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文档简介
石砌挡土墙施工技术规范石砌挡土墙作为一种传统而可靠的支挡结构,凭借其就地取材、造价相对经济、耐久性好等特点,在水利、交通、建筑及园林工程中有着广泛的应用。为确保石砌挡土墙的施工质量与结构安全,使其能够有效承受土压力及其他荷载,特制定本技术规范。本规范旨在为石砌挡土墙的施工提供系统性的技术指导,强调施工过程中的关键控制点与质量要求。一、施工准备1.1技术准备施工前,必须组织相关技术人员进行详细的图纸会审,深刻理解设计意图,明确挡土墙的结构形式、尺寸、材料要求、排水构造及各项技术参数。针对设计图纸中的疑点、难点,应及时与设计单位沟通解决。同时,编制详细的施工组织设计或施工方案,内容应包括工程概况、施工部署、进度计划、资源配置、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施等。完成技术交底工作,确保施工人员对施工工艺、质量标准及安全注意事项有清晰的认识。1.2现场准备清理施工场地内的障碍物,平整场地,为材料堆放、机具布置及施工作业创造条件。根据施工总平面图的要求,合理规划材料堆放区、砂浆搅拌区、半成品加工区及临时设施的位置。做好场地排水工作,设置必要的排水沟渠,防止雨水浸泡地基或影响施工。1.3材料与机具准备石材:应选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的石材。石材的强度等级应符合设计要求,一般不宜低于MU30。石材的规格应大致均匀,其厚度不宜小于150mm,长度不宜大于1000mm。用于镶面的石材,应表面平整、色泽均匀。砌筑砂浆:砂浆的强度等级应符合设计要求,一般采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。水泥应选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜低于32.5级。砂应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于5%。水应采用饮用水或符合要求的洁净水。砂浆配合比应通过试验确定,并严格按配合比拌制。其他材料:如用于排水的碎石、滤布、PVC管等,其质量应符合相关标准要求。主要机具:包括挖掘机、装载机、压路机、砂浆搅拌机、水平仪、经纬仪、皮数杆、靠尺、线锤、灰桶、砌刀、撬棍、抹子等。所有施工机具在使用前应进行检查和调试,确保性能良好。二、基础施工2.1测量放线根据设计图纸,利用经纬仪和水准仪进行精确的测量放线,确定挡土墙的轴线、基础开挖边线、基底标高及墙顶标高。在基础开挖边线外设置控制桩,以便随时检查和复核。2.2基坑开挖与支护按照测量放线确定的开挖边线进行基坑开挖。开挖方式应根据土质情况、开挖深度及现场条件选择,可采用机械开挖或人工开挖。机械开挖时,应预留____mm厚的土层由人工清理,避免扰动基底原状土。基坑开挖过程中,应密切关注边坡稳定情况。对于土质较差或开挖深度较大的基坑,应根据需要采取适当的支护措施,如钢板桩、木桩或喷锚支护等,防止坍塌。同时,应在基坑四周设置排水沟和集水井,及时排除坑内积水,确保基底干燥。2.3基底处理基坑开挖至设计基底标高后,应进行基底检查。若基底土质与设计不符,应及时通知设计单位进行处理。对符合设计要求的基底,应进行平整和夯实,其压实度应符合设计要求。对于岩石地基,应将表面松动的岩块清除,并凿毛处理;对于土质地基,可在基底铺设一层____mm厚的碎石垫层并夯实。2.4基础砌筑基础砌筑应从转角或交接处开始,内外墙同时砌筑。基础的断面形式、尺寸应符合设计要求。砌筑时,石材应大面朝下,力求平稳,砂浆应饱满。基础的第一层石块应坐浆,并将大面向下。基础的转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留槎,并做成斜槎。基础顶面应找平,以便上部墙体砌筑。三、墙体砌筑3.1石料选择与修整砌筑前,应对石材进行挑选和修整。剔除不合格的石材,对过于尖锐或突出的边角进行凿除,使石材能较好地咬合。镶面石应进行细加工,确保其表面平整,尺寸准确。3.2砌筑工艺挂线:砌筑前应在基础顶面设置皮数杆,并根据皮数杆挂出墙体的立线和水平线,以控制墙体的垂直度、平整度和高度。坐浆:墙体砌筑应采用“坐浆法”,即先在已砌好的下层石块表面铺一层厚度适当的砂浆,然后放置石块。砂浆铺设厚度应保证石块砌紧后,其底面能全部坐落在砂浆上,并使砂浆略有溢出。摆石:石块应大面朝下,丁顺相间,相互错缝搭接。上下层石块应错缝,内外层石块应搭接,避免出现通缝。石块之间应尽量靠紧,若有空隙,应用小石块或石片填塞,但不得在石块下面用高于砂浆层的小石块支垫。灌浆与塞缝:对于较厚的墙体或毛石砌体,在分层砌筑后,应进行灌浆。灌浆时,可用捣固棒将砂浆捣入石块缝隙中,直至饱满。对于石块间的小缝隙,可用砂浆嵌塞密实。勾缝:墙体砌筑完成后,应进行勾缝。勾缝应采用与砌筑砂浆同强度等级的水泥砂浆,力求平整、密实、美观。勾缝形式可根据设计要求采用平缝、凸缝或凹缝。3.3灰缝处理灰缝应横平竖直,厚薄均匀。毛石砌体的灰缝厚度宜为20-30mm,粗料石砌体的灰缝厚度不宜大于20mm,细料石砌体的灰缝厚度不宜大于5mm。灰缝应饱满,不得有干缝、瞎缝、假缝。3.4排水设施施工挡土墙应按设计要求设置排水孔。排水孔一般采用PVC管,孔径不宜小于100mm,间距宜为2-3m,上下排应交错布置。排水孔的出口应高出地面或墙后填土面300mm以上。在排水孔进口处,应设置反滤层,通常采用碎石或卵石,其厚度不宜小于300mm,以防止土体流失堵塞排水孔。四、墙后填土4.1填料要求墙后填土应选用透水性好、抗剪强度高的材料,如砂土、碎石土或级配良好的砾石土等。不得采用淤泥、淤泥质土、膨胀土、耕植土及有机物含量大于5%的土作为填料。填土前,应将墙后基坑内的杂物、积水清理干净。4.2填筑与压实墙后填土应在墙体砌筑砂浆强度达到设计强度的75%以上时方可进行。填土应分层填筑,分层夯实。每层填土厚度不宜大于300mm,压实度应符合设计要求,一般不应小于90%。填土过程中,应注意保护墙体,避免机械直接碰撞墙体。碾压方向应从远离墙体一侧开始,逐渐向墙体方向推进。对于靠近墙体1m范围内及边角部位,宜采用小型压实机械或人工夯实。五、质量检查与验收5.1一般规定石砌挡土墙的施工质量检查应贯穿于施工全过程,严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。每道工序完成后,经检查合格后方可进行下道工序施工。5.2分项工程检查基础工程:检查基底标高、轴线位置、平面尺寸、基底处理、基础厚度及强度等是否符合设计要求。墙体砌筑:检查墙体的垂直度、平整度、截面尺寸、灰缝厚度及饱满度、石块搭接情况、排水孔设置等。墙后填土:检查填料质量、分层厚度、压实度等。5.3竣工验收挡土墙工程全部完工后,应进行竣工验收。验收时应提交下列资料:竣工图、设计变更文件、原材料出厂合格证及试验报告、砂浆试块试验报告、隐蔽工程验收记录、质量评定资料及其他必要的文件。竣工验收应重点检查挡土墙的外观质量、结构尺寸、稳定性、排水功能及各项技术指标是否符合设计及规范要求。六、安全与文明施工6.1施工安全建立健全安全生产责任制,对所有施工人员进行安全教育和安全技术交底。基坑开挖应按规定放坡或支护,严禁超挖。基坑周边应设置防护栏杆,并设置警示标志。高处作业时,应搭设脚手架或作业平台,严禁临边作业无防护。作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。施工现场的临时用电应符合相关规定,严禁私拉乱接。使用机械设备时,应严格遵守操作规程,由专人操作。6.2文明施工材料应按指定地点分类堆放整齐,并设置标识牌。施工现场应保持整洁,施工垃圾应及时清理外运。砂浆搅拌站应设置沉淀池,废水经处
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