(法兰式混凝土支柱)±2(±1)3螺栓中间位置(法兰式混凝土支柱)±2(±1)4螺栓埋深+20,0检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、测量检查。混凝土支柱检验批质量验收记录表(Ⅰ)10020201□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支柱、地线及拉线分项工程名称混凝土支柱验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1混凝土柱外观质量第5.4.1条2横卧板、底板、锚板、坠砣质量第5.4.2条3混凝土柱、横卧板、底板(底盘)的型号、规格、安装位置设计要求横卧板的安装数量设计要求法兰盘的紧固力矩设计要求4混凝土柱侧面限界允许偏差接近铁路线路支柱+100mm旅客站台上支柱内缘至站台边缘≥1500mm吸流变支柱中心连线平行于线路+100-60mm安装硬横梁支柱+200mm混凝土支柱埋设深度支柱埋设深度±100mm吸流变两支柱等高≤50mm同一组硬横梁柱等高≤50mm施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.混凝土支柱运达现场应对其进行检查,其质量应符合铁道行业标准<<电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱>>(TB/T2286)或<<环形等径预应力混凝土支柱>>(TB/T2287)的规定.检验数量:施工单位、监理单位全部检查质量证明文件,外观按品种牌号、批号抽检10%。检验方法:检查员质量证明书和进行外观检查.2.横卧板`底版、锚板、坠砣的进场质量检查应符合下列规定:(1)混凝土抗压强度均应符合设计要求;无设计要求的,不应低于C15;(2)外形及尺寸应符合设计要求;(3)外表光洁平整,无破损、掉角、裂纹等缺陷;(4)横卧板T形螺栓,锚板U形螺栓应符合设计要求;(5)坠砣每个重量误差不大于±2%;检验数量:施工单位、监理单位全部检查质量证明文件,外观按品种、牌号、批号抽检10%。检验方法:检查质量证明书和进行外观检查。3.混凝土支柱、横卧板、底板(底盘)的型号、规格、安装位置及横卧板的数量应符合设计要求。法兰式钢筋混凝土支柱与基础连接应牢固可靠,螺栓紧固力矩应符合设计要求。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检验不少于10%。检验方法:用力矩扳手检测。监理单位旁站监理。4.混凝土支柱侧面限界、埋设深度应符合设计要求,施工允许偏差应符合下表的要求,要任何情况下,严禁侵入基本建筑限界。凝土支柱侧面限界允许偏差序号项目允许偏差(mm)1接近铁路线路支柱+1002旅客站台上支柱内缘至站台边缘≥15003吸流变压两支柱中心线应与线路中心线平行+100-604安装硬横梁的支柱+200凝土支柱埋设深度允许偏差序号项目允许偏差(mm)1埋设深度±1002吸流变压器的两支柱应等高≤503同一组硬横梁支柱应等高≤50检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:丁字尺和卷尺测量检查。监理单位旁站监理。混凝土支柱检验批质量验收记录表(Ⅱ)10020201□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支柱、地线及拉线分项工程名称混凝土支柱验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1腕臂柱轴线垂直线路中心线允许偏差≤3°软横跨柱轴线垂直车站正线允许偏差≤3°混凝土柱受力后,倾斜允许偏差支柱顺线路方向直立性(从地面或基础面)±0.5%锚柱顺线路方向端部向拉线侧倾≤1%软横跨柱顺线路直立(从地面或基础面)±0.5%硬横跨柱横、顺线路方向直立(从地面或基础面)±0.5%同组硬横跨的两支柱中心距离±20mm曲线外侧和直线腕臂柱横线路方向向受力反侧倾斜0~0.5%混凝土软横跨柱横线路方向向田野侧倾斜0.5~1%大容量混凝土软横跨柱横线路方向向田野侧倾斜0.1~1.5%曲线内侧腕臂柱横线路方向向受力反侧倾斜0~0.5%两侧式悬挂支柱、安装隔离开关支柱横顺方向直立±0.5%吸流变压器支柱横、顺线路方向直立±0.5%耐张、终端、转角支柱的中心应向受力反方向倾1%±0.5%2横腹式预应力支柱承载后的外观质量第5.4.6条3环形等径预应力混凝土支柱承载后的外观质量第5.4.7条一般项目1直埋支柱加固质量第5.4.8条2支柱回填、培土及砌石质量第5.4.9条施工单位检查表明评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.混凝土腕臂柱的轴线应垂直于线路中心线,允许偏听偏信差不大于3°;软横跨柱的轴线应垂直于车站正线,允许偏差为3°;接触网支柱承载后的施工允许偏听偏信差应符合下表的要求。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检验员不少于10%。检验方法:测量检查。混凝土支柱倾斜允许偏差序号项目允许偏差1支柱顺线路方向直立(从地面工基础面)±0.5%2锚柱顺线路方向均端部拉线侧倾斜≤1%3软横跨支柱顺线路方向均应直立±0.5%4硬横跨支柱横顺路方向应直立±0.5%5同组硬横跨的两支柱中心距离应符合横梁跨长±20m6曲线外侧和直线腕臂柱横线路方向向受力侧倾斜(从地面或基础面)0~0.5%7混凝土软横跨柱横线路方向向田野侧倾斜(从地面或基础面)0.5%~1%8大容量混凝土软横跨柱横线路方向向田野侧倾斜(从基础面)0.1%~1.5%9曲线内侧腕臂柱横线方向应直立,向受力反侧倾斜0~0.5%10两侧式悬挂支柱、安装隔离开关的支横顺线路方向均应直立±0.5%11吸流变压的支柱横、顺线路方向均应直立±0.5%12耐张、终端、转角支柱的中心向受力反力反方向倾斜1%±0.5%2.横腹式预应力混凝土支柱承载后的外观质量应符下列规定:(1)支柱表面平整,无脱落等缺陷。(2)支柱翼缘局部破损露筋1~2根可修补使用,露筋3~4根修补后降一级使用,露筋长度大于400mm或露筋大于4根的不得使用。(3)支柱横腹板破损露天矿筋的修补后使用。(4)支柱翼缘与横腹杆结合处裂纹宽度均不得超过0.3mm。(5)支柱翼缘不得有裂纹,但网状裂纹、龟纹等不在此限。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%;检验方法:测量检查、用刻度放大镜观测。3.环形等径应力混凝土支柱承载后的外观质量应符合下列规定:(1)支柱表面光洁平整,无混凝土脱落和露筋现象。(2)横向裂纹宽度应不大于0.2mm,长度不大于1/3周长。(3)纵向裂纹宽度小于0.2mm可不进行修补,纵向裂纹宽度在0.2~1mm之间,修补完好可使用,宽度不于1mm的支柱晃得使用。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%;检验方法:测量检查、用刻度放大镜观测。一般项目1.直埋入柱加固应符合设计要求,底板、横卧板应无裂纹破损、掉角现象,横卧板与支柱密贴、U型、Γ型螺栓连接牢固。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。2.杯形基础内的支柱回填整正应符合设计要求。填方地段支柱培土和高填方地段的支柱砌石应符合设计要求,片石挤砌紧密,砂浆饱满,堆砌整齐。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。钢柱检验批质量验收记录表10020202单位工程名称淄博-马尚车站接触网工程分部工程名称支柱、地线及拉线分项工程名称钢柱验收部位左1-46施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人邢安海施工质量验收标准名称及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1钢柱外观质量第5.5.1条符合规定2钢柱型号、规格、安装位置设计要求符合设计要求3钢柱侧面限界设计要求符合设计要求钢柱承载后应直立或向受力反侧倾斜允许偏差格构及实腹式钢柱顺线路方向应直立0.50%合格,详见附页锚柱端部向拉线侧倾0~1%合格,详见附页桥钢柱横线路方向向受力反侧倾斜0~0.5%合格,详见附页13m高软横跨钢柱横线路方向向受力反侧倾斜0.5%~1%合格,详见附页15m高软横跨钢柱横线路方向向受力反侧倾斜1%~2%合格,详见附页硬横梁钢柱横、顺线路方向直立0.30%合格,详见附页4桥钢柱垂直于线路中心线允许偏差3°合格,详见附页软横跨两钢柱中心连线垂直于车站正线允许偏差3°合格,详见附页同组硬横跨横梁跨长偏差±20mm合格,详见附页一般项目1钢柱用钢垫片第5.5.5条符合规定2中间法兰联接平面垂直度H/1000符合规定3连接螺栓紧固力矩设计要求符合设计要求施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.格构及实腹式钢柱运达现场应对其进行检查,其质量应符合铁道行业标准《电气化铁道接触网钢柱》(TB/T2921)及其他有关规定。检验数量:施工单位、监理单位全部检查质量证明书,外观按品种、牌号、批号抽检10%。检验方法:检查质量证明书和进行外观检查。2.钢柱型号、规格及安装位置应符合设计要求:检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检验不少于10%。检验方法:观察、测量检查。3.格构及实腹式钢柱侧面限界符合设计要求,在任何情况下,不得侵入基本建筑限界承载后直立或向受力反侧略有倾斜,施要允许偏差符合下表的规定。钢柱倾斜允许偏差(从基础面算起)序号项目允许偏差1格构及实腹式钢柱顺路方向应直立0.5%2锚柱端部向拉线侧倾斜0~1%3桥钢柱横线路方向向受力反侧倾斜0~0.5%413m高软横跨钢柱横线路方向向受力反侧倾斜0.5%~1%515m高软横跨钢柱横线路方向向受力反侧倾斜1%~2%6硬横梁钢柱顺、横线路方向均应直立0.3%检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:用丁字尺、水平尺、卷尺、线坠或支柱倾斜测量仪测量检查。4.桥钢柱(格构及实腹式)应垂直于直线路中心线允许偏差不得大3°。软横跨两根钢柱中心连均应垂直于车站正线,偏差不应大于3°。同一组硬横梁两钢柱间距应符合横梁跨长,施工允许偏差±20mm。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:测量检查。一般项目1.钢柱底部主角钢下钢垫片面积不小于50mm×100mm,片数不应超过3片,分节组装的钢柱连接应紧固密贴,中间无垫片,中心线与中间法兰联结平面不垂直度不应大于H/1000。连接螺栓紧固力矩符合设计要求。检验数量:施工单位全部检查检验方法:观察、尺量、用力矩扳手测量基础帽检验批质量验收记录表10020203□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支柱、地线及拉线分项工程名称基础帽验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1混凝土抗压强度等级设计要求2地脚螺栓和钢柱底座及混凝土柱法兰盘的遮盖情况。第5.6.1条一般项目1基础帽各部分尺寸允许偏差±10mm2基础帽表面质量第5.6.2条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.基础帽混凝土的抗压极限强度应不小于设计值,基础帽应将基础地脚螺栓和钢柱底座及混凝土柱法兰盘部分全部遮盖。检验数量:施工单位抽查30%。监理单位抽检验10%。检验方法:施工单位观察、试验检查,监理单位查阅试验记录。一般项目1.基础帽的各部尺寸应符合标准要求,偏差不大于±10mm;基础帽表面平整有棱角,表面光洁,成型美观。检验数量:施工单位抽查30%。检验方法:尺量、观察检查。地线、接地极检验批质量验收记录表10020204□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支柱、地线及拉线分项工程名称地线、接地极验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1接触网支柱、隧道埋入杆接地,接地极设置设计要求接地线防腐、防锈及连接质量第5.7.1条接地极接地电阻值距接触网带电体5米以内的金属结构。30Ω隔离开关、避雷器、吸流变压器。10Ω架空地线10Ω附加导线及远离铁路、行人多的站台上支柱30Ω避雷线10Ω2避雷器的接地极距通信电缆最小距离一般条件3m受地形受限,加绝缘保护时1m接地引线与通信电缆交叉最小垂直距离0.5m一般项目1埋入地下部分≥100mm接地线外观质量第5.7.3条接地极埋入地下部分深度≥600mm2接地极外观质量第5.7.4条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.接触网支柱、隧道埋入杆件均应按设计要求接地。距接触网带电体5m以内的金属结构(如桥栏杆、水鹤、天桥防护栅等)及隔离开关、避雷器、吸流变压器、附加导线远铁路的支柱及行人多的地方和站台上的支柱、架空地线两端下锚处等均应按设计要求设接地极。接地线地面部分涂防锈漆,地下部分涂防腐油,连接牢固可靠,连接处除锈,涂电力电复合脂。接地极的接地电阻值不得大于下表的规定。接地极接电阻序号项目接地电(Ω)1距接触网带电体5m以内的金属结构302隔离开关、避雷器、吸流变压器103架空地线104附加导线远离铁路、行人多站台上的支柱305避雷线10检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:施工单位实测。监理单位查阅接地极埋设隐蔽工程记录。监理单位旁站监理。2.各种接地应符合设计要求,接地棒应离开地下电缆。避雷器的接地极距通信电缆不应小于3m,在地形受限时,应加绝缘保护,但最小不应小于1m,接地引线与通信电缆列法避免交叉时,交叉垂直距离不得不于0.5m,交叉角度为90°。检验数量:施工单位全部检查;监理单位抽检不少于10%。检验方法:观查、测量检查监理单位旁站监理。一般项目1.接触网支柱接地线平直,无明显弯曲,防锈漆无脱落和漏涂现象,埋入地下部分不小于100mm,隧道内地线与隧道壁、拱顶密贴,防腐漆无脱落和漏涂现象.镀锌地线的镀层应完好.检验数量:施工单位抽检30%。 检验方法:观察检查。2.接地极埋入地下深度不应小于0.6m,地面部分涂防锈漆,连接处应除锈涂电力复合脂,连接牢固可靠.检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。拉线检验批质量验收记录表10020205□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支柱、地线及拉线分项工程名称拉线验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1线材的规格、外观、质量第5.8.1条2锚柱拉线设置第5.8.2条3锚板及拉杆锚板型号设计要求锚板抗压极限强度设计要求锚板拉杆规格设计要求锚板埋设深度设计要求锚板拉杆与拉线位置一条直线锚板与拉线位置关系垂直锚板拉杆与地面夹角一般:45°困难:60°4拉线环中心距锚柱偏差±200mm拉线基础中心距线路中心偏差+100mm0mm5拉线质量第5.8.5条一般项目1拉线角钢安装、连接件镀锌、钢绞线防腐及回头绑扎质量第5.8.6条2锚柱拉线允许偏差钢绞线在楔型线夹内的回头长度300~500mm锚板埋设深度0~+200回头与本线绑扎长度为100mm±10mmUT型楔型线夹受力后螺栓外露≥20,≤螺栓全长的1/23下锚拉环采用二级热镀锌防腐外理及其相对支柱的朝向设计要求施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.线材运达现场进行检查,质量应符合相关标准的规定.检验数量:施工单位、监理单位全部检查质量证明书,外观按品种、牌号、批号抽检.检验方法:检查质量证明书和进行外观检查。2.锚柱拉线宜设在锚支的延长线上,在任何情况下严禁侵入基本建筑限界,当地形受限时,按设计要求施工。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。3.锚板型号、抗压极限强度、埋深设深度及锚板拉杆规格均应符合设计要求。锚板拉杆与拉线在一条直线上,锚板垂直于拉线.锚板拉杆与地面夹角宜为45°,特殊困难地段不得大于60°,但锚板埋设深度应按设计要求相应加深。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察、测量检查。监理单位旁站监理。4.钢筋混凝土柱式拉线基础下锚拉线环环中心距锚柱的距离应符合设计要求。允许偏差为±200mm。拉线基础中心距线路中心的允许偏差为+100,0mm,且应符合侧面限界的要求。检验数量:施工单位全部检查;监理单位抽检不少于30%。检验方法:观察、测量检查。5.拉线型号应符合设计要求,不得有断股、松股和接头,两条拉线受力应均衡。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。一般项目1.拉线角钢水平并应与支柱密贴,连接件镀锌层无脱落和漏镀现象,钢绞线拉线无绣蚀现象并涂防腐油防腐。回头绑扎牢固。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、尺量检查。2.锚柱拉线施工允许偏差应符合下表的规定.锚柱拉线允许偏差序号项目允许偏差(mm)1钢绞线在楔型线夹的回长度300~5002锚板埋设深度+200,03回头和本线的绑扎长度为100mm±104UT型楔型线夹受力后螺栓外露≥20且≤螺栓全长的1/2检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、尺量检查。3.下锚拉线环应采用二级热镀锌防腐处理,其相对支柱的朝向应符合设计规定.检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。软横跨检验批质量验收记录表10020301□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支持结构分项工程名称软横跨验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1材料的品种、规格、外观质量第5.9.1条2绝缘子材料的品种、规格、质量第5.9.2条3固定角钢高度设计要求横向承力索至上部固定索最短吊弦处400~600mm简单悬挂的软横跨承力索与定位索的距离偏差±100mm固定索及定位索安装轻微负弛度4横向承力索及上、下部固定索不得有接头连接螺栓紧固力矩设计要求双横承力索软横跨、两根承力索安装第5.9.4条V型联板状态第5.9.4条一般项目1半斜链形悬挂软横跨的直吊弦位置第5.9.5条直链形悬挂承力索与接触线的相互位置,调整螺栓外露长度第5.9.5条钢绞线在线夹内的回头300~500mm软横跨固定索受力均匀情况第5.9.5条钢绞线和螺纹外露部分表面处理第5.9.5条电分段的绝缘子安装同一垂面内2软横跨安装允许偏差固定角钢安装高度±20mm站台上方的绝缘子裙边与站台边缘偏差±100mm杵头杆螺栓外露20~80施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.线材运达现场应进行检查,其质量应符合相关标准的规定。外观质量且应符合下列规定:(1)镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷;如有缺陷应按规定进行处理。(2)镀锌钢绞线表面镀锌良好,不得锈蚀。(3)镀铝锌钢绞线镀层良好。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查质量证明书和进行外观检查。2.绝缘子运达现场应进行检查,其质量应符合铁道行业标准《电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子》(TB/T2076)、《电气化铁道接触网用耐污棒形玻璃缘子》(TB/T2801)、《电气化铁道接触网用棒悬形式复合绝缘子》(TB/T3068)及有关标准的规定。检查数量:施工单位按品种、牌号、批号抽检;监理单位平行检验抽取数量不少于施工单位抽检的10%。检验方法:施工单位检查质量证明书、进行外观检查和复验,绝缘子交流耐压试验,可按每批产品抽样5%,但每次试验数量不小于50只,若不合格率在20%以上,则必须100%进行试验,将不合格的剔出。监理单位检查复验报告或平行检验。3.固定角钢高度应符合设计要求,横向承力索至上部固定索最短吊弦处距离为400~600mm,简单悬挂的软横跨承力索与定位索的最小距离符合设计要求,施工偏差±100mm,软横跨受力后,固定索用定位索应水平,允许有轻微负弛度。检验数量:施工单位抽检30%。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察、尺量检查。4.横向承力索及上、下部固定索不得有接头,连接螺栓紧固力矩符合要求。双横承力索的软械跨,两根承力索应平行,受力均匀,V形联板无偏斜。检验数量:施工单位抽检30%。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察检查,力矩扳手测量。一般项目1.半斜链形悬挂软横跨的直吊弦在直线区段应在线路中心,曲线区段与接触线(拉出值)在同一垂面内。直链形悬挂承力索与接触线应在同一垂面风,调整螺栓丝外露长度应为20mm至螺纹全长的1/2。钢绞线在线夹内的回头为300~500mm,软横跨固定索受力均匀。钢绞线和螺纹外露部分涂油防腐,电分段的绝缘子在同一垂面内。检验数量:施工单位抽检30%。检验方法:观察、尺量检查。2.软横跨安装的允许偏差应符合下表的规定:软横跨安装允许偏差范围表序号项目允许偏差(mm)1固定角钢安装高度±202站台上方的绝缘子裙边与站台边缘齐±1003杵头杆螺栓外露20~80检验数量:施工单位全部检查。检验方法:尺量检查。硬横梁检验批质量验收记录表10020302□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支持结构分项工程名称硬横梁验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1硬横梁的规格、外观质量设计要求2硬横梁与支柱的结合第5.10.2条3硬横梁各梁段的结合第5.10.2条4连接螺栓紧固力矩设计要求5硬横梁安装的允许偏差硬横梁安装高度+100mm0mm铰接式硬横跨的硬横梁挠度≤梁跨长的1/200刚接硬横跨的硬横梁挠度≤梁跨长的1/360施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.硬横梁运达现场应对其进行检查,其质量应符合铁道行业标准《电气化铁道接触网硬横跨技术条件》(TB/T2920)的规定。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查质量证明书和进行外观检查。1.硬横梁的安装高度应符合设计要求。硬横梁与支柱、硬横梁各梁段结合密贴,连接牢固可靠,螺栓紧固力矩应符合设计要求。硬横梁呈水平状态,梁的挠度符合设计要求。施工允许偏差应符合下表的要求.检验数量:施工单位全部检查;监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察、尺量,力矩扳手测量。硬横梁安装允许偏差序号项目允许偏差1硬横梁安装高度+100,0mm2铰接硬横跨的硬横梁挠度≤梁跨长的1/2003刚接硬横跨的硬横梁挠度≤梁跨长的1/360支柱装配检验批质量验收记录表10020303□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支持结构分项工程名称支柱装配验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1金具、零配件规格、外观质量设计要求2全补偿、半补偿链形悬挂的腕臂安装位置设计要求连接螺栓紧固力矩设计要求承力索悬挂点距轨面的高度允许偏差±20mm3简单悬挂的单腕臂安装位置设计要求连接螺栓紧固力矩设计要求腕臂水平允许偏差±20mm4双线路腕臂安装位置设计要求连接螺栓紧固力矩设计要求腕臂允许下俯偏差+100,0mm5腕臂受力后水平允许偏差+30,0mm定位管的状态允许偏差±2%±2%一般规定1底坐与支柱密贴情况第5.11.6条2底座槽钢(角钢)水平状态第5.11.6条3腕臂各部件安装同一垂面内4顶端管帽封堵情况第5.11.6条5螺纹外露部分表面处理第5.11.6条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.金具、零配件运达现场进行检查,其质量应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)、《电气化铁道接触网零部件通用技术条件》(TB/2073)和《电气化铁道接触网零部件》(TB/T2075)及有关标准的规定。外观质量应符合下列规定:(1)规格应相符,零件配套齐全;(2)表面光滑,无裂纹、伤痕、砂眼、气泡等缺陷;(3)线夹与线索接触面应平滑、平整;并应与线索截面规格相符;(4)黑色金属制造的金属零件,均采取防腐措施。凡经热镀锌的零件,锌层均匀,无锌层剥落、漏镀、锈蚀现象。(5)螺杆与螺母的配合良好,并具有防缓措施。检验数量:施工单位、监理单位全部检查质量证明文件,外观按品种、牌号、批号抽检.检验方法:检查质量证明书和进行外观检查。2.全补偿、半补偿链悬挂的腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。在平均温度时应垂直于线路中心,温度变化时偏移不得大于计算值。腕臂无弯曲,承力索悬挂距轨面的高度符合设计要求,允许偏差±20mm。检验数量:施工单位抽检30%。监理单位抽检不少于10%。检验方法:尺量、测杆,力矩扳手测量检查。3.简单悬挂的单腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩应符合设计要求。腕臂宜水平安装,允许偏差±20mm。在平均温度时应垂直于线路中心,温度变化时偏移不应大于计算值。检验数量:施工单位抽检30%。监理单位抽检不少于10%。检验方法:测杆,力矩扳手测量检查。4.双线路腕臂安装高度及连接螺栓紧固力矩应符合设计要求,腕臂无下府。允许偏差0~100mm。检验数量:施工单位抽检10%。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察、用力矩扳手测量检查。5.平腕臂受力后呈水平状态,允许偏差为+30,0mm;定位管的状态应符合设计要求,允许偏差为±2%。检验数量:施工单位抽检30%。监理单位抽检不少于10%。 检验方法:观察、测杆,坡度尺测量检查。一般项目1.底 座与支柱密贴,底座槽钢(或角钢)呈水平。腕臂各部件处在同一垂面内(不包括定位装置)。顶端管帽封堵良好,螺纹外露部分均涂防腐油。检验数量:施工单位抽检30%。检验方法:观察检查隧道内悬挂及跨线建筑物检验批质量验收记录表10020304□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支持结构分项工程名称隧道内悬挂及跨线建筑物验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1线材品种、规格、质量设计要求2绝缘子品种、规格、质量设计要求3金具、零配件品种、规格、质量设计要求4各部件连接及紧固力矩第5.12.2条3空气间隙(括号内为困难值mm)绝缘锚段关节两悬挂点一般情况450吸流变压器处300同回路自耦变压器供电线带电体距接触悬挂或供电线带电体500(450)25KV带电体距固定接地体300(240)25KV带电体距车辆或货物350受电弓振动至极限位置和导线被抬起的最高位置距接地体200(260)隔离开关引线,电连接线及自耦变压器供电线及跳线距接地体330在对向风吹,风速为13m/s时,25KV带电体与自耦变压器中线或保护线250绝缘件接地侧裙边距接地体间隙瓷及玻璃绝缘子100(75)复合绝缘子5025KV带电体距跨线建筑物底部500(300)一般项目1立柱安装倾斜度1°旋转腕臂安装第5.12.4条螺纹外露部分表面处理第5.12.4条2限位定位器的安装质量第5.12.5条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.线材运达现场应进行检查,其质量应符合相关标准的规定。外观质量且应符合下列规定:(1)镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷;如有缺陷应按规定进行处理。(2)镀锌钢绞线表面镀锌良好,不得锈蚀。(3)镀铝锌钢绞线镀层良好。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:检查质量证明书和进行外观检查。2.绝缘子运达现场应进行检查,其质量应符合铁道行业标准《电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子》(TB/T2076)、《电气化铁道接触网用耐污棒形玻璃缘子》(TB/T2801)、《电气化铁道接触网用棒悬形式复合绝缘子》(TB/T3068)及有关标准的规定。检查数量:施工单位按品种、牌号、批号抽检;监理单位平行检验抽取数量不少于施工单位抽检的10%。检验方法:施工单位检查质量证明书、进行外观检查和复验,绝缘子交流耐压试验,可按每批产品抽样5%,但每次试验数量不小于50只,若不合格率在20%以上,则必须100%进行试验,将不合格的剔出。监理单位检查复验报告或平行检验。3.金具、零配件运达现场进行检查其质量应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)、《电气化铁道接触网零部件通用技术条件》(TB/2073)和《电气化铁道接触网零部件》(TB/T2075)及有关标准的规定。外观质量应符合下列规定:(1)格应相符,零件配套齐全;(2)面光滑,无裂纹、伤痕、砂眼、气泡等缺陷;(3)线夹与线索接触面应平滑、平整;并应与线索截面规格相符;(4)黑色金属制造的金属零件,均采取防腐措施。凡经热镀锌的零件,锌层均匀,无锌层剥落、漏镀、锈蚀现象。(5)螺杆与螺母的配合良好,并具有防缓措施。检验数量:施工单位、监理单位全部检查质量证明文件,外观按品种、牌号、批号抽检.检验方法:检查质量证明书和进行外观检查。4.隧道内悬挂装配应符合设计要求,各部件连接牢固可靠,紧固力矩应符合设计要求,可调部件应有调节余地.检验数量:施工单位抽检30%。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察、力矩扳手测量检查。5.隧道内悬挂带电部分与隧道壁、接触悬挂与跨线建筑物的空气绝缘距离不应小于下表的规定.检验数量:施工单位抽检30%。检验方法:尺量检查。空气绝缘间隙值(mm)序号有关情况正常值困难值1绝缘锚段关节两悬挂点间隙一般情况(适用于任何高度)450—吸流变压器处300—2同回路自耦变压器供电线带电体距接触悬挂或供电线带电体间隙500450325kV带电体固定接地体间隙300240425kV带电体距机车车辆或装载货物间隙350—5受电弓振动至极限位置和导线被抬起的最高位置距接地体的瞬时间隙2001606隔离开关引线,电连接接线(包括跨另一支接触悬挂时)及自耦变压器供电线,供电线跳线距接地体间隙330—7在对向风吹,风速为13m/s时,25kV带电体与自耦变压器中线或保护线的间隙250—8绝缘元件接接地侧裙边距接地体间隙(适用于任何高程)瓷用钢化玻璃绝缘子10075复合绝缘子50—925kV带电体距跨结建筑物底的静态间隙500300注:①污秽地区的绝缘泄漏距离增大时,表中所列空气绝缘间隙值可不增大;②在高程在于1000m的地区.表中所列空气绝缘值应进行修正;③在既有的低净空隧道、跨线桥等建筑范围内,采用正常间隙确有困难时,方可采用表中的困难值,并应相应采取防雷措施,但重雷区及海岸线10km以内的区段的空气绝缘间隙,应采用正常值.一般项目1.隧道内立柱安装应符合设计要求,倾斜度不得大于1°。旋转腕臂安装应符《支柱装配检验批质量验收记录表》的说明中的有关规定.螺纹外露部分涂油防腐.检验数量:施工单位抽检30%。检验方法:观察、尺量、测杆、力矩扳手测量检查。2.限位定位器的限位间隙应符合设计要求,定位管伸出支持器的长度为30~80mm,定位管在平均温度时垂直于线路国心线,当温度变化时,偏移量与接触线在该点的伸缩量相一致.定位管的倾斜度应保证支持器处导线工作面与轨面连接平行.检验数量:施工单位抽检30%。检验方法:观察、钢尺、塞尺测量检查。上承桥支柱装配检验批质量验收记录表(本表与10020303全部相同)10020305□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支持结构分项工程名称上承桥支柱装配验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1金具、零配件规格、外观质量设计要求2全补偿、半补偿链形悬挂的腕臂安装位置设计要求连接螺栓紧固力矩设计要求承力索悬挂点距轨面的高度允许偏差±20mm3简单悬挂的单腕臂安装位置设计要求连接螺栓紧固力矩设计要求腕臂水平允许偏差±20mm4双线路腕臂安装位置设计要求连接螺栓紧固力矩设计要求腕臂允许下俯偏差+100,0mm5腕臂受力后水平允许偏差+30,0mm定位管的状态允许偏差±2%±2%一般规定1底坐与支柱密贴情况第5.11.6条2底座槽钢(角钢)水平状态第5.11.6条3腕臂各部件安装同一垂面内4顶端管帽封堵情况第5.11.6条5螺纹外露部分表面处理第5.11.6条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1.金具、零配件运达现场进行检查,其质量应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)、《电气化铁道接触网零部件通用技术条件》(TB/2073)和《电气化铁道接触网零部件》(TB/T2075)及有关标准的规定。外观质量应符合下列规定:(1)规格应相符,零件配套齐全;(2)表面光滑,无裂纹、伤痕、砂眼、气泡等缺陷;(3)线夹与线索接触面应平滑、平整;并应与线索截面规格相符;(4)黑色金属制造的金属零件,均采取防腐措施。凡经热镀锌的零件,锌层均匀,无锌层剥落、漏镀、锈蚀现象。(5)螺杆与螺母的配合良好,并具有防缓措施。检验数量:施工单位、监理单位全部检查质量证明文件,外观按品种、牌号、批号抽检.检验方法:检查质量证明书和进行外观检查。2.全补偿、半补偿链悬挂的腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。在平均温度时应垂直于线路中心,温度变化时偏移不得大于计算值。腕臂无弯曲,承力索悬挂距轨面的高度符合设计要求,允许偏差±20mm。检验数量:施工单位抽检30%。监理单位抽检不少于10%。检验方法:尺量、测杆,力矩扳手测量检查。3.简单悬挂的单腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩应符合设计要求。腕臂宜水平安装,允许偏差±20mm。在平均温度时应垂直于线路中心,温度变化时偏移不应大于计算值。检验数量:施工单位抽检30%。监理单位抽检不少于10%。检验方法:测杆,力矩扳手测量检查。4.双线路腕臂安装高度及连接螺栓紧固力矩应符合设计要求,腕臂无下府。允许偏差0~100mm。检验数量:施工单位抽检10%。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察、用力矩扳手测量检查。5.平腕臂受力后呈水平状态,允许偏差为+30,0mm;定位管的状态应符合设计要求,允许偏差为±2%。检验数量:施工单位抽检30%。监理单位抽检不少于10%。 检验方法:观察、测杆,坡度尺测量检查。一般项目1.底 座与支柱密贴,底座槽钢(或角钢)呈水平。腕臂各部件处在同一垂面内(不包括定位装置)。顶端管帽封堵良好,螺纹外露部分均涂防腐油。检验数量:施工单位抽检30%。检验方法:观察检查定位器及定位装置检验批质量验收记录表10020306□□□单位工程名称接触网工程分部工程名称支持结构分项工程名称定位器及定位装置验收部位施工单位中铁二局电务工程有限公司项目负责人施工质量验收标准及编号《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB1042-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1金具、零配件的品种、规格、质量第5.14.1条2定位器安装平均温度时的位置垂直线路中线温度变化时的偏移量与接触线一致温度变化时的最大偏角18°定位线夹处导线工作面与轨面平行限位间隙设计要求3定位器安装平均温度时的位置垂直线路中线在支持器外露范围50~80mm定位线夹处导线工作面与轨面平行转换支柱处两定位器工作状态移动自由接触线非工作支和工作支定位器、管之间的最小间隙50mm螺栓紧固力矩设计要求一般项目1定位器各部螺栓紧固状态第5.14.4条螺纹外露部分表面处理第5.14.4条软定位器回头第5.14.4条2定位管水平状态第5.14.5条斜拉线外观第5.14.5条定位管外露部分大于100mm施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目
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