电气检修班修旧利废管理及考核规定培训

电气检修班修旧利废管理及考核规定培训CONTENTS目录01修旧利废概述02管理目标与适用范围03组织机构与职责分工04修旧利废分类管理CONTENTS目录05修旧利废工作流程06修旧利废范围界定07质量控制与验收标准08考核指标与奖惩机制CONTENTS目录09管理工具与文档记录01修旧利废概述修旧利废的定义与内涵修旧利废的核心定义

修旧利废是指对生产过程中产生的废旧设备、零部件、材料等，通过修复、改造、再加工等方式，使其恢复使用价值或转化为可利用资源的管理活动，旨在实现变废为宝、物尽其用。修旧利废的主要内涵

其内涵包括废旧物资的分类回收、有价值物品的修复利用、无法修复物资的规范处置等环节，核心在于倡导“节约挖潜”的工作作风，避免“一边节约、一边浪费”的现象，推动资源循环利用。修旧与利废的区别

“修旧”侧重于对尚有修复价值的旧设备、零部件进行检修，恢复其原有功能；“利废”则指对无修复可能的废旧物资（如废旧金属、电线电缆）进行分类处理、回收再利用，或委托专业公司处置并将回收资金用于班组发展。修旧利废的重要意义降本增效，优化成本结构通过修复废旧设备、零部件，减少新物资采购，直接降低维修费用和生产成本，提升企业经济效益。资源循环利用，践行绿色发展对废旧电线电缆、金属、元器件等进行分类回收与再利用，减少资源浪费，降低对环境的影响，促进可持续发展。提升设备利用率，保障生产持续修复可利用的故障设备（如电动机、控制箱、灯具等），缩短设备脱备时间，确保生产设备随时可用，保障生产连续性。培养节约意识，弘扬优良作风推动“节约挖潜、物尽其用”的工作作风形成，增强员工节能降耗意识，激发创新能力，营造全员参与的良好氛围。修旧利废的基本原则

物尽其用，优先利废原则在生产工作中，旧的能用或能代替使用的，不领新的，做到物尽其用；各车间在满足需求的情况下，须遵循优先使用修旧利废后的废旧物资，再使用仓库中的库存物资。

分类管理，规范处置原则对收集到的修旧利废物资进行明确分类和标识，尤其是需要特殊处理的应与普通物资分开管理；建立清晰记录，包括收集量、来源、去向等信息，确保管理可监督控制。

质量为本，安全第一原则修复的设备、备件需经严格质量验收，如用于在线工作的设备、备件需经压力试验合格并出具检验报告书，电器、仪表元件需经测试合格方可入库，确保使用安全与性能。

杜绝浪费，避免形式主义原则避免一边节约、一边浪费的现象发生；属正常能安排检修的设备、零部件，不能列入修旧利废范围；因失修造成的设备损坏，不得列为修旧利废项目。02管理目标与适用范围修旧利废管理目标减少资源浪费通过对检修工作中拆下的零部件、剩余边角余料及时回收再利用，避免一边节约一边浪费的现象，提高资源利用率。提高工作效率优化修旧利废工作流程，缩短设备脱备时间，如对本班能修理的电动机等设备自行修理，确保设备尽快恢复使用，提升整体工作效率。降低生产成本通过旧设备、零部件的修复再利用，减少新物资的领用，如控制箱、短电缆等重新利用，降低维修费用及生产成本。保证可持续发展培养职工“勤俭办厂、厉行节约挖潜”的工作作风，规范修旧利废管理，实现资源循环利用，促进电气检修班工作的可持续发展。适用范围与对象适用范围本规定适用于电气检修班修旧利废管理工作人员，涵盖生产过程中产生的废旧电线电缆、电器元器件、废旧金属等可回收再利用物资的管理。适用对象包括电气检修班全体班组成员、班组长、技术员，以及参与修旧利废物资鉴定、验收、管理的相关人员和考评鉴定小组成员。规范性引用文件引用黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司标准管理标准（第一分册）等相关文件，其最新版本适用于本规定。03组织机构与职责分工修旧利废领导小组构成

领导小组核心成员组长由机电副总担任，全面负责修旧利废工作的统筹与决策；副组长由机电副总工程师担任，协助组长开展日常管理与技术指导工作。

主要成员单位成员包括设备动力部、各车间检修副主任等，涵盖设备管理、生产执行等关键部门，确保跨部门协同推进修旧利废工作。

下设办公室及职责领导小组下设办公室，办公室设在设备动力部，由设备动力部部长担任主任，负责制度制定、监督检查、考核组织及日常事务协调。电气检修班职责

修旧利废组织推动班长、技术员应积极发动本班职工修旧利废，节约挖潜，避免一边节约一边浪费的现象发生，营造"勤俭办厂，厉行节约"的工作作风。

废旧物资回收管理在检修工作中，拆下的零部件、剩余的边角余料要及时回收，对废旧电线电缆、电器元器件、废旧金属等进行分类存放，定期清点。

修复利用实施对能自行修理组装的照明灯具、镇流器等，以及可重新利用的控制箱、控制柜、短电缆等进行修复；对电话机、查线器等故障设备能修必修。

台账记录与申报负责修旧利废物资的分类、标识、归整、修复、保管、台账记录等工作，每月按时提交废旧物品统计表，按规定流程申报修旧利废项目。

质量验收配合参与修旧利废物资的修前鉴定和修后质量验收工作，对修复合格的设备、零部件编号登记入账，做上标记并注明使用位置，确保修复质量。相关部门协作职责01电气检修班核心执行职责负责修旧利废物资的分类、标识、归整、修复及保管工作，建立修旧利废台账记录物资来源、修复内容及使用去向，严格执行修复质量自检与入库流程。02专业管理部门监督指导职责设备动力部或机电部负责制定修旧利废管理制度、组织修前鉴定与修后质量评定，审核修复方案并跟踪实施，每月汇总各单位工作台帐并组织季度考核。03物资管理部门仓储保障职责采供部负责修旧利废物资的统一保管、单独建账及发放工作，提供物资原值数据，确保修复合格物资优先调配使用，严格区分修旧利废与新购物资管理。04考评鉴定小组质量监督职责由生产部、技术部及班组负责人组成，对重要设备修复后进行技术性能鉴定，确认质量达标后方可投入使用，参与修旧利废奖励评审与违规考核工作。04修旧利废分类管理废旧电线电缆管理

专人分类存放机制由班组长指派专人负责废旧电线电缆的分类存放工作，确保不同规格、材质的电缆分开管理，避免混放造成后续处理困难。

定期集中清点制度建立定期清点机制，对存放的废旧电线电缆进行集中核对与登记，确保数量清晰、账目准确，为后续处置提供数据支持。

规范处置流程要求根据实际情况对废旧电线电缆进行分类处理，可回收利用的部分进行整理再利用，无利用价值的则按照规定程序进行分类销毁或委托废品回收公司合规外卖。

回收资金专项使用通过合规外卖等方式处置废旧电线电缆所获得的回收资金，应专项用于电气检修班的发展，如购置必要工具、开展技能培训等，促进修旧利废工作的持续推进。废旧电器元器件管理

分类存放要求由班组长指派专人负责，按元器件类型（如电阻、电容、集成电路等）进行分类存放，并设置明确标识。

定期清点制度每月对存放的废旧电器元器件进行集中清点，核对数量与种类，确保账实相符。

出库与报废流程需出库再利用的元器件，需经生产部专业主管同意；无法修复利用的，按规定程序办理报废手续。

典型修复案例对照明灯具、镇流器等可自行修理组装的元器件，由班组组织修复；电话机、查线器等故障设备，能修必修，无法修复的以旧换新。废旧金属管理分类存放要求由班组长指派专人负责废旧金属的分类存放工作，确保不同种类的金属（如铜、铁、铝等）分开存放，并设置清晰标识。清理记录管理建立废旧金属清理记录台账，详细记录每次清理的金属种类、数量、清理时间及经手人等信息，做到账目清晰可追溯。委托销售流程理清清理记录后，委托具有资质的废品回收公司进行统一销售，确保销售过程合规、透明，保障回收资金安全。回收资金用途废旧金属回收所得资金专项用于电气检修班的发展，可用于班组工具购置、技术培训、奖励优秀员工等方面，促进班组可持续发展。其他废旧物资管理

废旧金属管理规范废旧金属需分类存放，建立清理记录并委托废品回收公司进行销售，回收所得资金专项用于电气检修班发展。

照明及控制设备修复利用照明灯具、镇流器等应自行修理组装；控制箱、控制柜、短电缆等可重新利用，需经生产部专业主管同意后使用。

故障仪器设备处理流程电话机、查线器等故障设备实行能修必修原则，无法修复的按规定程序办理以旧换新，确保资源合理处置。

边角余料与零部件回收检修工作中拆下的零部件、剩余边角余料须及时回收再利用，正常检修范围内的设备及零部件不得列入修旧利废。05修旧利废工作流程废旧物资收集与登记收集原则与要求在检修工作中，拆下的零部件、剩余的边角余料，须及时回收，避免一边节约一边浪费的现象发生。对于旧的能用或能代替使用的，不领新的，做到物尽其用。分类收集规范废旧物资需按类别进行收集，如废旧电线电缆、废旧电器元器件、废旧金属等应分开存放，照明灯具、镇流器、控制箱、短电缆等可重新利用的物资单独归集。登记与记录要求修复的设备、零部件要编号登记入帐，做上标记，列清楚用在什么地方。收集到的修旧利废物资需记录收集量、来源、去向等信息，建立修旧利废台帐。鉴定与确认流程更换下的废旧物资，由车间主任、检修主任、修旧利废小组成员、车间设备管理员共同鉴定把关，填制“修旧利废物资申请表”及“报废物资申请表”，签字确认后方可分类管理。修前鉴定与评估鉴定主体与职责修前鉴定由修旧利废领导小组或办公室组织，设备动力部、各车间机电设备主任、技术监督（生产技术部、设备管理部、各车间主任及检修主任）等相关专业技术人员参与，负责对拟修旧利废物资的修复价值进行确认。鉴定流程与申请被列为修旧利废的机器、设备、电器、仪表及其元、器、部件，需由车间填写《废旧物资修复申请单》报修旧利废办公室，经审核签字，证实确为废旧品且有修复使用价值方可进入修旧利废程序。价值在5000元以上的物资，修旧利废申请必须经修旧利废领导小组签字确认后方可进行。鉴定内容与标准鉴定内容包括物资是否为因技术改造更换、库存积压闲置、检修更换下来的废旧设备或零部件；是否属于国家有关部门或行业规定淘汰的机电产品；修复后技术性能能否达到生产工艺要求；维修费用是否过高（一次大修超过原值50%以上则不具修复价值）等。评估价值与确认评估修旧利废零件价值需由至少两名以上考核小组成员签字确认。修后价值一般按物资原值的80%计算，修前价值按物资原值的30%计算，同时需考虑修理成本，以确定节约值及后续奖励依据。修复实施与过程管控

修复范围界定明确修旧利废范围，包括旧设备、废旧零部件的恢复使用，报废设备中可用零件的拆卸再利用等。属正常能安排检修的设备、零部件，不能列入修旧利废范围。

修复责任分工各车间是修旧利废的实施单位，负责对报废的设备、备品备件等进行修复；班长、技术员应积极发动本班职工修旧利废，避免一边节约一边浪费的现象。

修复过程要求在检修工作中，拆下的零部件、剩余边角余料要及时回收再利用。修复的设备、零部件要编号登记入帐，做上标记，列清楚使用位置，需应用时应报经相关主管同意。

质量验收标准修复的设备、备件需经试验合格，如用于在线工作的设备、备件需经压力试验合格并有检验报告书；电器、仪表元件需经测试合格方可入库，修复后要提交技术参数、性能试验报告等资料。修后质量验收

验收标准与要求修复的在线设备、备件需经压力试验合格并提供检验报告书；电器、仪表元件需测试合格；修复设备及备件需提交技术参数、性能试验报告等资料，其质量以安装使用寿命确定。

验收程序与分级修旧利废物资修复完毕履行二级验收程序。车间自验为一级验收，部门组织的验收为二级验收。较重要或较大的设备修复后，需经生产部考评鉴定小组、班长和技术员鉴定合格后方可使用。

质量保证期规定修旧利废的质保期一般为投入使用3个月。使用到达质量保证期后或中途损坏的，车间需提出申请鉴定“实际使用时间”。入库管理与台账记录

入库验收标准修复的设备、备件需经二级验收，车间自验合格后，由设备部组织专业主管、班组长、技术员进行二级验收，合格后方可入库。涉及压力试验的设备需提供检验报告书，电器仪表需测试合格。

入库登记要求修复合格的物资需编号登记入账，注明修复时间、使用位置、负责人等信息，并做上明显标记。入库时需填写《废旧物资修复鉴定表》，详细记录物资名称、原值、修复内容、质量保证期等。

台账建立规范由采供部或指定库房管理员建立修旧利废专项台账，记录设备（备件）名称、规格型号、所属单位、修复数量、存放位置、入库时间、领用记录等信息，做到账物相符，每月进行核对。

存放管理规定修旧利废物资应单独存放，与新物资分区管理，并有清晰标识。对于6kV及380V开关设备等关键备件，需确保随时可用，并定期检查其绝缘耐压性能。废旧电线电缆、金属等需分类存放，定期清点。06修旧利废范围界定可列入修旧利废范围的物资

01旧设备的修复与再利用因技术改造更换下来或库存时间较长、原有用途变更但仍有使用价值的旧设备，可通过修复或改造实现再利用。

02废旧零部件的修复在检修工作中拆换下来的、未经修理不能继续使用的总成件，以及库存时间太长的零部件，可进行修复后使用。

03报废设备中可用零件的拆卸利用从报废设备中拆卸下来的尚有使用价值的部分零件，可进行回收并重新利用。

04特定类别物资的修复利用包括照明灯具、镇流器、控制箱、控制柜、短电缆、电话机、查线器、电动机、6kV及380V开关设备等，在符合条件时应自行修理或重新利用。

05应用新技术延长使用寿命的物资通过应用新技术、新方法延长设备、备件使用寿命的相关活动及物资，属于修旧利废范畴。不可列入修旧利废范围的物资

日常检修可处理的物资属正常能安排检修的设备、零部件，能够在日常检修中处理好并满足使用要求的，不能列入修旧利废范围。

简单处理可恢复性能的物资经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的，无需纳入修旧利废范围，应直接通过常规检修恢复使用。

国家或行业淘汰的机电产品国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品，因技术落后、安全隐患等问题，禁止列入修旧利废范围。

严重污染或危害安全健康的物资严重污染环境，危害人身安全与健康，且进行改造经济上不合算的物资，不得列入修旧利废范围，需按规定报废处置。

无法继续使用的特种设备经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等，因存在重大安全风险，严禁纳入修旧利废范围。

因失修损坏的物资对于因失修造成的设备损坏，属于管理不当导致，不能列为修旧利废项目，相关责任需按规定追究。07质量控制与验收标准修复质量基本要求

关键设备修复后需技术参数达标修复的电动机、6kV及380V开关设备等关键设备，其技术性能须达到生产工艺要求，如开关设备需注明修理时间、实际回路图、开关参数及负责人，并定期做绝缘耐压测试确保随时可用。修复件需通过专业验收程序较重要或较大的修复设备需经生产部考评鉴定小组、班长和技术员鉴定合格；用于在线工作的设备、备件（如阀门、流量计）需经压力试验合格并提供检验报告书，电器仪表元件需测试合格方可入库。建立质量保证期与追溯机制修旧利废物资质保期一般为投入使用3个月，修复件需编号登记入帐、做上标记，明确使用位置，应用时需报经专业主管同意，同时记录修复过程中的材料使用及修复时间，确保质量可追溯。禁止纳入修复范围的情形属正常检修范围的设备零部件、因失修造成损坏的设备、国家规定淘汰的机电产品、严重污染环境且改造不经济的设备，以及维修费用超过原值50%以上的，不得列入修旧利废范围。不同类型物资验收标准

电气设备及总成件验收用于在线工作的修复设备、总成件、阀门、流量计等，需经压力试验合格并提供检验报告书方可入库；电动机等设备故障修复后，需能满足生产工艺要求，避免不必要送外维修。

电器仪表元件验收各类电器、仪表元件修复后需经测试合格方可入库；对于电话机、查线器等故障设备，修复后需确保功能正常，无法修复的应以旧换新。

6kV及380V开关设备验收修复后的6kV及380V开关设备，应注明修理时间、实际回路图、开关参数及负责人等内容，并每隔一段时间对开关做绝缘耐压试验，确保随时好用。

修旧利废质量认定与质保修旧利废的质量认定由机动部负责组织鉴定，修复物资需提交技术参数、性能试验报告等资料，质保期一般为投入使用3个月，以安装使用寿命来最终确定质量。质量保证期规定

通用质量保证期标准修旧利废物资经验收合格投入使用后，质量保证期一般为3个月，在此期间因修复质量问题影响使用的，由修复单位承担相关责任。

质量保证期起始时间质量保证期自修复物资投入使用并经修旧利废办公室鉴定确认的“投入使用时间”起算，使用单位需及时提交鉴定申请。

质量问题追溯与处理在质量保证期内发生质量问题的，使用单位应立即停止使用并上报修旧利废办公室，由办公室组织鉴定，确认属修复质量问题的，责成修复单位免费返修或承担相应考核。08考核指标与奖惩机制考核指标体系

修旧利废量指标按月统计废旧物品回收及修复数量，形成《废旧物品统计表》，经班组长核对签字后上报车间主管，作为基础考核数据。

分类管理规范性指标考核废旧电线电缆、电器元器件、废旧金属等类别是否按规定分类存放、标识清晰，定期清点记录是否完整准确。

废物回收率指标统计可回收利用废旧物资（如短电缆、控制箱、电机零部件等）的实际回收利用比例，纳入季度考核评估范围。

质量验收合格率指标修复后的设备、零部件需经车间自验和部门验收二级程序，合格后方可入库，考核修复物品的质量达标率及质保期内运行稳定性。考核周期与流程月度统计核对每月需将废旧物品统计表呈交班组长核对，经班组长签字确认后上报车间主管，确保数据的准确性与及时性。季度综合考核每季度对班组修旧利废工作进行考核，考核指标涵盖修旧利废量、分类管理情况、废物回收率等，全面评估班组工作成效。考核结果应用考核完成后，对优秀班组的成员给予相应奖励，同时将考核结果作为班组及个人工作评价的重要依据，激励员工积极参与修旧利废工作。奖励办法与标准

01奖励计算方式奖励金额基于节约值与系数确定，公式为：奖励＝节约值×系数。其中节约值＝（修后价值-修前价值-修理成本），修后价值按物资原值的80%计算，修前价值按物资原值的30%计算。

02奖励提取标准奖励奖金