零件数控铣削加工-2.1.6 孔加工固定循环（攻丝、铣螺纹）

项目引入光孔结构项目引入螺纹孔结构目录03010204螺纹孔加工工艺G74、G84攻丝循环铣螺纹加工指令螺纹孔加工案例攻螺纹铣螺纹对于公称直径在M24以下的螺纹孔，一般采用攻螺纹方式完成螺孔加工而对于公称直径在M24以上的螺纹孔，通常采用铣螺纹方式完成螺孔加工螺纹孔加工工艺攻螺纹用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。从理论上讲，攻丝时机床主轴转一圈，丝锥在Z轴的进给量应等于它的螺距。如果数控铣床的主轴转速与其Z轴的进给总能保持这种同步成比例运动关系，那么这种攻螺纹方法称为“刚性攻螺纹”，也称刚性攻丝。刚性攻螺纹就是主轴转速与丝锥进给没有严格的同步成比例运动关系，而是用可伸缩的攻丝夹头，靠装在攻丝夹头内部的弹簧对进给量进行补偿以改善攻螺纹的精度，这种攻螺纹方法称为“柔性攻螺纹”，也称柔性攻丝。柔性攻螺纹对于主轴没有安装螺纹编码器的数控铣床/加工中心，此时主轴的转速和Z轴的进给是独立控制的，可采用柔性攻丝方式加工螺纹孔，但加工精度较刚性攻丝低。螺纹孔加工工艺铣螺纹用螺纹铣刀在孔壁切削内螺纹。应用G03/G02螺旋插补指令，刀具沿工件表面切削，螺旋插补一周，刀具沿Z向负向走一个螺距量。工作原理螺纹孔加工工艺铣螺纹用螺纹铣刀在孔壁切削内螺纹。①螺纹铣刀运动至孔深尺寸。②螺纹铣刀快速提升到螺纹深度尺寸，螺纹铣刀以90°或180°圆弧切入螺纹起始点。③螺纹铣刀绕螺纹轴线作X、Y方向圆弧插补运动，同时作平行于轴线的+Z向运动，即每绕螺纹轴线运动360°，沿+Z方向上升一个螺距，三轴联动运行轨迹为一个螺旋线。④螺纹铣刀以圆弧起始点（也是结束点）退刀。⑤螺纹铣刀快速退至工件安全平面，准备加工下一孔。工艺过程螺纹孔加工工艺常用螺纹加工刀具丝锥螺纹铣刀螺纹孔加工工艺03孔口倒角01攻螺纹前底孔的确定04攻螺纹轴向起点与终点尺寸的确定加工钢件或塑性金属：底孔直径≈公称直径D—P；加工铸铁或脆性金属：底孔直径≈公称直D一1.05P；孔口倒角直径应大于螺纹大径。攻螺纹时，沿螺距方向应选择合理的导入距离和导出距离。一般引入距离取2－3P，导出距离取1－2P。加工通孔螺纹导出量还应考虑丝锥前端切削锥角的长度。02攻盲孔螺纹底孔深度的确定通常钻孔深度约等于螺纹有效长度加上螺纹公称直径的0.7倍。螺纹孔加工工艺G74为左旋螺纹攻丝循环当刀具以反转方式切削螺纹至孔底后，主轴正转返回R点平面或初始平面，最终加工出左旋的螺纹孔。指令格式：G74/G84X__Y__Z__R___P＿F__K__G84为右旋螺纹攻丝循环当刀具以正转方式切削螺纹至孔底后，主轴反转返回R点平面或初始平面，最终加工出右旋的螺纹孔。G74、G84攻丝循环注攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比例关系，进给速度F=转速(r/min)×螺矩(mm).1.比例关系R应选在距工件表面7mm以上的地方2.R点的确定意！G74/G84指令中进给倍率不起作用，进给保持只能在返回动作结束后执行。3.进给倍率G74、G84攻丝循环螺纹铣削加工程序的编制主要采用G02/G03圆弧插补指令，即在二轴圆弧插补的同时加入第三轴直线插补，形成螺旋运动。指令格式：G02/G03X__Y__Z__I___J

F__X__Y__Z__表示螺旋线的终点坐标值；

I___J

为圆弧圆心相对于圆弧起点的增量坐标值。铣螺纹加工指令（1）四个M12的螺纹孔用丝锥攻丝完成（2）M36的螺纹孔直径较大，采用铣螺纹的方式加工螺纹孔加工案例……M04S200G90G99G74X40Y40Z-30R5P300F100//在(40,40)处攻第一个螺纹Y-40 //在(40,-40)处攻第二个螺纹X-40//在(-40,-40)处攻第三个螺纹Y40//在(-40,40)处攻第四个螺纹G00Z100M05……（1）四个M12螺纹孔的加工当主轴旋转由M03/M04/M05指定时，此时的攻丝为柔性攻丝，程序如下：螺纹孔加工案例……G94M29S1000 指定刚性方式G90G99G84X40Y40Z-30R5P500F1000 //在(40,40)处攻第一个螺纹Y-40 //在(40,-40)处攻第二个螺纹X-40//在(-40,-40)处攻第三个螺纹Y40//在(-40,40)处攻第四个螺纹G00Z100M05……（1）四个M12螺纹孔的加工当主轴旋转状态用M29指定时，此时的攻丝为刚性攻丝。程序如下：螺纹孔加工案例G54G17G94G90G00X0Y0M03S1200G00Z2G42G01X18Y0D01//定位螺纹孔螺旋线起点G02

I-18

Z0

//下刀加工G02

I-18

Z-2

//向下加工一个螺距……G02

I-18

Z-18