模板安装工程安全技术交底

模板安装工程安全技术交底一、编制依据与安全管理目标本安全技术交底严格遵循《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）以及《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）等国家现行标准及规范。旨在确保模板安装与拆除作业全过程中的施工安全，杜绝坍塌、高处坠落、物体打击及触电等安全事故的发生，实现“零事故、零伤害”的安全管理目标。所有参与模板工程作业的人员必须严格遵守本交底内容，未经交底或交底不清者，严禁上岗作业。二、施工作业人员基本安全规定1.人员资质与准入所有参与模板安装及拆除作业的人员，必须经过严格的进场三级安全教育、专项安全技术交底以及专业技能培训。从事特种作业的人员（如建筑架子工、起重机械司机、信号司索工等）必须持有效的特种作业操作证上岗，严禁无证人员或证件过期人员从事相关特种作业。作业人员进场前必须接受身体健康检查，患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等禁忌症者，严禁从事高处作业或繁重体力劳动。2.个人防护用品（PPE）配备作业人员进入施工现场，必须正确佩戴并系好安全帽，必须扣好帽带，严禁将安全帽充当坐垫或随意放置。高处作业（作业高度在2m及以上）人员必须系挂安全带，安全带使用必须遵循“高挂低用”原则，严禁将安全带挂在不牢固的物体或锋利的管口上，严禁使用打结或接长的安全带。作业人员必须穿着防滑、绝缘的工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊进入施工现场。高处作业人员应穿着紧口工作服，袖口、裤口必须扎紧，防止被挂扯。3.作业纪律与行为规范作业时严禁酒后上岗，严禁在施工现场嬉戏打闹、追逐奔跑。严禁在模板支架上集中堆放超载物料，严禁在脚手架上攀爬或作为起重支点。作业过程中应集中精力，严禁违章指挥、违章作业。作业人员应服从管理人员的统一指挥和调度，对于违章指令有权拒绝执行。在作业中若发现安全隐患或险情，应立即停止作业并报告现场管理人员，在隐患排除前严禁恢复作业。三、施工准备与材料堆放安全要求1.材料检查与验收模板工程所用的材料，包括钢管、扣件、门架、可调顶托、木方、模板、对拉螺栓等，进场前必须进行严格的验收。钢管：应选用外径48mm，壁厚3.6mm（或符合设计要求）的Q235级钢管，严禁使用弯曲、锈蚀、裂纹、压扁或壁厚严重负偏差的钢管。扣件：必须有生产许可证、产品合格证和检测报告，进场后应进行复试，严禁使用脆裂、变形、滑丝、无锈蚀或螺栓断裂的扣件。扣件拧紧扭力矩应达到40-65N·m。木材：材质应符合承重结构选材标准，严禁使用腐朽、扭曲、斜纹、虫蛀等不合格木材。安全网：立网必须使用密目式安全网，平网必须使用阻燃型安全网，且必须有产品合格证。2.材料运输与堆放模板及支撑材料的运输应遵循“随用随运、减少积压”的原则。在楼层内运输模板时，应注意避让洞口、临边，严禁在临边一侧堆放大量材料。模板及支撑材料的堆放应分散、均匀，不得集中堆放在楼层边缘或已搭设好的支架局部位置，防止产生过大的集中荷载导致结构失稳或楼板开裂。堆放高度严禁超过1.5m，若采用人工搬运，应确保通道畅通，堆放场地应平整坚实，并采取防滑、防倾倒措施。装卸材料时应轻拿轻放，严禁抛掷，防止材料弹起伤人或损坏脚手架安全网。四、地基处理与支撑体系搭设安全1.地基与基础处理模板支撑体系搭设前，必须对搭设场地进行清理、平整，并按设计要求进行地基加固。对于回填土区域，必须分层夯实，并检测地基承载力。支撑立杆底部必须设置垫板或底座，垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢或混凝土垫块。严禁将立杆直接支承在松软土层或未经处理的回填土上。当支撑体系搭设在楼板上时，必须对下层楼板的承载力进行验算，并根据验算结果采取相应的加固措施（如增设回顶支撑）。基础周围应设置排水设施，防止雨水浸泡地基导致沉降。2.支撑体系搭设工艺立杆搭设：立杆间距、步距必须严格按照经审批的专项施工方案执行。立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头应错开布置，不在同一步距内，相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。立杆顶端应设置可调顶托，伸出长度严禁超过300mm，且螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm。水平杆搭设：纵横向水平杆应步距一致，在立杆内侧满设。扫地杆距离地面的高度应控制在200mm以内，纵横向扫地杆必须用直角扣件固定在立杆上。严禁在水平杆上随意悬挂重物。剪刀撑设置：模板支架必须按规范要求设置竖向剪刀撑和水平剪刀撑。竖向剪刀撑应沿支架四周及中间纵横向每隔4-6跨设置一道，由底至顶连续设置，角度宜为45°-60°。水平剪刀撑应在架体顶部、底部（扫地杆处）及中间水平间距每隔6-8m设置一道。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。3.支撑体系搭设质量控制表检查项目允许偏差检查方法安全控制要点立杆垂直度≤H/500且≤±30mm吊线、经纬仪必须设防倾覆措施，严禁偏心受力立杆间距±50mm钢卷尺严禁随意增大间距，必须符合方案水平杆步距±50mm钢卷尺扫地杆、水平杆必须连续设置扣件拧紧力矩40-65N·m扭力扳手抽查数量不少于10%，重点检查节点垫板设置底部不悬空观察垫板必须居中，且接触面严密剪刀撑角度45°-60°角度尺必须连续设置，不得中断或缺失五、模板安装操作规程与工艺安全1.柱模板安装柱模板安装前，应在柱脚粘贴海绵条防止漏浆，并按弹线位置校正。安装时，应随安装随加设临时支撑，防止柱模倾倒。当柱模高度超过2m时，应采取分段搭设、分段固定的措施。柱箍的间距、对拉螺栓的直径和间距必须符合设计要求，且必须拧紧螺栓，防止胀模。对于独立柱模板，应在四周设置斜撑，若柱宽大于600mm，应在柱中间加设对拉螺栓。柱模安装完毕后，应立即利用井架或脚手架与已施工好的结构进行拉结固定，确保稳定性。2.墙模板安装墙模板安装必须先拼装一侧模板，待钢筋绑扎验收合格后，再安装另一侧模板。对拉螺栓必须穿设塑料套管或采用止水螺栓（根据设计要求），对拉螺栓的横向和竖向间距必须严格按方案执行，且必须保证两端螺母拧紧。墙模板顶部必须设置限位装置，防止上浮。对于大截面墙体或超高墙体，必须在模板两侧设置斜撑，并利用钢管架与操作层架体连成整体。模板安装过程中，严禁将模板支撑在脚手架上，两者必须独立受力。3.梁、板模板安装梁、板模板的支架搭设应与柱墙模板支架形成整体。梁底模安装时，应按设计要求起拱，当跨度大于4m时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。梁侧模安装应在梁底模安装并校正后进行，高度超过600mm的梁必须加设对拉螺栓。板模板铺设时，应采用硬拼缝，缝隙过大处应粘贴胶带，防止漏浆。在封顶板前，必须将梁内的建筑垃圾清理干净。铺设楼板模板时，应从四周向中间铺设，并在铺设过程中随时检查支架的稳定性。4.特殊部位模板安装楼梯模板：安装时应注意梯步高度均匀，栏杆预埋件位置准确。楼梯模板支架必须独立设置，不得与楼板支架混用。后浇带模板：后浇带处的模板及支架应独立设置，拆除时必须保留后浇带两侧的支撑，直至后浇带混凝土达到设计强度。悬挑构件：雨棚、阳台等悬挑结构的模板支架，其根部必须有可靠的锚固措施，且必须待上部结构混凝土强度达到100%后方可拆模。六、混凝土浇筑过程中的安全监控1.浇筑前的检查验收混凝土浇筑前，必须由项目技术负责人、安全负责人、施工员联合对模板支撑体系进行验收，验收合格并签署《混凝土浇筑令》后方可进行浇筑。验收重点包括：立杆基础是否沉降、扣件是否松动、剪刀撑是否设置到位、模板拼缝是否严密、对拉螺栓是否紧固等。未经验收或验收不合格，严禁进行混凝土浇筑作业。2.浇筑作业安全要求混凝土浇筑时，泵管不得直接架设在模板或钢筋上，必须设置独立的泵管支架，且支架应与模板支架分开固定。浇筑时应遵循“先柱后梁板，由远及近”的原则，对称分层浇筑，分层厚度不宜超过500mm。在浇筑墙、柱混凝土时，应控制浇筑速度，防止一侧侧压力过大导致模板胀模或支架失稳。浇筑过程中，应安排专人（不少于2人）对模板支撑体系进行巡视监测，重点监测立杆沉降、水平杆位移、扣件滑移及模板变形情况。若发现异常（如异响、明显变形），应立即停止浇筑，迅速撤离作业人员，并采取加固措施。3.振捣作业安全振捣人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套。振捣棒电缆线不得有破损，不得在钢筋上拖拽，防止磨破漏电。振捣棒作业时，严禁触及模板、预埋件及钢筋骨架，严禁将振捣棒插入较深导致软管插入过深无法拔出。作业人员应站在稳固的操作平台上进行振捣，严禁站在模板或钢筋上振捣。七、模板拆除安全技术1.拆模申请与审批模板拆除必须严格执行“先申请、后批准、再拆除”的制度。拆除前必须提交拆模申请，并根据同条件养护试块的强度报告，经项目技术负责人批准后方可进行。悬挑结构、跨度大于8m的梁及拱壳结构，必须待混凝土强度达到100%设计强度后方可拆模。其他结构拆模强度必须符合下表要求：结构类型结构跨度(m)达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂结构-≥1002.拆除作业程序与操作拆除作业必须按“先支后拆、后支先拆；先非承重部位、后承重部位；先侧面模板、后底面模板；自上而下”的顺序进行，严禁上下同时作业，严禁将整榀支架推倒拆除。拆除时应划定警戒区域，设置醒目的警戒标志，并派专人进行监护，严禁非操作人员进入。拆除多层楼板模板支柱时，若上层楼板正在浇筑混凝土，下层楼板的模板及支柱严禁拆除。拆除作业人员应站在稳固的脚手架或操作平台上操作，严禁站在正在拆除的模板或支撑上。拆除大块模板时，应先设置临时支撑，防止突然倾倒。拆除的模板、支架、扣件等材料，严禁直接抛掷，必须通过传递绳索或滑槽下运至地面，并及时运离现场堆放整齐。拆除过程中若发现中途有卡滞现象，严禁强行硬撬，应查明原因并处理后再继续拆除。3.特殊环境下的拆除在雨雪、大风（六级以上）天气，严禁进行高处模板拆除作业。夜间拆除作业必须有充足的照明设施，且照明灯具应设置在安全位置，不得直射作业人员眼睛。拆除作业中断时，必须将已松动的模板、杆件固定牢固，防止恢复作业时突然掉落。八、高处作业与临边防护措施1.操作平台搭设模板安装与拆除属于高风险高处作业，必须搭设符合规范要求的操作平台。操作平台应满铺脚手板，脚手板必须铺设平稳、绑扎牢固，不得有探头板。平台四周应设置高度不低于1.2m的防护栏杆和18cm高的挡脚板，防护栏杆应挂设密目安全网。操作平台移动时，平台上严禁站人。2.攀登与悬空作业作业人员上下应走专用通道，严禁攀爬模板、支架或脚手架。在无法搭设操作平台的悬空作业部位（如独立梁、深基坑边缘），作业人员必须佩戴双钩安全带，并挂在牢固的生命绳或结构上。严禁在未固定的模板上行走或作业。模板安装高度超过2m时，必须搭设临边防护设施。3.防坠落与防物体打击模板及支撑材料在传递过程中，必须使用工具袋或专用吊具，严禁随手抛掷。作业人员随身携带的工具（如扳手、锤子）必须系有安全绳，防止失手滑落伤人。楼层边口、通道口、预留洞口处，在进行模板作业时，必须采取临时封闭措施，若无法封闭，必须设置明显的警示标志并设专人监护。拆除下的木方、模板应及时清理，严禁堆放在临边洞口附近。九、施工临时用电安全1.用电设备管理模板工程使用的电动工具（如圆盘锯、手电钻、电刨等）必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一个开关箱直接控制2台及以上用电设备。漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，动作时间不应大于0.1s。设备金属外壳必须做保护接零，连接PE线的截面积应符合规范要求。2.线路敷设施工现场临时用电线路严禁私拉乱接，严禁拖地浸水。电缆线路应架空或埋地敷设，严禁沿地面明设，并避免机械损伤和介质腐蚀。室内配线必须采用瓷瓶、瓷夹或塑料管明敷，距地面高度不得小于2.5m。3.夜间与潮湿环境用电夜间施工或地下室、潮湿环境作业时，照明电压不应超过36V；特别潮湿环境或金属容器内作业，照明电压不应超过12V。照明变压器必须使用双绕组隔离变压器，严禁使用自耦变压器。手持电动工具在潮湿环境使用时，必须选用II类或III类工具，并安装防溅型漏电保护器。十、应急处置与文明施工1.应急救援预案针对模板工程可能发生的模板支架坍塌、高处坠落、物体打击等事故，项目部必须制定详细的应急救援预案。现场必须配备必要的应急救援物资，如急救箱、担架、千斤顶、切割机、手电筒等。所有作业人员必须熟悉报警电话、急救电话及基本的自救互救知识。一旦发生事故，现场人员必须立即报告，并迅速组织抢救伤员，保护事故现场，防止事故扩大。2.文明施工与环境保护模板作业应做到“工完场清”，作业产生的废木料、锯末、扣件包装袋等垃圾应及时清理分类，集中堆放处理。木工加工棚应设置封闭式防尘降噪设施，锯末应通过吸尘装置收集或水淋降尘。严禁在施工现场焚烧废木料