机械制图1-学习情境3

《机械制图》单元设计情境3“尺规绘制并识读轴类零件图”单元设计班级：机电2301—2304课程机械制图总学时：情境2尺规绘制并识读轴类零件图地点多媒体教室学时6工作任务描述尺规绘制并识读轴类零件图，必须掌握制图的基本规定、几何作图及平面图形的画法，还要学会使用常用的绘图工具，同时完成此任务也是培养学生团队精神，提高团结协作与语言表达能力。学习内容工作任务知识点1.完成制图任务单中的练习； 2.尺规绘制并识读轴类零件图；3.学习零件图绘制相关知识；4.项目总结汇报。1.熟练掌握机械制图与技术制图在国家标准中的基本规定；2.认识绘图工具和仪器，并能够熟练使用；3.掌握常用的几何作图方法；4.掌握平面图形的画图步骤及尺寸标注;5.熟悉徒手绘图的基本方法和技巧。需填写的表单活页教材中的表单学生组织5人/组，协商讨论，完成任务工具及媒介教学课件、参考资料、书籍；视频教学资料；网络教学资源；绘图仪器工具、工作任务单等。教学实施建议工作过程工作内容教师行动学生行动教学法学时知识链接（明确任务资料准备）（1）分析任务内容；（2）了解尺规绘制并识读轴类零件的结构及作用；（3）了解图样在工程界中的作用；（4）了解尺规绘制并识读轴类零件图涉及相关知识；（5）完成制图任务单中练习。（1）向学生提供项目内容及学生分组名单；（2）向学生讲授尺规绘制并识读轴类零件图的基本知识及方法；（3）讲授及指导学生学习绘制平面图形的相关知识。（1）分析任务内容；（2）学习并掌握尺规绘制并识读轴类零件图相关知识；（3）分组进行讨论。讲授法演示法讨论法学生自学100min计划与决策（分析并确定工作方案，制定工作计划书）（1）分析尺规绘制并识读轴类零件图及尺寸，初步去确定绘制方案；（2）审核并优化绘制方案。（3）制定工作计划书，明确工具清单、任务分工、任务清单和工作时间。（1）审核学生绘制方案；（2）审查学生任务计划书。（1）学生确定初步绘制方案；（2）学生在小组内讨论、完善并确定最终绘制方案。（3）制定工作计划书，列出工具清单、任务分工、任务清单和工作时间。自主讨论25min实施（实施工作方案）（1）布图；（2）尺规绘制并识读轴类零件图（1）指导学生；（2）记录学生绘制过程。（1）布图；（2）尺规绘制并识读轴类零件图。自主讨论、示范练习110min检查与评价（检查控制工作过程、评价工作质量）（1）根据绘制情况，重点指导对不合格项目的分析；（2）自评、互评；（3）各小组选代表对本组的实施过程进行自评总结；（4）教师总体评价；（5）资料存档。（1）提出绘制过程中的优点和不足，团队分析原因。（2）根据考核要求，对学生作品质量、职业规范、布图等方面作出评价，并提出优化意见。（1）根据绘制情况，重点指导对不合格项目的分析；（2）自评、互评；（3）各小组选代表对本组的实施过程进行自评总结；（4）教师总体评价；（5）技术文档归档。讲解法、分析归纳法、演讲法35min考核与评价序号评价内容分数自评互评组长或教师评分1课前准备（课前预习情况）52知识链接*（完成情况）253任务计划与决策104任务实施*（图线、表达方案、图形布局等）255绘图质量*306遵守课堂纪律5总分100综合评价（自评分×20%+互评分×40%+组长或教师*评分×40%）交换齿轮架轴零件图的识图步骤：步骤一：读图纸幅面、图框和标题栏一、图纸幅面、图框根据交换齿轮架轴的外形尺寸可以判断此图纸幅面的尺寸是A4图纸279x210，基于轴类零件的结构和尺寸的特点，选择图纸的使用方式如下：方向符号：若采用X型图纸竖放或Y型图纸横放时，应在图纸下边的对中符号处画出一个方向符号，用以表明与看图时的方向识读交换齿轮架轴零件图的标题栏步骤2：识读一组视图及使用的图线如图所示该交换齿轮架轴零件图有三个图形，分别是主视图和两个断面图。（二）视图及使用的图线1.视图（1）主视图是一个轴线水平放置的由线框围成的图形。视图上包括2段螺纹结构、4个倒角结构、4个退刀槽结构、2个平面结构。（2）2个移出断面图用于表达轴上的2处的断面结构形状。2.视图使用的图线（1）主视图外轮廓使用的是粗实线；表示断面图剖切位置的剖切符号用粗实线。（2）2处螺纹的牙底线、2处平面符号、2个断面图的剖面线使用的是细实线。（3）轴线、断面图的中心线使用细点划线。2.平面符号当回转体零件件上某些平面在图形中不能充分表达时，可用平面符号(两条相交的细实线)表示这些平面。3.倒角是在轴的端部倒出的斜面结构，一般斜面的角度是45°，在车削加工中用45°倒角车刀加工。一般情况下，倒角的作用是防止轴端面与回转面交出边的刮伤，另一个作用是便于孔轴装配，因为倒角结构相当减小了轴端的直径。4.退刀槽在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。步骤3：识读全部尺寸尺寸类型（1）径向尺寸轴类零件上的一种非常重要的尺寸，用于表达轴的直径，其中具有配合关系的尺寸具有比较高的尺寸精度要求，一般具有公差标注或公差带代号标注。而不重要的轴段的直径不必标注公差尺寸。一般光轴的尺寸数字前面有Φ符号，螺纹直径数字前面有M符号。（2）轴向尺寸是轴类零件上的另一类尺寸。一般标注轴的总长和每段的长度，但在总是要留出一段不重要的轴段做为误差积累的尺寸，把这个尺寸叫做开口环。（3）其他尺寸如倒角等尺寸，可以标注在图样上，也可以标注在技术要求当中，简化了标注。步骤4：识读技术要求尺寸公差：（1）Φ25（2）3502.几何公差有垂直度和平行度：（1）如图3-1所示，零件图中有两处具有几何公差的要求，一处是以轴肩的右侧端面为基准，左侧端面与右侧端面平行，平行度公差值是0.02。（2）另一处是以轴肩的右端面为基准，Φ251.垂直度是位置公差（1）是被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。也就是图样上给出的，用以限制被测实际要素偏离垂直方向，所允许的最大变动范围。（2）垂直度的要素一般为直线和平面。基准要素一般为平面，当然也可以是直线。垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。2.平行度是位置公差（1）平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。（2）平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。3.表面粗糙度机械加工零件表面粗糙度一般分为Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、Ra1.6、Ra0.8。按照这一表面粗糙度的数值规律，数值越小，表面越光滑，加工越精细，成本会提高，因此，机械加工中要按照经济粗糙度的原则规定零件的表面粗糙度，并不是表面越光滑越好。表面粗糙度标注易发生的错误如图所示。绘图步骤1.绘图准备（1）选择图纸幅面：分析交换齿轮架轴零件图样、视图的尺寸，选择A4型图纸幅面即可满足绘图要求。（2）准备主要绘图工具2.绘图步骤步骤1：绘制图框和标题栏，按照所给图样，属于A4幅面Y型横放绘制零件图，标题栏在图纸的右上角，必须绘制方向符号。按照3-绘制。步骤2：绘制交换齿轮架轴主视图和两个移出断面图（1）用细点画线绘制交换齿轮架轴的中心线；（2）按照图样上的尺寸，由左到右依次绘制各段轴，完成交换齿轮架轴的主视图主体的绘制；（3）观看视频，完成两个个断面图的绘制，再根据断面图，返回主视图完成轴上平面结构的视图表达。步骤3：绘制交换齿轮架轴上外螺纹（螺纹小径=0.8