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文档简介

目标要求知识目标掌握刀具铣削参数设定熟悉工件坐标系设定步骤能力目标能够设定变量初值能够应用变量编制走刀轨迹能够编制变量自身变化语句能够对案例编制宏程序跳转语句任务导入任务说明任务一:在数控铣床或加工中心上采用φ10立铣刀按照平面环切法对圆形平面进行铣削宏程序编制,铣削深度2mm。已知圆料直径为φ100。任务二:在数控铣床或加工中心上采用φ10立铣刀按照平面环切法对方形平面进行铣削宏程序编制,铣削深度2mm。已知方料尺寸为80×80。工艺分析机床选用类型:XD-40A型华中数铣原因:无论是圆形还是方形,均是在一个平面内加工,加工难度不大,三轴机床可以轻易实现,重点是应用好宏程序逻辑。工艺分析夹具选用(方形毛坯)类型:平口虎钳、垫块原因:毛坯为方料,采用平口虎钳对工件前后两面夹持确保装夹可靠稳定,采用垫块使工件留出加工深度尺寸,确保不发生过切现象。夹具选用(圆柱)类型:三爪卡盘(或者平口虎钳、V型块、垫铁等附件配合装夹)原因:毛坯为圆柱棒料状,通过三爪卡盘可使工件稳固,且有利于工件定心实例应用O0002G54G90G17G40G00Z50X60Y0M03S1000G01Z-2F2000#1=50;N10G01X[#1]Y0F300;G2X[#1]Y0I[-#1]J0#1=#1-8IF[#1GT0]GOTO10G00Z50M05M30①下刀点设置为X60,目的是确保刀具进给至切削平面时不与工件碰撞②每次循环变量自减8mm,是为了保证相邻两次走刀轨迹能够相互交叉,不留刀痕。实例应用O0001G54G90G17G40G00Z50X50Y0M03S1000G01Z-2F2000#1=40;N10G01X[#1]Y0F300;Y[-#1]X[-#1]

Y[#1]X[#1]Y0#1=#1-6IF[#1GT0]GOTO10G00Z50M05M30①下刀点设置为X50,目的是确保刀具进给至切削平面时不与工件碰撞

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