T-CBMF 81-2020 T-CCPA 15-2020 混凝土用铜渣粉

Q13T/CBMFT/CCPA81—202015—2020Copperslagpowder2020-04-15发布2020-08-15实施Ⅲ前言 V 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 15试验方法 25.1密度 25.2比表面积 25.3流动度比、活性指数 25.4含水量 25.5三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量 25.6安定性 25.7放射性 35.8可浸出重金属含量 36检验规则 36.1编号 3 36.3出厂检验 36.4型式检验 36.5判定规则 36.6出厂检验报告 46.7交货与验收 47标志、包装、运输与贮存 47.1标志 47.2包装 47.3运输与贮存 4附录A(规范性附录)铜渣粉流动度比、活性指数的测定 5附录B(规范性附录)铜渣粉含水量测试方法 7VT/CBMF81—2020/T/CCPA15—2020本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会和中国混凝土与水泥制品协会共同提出并归口。本标准负责起草单位：清华大学、四川绵筑新材料有限公司。本标准参加起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、云南省建筑科学研究院、江西省建筑材料工业科学研究设计院、阳谷祥光铜业有限公司、中国建筑股份有限公司、中建西部建设股份有限公司、金泰成环境资源股份有限公司、北京中超混凝土有限责任公司、东南大学、西南科技大学、山东农业大学。本标准主要起草人：王强、王景贤、党玉栋、王登权、罗婷、胡瑾、廖延武、刘松柏、陈迎武、张涛、王军、王玉峰、余成行、何伟、程倩、刘进、佘伟、刘来宝、杨进波。本标准主要审查人：周丽玮、何光明、朱玉华、张宇春、阎培渝、崔素萍、蔡亚宁、蒋正武、马存真、郝挺宇、齐广华、张思成、刘艳军、师海霞、王欣宇。1T/CBMF81—2020/T/CCPA15—2020本标准规定了混凝土用铜渣粉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于混凝土用铜渣粉。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T176水泥化学分析方法GB/T208水泥密度测定方法GB/T750水泥压蒸安定性试验方法GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法GB8076混凝土外加剂GB/T9774水泥包装袋GB/T12573水泥取样方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T30810水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法下列术语和定义适用于本文件。3.1铜渣粉copperslagpowder以铜冶炼过程中排出的冶炼渣为原料，磨至规定细度的粉体材料。4技术要求混凝土用铜渣粉的技术要求应符合表1的规定。2T/CBMF81—2020/T/CCPA15—2020表1铜渣粉的技术要求序号要求1密度/(g/cm³)≥3.7,≤3.852比表面积/(m²kg)3流动度比/%4活性指数/%28d5含水量/%9三氧化硫含量/%7氯离子含量/%8烧失量/%9安定性压蒸膨胀率不大于0.50%"放射性满足GB6566的规定可浸出重金属含量/砷铜锌镍铅"MgO含量低于5%时无需检验。按GB/T208的规定。按GB/T8074的规定。5.3流动度比、活性指数按附录A的规定。按附录B的规定。5.5三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量按GB/T176的规定。将铜渣粉与符合A.2.2规定的水泥按质量比3:7混合均匀后，按GB/T750的规定进行压蒸3T/CBMF81—2020/T/CCPA15—2020安定性试验。按GB6566的规定。5.8可浸出重金属含量将铜渣粉按A.3.1.2规定的配合比制备砂浆，可浸出砷、铜、锌、镍、铅含量按GB/T308106检验规则铜渣粉出厂前应进行如下编号：a)单线年生产能力大于30×10⁴t时，不超过1000t为一编号；b)单线年生产能力为10×10⁴t～30×10⁴t时，不超过600t为一编号；c)单线年生产能力小于10×10⁴t时，不超过200t为一编号。6.2.1铜渣粉出厂前应进行取样。按6.1确定的每一编号为一取样单位。6.2.2取样方法按GB/T12573的规定。取样应有代表性，袋装铜渣粉应从10个以上包装袋内等量抽取；散装铜渣粉应从至少3个散装容器内抽取，每个容器应从不同深度等量抽取。抽取的样品总质量不应少于10kg。样品混合均匀后，按四分法取样，等量分成两份，一份留样封存，并保留至少90d,另一份供检验。6.2.3当对检验结果有争议时，应对留样进行复检或仲裁检验。出厂检验项目为表1中除安定性、放射性、可浸出重金属含量以外的所有项目。6.4.1检验项目型式检验项目为第4章的全部内容。6.4.2检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a)正常生产时，每12个月至少进行一次；b)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c)正式生产后，原材料成分有较大变化，可能影响产品性能时；d)产品停产6个月以上，恢复生产时；e)出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。6.5判定规则6.5.1出厂检验项目(28d活性指数除外)的检验结果符合表1规定时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在同一编号中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结T/CBMF81—2020/T/CCPA15—20204果合格时，判为出厂检验合格；复检结果不符合要求时，判为该编号出厂检验不合格。6.5.2型式检验符合本标准型式检验要求时，判为型式检验合格。6.6出厂检验报告产品出厂应附检验报告，内容应包括本标准规定的出厂检验项目以及合同约定的其他技术要求。28d活性指数应在铜渣粉发出之日起30d~35d内提供。6.7交货与验收6.7.1交货时铜渣粉的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号铜渣粉的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当无书面合同或未在合同中注明验收方法时，卖方应在发货单上注明“以本厂同编号铜渣粉的检验报告为验收依据”。6.7.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB/T12573的规定，缩分为二等份。一份由卖方保存90d,一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方存有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送具有资质的质量监督检验机构进行仲裁检验。6.7.3以生产者同编号铜渣粉的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号铜渣粉中取样，双方共同签封后由卖方保存90d,或认可卖方自行取样、签封并保存90d的同编号铜渣粉的封存样。在90d内，买方对铜渣粉质量有疑问时，则买卖双方应将共同认可的试样送具有资质的质量监督检验机构进行仲裁检验。7标志、包装、运输与贮存袋装铜渣粉的包装袋上应标明产品名称、执行标准号、生产厂名称和地址、净质量、包装日期和出厂编号。散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。铜渣粉可以散装或袋装。袋装每袋净质量为50kg或25kg,且不应少于标志净质量的99%。随机抽取20袋，其总质量不得少于标志净质量的20倍。铜渣粉包装袋应符合GB/T9774的规定。其他包装规格可由买卖双方协商确定。7.3运输与贮存铜渣粉在运输和贮存时不应受潮和混入杂物，同时应防止对环境造成污染。5T/CBMF81—2020/T/CCPA15—2020(规范性附录)铜渣粉流动度比、活性指数的测定A.1范围本附录规定了铜渣粉的流动度比与活性指数的测定。A.2主要仪器设备及材料A.2.1试验用仪器应符合GB/T17671的规定。A.2.2试验用水泥应为符合GB8076的基准水泥或符合GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。A.2.3试验用砂应采用GB/T17671规定的标准砂。A.2.4试验用水应采用自来水或蒸馏水。A.2.5铜渣粉应采用受检的铜渣粉。A.3试验条件及方法A.3.1试验条件A.3.1.1实验室应符合GB/T17671的规定。A.3.1.2流动度比、活性指数的胶砂配合比应符合表A.1的规定。表A.1胶砂配合比胶砂种类水泥/g铜渣粉/g中国ISO标准砂/g加水量/mL对比胶砂450±2一1350±5225±1试验胶砂315±11350±5225±1A.3.1.3胶砂的搅拌应符合GB/T17671的规定。A.3.2铜渣粉的流动度比试验与计算A.3.2.1按表A.1的胶砂配合比和GB/T2419规定的方法进行试验，分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度。A.3.2.2铜渣粉的流动度比按公式(A.1)计算，结果保留至整数。…式中：F——铜渣粉的流动度比，%;……………L——试验胶砂的流动度，单位为毫米(mm);L。——对比胶砂的流动度，单位为毫米(mm)。6T/CBMF81—2020/T/CCPA15—2020A.3.3铜渣粉的活性指数试验与计算A.3.3.1按GB/T17671的规定分别测定对比胶砂和试验胶砂相应龄期的抗压强度。A.3.3.2铜渣粉各龄期的活性指数按公式(A.2)计算，结果保留至整数。式中：A——铜渣粉的活性指数，%;R,——试验胶砂相应龄期的抗压强度，单位为兆帕(MPa);R₀——对比胶砂相应龄期的抗压强度，单位为兆帕(MPa)。7T/CBMF81—2020/T/CCPA15—2020(规范性附录)铜渣粉含水量测试方法B.1范围本附录规定了铜渣粉的含水量测试方法。B.2仪器设备B.2.1烘干箱：可控温度不应低于110℃,最小分度值不应大于2℃。B.2.2天秤：量程不应小于200g,精度0.01g。B.3试验步骤B.3.1称取铜渣粉试样约50g,准确至0.01g,倒入烘干至恒重的蒸发皿中。B.3.2将烘干箱温度调整并控制在105℃~