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文档简介

江苏省工程建设企业标准XC保温结构一体化系统应用技术规程BP001—2026Q/321081XC004—2025主编单位:江苏鑫创节能建材有限公司发布单位:江苏鑫创节能建材有限公司公告单位:江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心2026北京江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心C2026)第1号省住房城乡建设厅科技发展中心关于发布工程建设企业标准《XC保温结构一体化系统应用技术规程》比对评价结果的公告江苏鑫创节能建材有限公司发布的工程建设企业标准《XC保温结构一体化系统应用技术规程》Q/321081XC0042025,经比对评价,符合《工程建设团体标准、企业标准比对评价公告规则》,予以公告,编号BPO012026,有效期至2028年3江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心2026年3月20日前言本规程由江苏鑫创节能建材有限公司(地址:江苏省扬州市经济开发区朴席镇画肪路99号;邮政编码:225000;联系电话发布,负责管理解释,并对内容及实施结果承担责任。本规程共7章,主要技术内容包括:1总则;2术语;3基本规定;4性能要求;5设计;6施工;7验收;附录A。本规程内容涉及的商标、专利等知识产权已获得所有权人就本规程编制、生产、应用等授权许可。本规程涉及的全部产品、技术等由江苏鑫创节能建材有限公司直接供应,或授权许可供应。本规程主编单位、主要起草人和比对评价专家:主编单位:江苏鑫创节能建材有限公司主要起草人:刘丕润顾一冰高国友杨梅李旭比对评价专家:许锦峰董文俊鲁开明何伯海赵苏明1总则 2术语 3基本规定 4性能要求 4.1系统性能要求 4.2材料性能要求 5设计 5.1一般规定 5.2构造设计 6施工 266.1一般规定 6.2施工工艺流程 6.3施工要点 306.4施工机具 6.5安全文明施工 7验收 347.1一般规定 347.2主控项目 7.3一般项目 36附录A进场复验项目及批次 本规程用词说明 条文说明 总则1.0.1为规范XC保温结构一体化系统的设计、施工与质量验收,做到安全适用、技术先进、确保质量、保护环境,制定本规程。1.0.2本规程适用于抗震设防烈度为8度及以下地区新建、扩建、改建的民用和一般工业建筑,采用XC保温结构一体化系统的设计、施工与质量验收。1.0.3XC保温结构一体化系统除应执行本规程外,尚应符合国家、行业和江苏省现行相关标准的规定。2.0.9轻质找平砂浆由胶凝材料、骨料、轻集料及添加剂等按比例混合而成,用于保温板外表面,具有找平功能的专用砂浆。2.0.10饰面层XC保温结构一体化系统的外装饰构造层。53基本规定3.0.1XC保温结构一体化系统的节能性能除应执行本规程外,尚应符合现行《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《民用建筑热工设计规范》GB50176、《居住建筑热环境和节能设计标准》DB32/4066以及国家、江苏省现行相关标准的规定。3.0.2XC保温结构一体化系统在使用阶段应满足下列要求:1应能适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝或空鼓。2应能长期承受自重、风荷载和室外气候的反复作用且不产生有害的变形和破坏。3具有防水、抗渗和透气性能。4在正常使用中或规定的抗震设防烈度地震下不应发生脱落,系统的抗震能力应符合现行国家标准《建筑抗震设计标准》GB,/T50011的规定。5防火性能除应执行本规程外,尚应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑防火通用规范》GB55037及江苏省相关标准的规定。6应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并具有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时,系统还应具有防生物侵害性能。3.0.3XC复合保温板支设应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的有关规定,并应具有足够的抗压缩变形能力、承载能力、刚度和稳定性,应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载。3.0.4XC保温结构一体化系统的组成材料应由系统供应商配套6提供。所采用的配套材料应与系统相容,并符合国家、行业和江苏省相关标准的要求。3.0.5XC保温结构一体化系统的饰面层宜选用涂料、柔性面砖等轻质饰面材料。3.0.6在正确使用和正常维护的条件下,XC保温结构一体化系统的使用年限不应少于25年。4性能要求4.1系统性能要求4.1.1XC保温结构一体化系统性能应符合表4.1.1的要求。表4.1.1XC保温结构一体化系统性能要求项目指标指标试验方法系统耐候性外观耐候性试验后,不得出现空鼓、剥落或脱落、开裂等破坏,不得产生裂缝出现渗水JGJ144拉伸粘结强度(Mpa)≥0.15,且破坏部位应位于保温层内系统耐冻融性外观30次循环后,系统无空鼓、剥落,无可见裂缝拉伸粘结强度(Mpa)≥0.15,且破坏部位应位于保温层内抗冲击性能建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位10J级建筑物二层及以上墙面3J级吸水量(g/m3)500抗风荷载性能≥6.okpa,且符合设计要求GB/T36585热阻符合设计要求GB,/'T13475抹面层不透水性2h不透水JGJ144防护层水蒸气渗透阻水蒸气透过湿流密度≥0.85g/(m2·h)且符合设计要求4.1.2系统性能型式检验应每两年进行1次;系统组成材料型8式检验应每年进行1次。4.2材料性能要求4.2.1XC保温结构一体化系统中采用的保温板应符合下列规定:1XC复合保温板常用规格尺寸及允许偏差应符合表4.2.1-1~表4.2.1-2的规定;2XC复合保温板的性能应符合表4.2.1-3~表4.2.1-4的规定。表4.2.1-1XC复合保温板(I型)常用规格尺寸及允许偏差项目常用规格尺寸(mm)允许偏差(mm)试验方法长度3000、2400、1200、600±2.0GB,/T5486宽度1200、600士2.0厚度20~80+2.0,0.0对角线差/≤3.0注:1本表的允许偏差以1200mm600mm为基准,非基准尺寸由供需双方协商;2其他规格的非标产品,由供需双方协商决定。表4.2.1-2XC复合保温板(I型、亚型)常用规格尺寸及允许偏差项目常用规格尺寸(mm)允许偏差(mm)试验方法长度3000、2400、1200、600士3.0GB,/T5486宽度1200、600士3.0厚度整板厚度设计要求+2.0,0.0保温芯材20~80+2.0,0.0内侧增强构造层35外侧增强构造层35对角线差/5.0注:1本表的允许偏差以1200mm600mm为基准,非基准尺寸由供需双方协商;2其他规格的非标产品,由供需双方协商决定。9表4.2.1-3XC复合保温板(I型)性能指标项目性能指标试验方法Ia型Ib型保温板干密度(kg/m3)130~160140170GB/T5486导热系数(25℃)CW/(m·K)]≤0.050≤0.055GB,/'T10294或GB/T10295抗拉强度(垂直于板面方向)(Mpa)≥0.15≥0.20JGJ144抗压强度(Mpa)≥0.30≥0.40GB,/T5486体积吸水率(%)GB/T5486干燥收缩值(mm/m)1.5GB/'T11969软化系数≥0.8GB/T20473燃烧性能等级A(A2)级GB8624注:干密度、体积吸水率、保温芯材导热系数试样应在(65士5)℃下烘干至恒重,恒重按GB,/'T5486进行。表4.2.1-4XC复合保温板(I型、Ⅲ型)性能指标项目性能指标试验方法Ila型Ib型a型b型面密度(kg/m2)≤35≤40JG/T159压缩弹性模量(Mpa)≥20≥20GB/T8813抗弯破坏荷载(N)≥2000≥4000JG/T159抗冲击性(次)≥10≥10JG/T159增强构造层与保温层拉伸粘结强度(Mpa)原强度,破坏部位在保温层内≥0.15≥0.15≥0.15≥0.15JGJ144耐水≥0.12≥0.15≥0.12≥0.15耐冻融≥0.12≥0.15≥0.12≥0.15注:抗折破坏荷载试样厚度应为100mm,试验时板材设置增强构造防护层侧应置于抗折仪支座上。4.2.2抗裂防水砂浆的性能应符合表4.2.2的规定。表4.2.2抗裂防水砂浆性能指标项目指标试验方法拉伸粘结强度(与保温板)(Mpa)原强度≥0.20,且破坏发生在保温板上GB/T29906浸水48h,干燥2h≥0.10浸水48h,干燥7d≥0.20耐冻融强度≥0.20可操作时间(h)1.5~4.0压折比≤3.0砂浆试件抗渗压力(7d)(Mpa)≥1.0JCJ/T704.2.3玻纤网布的性能应符合表4.2.3的规定。表4.2.3玻纤网布性能指标项目指标试验方法单位面积质量(g/m2)≥160GB,/'T9914.3耐碱断裂强力(经、纬向)(N/50mm)≥1400GB/T7689.5耐碱断裂强力保留率(经、纬向)(%)≥75GB,/T20102断裂伸长率(经、纬向)(%)4.0GB,/'T7689.5可燃物含量(%)≥12.0GB/T9914.24.2.4不锈钢锚固件锚盘直径不小于60mm,不锈钢尾盘的厚度不应小于1.2mm;锚杆直径不小于6mm,锚杆端头螺纹构造不应小于30mm;带有防脱出倒刺构造。不锈钢锚固件的性能应符合表4.2.4的规定。12表4.2.4不锈钢锚固件性能指标项目性能指标试验方法单个锚固件抗拉承载力标准值(KN)(锚杆直径6mm)≥9.0JG/T366单个锚固件抗拉承载力标准值(KN)(锚杆直径8mm)≥12.0JG/T366锚盘强度标准值(KN)≥5.0JGJ/T4804.2.5后置锚固件的性能应符合表4.2.5的规定。表4.2.5后置锚固件性能指标项目性能指标试验方法锚固件抗拉承载力标准值(KN)C25及以上混凝土基层≥0.60JG/T366实心砌体基层≥0.50多孔砖砌体基层≥0.40空心砌块基层≥0.30蒸压加气混凝土基层≥0.304.2.6轻质找平砂浆的性能应符合表4.2.6的规定。表4.2.6轻质找平砂浆性能指标项目性能指标试验方法保水率(%)≥95JGJ/T70干表观密度(kg/m3)≤1400JG/T283拉伸粘结强度(Mpa)≥0.20JGJ/T70抗压强度(Mpa)≥5.0JGJ/T70软化系数≥0.80JG/T283线性收缩率(28d)(%)JGJ/T70体积吸水率(%)≤6GB,/T5486燃烧性能等级A级GB8624134.2.7填充墙部分粘贴XC复合保温板的粘结砂浆的性能应符合表4.2.7的规定。表4.2.7粘结砂浆性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度(与水泥砂浆)(Mpa)原强度≥0.60GB,/T29906耐水浸水48h,干燥2h≥0.40浸水48h,干燥7d≥0.60拉伸粘结强度(与XC复合保温板)(Mpa)原强度≥0.15,且破坏发生在保温板中耐水浸水48h,干燥2h≥0.10,且破坏发生在保温板中浸水48h,干燥7d≥0.15,且破坏发生在保温板中可操作时间(h)1.5~4.04.2.8穿墙螺栓性能指标应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/'T3098.1的要求。145设计5.1一般规定5.1.1XC保温结构一体化系统设计应符合以下规定:1用于外墙外保温系统时,不得更改系统构造和组成材料;2系统深化设计应有建筑外墙保温平面布置图、各部分构造图、节点构造大样及相关技术要求;3外墙不同材质交接处应做好密封和防水处理,建筑外墙防水设计应符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的相关要求;4XC保温结构一体化系统设计应满足《建筑防火通用规范》GB55037、《建筑设计防火规范》GB50016及相关标准的要求。5.1.2XC保温结构一体化系统的热工设计和节能设计应符合下列规定:1保温板的设计厚度应通过热工计算确认,设计厚度不应大于80mm;2热工设计时,外墙平均传热系数、平均热惰性指标、热桥部位传热系数,应符合国家、江苏省现行建筑节能设计标准的规定。3保温板导热系数、蓄热系数及修正系数可按表5.1.2的指标取值。表5.1.2热工计算参数材料名称导热系数W/(m·K)]蓄热系数W/(m2·K)]修正系数Ia型、Ia型、ⅢIa型保温板(匀质复合保温板)0.0500.751.15Ib型、Ib型、ⅢIb型保温板0.0550.751.15155.1.3建筑外围护结构中凸窗上下顶板及外门窗洞口四周侧面,室外空调机搁板、封闭阳台栏板以及出挑构件等热桥部位可采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆进行保温处理,保温层的厚度应满足热桥传热阻的要求。5.1.4外墙填充墙防水构造应符合《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030相关要求。5.2构造设计5.2.1XC保温结构一体化系统的基本构造见表5.2.1-15.2.1-4。表5.2.1-1填充墙保温薄抹灰系统基本构造构造名称组成材料构造示意图1基墙基层墙体23452粘结层粘结砂浆3保温层Ia型、Ib型XC复合保温板4锚固件后置锚栓5抹面层抗裂防水砂浆复合玻纤网布6饰面层涂料或柔性饰面砖等表5.2.1-2大模内置保温系统基本构造构造名称组成材料构造示意图1基墙基层墙体23452保温层a型、Ib型XC复合保温板3锚固件不锈钢锚固件4找平层轻质找平砂浆5抹面层抗裂防水砂浆复合玻纤网布6锚固件后置锚栓7饰面层涂料或柔性饰面砖等表5.2.1-3大模内置保温系统基本构造构造名称组成材料构造示意图基墙基层墙体2345保温层lla型、Ⅲb型Xc复合保温板3锚固件不锈钢锚固件4找平层轻质找平砂浆5抹面层抗裂防水砂浆复合玻纤网布6锚固件后置锚栓7饰面层涂料或柔性饰面砖等表5.2.1-4免拆保温模板系统基本构造构造名称组成材料构造示意图1基墙基层墙体23452保温层la型、Ⅲb型XC复合保温板3锚固件不锈钢锚固件4找平层轻质找平砂浆5抹面层抗裂防水砂浆复合玻纤网布6锚固件后置锚栓7饰面层涂料或柔性饰面砖等5.2.2XC保温结构一体化系统中,保温板等与基层混凝土的连接应符合以下规定:1保温板与基层混凝土采用现浇粘结和锚固件锚固相结合的方式;2不锈钢锚固件与基层墙体的有效锚固深度不小于90mm,后置锚固件与基层墙体的有效锚固深度不小于50mm;3不锈钢锚固件及后置锚固件呈梅花状布置。当建筑高度小于24m(含24m)时,每平方米墙体锚固件的数量不应少于5个;当建筑高度为24~50m(含50m)时,每平方米墙体锚固件的数量不应少于7个;当建筑高度大于50m时,每平方米墙体锚固件的数量不应少于9个。5.2.3保温板拼缝处应采用密拼,板缝过宽处采用发泡聚氨酯填缝处理。5.2.4XC保温结构一体化系统中抹面层的构造应符合以下规定:1外墙满铺玻纤网布,抹面层的厚度宜为5~7mm;2建筑物首层应采用双层玻纤网,二层以上墙面可采用单层玻纤网布;双层玻纤网布的后置锚栓锚盘应在两层玻纤网布之间,单层玻纤网的后置锚栓锚盘应在玻纤网外侧。3阴、阳角处保温板拼缝应采用玻纤网布进行增强处理,玻纤网布在拼缝两侧的宽度不应小于200mm,并在阳角部位附加一道带网成品护角条,见图5.2.4。1饰面层;2抹面层;3玻纤网布;4找平层;5XC复合保温板;6现浇混凝土;7成品护角条;8密封胶等密封材料5.2.5门窗外侧洞口侧墙采用无机保温砂浆或其他保温浆料进行处理,保温层的厚度应满足热桥传热阻的要求。门窗外侧洞口上沿口应设置成品滴水线条或做成鹰嘴状滴水线,外窗台应设置成品图5.2.5门窗洞口构造1防水层;2无机保温砂浆或其他保温浆料;3成品窗台板;4窗框;5密封胶等密封材料5.2.6外墙勒脚部位应设置高度不小于600mm的防水层。现浇墙体勒脚部位的外保温与室外地面散水之间预留20~30mm宽的缝隙,缝隙内宜填充泡沫塑料,外口应设置背衬,并用建筑密封胶封堵。如图5.2.6。图5.2.6现浇墙体勒脚部位构造1勒脚部位防水层;2密封胶内衬PE棒;3密封胶等密封材料;4外墙防水层;5地下室外墙或保温层;6散水5.2.7女儿墙设置混凝土压顶或金属压顶。女儿墙宜设置金属压顶,压顶应向内找坡,坡度不应小于5%。当采用混凝土压顶时,压顶上方应做防水层并应延续至压顶内外两侧滴水线;当采用金属压顶时,金属压顶应采用专用金属配件固定,宜采用保温层全包裹做法,并宜设置金属盖板,如图5.2.7。5.2.8门窗洞口周边应附加一层玻纤网布,搭接宽度不应小于200mm;门窗洞口角部45"方向应加贴小块玻纤网布,尺寸不应19防水,构造见示意图5.2.10。图5.2.10预留孔洞、缝隙构造示意图1保温材料;2套管;3密封胶等密封材料5.2.11落水管等外墙附属部品应与主体结构可靠连接。预埋件四周及金属构件穿透保温层的范围内应采取有效的密封、防腐措施,构造见示意图5.2.11。(a)落水管节点图(b)落水管剖面图图5.2.11落水管构造示意图1落水管支杆;2聚氨酯发泡剂;3密封胶21225.2.12外墙变形缝的构造见示意图5.2.12,设置应符合下列规定:1外墙系统应在变形缝处断开;2变形缝内应填充不燃保温材料,填充深度大于缝宽3倍且不小于图5.2.12变形缝构造示意图1变形缝装置;2防水层;3不燃保温材料3变形缝部位应采取防水加强措施。当采用增设卷材附加防水层时,卷材两端应满粘于墙体,满粘的宽度不应小于150mm,并应钉压固定,卷材收头应采用密封材料密封。5.2.13当外填充墙保温采用自保温砌块时,XC保温结构一体化系统与自保温砌块墙体系统交接面处,宜采用玻纤网布作为抗裂增强层,玻纤网布搭接宽度不小于150mm。构造见图5.2.13。24757(a)梁保温处理(b)柱保温处理≥150≥15023456(C)剪力墙保温处理图5.2.13XC保温结构一体化系统与自保温砌块墙体系统交接处构造1自保温砌块墙体;2XC复合保温板;3不锈钢锚固件;4找平层;5抹面层(含玻纤网布);6后置锚栓;7现浇混凝土23245.2.14当外填充墙保温采用普通砌块时,XC保温结构一体化系统与砌块墙体系统交接面处的构造见示意图5.2.14,设置应符合下列规定:1砌块墙体外侧保温板与基层墙体之间采用粘锚相结合方式进行固定;2保温板的粘贴宜采用满粘法,粘贴面积不应小于95%,并采锚栓固定;3后置锚栓进入砌块墙体的有效锚固深度不应小于50mm;4后置锚固件呈梅花状布置。当建筑高度小于24m(含24m)时,每平方米墙体锚固件的数量不应少于5个;当建筑高度为24~50m(含50m)时,每平方米墙体锚固件的数量不应少于7个;当建筑高度大于50m时,每平方米墙体锚固件的数量不应少于9个;5用于空心砌块(砖)砌体及加气混凝土砌体时,应增加穿墙对拉螺栓,每平方米不少于2个,每块板不少于1个,螺栓直径≥8mm;345≥150≥1502图5.2.14XC保温结构一体化系统与填充墙体系统交接处构造1填充墙体;2现浇混凝土;3XC复合保温板;4不锈钢锚固件;5找平层;6附加玻纤网布;7抹面层(含玻纤网布);8后置锚栓;9粘结砂浆;10XC复合保温板256用于粘贴的保温板板厚不宜大于50mm,且不应大于80mm;当厚度大于50mm时,每层楼板标高处应设置金属托架,悬挑不应小于保温板厚度的2/3且不小于35mm。5.2.15保温板在做轻质找平砂浆施工前,应先在板缝处搭接两侧宽度不小于150mm的玻纤网布并复合抹面砂浆。(a)竖向拼缝节点图(b)水平拼缝剖面图图5.2.15拼缝构造示意图1现浇混凝土;2XC复合保温板;3找平层;4玻纤网布;5拼缝;6抹面层(含玻纤网布);7饰面层26施工6.1一般规定6.1.1XC保温结构一体化系统施工应符合《混凝土结构工程施工规范》GB/'T50666和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162等标准的规定,现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。6.1.2现场宜采用铝模施工,提升混凝土施工质量,提高混凝土表面平整度度,减少后续找平工序,践行绿色施工理念。6.1.3XC保温结构一体化系统施工前应编制专项施工方案,并对施工人员进行培训和技术交底,施工人员应经过培训方可上岗。6.1.4保温板以及配套材料运输时应轻拿轻放,材料进入施工现场后,先进场验收,并按规定取样复验。各种材料应分类贮存,平放码垛,且不宜露天存放;对在露天存放的材料,应堆放在平整干燥的场地,应有防雨、防暴晒措施;XC复合保温板应采用硬质托盘架空码垛,码垛高度不超过2.5m;存放过程中应采取防潮、防水等保护措施,贮存时间不超过3个月。砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用,贮存期及贮存条件应符合产品使用说明书的规定。6.1.5进场材料应分类存放并贴有标识,提供产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。6.1.6XC保温结构一体化系统施工前应做样板墙,经现场各方确认后方可进行大面积的施工。6.1.7XC保温结构一体化系统施工完工后应做好成品保护。施工产生的穿墙套管、孔洞等,应采取措施以满足防水、保温要求。6.1.8环境温度低于5℃或高于35℃时不得施工,雨天、雪天3通过对拉螺栓将保温板固定。图6.2.2-1XC保温与结构一体化系统(大模内置保温系统)支护构造图1现浇混凝土;2限位卡件;3II型或型XC复合保温板;4外模板;5次楞;6不锈钢锚固件;7内模板;8次楞;9主楞;10对拉螺栓;11PVC套管图6.2.2-2XC保温与结构一体化系统(免拆模板保温系统)支护构造图1现浇混凝土;2限位卡件;3型XC复合保温板;4次楞;5不锈钢锚固件;6内模板;7次楞;8主楞;9对拉螺栓;10PVC套管293施工要点6.3.1XC保温结构一体化系统的施工应符合《混凝土结构工程施工规范》GB,/T50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162等相关标准的规定。6.3.2XC复合保温板施工应遵循以下操作要点:1自墙体两侧向中间确定排版分格方案,主规格在两侧,非主规格在中间,绘制安装排版图。L形转角部位或异形部位可定制成品件,采用一体成型工艺,降低现场施工难度,保证外立面美观。2在XC复合保温板安装前,应根据设计图纸和排版图复核尺寸,并弹出每块板的安装控制线。3对无法用主规格安装的部位,应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸,非主规格板最小宽度不宜小于150mm。4在XC复合保温板预留孔洞位置安装锚固件,门窗洞口处、阴阳角等部位可根据需要增设锚固件。5XC复合保温板如需在现场开孔,应做好防水处理。孔内设套管,室内侧高于室外侧,坡度为5%。套管与面层结合部位填充密封胶,当建筑有气密性要求时,应设置防水阻气膜、防水隔汽膜等材料。6根据设计排版图的分格方案安装XC复合保温板,保温板应密拼安装,并将锚固件与限位卡件用钢丝与钢筋笼绑扎固定。若板间缝隙超过2mm,采用发泡剂封堵。7安装外墙内侧模板,可使用高精度铝模、胶合木模板等。8确定对拉螺杆间距,在XC复合保温板和内侧模板相应3031位置开孔,宜先立XC复合保温板,再进行后道工序的施工。开孔后,先安装PVC套管,再穿入对拉螺栓,对拉螺栓拧紧时,应防止用力过大对保温板表面造成损坏。9根据施工方案确定的主、次楞间距立外墙内、外侧竖向次楞,横向安装主楞,固定内外模板及主、次楞,调整模板位置和垂直度,使之满足相关规范及施工方案要求。10XC复合保温板安装完成后应及时调整平整度、垂直度。11浇筑混凝土前,应清除模板内的杂物。混凝土浇筑应用槽形镀锌铁皮扣在保温板上口形成保护帽。12混凝土养护、内模板及主、次楞的拆除时间和要求应按照《混凝土结构工程施工规范》GB,/'T50666和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行。13对拉螺栓拆除清理干净后,外侧以防水砂浆封堵,内侧先用发泡剂填补,再用防水砂浆抹平,外侧再依次涂刷外扩直径100mm和80mm聚合物水泥基防水涂料。14如若出现胀模,须凿除膨胀部分混凝土,满粘法粘贴XC复合保温板,并安装后置锚栓。6.3.3找平层应分层施工,找平砂浆与基层之间应粘结牢固,不应脱层、空鼓和开裂。6.3.4抗裂防水砂浆的施工应遵循以下操作要点:1施工前应拆除临时固定件、配件,对接缝、孔洞等进行防水封堵;清理保温板表面,用2m靠尺检查板面平整度。2抗裂防水砂浆应按照产品说明书的规定配制,配制好的材料应拌成后3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内使用完毕。中途不允许二次加水。3用铁抹子抹第一道抗裂防水砂浆,厚度应控制在2~3mm,先用刮尺刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的玻纤网布压入抗裂防水砂浆中。在第一遍抗裂防水砂浆八成干燥时,再抹第二遍抗裂防水砂浆,第二遍抗裂防水砂浆厚度宜控制在2~3mm。4玻纤网布平面之间的搭接宽度不应小于100mm,阴阳角处也应压茬搭接,搭接宽度不应小于200mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度。玻纤网布铺贴要平整,无褶皱。门窗洞口处应沿45"方向增贴一道300mmx400mm玻纤网布加强。5首层墙面应铺贴双层玻纤网布,第一层铺贴应采用对接方法,然后进行第二层玻纤网布铺贴。两层玻纤网布之间的抗裂防水砂浆应饱满,严禁干贴。建筑物首层外保温应在阳角处双层玻纤网布之间设护角,护角高度不小于2m。6抗裂防水砂浆施工完毕后,应检查其平整度、垂直度及阴阳角方正,不符合要求的,应用抗裂防水砂浆找平。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。7外饰面的施工宜在抗裂防水砂浆施工完毕7d后进行。饰面层的施工应符合相关标准的规定。6.3.5饰面层施工按设计要求进行,且符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210等的要求。4施工机具6.4.1施工应具有电动切割机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。6.4.2施工机具应有专人管理和使用,定期维护校验。6.5安全文明施工6.5.1进入现场的施工人员,进场前必须进行安全教育,并做好记录。32336.5.2建立现场安全制度,按国家现行安全标准、规范及相关要求进行安全检查。6.5.3施工现场应保持整洁,做到工完料尽场地清;现场材料分类堆放,整齐有序。6.5.4要制定安全防火措施,落实防火责任,配备足够的消防器材和设施。6.5.5建立防噪声等不扰民措施,严禁高空抛撒垃圾。6.5.6做好安全防护措施,施工人员按规定佩戴好安全帽,高空作业需系好安全带。6.5.7施工现场临时用电应由专业人员持证上岗。34验收7.1一般规定7.1.1XC保温结构一体化系统在施工过程中,应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。施工过程中,保温板的安装按模板分项工程验收。施工完成后,墙体节能分项工程应与砌体分项工程、现浇结构分项工程一同验收;验收时结构部分应符合《混凝土结构通用规范》GB55008、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411等标准的有关规定,节能部分应符合《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《绿色建筑工程施工质量验收标准》DB32/T4791的有关规定。7.1.2墙体节能分项工程验收应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:1锚固件及对拉螺栓的数量、布置间距、位置;2保温板的厚度;3玻纤网层数、大面铺设及门窗洞口部位翻包网布做法;4女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等的墙体特殊热桥部位处理;5保温板拼缝、阴阳角、门窗洞口以及不同材料交接处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施。7.1.3墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定:1采用相同材料、工艺和施工做法的XC保温结构一体化系统墙面,每1000m2(扣除窗洞后的墙面面积)划分为一个检35验批,不足1000m2也为一个检验批;2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。7.1.4同批XC保温结构一体化系统所用材料,用于同期施工且属于同一工程项目的多个单位工程时,可合并进行进场验收。7.1.5验收时,应检查下列文件和记录:1设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件;2材料、部品及配件的质量证明文件、进场验收记录、进场抽检复验报告、进场验收记录、型式检验报告等;3各项隐蔽工程验收记录;4检验批、分项工程验收记录;5其他必须提供的资料。2主控项7.2.1XC保温结构一体化系统所用材料,其品种、规格、性能应符合设计文件要求和国家及江苏省现行工程建设标准、产品标准以及本规程的规定。材料或产品进入施工现场时,应具有中文标识的出厂质量合格证、有效期内的系统型式检验报告等。检验方法:观察、尺量检查,核查质量证明文件。检查数量:观察、尺量检查时每种材料按进场批次每批次随机抽取3个试样进行检查,核查质量证明文件时为全数检查。7.2.2XC保温结构一体化系统所用材料进场时应按附录A的规定进行复验,复验为见证取样送检,检测结果应符合本规程第4章的规定。检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。检查数量:见附录A。7.2.3XC保温结构一体化系统的各构造层做法应符合设计要求。检验方法:钻芯法或剖开法检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:按检验批数量,每个检验批抽查不少于3处。7.2.4保温板与基层及各构造层之间的粘结和连接必须牢固,粘结强度和连接方式应符合设计和本规程要求。检验方法:观察;手扳检查;核查抗拉强度试验报告以及隐蔽工程验收记录。保温层与抹面层的拉伸粘结强度应不小于0.15Mpa,按《绿色建筑工程施工质量验收标准》DB32/T4791附录D采用现场拉拔法检测。检查数量:每个检验批抽查不少于3处。7.2.5锚固件的数量、位置、深入混凝土的深度应符合设计和施工方案要求。检验方法:对照设计和施工方案观察检查,核查隐蔽工程验收记录。检验数量:锚固件的数量、位置、深入混凝土的深度每个检验批抽查一次,每次抽查3处,每处不少于3个。7.2.6后置锚栓的数量、位置、锚固深度、拉拔承载力应符合设

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