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文档简介

填充墙砌筑施工控制要点1施工准备1.1技术准备(1)组织管理人员及砌筑班组熟悉施工图纸、结构设计说明、砌体材料等级、砂浆强度等级、抗震构造要求,明确±0.00上下墙体材料差异、卫生间砼翻边、过梁设置、拉结筋、构造柱留置等核心设计要求。(2)开展全员专项技术交底与安全交底,明确砌筑工艺流程、砂浆搅拌时间、砖体含水率、灰缝厚度、每日砌筑高度、留槎方式、斜砖补砌间隔时间等关键参数,交底全员签字确认、归档留存。(3)提前核对楼层标高、轴线、墙体控制线,对基层平整度、标高偏差进行复核处理,提前规划皮数杆布设位置、砌块排布方式、竖缝错缝要求,编制细部砌筑管控方案。(4)熟悉砌体工程现行国家及行业规范,明确墙体垂直度、平整度、洞口偏差、窗口偏移等验收标准,统一现场施工及验收标尺。1.2材料准备(1)严格按设计要求选材:±0.00以下采用Mu10承重多孔砖、M5水泥砂浆;±0.00以上电梯井道采用Mu10承重多孔砖,其余部位采用MU5非承重空心砖、M5.0混合砂浆。卫生间墙体下口设置C20混凝土同墙宽翻边,高度200mm。(2)砌筑用砖提前1~2d浇水湿润,严格控制烧结砖含水率在10%~15%,杜绝干砖上墙、含水饱和砖砌筑,保证砂浆粘结性能。(3)水泥、砂、砂浆王、外加剂、拉结钢筋、砼预制块等材料进场核验合格证及检测报告,进场验收合格后方可使用,外加剂按规范配比存放。(4)提前预制墙体顶部斜切砖、构造柱端部砼预制块,规格尺寸符合现场砌筑模数要求。1.3机具准备(1)配齐砂浆搅拌机、皮数杆、靠尺、楔形塞尺、卷尺、灰桶、瓦刀、橡皮锤、水平仪、线坠等施工及检测机具,所有计量器具校验合格、工况完好。(2)提前调试搅拌设备,确保搅拌转速、拌合时长可控,满足水泥砂浆、混合砂浆不同拌合时间要求。(3)配备钢筋裁切、焊接工具,保障墙体拉结筋加工、安装施工需求。1.4现场准备(1)清理砌筑基层表面杂物、浮浆、灰尘,基层平整坚实,无起砂、油污,提前清扫干净并润湿处理。(2)精准弹出墙体轴线、边线、门窗洞口控制线、标高控制线,控制线清晰、准确、无偏差。(3)在墙体转角、交接处设置皮数杆,皮数杆间距不大于15m,杆上标明砖皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、竖向构造变化位置,相对皮数杆拉通线控制砌筑标高及平整度。(4)提前完成卫生间砼翻边浇筑及养护,养护达标后开展上部墙体砌筑施工。2具体作业施工2.1砂浆拌合施工(1)严格控制拌合时长:普通水泥砂浆、水泥混合砂浆自投料完成后拌合时长不少于120s;掺砂浆王的砂浆机械拌合时间不少于180s,确保砂浆拌合均匀、和易性良好。(2)外加剂严禁直接投入干料或成品砂浆中,需提前按规定浓度溶于拌合水中,随拌合水同步投入搅拌设备。(3)严格执行砂浆随拌随用制度:常温下砂浆拌成后3h内使用完毕;施工最高气温超过30℃时,2h内使用完毕,掺缓凝剂砂浆可根据试验及方案适当延长使用时长。(4)按规范留置砂浆试块,每层同强度等级砂浆试块不少于1组,确保砂浆强度可追溯。2.2砌块排布与底层砌筑(1)墙体底部三皮砖采用标准200宽粘土实心砖全丁砌筑做法,保证墙体底部密实、稳固,提升墙体整体稳定性。(2)中部空心砖砌筑严格错缝排布,竖缝错开1/2砖长,最小错开长度不小于空心砖长度的1/3,隔皮竖缝上下对齐,杜绝通缝缺陷。(3)空心砖墙转角处、门窗洞边、构造柱边必须采用烧结普通砖砌筑,单边砌筑长度不小于240mm,强化节点整体性。2.3墙体主体砌筑施工(1)优先采用“三一砌筑法”,即一铲灰、一块砖、一揉压,保证砂浆饱满、粘结牢固;采用铺浆法砌筑时,常规气温铺浆长度不大于750mm,气温超30℃时铺浆长度不大于500mm。(2)严格控制灰缝尺寸:水平、竖向灰缝宽度控制在8~12mm,标准取值10mm;水平灰缝砂浆饱满度≥80%,竖向灰缝采用挤浆、加浆法施工,杜绝透明缝、瞎缝、假缝。(3)砌体每日砌筑高度严格控制在1.8m以内,严禁一次性超高砌筑,避免墙体沉降、开裂、变形。(4)空心砖墙严禁留置脚手架眼,严禁现场砍凿空心砖,杜绝砌块破损、墙体孔洞缺陷。2.4留槎及拉结筋施工(1)墙体转角、交接处优先同步砌筑,严禁无可靠措施分砌施工;临时间断处优先砌筑斜槎,斜槎水平投影长度不小于墙体高度的2/3。(2)除转角处无法留斜槎时可留凸直槎,严禁留凹直槎;直槎按规范设置拉结筋,每120mm墙厚设置1φ6钢筋,竖向间距不大于500mm。(3)拉结筋埋入长度:常规工况从留槎处起算不小于500mm;6、7度抗震设防烈度区域埋入长度不小于1000mm,搭接长度满足规范要求。(4)空心砖与普通砖交接位置,由普通砖墙引出不小于240mm搭接段,隔2皮空心砖在水平灰缝设置2φ6拉结筋,拉结筋伸入空心砖墙长度不小于空心砖长度加240mm。2.5构造柱及洞口施工(1)构造柱位置墙体留槎采用“先退后进”工艺,单侧外放60mm,竖向间距500mm,上口做45°斜角,保证混凝土浇筑密实、咬合牢固。(2)构造柱截面尺寸不小于墙厚×200mm,上下顺直、截面规整,尺寸满足设计及抗震规范要求。(3)门窗洞口宽度大于300mm时,上口必须设置钢筋混凝土过梁,过梁规格、配筋、搁置长度符合设计及规范要求。2.6顶部斜砖封堵施工(1)墙体砌筑至梁、板底部时,预留180mm高度空隙,采用机械切割斜砖封堵,两端及中间配套设置砼预制块加固。(2)严格把控间歇时间,墙体主体砌筑完成后静置不少于7d,待墙体沉降稳定后,再进行顶部斜砖挤紧封堵,杜绝后期墙体开裂。2.7收尾清理施工(1)每日砌筑完成后及时清理墙面外挂砂浆、落地灰、杂物,做到工完场清。(2)建筑垃圾集中分类堆放,严禁随意散落、污染作业面,保持施工现场整洁。3安全控制要点3.1人员作业安全(1)所有砌筑作业人员上岗必须正确佩戴安全帽、防滑鞋,高空作业佩戴安全带,严禁违章作业、酒后作业。(2)砌筑作业脚手架搭设规范、稳固牢靠,严禁使用破损、不稳定脚手架,严禁探头板、超载堆载物料。(3)作业人员严禁在墙体、脚手架上嬉戏打闹、休息停留,杜绝高空坠落、物体打击风险。3.2机具用电安全(1)砂浆搅拌机、电动工具规范接线,落实一机一闸一漏一箱,线路绝缘完好,严禁私拉乱接。(2)机械设备作业前检查调试,运转正常后方可施工,作业完成后及时断电、清理设备。3.3砌体施工安全(1)砌块、砂浆物料规范堆放,堆放高度不宜超过1.5m,远离临边、洞口,防止坍塌坠落。(2)未达到强度的墙体严禁倚靠、踩踏、堆载物料,避免墙体变形、倾覆。4环保及文明施工控制要点(1)砌筑砂浆、建材物料定点堆放,覆盖防

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