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文档简介
2026北京Q/320281JYLF01—2025发布单位:江阴市隆烽混凝土有限公司企业标准LF先张法预应力混凝土实心方桩 1PT-HYRS方桩配筋图(分节桩)………………27~30编制说明 2~9PT-HYRS方桩构造端板大样…………31方桩选用表 10~11PT-HYRS方桩套箍大样…………………32(H)YRS方桩配筋图(分节桩) 12~15接桩详图………………………3~35 16~19机械连接零件详图……………………36(H)YRS方桩端板参数表 20桩与承台连接详图………………37~39(H)YRS方桩套箍详图及参数表 21桩尖详图…………40~41T-(H)YRS方桩配筋图(分节桩) 22~25附录A制作、堆放与吊装要求…………………42~43无端板桩头大样 附录C施工方法与要求 图集号Q/320281JYLF01-202511.1本图集为采用先张法工艺成型的预应力钢筋混凝土实心方桩(以下简称《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018“预应力实心方桩”)相关参数及使用说明,其适用于抗震设防烈度8度(0.3g)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015及以下的一般工业与民用建筑的低承台竖向基桩;铁路、公路、港口、市政、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205—2020水利等工程的低桩承台竖向基桩设计也可参考使用,但尚应符合国家、行业《建筑结构腐蚀场地时,需按照《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046的相关要求采《混凝土质量控制标准》GB1.3预应力实心方桩主要考虑承受竖向荷1.4本图集适用的场地需能承受沉桩时振动与挤土对周边环境的影响。《混凝土结构通用规范》GB55008—2021当依据的标准修订或有新标准实施时,本图集中与现行标准不符的内容、编制说明图集号Q/320281JYLF01-20252方桩,采用机械一焊接复合连接,具体做法详见本图方桩,采用机械一焊接复合连接,具体做法详见本图单节桩两端均可以采用机械张拉套筒替代端板来锚固预应尖部分。当需穿越硬土层时,可采用钢桩靴,如本图集第43.1分类:3.2.1预应力实心方桩所有桩型在出厂前必须有相应桩型合格的型检报告。3.1.1预应力实心方桩的混凝土强度等级不得低于C50,表示为“YRS”;当3.2.2预应力实心方桩的配筋及力学性能详见本图集第10、11页。混凝土强度等级不低于C60时为高强度桩,表示为“HYRS”;采用无端板插卡3.2.式机械连接的抗压桩表示为“T-(H)YR抗拔桩表示为“PT-HYRS”;混凝土力学性能应符合本说明表4.6.1的规定。3.2.4工程中选用预应力实心方桩做承压桩,采用多节桩时可采用端板焊接3.1.2预应力实心方桩截面共有300×300、350×350、400×400、450×450、连接,详见500×500、550×550、600×600七种尺寸(单位为mm),截面边长300mm预应力实心方桩仅适用于地基处理、既有基础加固及低矮构筑物。3.2.5工程中选用预应力实心方桩做抗拔桩,桩身混凝土强度等级不应低于设计人员可根据工程的具体情况参考表3.设计人员可根据工程的具体情况参考表3.√√一√√√一√√√一√注:抗震设防为8度的高烈度区及软土地基、液化土层宜编制说明图集号Q/320281JYLF01-202533.2.9当预应力实心方桩在软弱土中承满足具体工程抗震承载力计算的要求。液化土中预应力方桩配筋范桩顶至液化土层底面埋深以下不小于1.0m的范围,其箍筋直径应加 预应力实心方桩边长(cm).桩型单节桩长12m,标记为YRS40A3-示例2:T-YRS机械连接承压预应力实心方桩,边长为5总长40m,分3节,单节桩长15m、15m及10m,标记为T-HYRS5总长30m,分2节,单节桩长15m,标记为PT-HYRS4.1水泥强度等级不应低于42.5级的硅酸盐水泥,其质量应符合《通用硅酸盐水泥》GB4.2.1细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂砂细度模数宜为2.5~3.2,含泥量不应大于1.0%;采用机为2.5~3.5,机制砂的单级最大压碎指标不应大含量在亚甲蓝值不大于1.4或快速法试验合格时,不宜大于5%,其他情况下不宜大于1%。细骨料中氯离子含量不得大于0.01%,硫化物及硫酸盐含量不得大于0.5%,其质量要求应符合《建设用砂》GB/T14684.2.2粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石,其最超过钢筋净距的3/4,针片状颗粒含量不配混凝土强度的1.5倍,压碎指标不应大于10%。粗骨料含泥量不应大于0.5%,硫化物及硫酸盐含量不应大于0.5%。粗骨料的其他质量应符合《建设用卵石、4.3混凝土拌合用水的质量应符合《混凝土用水标准》JGJ4.4外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB/T氯盐或其他有害物的外加剂,宜采用高效减水剂。掺合方桩产生有害影响,使用前必须对其相关性能和4.5掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉、粉煤合料。硅砂粉的质量应符合《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》相关规定;矿渣微粉的质量不应低于《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉渣粉》GB/T18046中S95级的相关规定;粉煤灰的质量不应低于《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中Ⅱ级F类的相关规定;硅粉的质量应符合当采用其他品种的掺合料时,应通过试验鉴定,确认符合预应力实心方桩混4.6混凝土质量应符合《混凝土质量控制标准》GB50164的为二b时,桩身混凝土的水胶比不得超过0.50,氯离子含量不得超过0.06%,编制说明图集号Q/320281JYLF01-20254中业符号钢筋抗拉标准值(N中业符号钢筋抗拉标准值(N/不应低于40Cr为Q235B,其质4.8.1非预应力牌号HPB300HRB400φ碱含量不得超过3kg/m³。预应力实心方桩混凝土强度等级不应低于C50,高4.7.2预应力实GB/T50010相关条款采用,其强度指标及弹性模量应符合表4.6.1的规定。4.7.3机械连接表4.6.1混凝土强度指标及弹性模量(N/mm²)性能应符合《优度设计值f4.7预应力钢筋及钢材应符合下列要求:应符合表4.8.1-L-HG-GB/T5223.3),质量应符合《预应力混凝土用钢棒》GB/T5相关规定。钢棒的力学性能、几何特性以及理论质量应分别符合表4.7.1-1、符号度标准值fotk(N/mm²)规定塑性延伸强度抗拉强度设计值foy(N/mm²)抗压强度设计值弹性模量断后延伸率1000h应中4002.0×105公称直径(mm)外轮廓直径(mm)理论质量(kg/m)心方桩端板及套箍应采用不低于Q235B的钢板制作,其性能应钢》GB/T700的规定。螺母(张拉套筒)及中间螺母材质要求为不低于45号钢,其质碳素结构钢》GB/T699的规定;插杆及弹簧夹套材质要求,其质量应符合《合金结构钢》GB/T3077的要求;垫片的材质量应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定。筋应符合下列要求:的纵向受力普通钢筋采用HPB300及HRB400钢筋,其力学性能的规定。表4.8.1普通钢筋的力学性能屈服强度标准值抗拉强度设计值抗压强度设计值300270270400360360用冷拔低碳钢丝,其质量应符合《冷拔低碳钢丝应用技术规定,其力学性能应符合表4.8.2的规定。表4.8.2冷拔低碳钢丝的力学性能径不大于14mm时,可采用HPB300钢筋;当吊环直径大于14mmB圆钢,严禁采用冷加工钢筋。编制说明图集号Q/320281JYLF01-202554.9.1预应力钢筋混凝土主筋保护层厚度不得小于40mm,允许偏4.9.2预应力实心方桩的最小纵向钢筋(包括预应率:A型桩不宜小于0.5%,其有效预压应力值的范围为4.0N/mm²~5.0N/mm²;B型桩不宜小于0.6%,其有效预压应力值的范围为5.5N/mm²~7.0N/mm²。规定:应力钢筋的张拉控制应力取为钢筋抗拉强度标准值的0.7倍。及每根钢筋的张拉力见表5.1.1。.1预应力钢筋的张拉控制应力及每根钢筋的张拉力张拉控制应力Ceon(N/mm²)5.1.2预应力5.1.2预应力5.2预应力实桩边长B(mm)螺旋筋直径(mm)加密区长度(mm)4456实心方桩的配筋应按在水平起吊和旋转起吊过程中产生的最大吊运动力系数为1.5,同时应满足构造和抗裂要求。心方桩力学性能计算:根据预应力实心方桩实配预应力筋凝土的强度标准值等参数,计算得到的预应力实心方桩抗弯、剪承载力设计值等,不应小于本图集第10、11页表中相应的心方桩的混凝土有效预压应力应符合《混凝土结构设计标准》关规定,按下列公式计算:预应力钢筋张拉控制应力(N/mm²);钢筋的预应力总损失(N/mm²),σ1=σ11+σ14+01s;预应力实心方桩纵向预应力钢筋总横截面面积(mm);截面换算面积(mm²)。编制说明图集号Q/320281JYLF01-20256Mer-(Opc+yftk)W₀(5.2.2)取值0.65Rp-ψψefeA(5.2.5-2)编制说明Q/320281JYLF01-20257两点吊三点吊两点吊三点吊fy—箍筋强度设计值(N/mm²);As—配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积(mm²);在起吊应力作用下,不应出现横向及纵向裂缝,吊点位置和起据桩长,按图5.2.10所示进行选择。当施工吊装不符5.2.8预应力实心方桩桩身正截面受剪承载桩截面边长(mm)桩长两点吊三点吊四点吊300×300350×350编制说明8续表5.3.1桩截面边长(mm)桩长两点吊三点吊四点吊≤12m≤20m≤22m400×400450×450中25500×500550×550中25中25中28中28中28600×600中28中28注:1每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm²。6.1本图集尺寸均以毫米(mm)为单位,未注尺寸的议,也可生产其他规格、型号、长度的预应力实心方桩,但其力学性能需另6.3本图集未说明处均应按国家及江苏省现编制说明Q/320281JYLF01-20259编号边长B单节长度混凝土强度等级分组预应力钢筋①数量及直径螺旋筋规格②混凝土有效预压应力Onc(N/mm²)抗弯抗拉抗剪抗压预应力理论质量开裂弯矩抗弯承载力设计值标准值抗拉承载力设计值抗剪承载力设计值抗剪承载力极限检验值抗压承载力设计值300C50A8中19.0中44.78442461205234B8中10.7中46.5648613648217350C50A8中D10.7中44.936497621648279247318B8Φ12.6中46.6985190029540400C50A12中9.0中44.08876696913542402297416B12中10.7中45.62929972372C12φ12.6中47.6021321239645450C50A12φ10.7中54.519379722514793041347526B12中12.6中56.13258269504500C50A16中10.7中54.862903115943754397650B16φ12.6中56.59217384334627550C50A16中10.7中64.062173313874542447B16中12.6中65.5225743541160600C50A20φ10.7中64.252864494588745405497936B20中12.6中65.7934159621532250487915编号边长B单节长度混凝土强度等级分组预应力钢筋①数量及直径螺旋筋规格②混凝土有效预压应力抗弯抗拉抗剪抗压预应力筋位置理论质量开裂弯矩抗弯承载力设计值标准值抗拉承载力设计值抗剪承载力设计值抗剪承载力极限检验值抗压承载力设计值300C60A8中19.0中44.8241445461216234B8中010.7中46.63619648229350C60A8中D10.7中44.9767976256482962190247318B8中12.6中46.768085990031240400C60A12中9.0中44.11916726913752860297416B12φ10.7中45.68936972204394C12中012.6中47.7022422241845450C60A12中10.7中54.552009439722635073620347526B12中12.6中56.19267281532500C60A16中10.7中54.902993266294469397650B16φ012.6中56.66225391349661550C60A16中10.7中64.082263384065407447B16φ12.6中65.57267449429812600C60A20中10.7中64.282974604809246435497936B20中012.6中65.8435360821702250510965端板注:1①号筋为预应力筋,②号筋为螺旋箍筋。2钢筋规格及数量详见本图集第10、11页。3接桩详见本图集第33页。4桩端板详见本图集第16~20页。5Li、L2、L3为上段、中段、下段桩长度。6单节桩(带桩尖)桩头可同上段桩桩头采用张拉套筒。7上段桩桩头采用的张拉套筒详见本图集第36页机械连接螺母。(H)YRS30、(H)YRS35图集号|Q1/32028JYLE01-注:1①号筋为预应力筋,②号筋为螺旋箍筋。6单节桩(带桩尖)桩头可同上段桩桩头采用张拉套筒。2钢筋规格及数量详见本图集第10、11页。7上段桩桩头采用的张拉套筒详见本图集第36页机械连接螺母。3接桩详见本图集第33页。4桩端板详见本图集第16~20页。方桩配筋图(分节桩)Q/320281JYLF01-2025(H)YRS×X(下段)(H)YRS×X(下段)注:1①号筋为预应力筋,②号筋为螺旋箍筋。2钢筋规格及数量详见本图集第10、11页。7上段桩桩头采用的张拉套筒详见本图集第36页机械连接螺母。3接桩详见本图集第33页。8(D)YRS50箍筋加密区长度为200m,(H)YRS55箍筋加密区长度为2500m。4桩端板详见本图集第16~20页。5Li、Lz、L;为上段、中段、下段桩长度。方桩配筋图(分节桩)Q326(螺母)端板端板预应力钢筋①螺旋箍筋②端板②-①-②-①-BAB2500①螺旋筋@1002500螺旋筋@50L螺旋筋@50A-AA|2500ww螺旋筋@1002500②-①-B螺旋筋@50AnA2500螺旋筋@50LB|Bl螺旋筋@100L注:1①号筋为预应力筋,②号筋为螺旋箍筋。62钢筋规格及数量详见本图集第10、11页。3接桩详见本图集第33页。4桩端板详见本图集第16~20页。5Li、LnL:为上段、中段、下段桩长度。螺旋筋@50B-BL2500L螺旋筋@50单节桩(带桩尖)桩头可同上段桩桩头采用张拉套筒。7上段桩桩头采用的张拉套筒详见本图集第36页机械连接螺母。方桩配筋图(分节桩)Q1/32028JYLE01-2025A-AB-B注:1预应力主筋应均匀分布,预应力主筋孔位置尺寸见本页详图。2螺栓孔应均匀分布。3端板材料采用Q235B,端板厚度t.等其他参数详见本图集第19页。4端板孔位置应根据预应力钢筋位置定位。C-C端板孔详图D-D图集号Q/320281JYLF01-2025②注:1预应力主筋应均匀分布,预应力主筋孔位置尺寸见本页详图。2螺栓孔应均匀分布。3端板材料采用Q235B,端板厚度t.等其他参数详见本图集第19页。4端板孔位置应根据预应力钢筋位置定位。图集号图集号Q/320281JYLF01-20255A-AB-B注:预应力主筋应均匀分布,预应力主筋孔位置尺寸见本页详图。2螺栓孔应均匀分布。3端板材料采用Q23B,端板厚度t,等其他参数详见本图集第19页。4端板孔位置应根据预应力钢筋位置定位。方桩端板详图①端板孔详图C-CD-DA-A-AB-B注:预应力主筋应均匀分布,预应力主筋孔位置尺寸见本页详图。2螺栓孔应均匀分布。3端板材料采用Q235B,端板厚度t.等其他参数详见本图集第19页。4端板孔位置应根据预应力钢筋位置定位。图集号Q/320281JYLF01-2025编号桩边长分组预应力钢筋数量及直径①端板厚度端板宽度预应力筋位置端板孔直径端板预应力钢筋张拉锚固孔d300A8中9.0297852.2B8中10.720209.56.52.2350A8中10.720347247289.56.52.5B8中12.6242382.5400A12中9.0397297240852.5B12Φ10.720209.56.52.5C12中12.6242382.5450A12中10.720447347250209.56.52.5B12φ12.6242382.5500A16中10.720497397310209.56.52.8B16中12.6242382.8550A16中010.720547447350209.56.52.8B16φ12.6242382.8600A20中10.720597497400209.56.52.8B20中12.6242382.8(H)YRS桩套箍与端板连接详图注:1桩套箍与端板接缝处采用焊接。2桩套箍材质采用Q235B297347397447497547597(H)YRS方桩套箍详图及参数表图集号Q/320281JYLF01-20251螺母11保护性桩套箍④(AlAlAlAlAlAl预应力钢筋①螺旋箍筋②1①预应力钢筋①①预应力钢筋①①T-(H)YRS××(上段)螺旋箍筋②螺旋箍筋②小螺母/1140.41134余同3钢筋规格及数量详见本图集第10、11页。4接桩详见本图集第34页。T-(H)YRS30、T-(H)YRS35方桩配筋图(分节桩)图集号222保护性桩套箍(④余同26Al预应力钢筋螺旋箍筋①②2①B保护性桩套箍(④余同262000螺旋筋◎50大螺母2000螺旋筋◎50A|AAlAl预应力钢筋①预应力钢筋①①螺旋筋@100L1①螺旋筋@100L3螺旋箍筋螺旋箍筋A-A2②小螺母/2000螺旋筋@50②40.4150502000L螺旋筋◎50余同34注:1①号筋为预应力筋,②号筋为螺旋箍筋。LiL32无端板桩头做法详见本图集第26页。方桩配筋图(分节桩)Q/320281JYLF01-2025保护性桩套箍(④余同262000(2500)①Al预应力钢筋①螺旋箍筋②小螺母/2.326①-BpBA-A2.326140.41L度为2000m,长度为2500m,Al①螺旋筋◎100螺旋筋@50Li螺旋筋@502、32、3保护性桩套箍(④余同262000(2500)螺旋筋◎50小螺母2000(2500)螺旋筋@50Al预应力钢筋①预应力钢筋①①螺旋筋◎100L2①L3螺旋箍筋②螺旋箍筋②小螺母/2000(2500)螺旋筋@50螺旋筋@50Li134LiL2余同L;L;注:1①号筋为预应力筋,②号筋为螺旋箍筋。2无端板桩头做法详见本图集第26页。3钢筋规格及数量详见本图集第10、11页。4接桩详见本图集第34页。5Li、La、L3为上段、中段、下段桩长度。方桩配筋图Q/320281JYLF01-2025③26保护性桩套箍(余同4A预应力钢筋螺旋箍筋①②372500Al①小螺母/①-螺旋筋◎1002500Bo33Al预应力钢筋①L预应力钢筋①螺旋箍螺旋箍筋②k0LT-(H)YRS60(下段)余同LiL¹L3Q/320281JYLF01-2025保护性桩套箍保护性桩套箍保护性桩套箍3W14W1桩头配筋类型一注:用于截面边长大于等于300mm且小于400mm桩型。桩头配筋类型二桩头配筋类型三保护性桩套箍详图编号钢筋nm虫6462.5垫6560.0T-(H)YRS40业8570.0T-(H)YRS458666.6垫8764.38862.5垫8868.78边长BiPT-HYRS30、PT-HYRSPT-HYRS30、PT-HYRS35图集号Q/320281JYLF01-202540.4140.412000螺旋筋@50PT-HYRS40、PT-HYRS45图集号Q/320281JYLF01-2025方桩配筋图(分节桩)页次28螺旋箍筋螺旋筋◎100PT-HYRS××(下段)注:1①号筋为预应力筋,②号筋为螺旋箍筋。2钢筋规格及数量详见本图集第10、11页。3构造端板、套箍及端板锚固筋规格及数量详见本图集第31、32页。端板锚固筋构造端板螺母2000螺旋筋@50预应力钢筋AlAl①端板锚固筋预应力钢筋①40.41L2钢筋规格及数量详见本图集第10、11页。6PT-HYRS50箍筋加密区长度为2000mm,PT-HYRS55箍筋加密区长度为2500PT-HYRS50、PT-HYRS55方桩配筋图(分节桩)Q/320281JYLF01-2025图集号图集号Q/320281JYLF01-2025PT-HYRS60(下段)2钢筋规格及数量详见本图集第10、11页。5Li、L2分别为上段、下段桩长度。40.41PT-HYRS60方桩配筋图(分节桩)PT-HYRS60(上段)①PT-HYRS方桩构造端板参表(mm)端板平面图方桩边长3000400450500550600h2.52.52.52.53.03.03.5Bi2977397447497547597D0240250310350400Q/320281JYLF01-2025方桩边长LeBi297T-HYRS方桩套箍剖面详图T-HYRS方桩套箍参数表(mm)4004505005506002.02.02.5808080397447497547597YRS方桩端板锚固筋参数表(mm)2桩套箍材质采用Q235B,端板锚固筋采Q/320281JYLF01-2025图集号图集号Q/320281JYLF01-2025上节桩保护性桩套箍环氧树脂密封下节桩预应力钢棒T-(H)YRS承压桩机械连接详图完整密合位注:两桩端面之间采用具有耐腐蚀性的环氧树脂作为密封材料进行密封。接桩对位孔接桩对位孔图集号Q/320281JYLF01-2025预应力钢棒上节桩螺母上节桩弹簧夹套弹簧垫片下节桩螺母下节桩环氧树脂密封中间螺母预应力钢棒插杆上节桩环氧树脂密封保护性桩套箍端板焊接构造端板2端板锚固筋下节桩预应力钢棒PT-HYRS抗拔桩连接详图注:两桩端面之间采用具有耐腐蚀性的环氧树脂作为密封材料进行密封。预应力钢棒上节桩螺母上节桩构造端板插杆环氧树脂密封中间螺母构造端板弹簧夹套弹簧垫片下节桩螺母下节桩预应力钢棒接桩对位孔完整密合位③端板焊缝大样完整密合位③端板焊缝大样满焊满焊M27三三三M27三三6三注:该螺母也可用于(H)YRS方桩无机械连接零件详图Q/320281JYLF01-2025钢筋镦头大螺帽预应力钢棒套筒连接参数表A8B8A8B8ABCABABABAB桩顶与承台连接详图钢筋镦头与套筒连接详图注:1当桩顶位于设计标高处时,可按本图施工。2图中①号筋为预应力主筋,⑤号筋为锚固钢筋,①.⑤号筋通过张拉套筒连接,⑤号筋直径及数量见本页参数表,张拉套筒规格详见本图集第26页。3⑤号筋为非预应力钢筋,采用HRB400,其锚入承台的有效长度,承压桩于35倍钢筋直径,抗拔桩时其锚固长度应按《混凝土结构设计标准》的受拉锚固长度确定,且不得小于1000mm。4本页连接图以8根预应力主筋的情况为例说明,超过8根预应力主筋的情5⑤号筋应与①号筋对应布置。⑤号筋螺纹长20mm,张拉套筒直径应根据筋直径确定,安装扭矩应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规装时最小扭矩值达到100Nm。当⑤号直径小于套筒直径时,应将钢筋镦头后滚丝。桩与承台连接详图基础承台⑥素混凝土层垫层,②①接桩桩顶与承业8@100总8@1008@100套筒连接参数表⑥A8B8A8B8ABCABABABAB2-2①-注:1桩顶低于设计标高时,应优先考虑降低承台的设计标高。当两标高相差不多于2倍4⑤号筋应与①号筋对应布置。⑤号筋螺纹长20mm,张拉套筒直径应根据预应力筋直径确方桩边长时,可参考本图施工。定,安装扭矩应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定,确保安装时最小扭矩值2图中①号筋为预应力主筋,⑤号筋为锚固钢筋,①、⑤号筋通过张拉套简连接,达到100N-m,拧入深度不低于20mm。当⑤号直径小于套筒直径时,应将钢筋镦头后滚丝。⑤号筋直径及数量见本页参数表,张拉套筒规格详见本图集第26页。5⑥号附加筋采用HRB400,接桩混凝土强度等级不应低于承台或基础梁混凝土强度等级。3⑤号筋为非预应力钢筋,采用HRB400,其锚入承台的有效长度,承压桩时不应小6本页连接图以8根预应力主筋的情况为例说明,超过8根预应力主筋的情况类似。于35倍钢筋直径,抗拔桩时其锚固长度应按《桩与承台连接详图Q/320281JYLF01-2025截桩桩顶与承台连接详图一注:1当桩顶标高高于设计标高时,应截去桩顶设计标高以上多余部分,仅保留①号预应力主筋以锚入承台。当①号主筋较短不满足锚固长度时,应保留张拉套筒,将⑤号锚固筋通过张拉套筒与①号主筋连接。2截桩施工在破桩头时将预应力钢筋敲出,调直并保持其表面洁净,根据需要保留张拉套筒,若有锈蚀,必须处理。敲掉或凿去多余的桩头混凝土后,对保留的桩头混凝土、预应力筋和套筒加以保护。截桩头宜用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。3截桩后预留的①号预应力钢筋锚入承台的有效长度,承压桩时不应小于50倍的预应力筋直径,抗拔桩时不宜小于75倍预应力筋直径。⑤号锚固筋采用HRB400,其直径及数量详见本图集第37页参数表。锚入承台的有效长度,承压桩时不应小于35倍钢筋直径,抗拔桩时应按《混凝土结构设计标准》GB/T50010的受拉锚固长度确定,且不得小于1000mm。4⑤号筋应与①号筋对应布置。⑤号筋螺纹长20mm,张拉套筒直径应根据预应力筋直径确定,安装扭矩应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定,确保安装时最小扭矩值达到100N-m,拧入深度不低于20mm。当⑤号直径小于套筒直径时,应将钢筋镦头后滚丝。5本页连接图以8根预应力主筋的情况为例说明,预应力主筋多于8根时情况类似。截桩桩顶与承台连接详图二桩与承台连接详图Q/320281JYLF01-2025桩尖参数表编号边长B桩头钢筋④桩尖钢筋⑤桩尖尺寸Lb250望12垫16250300望18300350望14350400此20400450业16#22450500望18此22500550业18业25550600望20#25600M-1与桩尖钢筋连接图B/2-60"B/2-60W3桩尖详图一Q/320281JYLF01-2025BB数表桩头钢筋④桩尖钢筋⑤桩尖尺寸L#12望16250望18钢靴钢靴材料表M-1与桩尖钢筋连接图M-1与桩尖钢筋连接图编号边长B250300350#14望20350编号Hhcb400垫1620400201220408450望22450200224240408500此18业22500220246256550望18虫2555025028028660020望25600280313316注:当穿越硬土层时,可采用钢桩靴。桩尖详图二图集号Q/320281JYLF01-202541A.3.1预应力实心方桩混凝土设计强度达到100%方可运输,水平运A.3.1预应力实心方桩混凝土设计强度达到100%方可运输,水平运A.3.2堆放层数应根据预应力实心方桩强度、地面承载力、性等综合分析确定,按表A.3.2的规定执行,施工表A.3.2预应力实心方桩堆放层数A.1.1采用先张法施加预应力工艺的,张拉力需计算后确定,并采伸长值双重控制来确保张拉力的控制。A.1.2常压蒸汽养护应使用带模养护,介质为饱和蒸汽。养护制度A.1.3预应力钢筋放张时,与预应力方桩相同条件养护下混凝土立方体抗压边长(边长(mm)300350400450500550600堆放层数A.1.4预应力实心方桩脱模后应在桩身外表面距端头1000mm~1500mmA.3.3吊装一般采用预埋吊环及预留孔两种方案,制作时可根据施A.3.4采用吊环方案时,吊环的位置应埋设在中间(中部)纵向主A.3.3吊装一般采用预埋吊环及预留孔两种方案,制作时可根据施A.3.4采用吊环方案时,吊环的位置应埋设在中间(中部)纵向主于30倍吊环钢筋直径,并应与桩的主筋扎牢,如图A.3.4-2所示;也可以采用A.1.5根据施工难易程度和土质情况,在确保桩头不打坏的A.2.1制作场地必须坚实平整,满足地基承载力的要求,地A.2.2底模必须平整、牢靠,应有足够的强度、刚度及稳定坪,宜选用定型耐久的装配式模具,模具的拼缝A.2.3模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂,严防相互粘结,禁止使附录A制作、堆放与吊装要求图集号Q/320281JYLF01-202542附录A制作、堆放与吊装要求Q/320281JYLF01-2025页次B.1质量检验B.1.6预应力实心方桩外观尺寸允许偏差应符合表B.1.6的规定。B.1.1生产过程中,应按现行有关标准对进厂的钢筋进行复验,对混凝土的表B.1.6预应力实心方桩外观尺寸允许偏差允许偏差(mm)B.1.2混凝土在拌制和浇筑过程中,应检查混凝土原材料B.1.3在混凝土配合比相同的条件下,每拌制100盘或1个土不足100盘时,应同时制作3组试件。其B.1.4预应力实心方桩机械连接件包括用于接桩的插卡式满足《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中的I级接头B.1.5预应力实心方桩机械连接件应具有产品合机械连接接头应按同规格连续生产1000件为一批次,不足1000件的按一批次B.1.7预应力实心方桩的外观质量应符计算。每组检测数量不应少于两对(每对两套),每个接头都应满足标定受拉、B.1.8预应力实心方桩的抗弯弯矩受剪承载力要求。若有一件抽样不合格,则该批抽样检验判为不合格。B.1.9预应力实心方桩机械连接件接桩的力学性能试验参照《预应力混凝土Q/320281JYLF01-202544表B.1.7预应力实心方桩外观质量要求表B.1.7预应力实心方桩外观质量要求B.2.4工地验收合格证。B.3工程质量验B.3.1预应力实B.3.2沉桩过程B.3.3单桩承载的要求。项目要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面积的0.5%每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm,且应做有效修补局部磕损局部磕损深度不应大于5mm,每处面积不得大于50cm²,且应做有效的修补外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹不在此限桩端面平整度方桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷凹陷深度不应大于10mm接头和桩套箍与桩身结合面漏浆漏浆深度不应大于5mm,漏浆长度不得大于桩横截面周长的1/6,且应做有效的修补空洞和蜂窝不允许B.2构件验收B.2.1所有预应力实心方桩在出厂之前,必须有相应规格的合格的桩身力学性能型式检验报告方可出厂。B.2.2距方桩端头1000mm~1500mm处的外表面应设置标志,标志内容应包括制造厂的厂名或注册商标、方桩标记、制造日期或方桩编号、合格标识。与承台连接的上节桩,应在桩端侧面标向上箭头标记。B.2.3预应力实心方桩出厂时,应按批提供产品合格证,其内容应包括:合用标准编号或图集号,预应力实心方桩品种、规格、型号、长混凝土强度等级,制造日期或预应力实心方桩编号,制造厂检验员签或盖章(可用检验员代号表示)。资料应包括设计文件、预应力实心方桩出厂检验报告及产品收心方桩质量检查主要包
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