大连理工金属工艺学（冷加工）课件第6章 工艺过程基本知识_第1页
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文档简介

第6章工艺过程基本知识工艺过程的基本概念工件的安装和夹具工艺规程的拟定典型零件的工艺过程第1节基本概念

一、生产过程和工艺过程生产过程原材料零件机器原材料采购、物流、加工制造、试车、包装工艺过程

加工制造的过程。

加工工艺过程装配工艺过程工艺过程工序：在一个工作地点进行的工艺过程安装工位工步走刀二、生产类型生产纲领（年产量）某工厂一年制造的合格产品的数量生产类型单件生产

成批生产

大量生产第2节工件的安装和夹具一、工件的安装直接安装

专用夹具安装二、夹具简介种类通用夹具

专用夹具组成（1）定位元件（2）加紧机构（3）导向元件（4）夹具体和其它第3节工艺规程的拟定把工艺过程用图表或文字的形式写成文件，就是工艺规程一、零件的工艺分析二、毛坯选择和加工余量三、定位基准选择四、工艺路线的拟定五、工艺文件的编制一、零件的工艺分析尺寸、公差、表面粗糙度和技术要求零件材料零件结构的工艺性二、毛坯选择和加工余量毛坯类型型材、铸件、锻件、冲压件和焊接件加工余量工序余量：某工序所需切除的材料层

总余量：工序余量和三、定位基准选择六点定位原理空间自由度：X、Y、Z、X、Y、Z

完全定位

不完全定位

欠定位

过定位工件的基准

设计基准

工艺基准

定位基准

测量基准

装配基准定位基准的选择1、粗基准

第一道工序的毛坯面基准（毛基准）a、不加工表面b、余量均匀的表面c、余量和公差最小的表面d、光、平、大、装夹稳定的表面e、只使用一次2、精基准a、基准重合原则b、基准同一原则c、选精度高、安装稳定可靠的面四、工艺路线的拟定确定加工方案安排加工顺序（1）切削加工工序的安排

精基准面、主要表面先加工（2）划线工序的安排（3）热处理工序的安排

a、预备热处理（退火、正火、调质）

b、时效处理

c、最终热处理（淬火、氮化）（4）检验工序的安排（5）其它辅助工序的安排五、工艺文件的编制机械加工工艺过程卡片

单件小批生产机械加工工序卡片

大批大量生产机械加工工艺（综合）卡片

成批生产第4节典型零件工艺过程工艺分析毛坯和余量定位基准工艺路线工艺文件（工艺路线）工序号工序名称工序内容装夹方式设备1车削车Φ24端面钻中心孔车Φ24、Φ30切1个空刀槽、倒角调头车Φ20、Φ22切槽、倒角双顶尖卧式车床（工艺路线）工序号工序名称工序内容装夹方式设备2铣削铣2键槽卡盘-顶尖或V型块-压板立式铣床（工艺路线）工序号工序名称工序内容装夹方式设备3热处理淬火4钳工修研中心孔（工艺路线）工序

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