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文档简介

单元式幕墙施工方案模板第一章工程概况与编制依据1.1工程概况本工程为超高层商业综合体项目,建筑总高度为280米,地上主体结构为钢筋混凝土框架-核心筒体系。外立面幕墙系统采用全隐框单元式玻璃幕墙,总面积约为45000平方米。单元板块在工厂内完成加工组装,直接运至现场进行整体吊装。该系统具有安装速度快、精度要求高、自防水性能好等特点。工程难点主要体现在:垂直运输量大、测量定位难度高、高空作业安全风险管控以及单元板块插接过程中的三维精度调节。1.2编制依据本施工方案依据以下文件及规范进行编制:1.《建筑幕墙工程施工质量验收标准》(GB50210-2018);2.《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003);3.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);4.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);5.工程设计图纸、深化设计图纸及设计变更文件;6.工程施工合同及相关招投标文件;7.现场实地勘察记录及场地布置条件。第二章施工部署与资源配置2.1施工总体部署遵循“先预埋、后转接;先框架、后单元;先收口、后密封”的原则。施工流程划分为四个主要阶段:施工准备阶段、测量放线与转接件安装阶段、单元板块吊装阶段、收口注胶与清洗验收阶段。考虑到单元式幕墙对垂直运输的依赖性,将在主体结构施工至一定高度后,幕墙施工开始插入,采取“流水段”作业方式,每5-8层为一个流水作业段,各工序在竖向空间上形成流水施工,确保工期不滞后。2.2劳动力配置计划根据工程进度计划及工程量,高峰期施工人员配置如下表所示:工种人数工作职责测量工6负责测量放线、复测、偏差分析起重工12负责单元板块吊装、指挥、设备操作安装工40负责转接件安装、板块调整、紧固注胶工10负责板块间缝隙注胶、耐候密封电焊工8负责转接件焊接作业普工20负责材料搬运、现场清理、辅助工作安全员4负责现场安全巡查、监督机修工2负责吊装机械维护保养2.3主要施工机具配置为确保施工质量与效率,配置以下主要机具:序号设备名称规格型号数量用途1电动单元式吊装机专用定制4台单元板块垂直运输与吊装2激光铅垂仪J2-JDA2台竖向控制网引测3全站仪徕卡TS062台平面控制网测量、坐标放样4水准仪DS3-Z3台标高控制5交流焊机BX1-5006台转接件焊接6扭矩扳手0-300N.m10把螺栓紧固力矩控制7真空吸盘500kg级4套辅助板块翻转、就位8注胶机双组分2台耐候密封胶施工第三章施工准备与测量放线3.1技术准备在正式施工前,必须完成图纸会审与深化设计交底。重点核对土建结构边线、预埋件位置是否与幕墙图纸一致。对于发现的偏差,需提前制定处理方案。同时,编制详细的作业指导书,对班组进行全员技术交底,明确工艺标准、质量通病防治措施及安全操作规程。3.2测量放线方案测量放线是单元式幕墙施工的基础,直接决定板块安装的精度。1.建立基准控制网:利用业主提供的首级测量控制点,在首层楼板上建立幕墙安装专用的平面控制网和高程控制网。控制网应闭合,误差控制在±2mm以内。2.垂直引测:使用激光铅垂仪将首层控制点逐层向上引测至各施工层,在楼层外围结构梁上做好测量标记,形成楼层内控网。3.结构外轮廓测量:对每一层结构的实际外轮廓进行测量,绘制出结构实际偏差图。根据测量数据,调整转接件的定位位置,消除土建施工误差对幕墙安装的影响。4.墨线弹设:根据调整后的理论分格线,在楼板或梁侧面弹出单元板块的左右分格线及进出位控制线,并用红色油漆标识清楚。第四章转接件安装施工工艺4.1转接件安装流程转接件(码件)是连接单元板块与主体结构的关键构件。安装流程为:清理预埋件→定位初步安装→精确调整→临时固定→质量检查→正式焊接或螺栓终固→防腐处理。4.2施工要点1.预埋件处理:对于偏差过大或遗漏的预埋件,需采用后置埋件进行补强。后置埋件需进行拉拔试验,合格后方可使用。2.定位安装:根据测量放线确定的控制点,将转接件初步固定在预埋件上。转接件的安装标高偏差不应大于2mm,左右位置偏差不应大于2mm。3.三维调节:利用转接件上的长圆孔及调节螺栓,对X、Y、Z三个方向进行微调。确保转接件挂耳的中心线与单元板块分格线严格对齐。4.焊接与防腐:转接件调整到位后,进行点焊固定,复测无误后进行满焊。焊缝长度、高度需满足设计要求,焊缝表面应均匀平滑,无气孔、夹渣。焊接完成后,立即清除焊渣,涂刷两遍防锈漆进行防腐处理。第五章单元板块吊装与安装5.1单元板块进场与验收单元板块通过平板车运至现场,需存放在临时堆场或直接卸货至吊装区域。板块进场时,需检查外观质量、规格尺寸、有无划伤、崩边,以及保护胶纸是否完好。同时核查板块上的合格证及编号,确保安装顺序正确。5.2吊装设备布置根据建筑造型及现场条件,选用屋面专用吊装机进行垂直运输。吊装机轨道需安装在屋面结构梁上,并经过专业设计与验算,确保承载力满足要求。吊装作业前,必须对吊装设备的卷扬机、钢丝绳、制动系统、限位器进行全面检查,并进行试吊。5.3单元板块吊装工艺1.起吊:使用地面吊车或卸货平台将单元板块移交给屋面吊装机,或在楼层内通过周转架将板块运至吊装点。板块起吊时,需设置两道溜绳,防止板块在空中旋转或碰撞墙面。2.就位:板块提升至安装层高度后,通过人工牵引溜绳配合,使板块缓慢靠近安装位置。注意板块不能与已安装好的板块发生剧烈摩擦。3.插接:单元式幕墙采用“左插右、上插下”的插接方式。将板块对准转接件挂槽,先调整左右位置,使板块上部横梁插入上一层板块的下口卡槽内,再缓慢下落,使板块底部横梁坐落在本层转接件上。4.调节与固定:板块就位后,通过调节转接件上的螺栓及板块间的垫块,调整板块的平整度、垂直度及拼缝宽度。利用铅垂仪检查板块垂直偏差,利用靠尺检查平整度。调整合格后,锁紧固定螺栓,防止板块滑移。5.4单元板块安装精度控制单元板块安装质量是幕墙效果的关键,必须严格执行以下标准:检查项目允许偏差(mm)检查方法单元板块垂直度(层高)≤2.5经纬仪或铅垂仪单元板块垂直度(全高)≤15经纬仪或铅垂仪单元板块平整度≤2.02m靠尺、塞尺拼缝宽度±1.5钢板尺相邻板块接缝高低差≤1.0深度尺单元板块对角线差≤3.0钢卷尺5.5特殊部位处理1.转角部位:对于阴阳转角部位,需使用转角专用单元板块。安装时要注意转角处对插的深度,确保水密性和气密性。2.沉降缝部位:在主体结构沉降缝处,幕墙需设置独立的伸缩构造,采用L型或折线型板块,预留足够的伸缩余量,防止结构变形挤压板块。第六章收口、注胶与密封施工6.1层间防火封堵单元板块安装完毕后,必须及时进行层间防火封堵,形成防火分区。1.镀锌钢板安装:在楼层楼板与幕墙结构之间安装厚度≥1.5mm的镀锌钢板,钢板一端与主体结构连接,另一端与幕墙横梁连接,确保连续性。2.填充防火岩棉:在镀锌钢板槽内填充密度不小于100kg/m³的防火岩棉,填充饱满、严实,不得留有空隙。3.承重板安装:当设计要求安装防烟承重板时,需确保其安装牢固,能承受1.2kN/m²的荷载。6.2板块间注胶密封虽然单元板块自身具有防水功能,但板块对插接缝处仍需进行耐候密封胶处理,以增强整体水密性。1.基面清理:用二甲苯或工业酒精清洗板块间缝隙的两侧面,去除油污、灰尘、水分。待溶剂挥发后,立即粘贴保护胶带,防止注胶污染玻璃。2.泡沫棒填充:在缝隙内填充直径略大于缝宽的泡沫棒,作为背衬材料,控制注胶深度,避免三面粘结。3.注胶施工:使用注胶枪将耐候密封胶均匀注入缝隙中。注胶要连续、饱满,无气泡、断头。胶缝宽度通常为15mm-20mm。4.刮胶与修整:注胶后立即用刮刀刮平胶缝,使胶缝表面平滑、流畅,无凹凸感。刮胶完成后,立即撕去保护胶带。第七章质量保证体系及措施7.1质量管理体系建立以项目经理为第一责任人,项目技术负责人、质量员、工长及班组兼职质量员组成的质量管理网络。严格执行“三检制”(自检、互检、专检),未进行专检的工序不得进入下道工序。7.2关键工序质量控制点1.预埋件安装:位置偏差控制在±20mm以内,与结构连接牢固。2.测量放线:必须实行双检复核制度,即由不同测量人员、不同仪器进行复核,确保数据准确。3.转接件焊接:焊缝等级达到三级以上,严禁虚焊、假焊,焊渣清理干净。4.单元板块吊装:重点控制板块的垂直度与平整度,以及插接的到位情况,防止板块受力不均导致玻璃破碎。5.注胶工艺:环境温度应在5℃-35℃之间,相对湿度小于80%。严禁在雨天、大风天进行室外注胶作业。7.3质量通病防治1.防止板块渗漏:严格控制单元板块的对插深度,确保公母槽配合紧密;耐候胶选用优质品牌,保证与型材、玻璃的相容性试验合格。2.严防玻璃爆裂:板块搬运、吊装过程中避免硬物撞击;玻璃垫块安装位置正确,硬度符合设计要求,避免玻璃产生局部应力集中。3.控制色差:玻璃原材应选用同一批次、同一产家的产品。安装前进行试拼装,观察颜色是否一致,发现色差及时调整安装顺序。第八章安全生产及文明施工措施8.1安全管理措施1.安全教育:所有进场人员必须经过三级安全教育,特种作业人员(起重工、焊工、架子工等)必须持证上岗。2.高空作业防护:楼层边缘部位必须设置防护栏杆,悬挂安全网。施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,安全带必须高挂低用。3.吊装作业安全:吊装区域设置警戒线,悬挂“禁止入内”警示牌,并设专人监护。起吊过程中,板块下方严禁站人。吊装机械必须配备力矩限制器、高度限位器等安全装置,且灵敏有效。4.防风措施:当风力达到6级以上时,必须停止室外吊装作业及高空作业。已安装的板块应立即进行临时固定,未安装的板块应进行可靠捆绑。8.2消防安全措施1.动火审批:焊接作业必须办理动火审批手续,配备接火斗,防止火花飞溅引燃下方安全网或易燃物。2.消防器材:施工层及作业面层必须按规定配备足量的灭火器,并定期检查压力,确保有效。3.易燃物管理:油漆、稀释剂、密封胶桶等易燃物品应设立专用仓库分类存放,远离火源。8.3文明施工与环境保护1.材料堆放:材料、构件堆放整齐,标识清楚,不占用消防通道。2.垃圾清理:施工垃圾实行“工完场清”,严禁高空抛物。废弃的包装材料、胶桶应及时分类回收。3.噪音控制:尽量减少夜间高噪音作业,如切割、敲击等,避免扰民。第九章季节性施工措施9.1雨季施工措施1.密切关注天气预报,掌握天气变化趋势。2.单元板块存放区应采取防雨措施,防止板块淋水受潮。3.雨天严禁进行室外注胶作业,已打耐候胶的部位未固化前应采取防雨遮盖。4.吊装机械的电机、制动器应采取防雨罩保护,防止受潮短路。9.2夏季高温施工措施1.合理调整作息时间,避开中午高温时段,防止施工人员中暑。2.室外作业人员应配备防暑降温药品和清凉饮用水。3.注胶作业尽量安排在早晚温度较低时进行,防止胶液固化过快产生气泡。4.机械操作室应保持通风,定期检查设备润滑油路,防止过热。9.3冬季施工措施1.当环境温度低于5℃时,应停止耐候密封胶的室外注胶作业,或采取保温措施(如搭设暖棚)。2.单元板块在低温下脆性增加,搬运和吊装时应更加轻拿轻放,避免磕碰。3.施工用水管道应采取保温防冻措施,防止管道冻裂。第十章成品保护与维修10.1成品保护措施1.单元板块保护:板块上的保护胶纸在验收前不得撕除。如有破损,应及时补贴。2.防止污染:在进行室内装修

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