煤矿井下低压供电管理规定培训

煤矿井下低压供电管理规定培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01井下低压供电系统概述02管理职责与组织架构03设备选型与入井管理04安装与验收规范CONTENTS目录05运行与维护管理06三大保护系统07停送电安全管理08事故应急处理01井下低压供电系统概述系统定义与组成井下低压供电系统定义煤矿井下低压供电系统是指煤矿井下的低压供电电缆、供电设备及其构成的输电、变电、配电和用电的整体，额定电压不超过1140V。系统核心组成部分主要由供电电缆、供电设备（含变压器、开关等）、保护装置及用电设备构成，各部分协同实现电能的输送、变换、分配与使用。关键设备功能定位变压器将高压电转换为低压电，开关设备控制电路通断，电缆负责电能传输，保护装置（如漏电、过流保护）保障系统安全稳定运行。

安全供电基本要求防爆设备使用要求入井防爆电气设备必须经严格检查，具备产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能核查合格并签发合格证后方可入井，每月需进行一次防爆性能检查。

供电设备"三无"规范井下供电必须做到"三无"，即无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，同时确保"三全"（防护装置全面、绝缘用具齐备、图纸资料完整）和"四有"（过流和漏电保护装置、螺钉和弹簧垫齐全、密封圈和挡板、接地装置完善）。

停送电安全操作流程检修和搬运电气设备时，必须严格执行停电、验电、放电制度，装设接地线、设置遮栏和悬挂"有人作业，禁止合闸"标志牌，严禁带电作业和酒后作业，停送电操作需专人负责，禁止约时停送电。

人体安全电流与防护煤矿井下人体触电安全极限电流为30毫安，三相四线制供电系统的移动式设备、手持工具及潮湿场所电气设备必须装设漏电保护，宿舍等场所应安装动作电流30mA、动作时间0.1秒的高灵敏度漏电保护器。井下低压电压等级标准电压等级与设备分类

井下低压供电系统额定电压应符合国家标准，主要包括36V（远距离控制线路）、127V（照明、信号、手持式电气设备）、380V、660V、1140V等等级，其中低压最高不超过1140V。按防爆性能分类

井下电气设备按防爆性能分为矿用一般型电气设备和矿用防爆电气设备，后者需符合GB3836系列标准，包括隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”等类型，适用于高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井等危险环境。按用途分类

按用途可分为配电开关、控制开关、煤矿用电缆（移动类阻燃软电缆、固定敷设阻燃电力电缆、阻燃通讯电缆）及辅助设备（隔爆型按钮、行程开关、检漏继电器、照明变压器综合保护装置等）。

智能化发展趋势智能监控系统应用引入智能监控系统实时监测电力设备状态，可提高故障响应速度和安全性，实现对井下低压电力系统的精准管理。

自动化控制技术普及应用自动化控制技术，实现井下电力系统的远程操控，减少人力成本和操作风险，提升供电系统的可靠性与稳定性。

可再生能源融合探索探索在井下低压电力系统中融入太阳能、风能等可再生能源，以降低能耗和环境影响，符合节能减排发展要求。

智能保护装置升级开发具有自适应功能的智能保护装置，能根据电网参数变化自动调整整定值，提升供电系统的保护精度与响应效率。02管理职责与组织架构

管理部门职责划分机电管理部门职责负责井下低压供电系统的规划、设计审核与技术标准制定；组织供电设备的选型、采购与安装验收；监督检查供电系统运行、维护及安全措施落实情况；审批新增负荷及临时用电申请。

安全监察部门职责对井下低压供电安全管理工作进行监督检查，查处违规操作及安全隐患；参与供电事故的调查处理，监督事故防范措施的落实；组织开展供电安全专项检查和隐患排查治理工作。

生产使用单位职责严格执行井下低压供电管理规定，正确使用供电设备；负责本单位辖区内供电设备及电缆的日常巡检和维护保养，及时上报设备故障及安全隐患；落实停送电制度和安全防护措施，严禁违章作业。

专业维修部门职责承担井下低压供电设备的定期检修、故障抢修及预防性试验工作；负责漏电保护装置、接地系统等安全保护设施的调试与维护；建立设备维修档案，记录维修保养及试验数据。01专业技术人员要求资质与培训要求从事井下低压电气作业的人员必须经过专业培训，考试合格并取得有效操作证书后方可上岗。新上岗人员需在有经验人员指导下实习，方可独立操作。02专业知识与技能要求技术人员需熟悉《煤矿安全规程》及井下低压供电系统原理，掌握设备选型、安装、调试、维护及故障处理技能，了解防爆电气设备特性及“三大保护”（过流、漏电、接地）原理与应用。03安全操作规范要求作业时必须严格执行停电、验电、放电、挂牌、设遮栏等安全措施，严禁带电作业和酒后作业。登杆或登高作业需使用合格的绝缘工具和保险带，高、低压同杆架设线路需全部停电后方可作业。04健康与应急能力要求电气作业人员需经体检合格，无妨碍从事电气工作的病症。需掌握触电急救和人工呼吸法，熟悉井下供电事故应急预案，能在突发情况下迅速采取正确应急措施。岗位责任制建立管理部门职责设立井下低压供电管理小组，由矿长、电气工程师等组成，负责制定供电管理计划、审批重大操作方案，监督制度执行与考核评估。专职技术人员职责配备专职井下低压供电技术员，负责系统设计、设备选型审核、保护整定值计算，以及电气故障分析与技术改进工作。操作维护人员职责电工需持证上岗，负责设备日常巡检、定期维护、停送电操作及故障处理，严格执行“停电-验电-放电-挂牌”流程，记录操作及设备状态。安全监督人员职责安全监督员负责现场作业安全监护，检查防爆设备完好性、保护装置有效性及人员防护措施落实情况，制止违章操作并上报隐患。监督考核机制日常监督检查制度建立定期巡检与不定期抽查相结合的监督机制，对井下低压供电设备的运行状态、电缆敷设、保护装置等进行全面检查，及时发现和消除安全隐患。考核指标体系制定涵盖供电可靠性、设备完好率、保护装置动作准确率、违规操作次数等关键指标的考核体系，量化评估供电管理工作成效。奖惩措施对严格遵守管理规定、考核达标的单位和个人给予表彰奖励；对违反规定、造成事故或重大隐患的，视情节轻重给予警告、罚款、责任追究等处罚。监督检查记录与存档详细记录每次监督检查的内容、发现的问题、处理措施及整改结果，建立完善的档案资料，为后续考核评估和改进工作提供依据。03设备选型与入井管理安全性优先原则设备选型基本原则设备选型必须符合煤矿安全规程及相关防爆标准，如GB3836系列，确保在瓦斯、煤尘等爆炸性环境中安全运行，优先选用取得"MA"标志和防爆合格证的产品。可靠性与适应性原则应根据井下潮湿、多尘、腐蚀性等环境特点，选择性能稳定、适应能力强的设备，其额定电压、电流需符合GB156、GB762标准，确保长期可靠运行。技术先进性与经济性原则在满足安全和性能要求前提下，选用技术先进、能效高的设备，避免选用淘汰产品。同时结合矿井生产规模和负荷特性，进行经济技术比较，降低全生命周期成本。维护便捷性与互换性原则设备应具有良好的结构设计，便于安装、调试和维护，关键部件应具备通用性和互换性，减少备品备件种类，提高故障处理效率，保障供电连续性。防爆性能要求

防爆设备入井前检查防爆电气设备入井前，必须检查产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能，检查合格并签发合格证后方准入井。

隔爆型设备隔爆性能隔爆型电气设备的隔爆间隙、隔爆接合面等必须符合GB3836.2标准，严禁隔爆间隙超限、隔爆盖子缺少紧固螺丝或未拧紧等失爆现象。

增安型设备安全要求增安型电气设备的裸露带电部件的电气间隙和爬电距离应符合GB3836.3规定，其外壳防护等级不低于IP54，以防止尘埃和水进入。

本质安全型电路设计本质安全型电气设备及其关联设备的电路设计应符合GB3836.4要求，其输出功率和电流限制在安全范围内，确保不会产生点燃爆炸性气体的火花或热效应。

防爆性能定期检查井下防爆电气设备的防爆性能检查周期为每月一次，检查内容包括隔爆面锈蚀、油漆、密封圈不合格等常见失爆现象，发现问题立即处理或更换。

入井检验与合格证制度01入井设备检验核心要求防爆电气设备入井前必须经专业人员检查，确认"产品合格证""防爆合格证""煤矿矿用产品安全标志（MA标志）"齐全，并核查安全性能，符合《煤矿安全规程》第452条规定。

02检验项目与标准重点检查设备防爆性能（如隔爆间隙、闭锁装置）、绝缘电阻（参照AQ1023-2006附录A标准）、电缆及接线完整性，杜绝"鸡爪子、羊尾巴、明接头"等失爆现象。

03合格证签发与管理检验合格后由专职防爆检查员签发"入井合格证"，记录设备型号、编号、检验日期及结果；无证设备严禁入井，井下电工有权拒绝使用。

04动态检查与责任追溯使用中的防爆设备每月进行一次防爆性能检查，建立设备入井台账与检验档案，实现"一人一责、一机一档"全生命周期管理，确保可追溯性。

设备台账管理台账建立要求设备台账应包含设备名称、型号规格、生产厂家、出厂编号、入井日期、防爆合格证号、煤矿矿用产品安全标志编号、安装地点、责任人等基本信息，确保一物一档，信息完整准确。

动态更新机制设备发生移动、检修、报废等变动时，必须在台账中及时更新记录。每月由专职管理人员对台账信息与现场设备进行核对，确保账实相符，变动情况有书面审批记录可查。

技术资料归档设备的产品合格证、使用说明书、防爆检验合格证、安装调试记录、检修记录、试验报告等技术资料应统一归档，与台账关联保存，便于追溯设备全生命周期管理过程。

信息化管理要求鼓励采用信息化系统建立电子台账，实现设备信息的便捷查询、统计分析和预警管理。电子台账数据应定期备份，确保数据安全，同时支持与矿井安全生产管理系统的数据对接。04安装与验收规范

安装设计与方案审批安装设计基本要求安装设计需由具备资质的专业人员编制，内容应包括线路规划、设备布置、接地方案等，符合国家标准和相关规定，确保设备安全可靠运行。

设计方案核心内容方案应包含供电系统图、变压器容量、开关型号、电缆截面及长度、过流保护整定值、两相短路电流值等技术数据，并明确设备安装位置及布线安全规范。

方案审批流程安装前设计方案须经机电部门审核，报上级主管部门批准。涉及新增负荷、临时用电等情况，需另行提出申请，经机电部门审批后方可实施。

安装验收标准安装完成后需检查线路连接、设备间隔、绝缘电阻等，进行试运行测试。验收合格后填写验收报告并备案，确保符合《煤矿安全规程》及设计要求。

电缆敷设标准电缆选型要求煤矿井下应选用矿用阻燃电缆，如移动类阻燃软电缆、固定敷设阻燃电力电缆，其型号及截面需根据负载电流、供电距离和环境条件确定，确保满足《煤矿安全规程》及MT818.1～14-1999标准。

敷设方式规范水平巷道或倾角30度以下井巷用吊钩悬挂，间距不超过3米；立井或倾角30度以上井巷用夹子、卡箍固定，间距不超过6米。电缆悬挂高度需避免矿车撞击，且不得悬挂在风管、水管上，严禁盘圈或∞字型敷设。

环境适应要求电缆敷设应远离易燃、腐蚀物，避免淋水和机械损伤，污染等级需达到3级。在潮湿、多尘环境中，需采取防水、防尘措施，确保电缆绝缘性能符合附录A规定的煤矿井下低压电气设备绝缘电阻标准。

标识与防护规定电缆应标明线路名称、编号、电压等级，高、低压同杆架设时按上下位置分别标注。电缆接头需采用隔爆接线盒，100米长度内接头不超过4个，严禁出现“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等不合格接头。接地系统安装要求

主接地极设置规范主接地极应在主、副水仓中各设一块，采用面积不小于0.75平方米、厚度不小于5毫米的耐腐蚀钢板制成，确保与水仓底部紧密接触。局部接地极安装标准采区变电所、装有电气设备的硐室及单独装设的高压电气设备，应设置局部接地极，可采用直径不小于35毫米、长度不小于1.5米的镀锌钢管，垂直埋入地下。接地连线技术要求接地连线应采用截面积不小于25平方毫米的铜线或50平方毫米的镀锌铁线，连接必须牢固可靠，严禁有松动、断裂现象，连接处应进行防腐处理。接地电阻值规定井下所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，其接地电阻值不得超过2欧姆；每一移动式或手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其他相当接地导线）的电阻值不得超过1欧姆。

验收程序与标准

验收前准备安装单位需提交完整的设计资料、设备出厂合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安装记录，经机电科审核后方可申请验收。

现场验收流程由机电科组织专业人员，对照设计方案检查设备布置、电缆敷设、接地系统等是否符合规范；进行绝缘电阻测试（参照附录A标准）、保护装置整定校验及带负荷试运行。

关键验收标准设备防爆性能符合GB3836系列标准，无失爆现象；漏电保护装置动作电流≤30mA、动作时间≤0.1秒；接地电阻≤2Ω；电缆绝缘电阻≥1MΩ（1140V系统）。

验收结果处理验收合格后签署《井下低压供电设备安装验收记录表》，不合格项需限期整改并复检，直至全部达标方可投入运行，验收资料归档保存至少3年。05运行与维护管理巡回检查制度

日常巡回检查频次要求井下低压供电系统实行分级巡检制度：变电所值班人员每班对设备外观、欧姆表指示、接地极状态进行1次外部检查；采区电工对本区域线路及设备进行班班检查；专职维护工每周进行1次详细检查与功能试验。

巡检内容与标准规范检查内容包括：电缆悬挂是否符合"四线分开"要求，无鸡爪子、羊尾巴、明接头；设备防爆面间隙符合GB3836.2规定，无锈蚀、油漆覆盖；接地电阻值每季度测定1次，确保≤2Ω（局部接地极）和≤10Ω（重复接地极）。

特殊时段巡检强化措施暴风雨、冰雪过后需立即组织专项巡检，重点检查电缆有无破损、设备有无进水；采掘工作面搬家倒面期间，增加对移动设备及电缆的巡检频次至每日2次；瓦斯浓度异常区域，巡检前必须先检测瓦斯浓度，确认≤1%方可进行。

巡检记录与问题处理流程巡检人员需填写《井下低压供电巡检记录表》，详细记录设备编号、巡检时间、发现问题及处理结果；发现电缆绝缘电阻低于附录A规定值（如1140V系统≤5MΩ）或保护装置失效时，必须立即停电处理，并上报机电科备案。

设备定期维护要求01日常巡检制度井下供电设备需设立严格的巡检制度，由专人负责每日对设备外观、运行状态、电缆悬挂等进行检查，确保及时发现隐患。

02定期检修周期电气设备应每年全部检修一次，高压供电线路每月检查一次，电缆绝缘状况每季度检测一次，接地电阻每季度测定一次。

03保护装置测试漏电继电器每日进行一次动作试验，每月进行一次远方试验；127V系统综合保护装置每日试验一次，试验结果需详细记录。

04维护责任划分井下供电包机人负责每周检查核对过流继电器整定值，专职防爆设备维护人员承担低压电器设备的检修工作，确保责任到人。保护装置运行管理日常检查与维护每日对低压检漏装置进行一次跳闸试验，每月进行一次远方试验，由专人负责并详细记录在《漏电继电器检查记录簿》中。每周对过流继电器整定值检查核对一次，确保与设计值一致。定期校验与测试每年对漏电继电器轮换上井进行一次调试，确保其动作灵敏可靠。每季度对井下接地极电阻进行一次测定，保证接地电阻值符合《煤矿安全规程》要求，高压设备接地电阻不超过2Ω，低压设备不超过4Ω。故障处理与记录发现保护装置跳闸不灵敏或失效时，必须立即停机检修或更换，严禁甩掉保护装置运行。建立保护装置故障处理记录制度，详细记录故障发生时间、现象、处理方法及结果，为后续改进提供依据。整定值管理规定低压防爆开关的过流保护整定值必须严格按照设计和供电系统图执行，未经专职井下电气技术员批准，任何人不得擅自改动。负荷变化时，应及时重新计算并调整整定值，确保保护的有效性。绝缘电阻检测标准通用绝缘电阻要求煤矿井下低压电气设备的绝缘电阻应符合AQ1023-2006标准附录A的规定，不同电压等级设备需达到对应最小值，确保绝缘性能良好。检测周期规定井下低压供电系统绝缘电阻检测应纳入定期维护计划，一般每季度至少进行一次全面检测，负荷变化或设备检修后需及时复检。检测方法与仪器使用符合标准的兆欧表进行检测，测量前需断开设备电源并充分放电，测试引线应采用绝缘良好的导线，避免外界因素干扰结果。不合格处置要求当检测发现绝缘电阻低于规定值时，设备必须立即停止使用，查明原因并进行修复，经重新检测合格后方可恢复运行，严禁带隐患供电。06三大保护系统过流保护配置与整定

过流保护的配置原则过流保护装置应根据《煤矿安全规程》及AQ1023标准，在变压器二次出线总开关、分路开关等关键位置设置，确保覆盖所有低压供电回路，实现上下级保护的选择性配合。短路保护整定要求短路保护整定值应按最远点两相短路电流计算，保证开关能可靠跳闸。整定后需定期校验，负荷变化时应及时调整，每年至少进行一次整定试验并记录。过载保护整定标准过载保护整定值应不大于电气设备额定电流的1.2倍，确保设备在长时间过载时能及时切断电源。采掘工作面等动态负荷区域，应根据实际工况动态调整整定值。断相保护功能要求对于电动机等三相设备，必须配置断相保护装置，当任一相断线时应立即动作切断电源，防止设备缺相运行导致烧毁。保护装置动作时间应不大于0.5秒。

漏电保护运行要求日常动作试验井下变电所值班人员每班需对漏电继电器进行外部检查，每日进行一次动作试验；127V系统综合保护由各区小班电气负责每日试验，试验结果需详细记录于漏电继电器检查记录簿。

定期检查维护机电科维护工每周对漏电继电器进行一次详细检查及试验，每年需将漏电继电器轮换上井进行调试，确保保护装置灵敏可靠，严禁甩掉漏电继电器运行。

故障处理要求当检漏装置出现故障或网络绝缘降低时，必须立即停电处理，修复后方可送电；发现继电器或开关跳闸不灵敏时，应及时检修或更换，杜绝带病运行。

远方试验规定每月需对井下机电硐室的漏电继电器进行一次远方试验，验证保护装置在远距离故障情况下的动作可靠性，确保其符合《煤矿安全规程》要求。

接地保护设置规范接地极设置要求主接地极应在主、副水仓中各设一块，材质采用耐腐蚀钢板，面积不小于0.75平方米、厚度不小于5毫米；局部接地极设置在采区变电所、配电点等关键位置，可用直径不小于35毫米、长度不小于1.5米的镀锌钢管或面积不小于0.6平方米的镀锌钢板，垂直埋入地下。

接地连线标准接地连线应采用截面积不小于25平方毫米的铜线或50平方毫米的镀锌铁线，连接必须牢固可靠，采用焊接或螺栓紧固方式，严禁使用铝线或非镀锌材料。具有3台及以上开关或3条及以上线路的配电点必须设置零母线，电源和负荷出线的接地线均需接至零母线上。

接地电阻限值井下总接地网的接地电阻值不得超过2欧姆；局部接地极的接地电阻值不得超过10欧姆；每一移动式或手持式电气设备与局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1欧姆。

连接与标识规范接地装置的连接部位应采取防腐措施，如涂防锈漆或镀锌处理；接地线上严禁装设开关或熔断器。所有接地装置应设置明显标识牌，注明接地极编号、安装日期、接地电阻值及检测责任人，标识牌应清晰耐久，固定在易观察位置。07停送电安全管理

停送电操作流程停电操作准备操作人员需提前检查设备状态，确认通风系统正常，准备应急照明，并通知井下作业人员及地面管理人员，确保所有人员知晓停电计划及时间。

停电操作步骤明确停电范围后，操作人员按规定程序切断电源，在停电区域明显位置悬挂"禁止合闸，有人工作"等警示标志，确保所有设备停止运行，防止意外发生。

送电前检查确认送电前需检查所有设备是否处于良好状态，确保无故障或异常；确认通风、瓦斯检测等安全措施到位，在瓦斯浓度低于1%时方可进行送电操作。

送电操作流程按照操作规程逐步合上断路器，观察电流表指示，确保送电过程平稳无误；送电后密切监测设备运行情况，包括电压、电流等参数，确保一切正常运行。

工作票制度实施工作票适用范围高压电气设备检查、维护、修理和调整工作，需执行工作票制度；采区电工在特殊情况下，准许在采区变电所超过700伏的电气设备进行拉闸和合闸，但不得擅自打开设备进行检修。

工作票签发与审批工作票签发人由熟悉线路及设备情况、熟悉相关规程的生产领导人、技术员和由机电科批准的人员担任，工作票签发人不得兼任该项工作负责人；工作票需经相关负责人审批同意后方可执行。

工作票执行流程工作前，工作人员需核对工作票内容，明确工作范围、安全措施等；工作中，严格按照工作票所列安全措施执行，不得擅自变更；工作结束后，履行工作票终结手续，确保现场清理完毕、设备恢复正常。

工作票管理要求工作票应详细注明工作内容、时间、地点、相关配电设备信息以及工作人员姓名等必要信息；工作票应保留备查，且在工作完成后进行签证；严禁无票作业或擅自扩大工作范围。

安全防护措施

个人防护装备要求井下电气作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋和安全帽等个人防护设备，严禁穿戴金属饰品等易导电物品，确保操作过程中的人身安全。

安全警示标识设置在井下配电硐室入口处悬挂"非工作人员严禁入内"和"高压危险"标志牌，停电作业时在开关上悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌，明确警示危险区