福建垃圾焚烧发电厂设备安装施工组织设计

目录第1章 编制依据及说明 1第1节 编制说明 1第2节 编制原则 1第3节 编制依据 2第2章 项目基本情况 6第1节 工程概况 6第2节 工程范围 7第3章 本工程特点分析及采取的对策 10第4章 工程施工目标 12第1节 质量目标 12第2节 安全目标 13第3节 工期目标 13第4节 文明施工目标 13第5节 环境保护目标 14第5章 施工部署 14第1节 施工总体安排 14第2节 施工准备 14第3节 施工组织机构 18第6章 余热炉安装施工方案 26第1节 工艺流程及施工规划 26第2节 锅炉焊接施工方案 50第3节 锅炉冷态试验方案 57第4节 烘炉方案 61第5节 锅炉煮炉方案 67第6节 主蒸汽管道吹扫方案 73第7节 锅炉热态调试方案 75第7章 汽轮发电机组安装方案 79第1节 施工工艺流程 79第2节 施工前的准备 80第3节 主要施工技术措施 81第4节 调试大纲 100第8章 烟气净化系统安装 105第1节 钢架制作安装 105第2节 设备制作安装及涂漆 109第3节 管道安装 111第4节 花岗岩内衬安装 115第9章 工艺管道安装方案 116第1节 施工准备 116第2节 管道安装 116第3节 阀门及支架安装 123第4节 管道焊接 124第5节 埋地管道敷设 126第6节 管道系统试验 127第7节 管道防腐保温 129第10章 消防水系统施工方案 130第11章 设备安装方案 134第1节 施工工序 134第2节 设备开箱 134第3节 设备基础验收 135第4节 设备就位前基础的处理 136第5节 设备就位和找平 137第6节 设备安装和试运行 139第7节 辅机安装 141第12章 电气安装方案 147第1节 主要施工顺序 147第2节 主要安装方法 147第3节 各电气器件的安装 150第4节 热电站综合自动化系统构成及施工 154第5节 微机保护测控单元配置量的采集，执行控制传输联络说明155第6节 电气调试 158第13章 热工控制仪表安装方案 163第1节 安装工艺流程 163第2节 主要技术措施 163第3节 DCS系统、本体PLC系统构成要求、安装、调试。 164第4节 汽机仪表的安装 166第5节 过程控制部份仪表安装措施 168第6节 仪表用电气线路配管、穿线 180第7节 仪表及设备检查接线 181第8节 仪表调试 181第14章 钢结构的工厂加工方法及技术措施 189第1节 生产准备 190第2节 钢结构制作的工艺及设备质量控制 192第3节 钢屋架的制作 193第4节 屋面钢檩条的制作 201第5节 彩板及配件的制作 201第6节 油漆涂工艺 203第7节 钢构件制作质量保证措施 205第8节 钢结构的包装、运输、装卸、堆放 205第15章 钢结构的安装方法及技术措施 207第1节 安装工艺流程 208第2节 吊装前准备工作 208第3节 吊装施工机械选择 209第4节 钢屋架、屋面支撑吊装 209第5节 围护系统施工安装 211第6节 现场油漆涂装 217第16章 施工进度计划及保证措施 218第1节 施工进度计划 218第2节 进度控制 218第3节 工期保证措施 221第17章 施工平面布置 226第1节 施工总平面布置依据 226第2节 施工现场管理 227第3节 施工总平面布置 229第18章 质量管理体系及质量保证措施 229第1节 质量目标 229第2节 总体措施及质量保证体系 229第3节 安装工程质量通病预防措施 233第19章 施工安全保证措施 241第1节 安全生产目标管理 241第2节 安全管理保证体系 242第3节 安全管理制度 243第20章 文明施工与环保措施 249第1节 文明施工与环保的目标 249第2节 文明施工保证体系 249第3节 文明施工措施 249第4节 环境保护和环卫措施 253附表一拟投入本工程的主要施工设备、吊装计划表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期及进度计划图附表五施工总平面图附表六 临时用地表PAGE12编制依据及说明编制说明我司在接到工程招标文件和初步设计图纸后对此工程高度重视，立即组织专业人员组成该工程的竞标小组，对工程初步设计图纸和招标文件进行认真研究和讨论，并对施工现场进行踏勘，仔细了解施工现场的地形地貌、场地大小、工程现场三通一平条件、相邻周边环境等，针对该工程的重、特、难点进行反复研究和可行性方案讨论，其目的是使本施工组织设计更科学，更合理，并具有针对性和操作性，使之成为今后施工的重要指导性文件。我公司承担过许多类似工程的施工任务，积累了丰富的施工管理经验，选派到本工程的项目经理、施工管理人员、技术人员和劳动力已全部拟定，其中项目经理和主要管理人员都承担过相同结构工程的施工，并多次获得优良工程。该项目部的组成人员素质高、业务精通、作风过硬，能力强，是我公司最优秀的项目管理班子之一。若我公司中标，在今后的建设过程中一定诚信守约、求真务实，以严要求、高标准、重质量、保安全、抢工期的宗旨，竭诚为业主服务。处理好与设计、监理、质监、业主等各方面的关系，以严谨的工作质量保证工程的施工质量，从编制投标文件开始就高度重视，贯穿始终，并言行一致精益求精。公司全体员工一定精心组织施工，在施工过程中保证建设地周边单位、居民的正常工作、生活、学习，不扰民；保护好环境，严格控制和处理好施工中造成的施工机械噪声和施工废水、废土的排放、外运，以创精品工程的标准策划组织施工。编制原则首先在充分熟悉、了解本工程初步设计图纸，掌握具体的平面尺寸、细部要求和仔细勘察施工场地情况的基础上，针对工程施工的特点、难点，采用相应的先进、科学的施工方法，按照规范的要求，结合业主对工程的需求，综合各方面因素，找准一个合理的切入点,力求达到施工效率最佳；保证经济、高效、安全、优质，达到业主满意。本着安全、优质、方案优化、确保工期、科学配置和合理布局的原则进行施工组织设计的编制，确保福州红庙岭垃圾焚烧发电厂二期工程机电安装工程按期交工，工程质量一次性验收合格，满足业主的要求,并达到本公司内控的优良质量标准。编制依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》及《建设工程安全生产管理条例》等相关法律以及地方行政管理部门现行法规；业主对该工程的要求；福州红庙岭垃圾焚烧发电厂二期工程机电安装工程招标文件；我公司的技术装备、经济实力和管理水平；建设单位提供的其他有关资料；建设项目工程所在地的现场踏勘情况及了解到的相关资料信息；福州市地区有关城市管理、道路运输的管理规定，关于建筑施工现场安全管理的文件及规定；国家现行技术标准、施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。工程规范：本工程设计规范采用国家、原电力部、原国家电力公司、有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。施工规范本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范：《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇）SDJ69－87、SDJ280-90《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、管道篇、焊接工程篇、热工仪表及控制装置篇、加工配置篇、电气篇、电气装置篇、调整试运篇、汽轮机篇等）；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001《火力发电厂金属技术监督规程》《电力工业锅炉压力容器监察规程》《小型火力发电厂设计规范》GB50049－94；《电力工业锅炉监察规程》；《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》（电安生[1994]257号）；《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》；《电力工业技术管理法规》（试行）；《电力基本建设工程质量监督规定》；《电力基本建设火电设备维护保管规程》；《电力基本建设热力设备化学监督导则》(试行)；《电力建设工程施工技术管理制度》；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、管道篇、火力发电厂焊接篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇、热工仪表及控制装置篇等、汽轮机机组篇等）；《电力设备接地设计技术规程》(SDJ8－79)；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92）(注：代替GBJ232－82中第十一篇)；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBj148－90）(注：代替GBJ232－82中的第二篇)；《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》（GB50150－91）(注：代替GBJ232－82中第十七篇)；《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147－90）(注：代替GBJ232－82中第一篇)；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92）(注：代替GBJ232－82中第十五篇)；电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149－90）(注：代替GBJ232－82中第十篇)；《电力装置安装工程施工及验收规范》GB232－82；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171－92）(注：代替GBJ232－82中第四篇)；《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232－82）(注：该规范中尚未代替的篇章可继续使用)；《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172－92）；《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－92）；《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50217－94；《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》（GBJ26－89）；《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235－82）；《锅炉压力容器安全监察规程》；《锅炉压力容器安全监督暂行条例》和实施细则（国务院）；《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）；《焊工技术考核规程》；《火电工程启动调试工作条例》(试行)；《火力发电厂化学监督规程》（油质部分等）；《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》《火力发电厂金属技术监督规程》；《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》；《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检查方法》；《火力施工质量检验及评定标准》（锅炉、焊接工程、电气装置、调整试运等篇）；《继电保护和电网安全自动装置检验条例》；《压力容器安全技术监察规程》（劳动人事部）；《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部）；《质量管理与质量保证》系列标准（GB/T19000-19004－ISO9000-9004）；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL50091－92；《电力基本建设火电设备维护保管规程》SDJ68－84；《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》；国家现行有关消防技术规范《自动喷水灭火系统施工及验收规范》《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）《火电机组达标投产动态考核办法》（2001年版）《采暖通风与空气调节设计规范》《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》《建筑设计防火规范》其他有关国家和行业标准和规范有关建筑材料质量标准与管理规程有关建筑材料试验规程、规范和评定标准主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准。项目基本情况工程概况建设规模：福州红庙岭垃圾焚烧发电厂二期日处理城市生活垃圾600吨，年处理城市生活垃圾21.9万吨，核心设备--焚烧炉采用德国马丁SITY2000垃圾焚烧技术，烟气处理采用“SNCR脱硝+半干法喷雾塔＋活性炭喷射＋布袋除尘器”工艺。配套1台12MW汽轮发电机组，年运行时间不低于8000h。地理位置：项目厂址位于福州市晋安区。气候条件：福州市地处北回归线以南，属亚热带气候区，其主要气候特征为气温高，冷期短，雨量充沛，阳光充足，季风明显，夏秋季节常有热带风暴的影响。历年平均气温19.8℃，极端最高气温41.7℃，最低气温-1℃。历年最大相对湿度100%，平均湿度77%。年平均降雨量1339.7mm，年最大降雨量2074.6mm，主导风向以东南风为主，夏季平均风速2.9m/s，冬季平均风速2.6m/s，历年最大风速31.0m/s。地震状况：根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），本区域抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。工程范围包括固定总价部分（余热锅炉安装包干总价I+焚烧炉安装包干总价Ⅱ+飞灰仓、石灰仓、活性炭仓与喷雾塔本体制作安装包干总价Ⅲ）和暂定总价部分(机电设备安装和钢结构工程为暂定总价Ⅳ，采用固定综合单价结算)，具体工程界限以施工设计图为准，发包单位保留根据工程项目施工实际情况对工程范围进行重新合理调整的权力。2.1.1余热锅炉安装；2.1.2焚烧炉安装：①包括INC700垃圾焚烧炉进料斗及溜槽、给料器（含铸件）、炉排、钢结构支撑、炉壳、一次风室、渗滤液收集斗、检修平台和栏杆等现场组合安装；②启动及辅助燃烧器本体安装（启动燃烧器2台，辅助燃烧器4台）；③除渣机安装(2台)；④焚烧炉落渣口与除渣机之间的连接件的安装；⑤液压系统与润滑系统的设备与管道安装（管材、管件、阀门由发包方供货）；⑥液压系统油循环（油循环用油由项目公司提供）。⑦焚烧炉前后拱外护板（彩钢板）的安装。2.1.3飞灰仓、石灰仓、活性炭仓、喷雾塔本体的制作安装，具体范围详见施工图（图号:SC-闽FZHML-1ED-H23；SC-闽FZHML-1ED-H22）。2.1.4机电设备安装工程2.1.4.1除氧给水系统设备与管道、主给水系统设备与管道、主蒸汽管道、饱和蒸汽管道、加药系统设备与管道、排污系统设备与管道、疏放水系统设备与管道、化学补充水系统设备与管道、吹灰蒸汽管道。2.1.4.2汽轮发电机辅助系统（汽轮发电机组供货商包安装内容除外，汽轮发电机组供货商包安装内容详见附件八）成套设备与管道安装：凝结水管道、循环冷却水管道、有无压放水管道、真空抽气系统管道（真空系统管道、射水泵进出口管道）、汽轮机抽汽管道、汽封蒸汽管道、本体疏水管道、事故放油系统设备（事故油箱）与管道、补充油系统设备（高位油箱）与管道、滤油系统设备（滤油机）与管道。2.1.4.3燃烧空气系统设备与管道安装：一、二次风机与一、二次风管道；启动、助燃风机与风管道；炉墙冷却风机与管道；密封风机与管道。2.1.4.4辅助燃油系统设备与管道安装：燃油管道、燃烧器撬块。2.1.4.5飞灰输送系统成套设备与管道安装：振动/皮带输送机、炉排下部飞灰输送设备、二三烟道下部飞灰输送设备、省煤器下部飞灰输送设备、喷雾塔下部飞灰输送设备、布袋除尘器下部飞灰输送设备、公用输送设备。2.1.4.6飞灰稳定化处理系统成套设备与管道安装。2.1.4.7烟气净化系统设备与管道安装：省煤器出口至烟囱入口之间的烟气管道、引风机、布袋除尘器安装（不含外保温与外护板安装）。2.1.4.8石灰浆制备与活性炭喷射成套设备与管道安装：制浆罐、计量罐、石灰浆液泵、酸计量泵；熟石灰上料管道、活性炭上料管道、工业水管道、石灰浆液管道、酸液管道、空气管道、活性炭管道、阀门安装。2.1.4.9压缩空气系统成套设备与管道安装：空压机、干燥机、过滤器、储气罐、管道、阀门安装。2.1.4.10工业水、生活水、循环水系统成套设备与管道安装；管沟开挖回填等零星土建施工。2.1.4.11负责室内、室外消防水系统的部分工作内容，具体如下：（1）负责消防水泵及其进出口水管、控制箱的安装。A、对于室外消火栓系统，则负责全部管道安装，预留室外消火栓、水泵接合器的安装支管（高出地坪标高0.4m），由消防专业分包商负责室外消火栓、水泵接合器的供货与安装；B、对于消防炮水系统和室内消火栓系统，则负责将消防水管道接至主厂房或中控楼或汽机房或配电站的室外1米处（依照施工图），室内部分管道（含消防水箱、消防炮及其控制系统）、消火栓、火灾报警系统安装与调试由消防专业分包商安装。（2）消防整体验收由消防专业分包商负责。（3）本合同承包方与消防专业分包商各自负责其安装管道的水压试验。2.1.4.12通风、除臭系统：主厂房以及相关附属建筑物内的通风、除臭设备与风管安装。2.1.4.13检修用起吊装置的安装：（垃圾起重机除外）。2.1.4.14炉渣输送系统：除渣机出口的振动/皮带输送设备、炉渣抓斗起重机安装。2.1.4.15垃圾卸料门的安装。2.1.5热工控制2.1.5.1主厂房内控制系统及仪表：机、炉、电机组控制系统、单项自动控制装置、现场仪表（除设备供货商包安装的就地仪表外）及执行机构、电动门配电箱。2.1.5.2辅助车间控制系统及仪表：辅助车间自动控制装置、现场仪表（除设备供货商包安装的就地仪表外）及执行机构、电动门配电箱。2.1.5.3工业电视系统安装（摄像头、硬盘录像机、监视器、机柜等安装、调试）、电缆与管线敷设。2.1.5.4DCS系统安装（包括柜体、操作站、操作台），并配合单点及单体、整体调试。发包方负责软件编程组态与调试。2.1.5.5通讯系统安装。2.1.5.6电缆辅助设施：镀锌钢制电缆桥架、电缆保护管、金属软管），电缆桥架、支架、托架安装。2.1.6电气系统2.1.6.1发电机引出线及电气设备安装。2.1.6.2主变压器及所属设备安装。2.1.6.3110kV配电装置、10kV配电装置安装。2.1.6.4厂用变压器、低压供配电设备安装。2.1.6.5直流系统、微机综合自动化系统设备安装。2.1.6.6照明系统：设备、厂房照明设置安装。2.1.6.7电缆：阻燃电力电缆、阻燃控制电缆、阻燃计算机电缆、防火电缆、阻燃屏蔽补偿电缆的敷设。2.1.6.8电缆辅助设施：镀锌钢制电缆桥架、电缆保护管、金属软管），电缆桥架、支架、托架安装。2.1.7钢结构工程除飞灰仓、石灰仓、活性炭仓、喷雾塔本体制作安装以外的设备附属钢梯与钢栏杆、钢平台、设备支架、管道支架、喷雾塔的下部支撑钢结构等。本工程特点分析及采取的对策根据我们以往的施工经验，对垃圾焚烧发电厂机电安装施工可能会遇到的一些问题，作出以下应对措施。工程难点特点之一及采取的措施施工难点之一：电厂建设，由于工程量大，专业性强，涉及专业广，包含的系统多，技术要求高，包括热能、机械、管道、电气、仪表、自控、防腐、保温、非标制作等专业，整个电厂共有十多个系统安装和调试。场地紧凑，土建与安装交叉作业多而复杂。施工对策：我公司有丰富的垃圾焚烧发电厂安装经验和大型项目的管理经验，对各种复杂施工环境有相应的保障措施，对本工程我公司将调集精兵强将，进场后精心组织策划，编写切实可行的方案，从人员上和方案上保证工程顺利进行。工程难点特点之二及采取的措施施工难点之二:本工程总体安装工程量较大，施工工期相对较短。施工对策：制定科学的施工计划，合理分配工期，充分调配好资源，并采取积极措施，充分发挥施工人员的能动性。采用先进机具、先进技术、先进工艺、科学管理、精心组织、以尽量使安装工期提前。工程难点特点之三及采取的措施施工重点、难点之三：设备的供应对施工进度影响大。设备制造厂家有可能出现设备交货延期、交货顺序不合理、设备缺陷等，对施工进度影响大。对应措施：公司将加强与本工程的供货厂家、设备卸货及设备保管等单位之间的沟通和合作，积极主动地完成设备开箱检查和设备缺陷处理，对于一些关键主设备，我公司将派有经验的人员配合业主到厂家进行监造，减少设备出厂缺陷，减少对工程施工工期的影响。设备交货延期时，充分做好施工准备，待设备到货验收后立即开展安装调试工作，从而缩短安装工期。设备交货顺序不合理时，编写新的施工技术措施方案或采用临时技术措施，调整施工顺序和进度计划中的工序逻辑关系。发现设备存在缺陷时，不分何方责任，我方将立即采取措施配合设备供应商进行缺陷处理，紧急情况下可采用调用备品备件的方法，保证不因设备缺陷而影响工期。工程难点特点之四及采取的措施施工重点、难点之四：据以往的施工经验,国内的有些工程设计往往存在很多不完善的地方，也可能出现设计进度滞后的情况，且变更会有不少，这将给工程进度会带来较大的影响，而且也可能存在较大的设计变更。对应措施：我公司与各设计院有过多年的合作关系，而且有丰富的电厂建设经验，能在施工中及时将设计中存在的问题反馈给设计院，在施工中我公司将与设计院建立和保持更为良好的联系渠道，及时以最快的方式处理好设计上存在的问题，将设计上对工期的影响降到最低。工程难点特点五及采取的措施施工重点、难点之五：需转运吊装就位的重件较多，重量大，而且吊装也较为困难，如锅炉大件、汽机缸体，发电机定、转子，除氧器等。对应措施：我公司在大件运输与吊装上有非常好的业绩，有专门从事吊装的专家，这是信心的保证。我公司在技术上将制定完善的技术措施，采用较为成熟的吊装方案，以先进的吊装机具，确保所有吊装工作安全顺利如期完成。工程难点特点之六及采取的措施施工重点、难点之六：该工程自动化程度高，系统多，调试难度大。对应措施：我公司保证投入最好的调试技术人员和力量，在工期上将尽可能往前安排，以保证有充足的时间来进行调试。在施工中也将加强与厂家的联系，减少在安装调试中出现走弯路。在调试之前，编制详尽的调试方案，与业主和制造厂家充分论证可行后，才开始试车。工程施工目标质量目标安装工程工程质量达到国家的质量检验评定标准的合格等级（一次性合格率100％）。零星土建工程一次性验收合格100%，优良率为90%以上，并符合达标投产条件。执行原电力部《火电施工质量检验及评定标准》和《火电工程调整试运质量及评定标准》，机组72+24小时满负荷整套试运各系统（锅炉、汽机、电气、热控、燃化）性能均达到优良，设备安装一次合格率95%以上。坚持“百年大计、质量第一”，营造精品工程的质量方针。严格执行国家技术标准，以科学、严密的质量管理，促进实现精心组织、精心施工、精细作业，确保工程质量达到本公司内控的优良质量标准。为保证工程在快速的施工速度下，仍能确保工程质量目标的实现，在项目经理部组建的同时，建立起项目质量管理体系，将责任分工落实到人。以先进的施工方法作为技术手段，以完善的制度和程序作为管理手段，贯彻我公司“过程精品”的思想，最终完成我们对建设单位的郑重承诺。安全目标安全施工目标为：“市级安全文明卫生工地”。杜绝重伤及以上事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故；杜绝压力容器爆炸事故；实现文明施工，坚持安全第一、预防为主的安全生产方针。严格执行国家安全生产法规，安全技术操作规程。施工现场严格按照“一标准五规范”的要求进行检查验收，以“全企业、全过程、全员”的安全生产管理，保证施工生产决策正确、指挥正确、作业正确，安全生产目标的实现。工期目标本工程开工日期以发包方批准的书面开工报告为准。工期按照施工进度安排以EPC总包单位二级网络计划为准。本公司将以精良的技术装备，严密的施工组织，科学的施工管理，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，确保工期目标的实现。为了早日将工程交付建设单位使用，我公司计划在施工期间，采用技术熟练的劳务队伍、性能优良的机械设备等技术手段，并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，力争做到“空间连续、平面占满”。通过充分合理的管理协调工作，安排好各专业的施工顺序，保证总工期目标的实现。文明施工目标按标准化文明工地的标准组织施工，营造良好施工生产环境，实现标准化文明施工。确保在整个施工期间非文明状态为零，做到工完料尽场地清，工程施工完后尽快拆除所有施工临时布置，把施工现场的周转用材运回公司基地，创市级文明施工工地。环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护基础设施，确保建筑施工场界噪声污染不超标，污水废气、粉尘排放符合标准，废品、废料、建筑垃圾分别集中堆放，密封运输。施工部署施工总体安排如我方有幸中标，则立即进场安排临时设施的施工，布置临时水电线路，搭设临时建筑物。临时设施布置在厂区原有空闲建筑内和周围空地上，将该范围地面硬化后修建临时办公室、宿舍、仓库等，临时办公室与宿舍为轻钢活动板房。工程具备开工条件时，马上组织力量施工主厂房基础和厂区规划道路的基层。根据工程量的大小及对工程总进度的影响程度，分别先后顺序安排各区域的施工，具体安排详见附表《福州红庙岭垃圾焚烧发电厂二期工程机电安装工程网络进度计划图》。施工准备技术准备1.作好调查工作为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计，确保本工程施工的顺利进行，应对施工现场及其周围的地上建筑物的位置、地下构筑物、高压输变电线路和各种管线的位置和走向等情况进行调查，以便在施工前采取有效措施，及时进行保（防）护。施工时，还要积极采取环保措施，降低施工噪声和粉尘污染，防止扰民及妥善解决污水处理等问题。2.技术力量保障1)、按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立健全组织机构。根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。根据施工组织设计不同阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳务队伍。2)、熟悉施工图，组织图纸会审、编制施工组织设计，根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案。3)、组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。4)、在遵守国家及质量标准的前提下，建立健全质保体系、编制创优计划。5)、贯彻ISO9001质量管理体系标准，执行我公司质量体系程序文件，编制本工程质量计划，制定创优工程计划，履行工程质量企业保证义务。物资准备1.材料准备施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、多比较、择优质”的原则。做好材料订购工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。组织材料按计划进场，并做好保管工作。2.主要施工机具准备根据本工程特点和施工工期情况，对施工机械设备、施工架具以及小型施工机具实行动态管理，首先把本工程施工需要的各种施工机具足额准备到位，做好施工机械的入场准备，提前对施工机具进行检修、保养，并准备好一些常用易损配件，保证满足生产需要。筹备三层的模板夹具料，以便周转使用。3.运输准备1)、施工前，应安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场安排。2)、根据材料及施工机具需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落实运输工具、本工程计划考虑现场运输所需的机具如：双轮手推车、5t自卸车、1t翻斗车等。3)、按照材料、构配件和机具需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。施工现场准备1.按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网测量定位工作。2.修建、完善施工现场隔离围墙、临时道路和临时设施，作好现场各种线路的保护。3.敷设施工临时用水、用电系统。4.材料库、配电室各配2个干粉灭火器、消防铁锹4把、消防钩4把、消防水桶4个。项目部办公区还配有相应的消防器材，在住宿区域内配消防器材及适量水桶和砂箱。管理制度准备本工程除按上述技术文件进行规范施工外，在施工的具体实施过程中，还应按照本地的常规做法结合企业的规章制度，在施工过程中严格执行以下管理制度：《生产计划管理制度》、《技术管理及技术复核制度》、《图纸会审及技术交底制度》、《各工序检查验收制度》、《隐蔽工程验收签证制度》、《技术档案资料收集整理管理制度》、《原材料、半成品质量检验管理制度》、《班前会交底制度》、《各项岗位责任制》、《综合评价制度》、《施工组织设计审核、报批制度》等。后勤保障及紧急处理措施1、后勤保障1）、医疗卫生保障健康的体魄是完成施工生产的前提。确保每一位参建职工的身体健康是我们企业一直追求的目标。此外、我们将在项目点配备常用医疗器材，并根据工程项目的特殊性配备必要的应急器材和药品，做到常见病和一般急救能在现场处理。下大力气抓好施工现场的卫生工作，成立卫生工作领导小组，定期进行卫生检查，对生活区、工作区定期进行必要的消毒工作。按标准修建澡堂、厕所。各种生产废弃物和生活垃圾进行清运或掩埋，预防各种传染病的发生，保护职工的身体健康，保证项目的正常施工。2）、生活保障建立职工食堂，项目部指定专用生活车辆，确保生活日用品的采购和平价代销。生活管理人员应选派责任心强的人员担任，粮油、蔬菜采购应新鲜，禁购腐烂变质的食品，确保工作人员饭菜可口。3）、思想保障关心每一位职工的身心健康，教育内部职工处理好与群众的关系。足额逐月发放工人工资。严禁拖欠工资现象，确保施工队伍稳定、施工干劲高昂，工程项目按期完成。2、紧急处理措施本工程安全工作的重点放在预防高处坠落、物体打击、施工用电、机械车辆事故等方面，充分考虑各种等因素带来的安全隐患，为安全顺利完成该项目工程，首先是从技术上采取先进稳妥的施工方案。如挂网、钢支撑，搭设防护棚等，现场加强施工调度指挥，施工用电专职电工、安全员负责专项管理等措施，我们还准备以下应急处理措施：1)、建立应急工作领导小组，由项目经理任组长，负责处理一切突发事件。2)、落实值班车辆司机，确保应急工作需要。3)、保证通讯畅通。4)、工作车间、工区、生活区备足防火砂、灭火器。5)、火工品专人看守，安装警报器。6)、修建的临时工程，应有防洪措施。7)、配备一定医疗器械及用品。一旦发生人为不可抗拒的特殊事故，由应急工作领导小组统一指挥，各有关人员全力配合，协同作战，首先把人身安全放在第一位，努力减少突发事件带来的损失。充分利用现场医疗对伤员机械急救处理再送往附近医院治疗，对工程机械“专家会诊”，并与设计、建设、监理单位商讨相应的对策，采取科学合理的整治措施进行工程机械维修。施工组织机构人员配置及组织机构框图本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、项目总工程师、专业施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等计划实施、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。项目经理部项目经理项目副经理项目技术负责人施工员施工员质检员安全员材料员技术员预算员施工操作层项目组织机构框图项目管理机构人员配备及职责表岗位人数职责项目经理1人全面主持项目各项管理工作，代表承包商履行合同，对业主和项目管理单位负责。项目副经理1人全面负责生产、进度、资源调配（人、材、机）等。项目总工程师1人全面主管项目的施工技术，对施工方案负责。土建工程师1人负责项目土建专业的施工、技术、质量工作。机械设备工程师3人负责项目机械设备专业安装的施工、技术、质量工作。管道施工程师2人负责各类管道及消防、暖通设备的施工、技术、质量工作。电仪工程师2人负责项目电、仪专业安装的施工、技术、质量工作。焊接工程师2人负责项目焊接、检验、热处理施工、技术、质量工作。测量工程师2人负责工程测量技术，对建、构筑物和设备位置进行定位放线。质检员2人负责质量监督、检验工作。安全员2人负责项目安全、环境、文明施工监督管理，包括消防、保卫和平面管理。材料员2人负责项目物资采购、保管、发放、调拨、设备工机具、车辆等管理工作。综合员1人负责项目后勤、行政事务、所有资料管理等综合管理工作，兼图纸管理员。预算员2人负责项目合同、预、结算管理工作。合计24人项目部主要管理人员职责项目部代表本公司负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，对建设单位负全责。项目经理是公司法定代表人的被授权人，在有关福州红庙岭垃圾焚烧发电厂二期工程机电安装工程施工的实施、完成与缺陷修复等方面以本公司的名义执行一切与此有关的事务。1）、项目经理(1)项目经理是本工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。(2)项目经理是本工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保工程质量稳定提高，满足建设单位要求，争创精品工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同段工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。(3)项目经理是本工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则。(4)项目经理是本工程工期保证的直接责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。(5)负责掌握劳动力、机具材料的合理使用，抓好施工现场平面管理，做到工完场清，文明施工。(6)要与建设单位及其它施工单位协调好各种关系，定期召开现场碰头会，保证施工顺利进行。(7)组织工程的质量评定，做好工程竣工验收的一切准备工作。2）、项目副经理(1)负责施工现场的施工管理协调、工期、技术、安全、质量工作；(2)执行技术方案，组织样板施工，实施质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查；(3)负责编制项目月、周计划及统计工作，控制施工进度安排；(4)负责施工资料的填写、收集。同时进行技术交底、安全交底，各项交底必须以书面形式进行，手续齐全；(5)负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”的实施，组织分部分项工程的质量评定和验收；组织进场的材料报验工作；(6)负责现场机械调配、验收、维护、保养工作；(7)负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理；(8)具体负责施工现场安全生产及文明施工管理；(9)负责工程质量事故、安全事故的调查和分析，按照处理方案监督和指导责任单位进行相应的整改；(10)审定、签发材料进场计划及工程施工试验委托单；(11)负责现场施工变更的签证工作；(12)负责工程阶段验收、竣工验收及工程的交付工作。3)、项目技术负责人(1)全面负责工程施工的技术管理工作，负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作，并负责实施。(2)对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位，以便得到解决，并办好设计变更及签证手续。(3)负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作，及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。(4)组织好工程的测量放线工作，及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字认可。(5)组织施工现场的试验检验工作，对进场的各种材料严格按规定组织复检，对现场试验要经常检查，对各种材料及各个部位的试验，复检数量心中有数。(6)负责组织施工资料的积累和整编工作，各分部分项工作工程资料齐全、完整，确保资料签字盖章齐全，并负责工程完工的质量评估和备案。(7)积极组织进行新技术推广应用工作，针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料，应认真组织试验并实施。(8)组织开展技术培训，总结及交流工作，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报的收集记录工作，参加验槽、基础、主体及竣工验收。4)、施工员(1)组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。(2)参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收，人工工资的测算。(3)切实安排好施工班组的任务交底工作，确保人员及时到位，检查技术交底，安全交底的实施情况，出现问题及时解决。(4)组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收，落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸有可行的操作措施。(5)参加加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。(6)组织班组努力完成任务，参加工程质量检查，对负责施工的单位工程的问题要及时负责纠正，并保证施工进度和安全。(7)发生工伤事故要保护好现场，及时向上级报告，救护好伤员，参加事故处理，并填好工伤事故登记表，认真贯彻防范措施。5)、质检员(1)认真贯彻执行《质量管理条例》，掌握各种检查验收规范及标准，执行质量一票否决制度。(2)及时对分部、分项工程进行检查评定，搞好日检、旬检、月检工作。(3)参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。(4)对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。(5)及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆、混凝土试块的制作及养护，送检工作。(6)有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款，确保每个分部分项工程质量。6)、安全员(1)在项目经理部和公司的领导下，督促职工认真贯彻执行国家颁布的安全法律法规以及公司制定的安全规章制度，发现问题及时纠正和向领导及时汇报。(2)参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班组逐条进行安全技术交底，验收，与有关部门共同抓好新工人、特殊工种人员的安全技术培训、考核，并履行签字手续。(3)组织开展群众性的安全生产活动和定期安全检查，清除事故隐患，抓好现场各类安全事故的防范工作。(4)对违反操作规程应予以制止、纠正并进行教育，有权制止一切违章指挥和违章作业及冒险作业。(5)进行工伤事故统计、分析和报告，发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。(6)认真作好现场安全生产管理的基础资料。7)、材料员(1)负责作好料具的采购、运输和供应工作。(2)制定材料进出场计划，以保证工程质量和进度的顺利施工。建立进出库登记，材料应堆放整齐，作好标示，加强管理，正确使用。(3)熟悉各种材料验收标准，进场材料应有出厂合格证明或说明书，对原材料、半成品、成品及构件进行检验，禁止不合格材料进场使用。(4)积极向质检员、资料员提供材料合格证和有关试验报告。(5)作好各种用具、器材的采购、保管、供应、维修、回收、租用、清退、调拨等工作。(6)及时了解、掌握市场信息。8)、预算员(1)收集、督促整理各项工程技术经济资料归档。(2)提出工程直接消耗材料、构件加工需用计划。(3)编制建安产值报表、进度计划报表，登记报表工程量台帐。(4)参与现场收方测量，登记审核收方工程量和收方台帐。(5)编制工程预决算，登记预算台帐，参与编制投标标书。(6)协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。(7)及时督促并配合质量员、班组长做好分项、分部工程的质量评定记录等。(8)认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。(9)负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效地记录资料。9)、生产班组长职责(1)按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。(2)监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。(3)组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。(4)负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。(5)认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。(6)搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。(7)组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。(8)经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。(9)发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。(10)有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。余热炉安装施工方案工艺流程及施工规划垃圾处理工艺流程本项目整个工艺流程包括了垃圾接收、焚烧及余热利用、烟气净化处理、灰渣收集处理等系统。垃圾车从物流口进入厂区，经过地磅称称重后进入垃圾卸料平台，卸入垃圾贮坑。卸料平台的标高为9.0m。垃圾在垃圾贮坑内存放约6天。垃圾贮坑是一个封闭式且正常运行时空气为负压的建筑物。贮坑采用半地下结构，坑底标高为-6.5m。贮坑内的垃圾通过垃圾吊车抓斗抓到焚烧炉给料斗，经溜槽落至给料炉排，再由给料炉排均匀送入焚烧炉内燃烧。垃圾焚烧所需的助燃空气因其作用不同分为一次风和二次风。一次风取自垃圾贮存坑，使垃圾贮坑维持负压，确保坑内臭气不会外逸。一次风经蒸汽空气越热器加热后由一次风机送入炉内。取自垃圾输送廊的炉墙冷却风，被炉墙加热后接入一次风机入口总管。二次风从锅炉顶部吸取热空气，由二次风机加压后送入炉膛，使炉膛烟气产生强烈湍流，以消除化学不完全燃烧损失和有利于飞灰中炭粒的燃烬。焚烧炉设有点火燃烧器和辅助燃烧器，用柴油作为辅助燃料。点火燃烧器供点火升温用。当垃圾热值偏低、水分较高，炉膛出口温度不能维持在850℃以上，此时启用辅助燃烧器，以提高炉温和稳定燃烧。停炉过程中，辅助燃烧器必须在停止垃圾进料前启动，直至炉排上垃圾燃烬为止。垃圾在炉排上通过干燥、燃烧和燃烬三个区域，垃圾中的可燃份已完全燃烧，灰渣落入出渣机，经加水冷却后进入灰渣贮坑，出渣机起水封和冷却渣作用。灰渣贮坑上方设有桥式抓斗起重机，可将汇集在灰渣贮坑中的灰渣抓取，装车外运、填埋或综合利用。垃圾燃烧产生的高温烟气经余热锅炉冷却至195℃后进入烟气净化系统。每台焚烧炉配一套烟气净化系统，采用“SNCR炉内脱氮+半干式脱酸+干石灰喷射+活性炭吸附+布袋除尘”工艺。首先在焚烧炉膛高温区域喷入氨水以降低锅炉排烟NOx浓度，烟气经余热锅炉冷却后进入反应塔，与喷入的石灰浆粉充分混合反应后，烟气中的酸性气味被去除，在反应塔与除尘器之间的烟道内喷入熟石灰粉、活性炭进一步脱除酸性气味和重金属、二恶英，随后烟气进入布袋除尘器，在布袋除尘器表面进一步脱除酸性气味。烟气经布袋除尘器除掉烟气中的粉尘及反应产物后，符合排放标准的烟气通过引风机送至烟囱排放至大气。采用循环流化床半干式脱酸反应塔+活性炭吸附+布袋除尘器的烟气净化技术。飞灰及反应物采用正压浓相气力输送技术。主要安装施工程序钢架基础验收、测量放线、处理、垫铁安装；锅炉钢架调校、组对；锅炉钢架吊装、前后顶板梁吊装；平台梯子吊装汽包安装；集箱安装；空预器、省煤器、过热器组对安装；水冷系统组对安装；进出口烟道及旋风分离器安装；返料装置安装燃烧系统安装；锅炉密封；锅炉下降管路安装；锅炉本体管路安装；锅炉其它管路安装；炉墙金属件安装锅炉本体水压试验；炉墙砌筑、保温；护板安装烟、风管道制作安装；锅炉冷态试验；烘炉、煮炉；锅炉热态调试（锅炉严密性试验、安全阀调整、锅炉及蒸汽管吹扫）锅炉72小时+24小时试运；锅炉大件设备与部件吊装技术措施为保证工程施工质量和施工安全，尽可能避免高空作业，根据现场条件，尽可能扩大地面组合工作，进行整体吊装。锅炉钢架吊装1）根据本工程实际情况，锅炉钢架按Z1、Z2、Z3、Z4、Z5五榀分别进行地面组对，然后分别吊装。钢架平面图如下。钢架平面图2）锅炉钢架一般分多节到货，需进行工地组装，组对场地需平整、压实，采用枕木加型钢作为组合平台，每节立柱设置二个支点，支点用道木搭成一个道木垛，高约800mm，然后在道木垫层上设金属型钢，作为调整找平层，金属型钢采用25#槽钢或25#工字钢，调整找平利用各种厚度的钢板进行。用水平仪找平后，即可进行钢架的调校和组对工作。第一层钢架的金属调平找正层，应采用金属型钢连接成框架形式，并标注出中心线，焊接定位挡块。钢架组对示意图如下。ZZ4榀Z2榀Z3榀道木垫层K向Z1榀立柱工地组对焊缝Z5榀金属型钢找平层 钢架组对图1K—K向视图金属型钢找平层钢架金属型钢找平层钢架道木垫层金属型钢找平层钢架组对图23）为减少占地面积，五榀钢架用层叠法进行组对，因此组对前应考虑好吊装顺序，根据本工程实际情况，确定吊装顺序为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5，因此钢架在道木垛从下往上的摆放顺序为Z5、Z4、Z3、Z2、Z1，见上图。4）为减少高空作业，组合时将各榀钢架的横梁、拉条、部分钢平台的牛腿支架焊上，组合成框架状。并在钢架立柱的两侧焊上L50*50*5角钢（长约600mm），作为钢架组立后工作人员上下钢架时作爬梯用。5）钢架吊装采用塔吊和25吨汽车吊车抬吊的方法进行。6）五榀钢架的吊装顺序和方法：Z1榀钢架吊装就位后，用预先系于钢架顶部两个角上的缆风绳，对钢架进行精确找正，并临时固定，然后吊Z2榀钢架，在Z1和Z2榀钢架间焊上临时金属型钢可调拉杆，对Z2榀钢架进行找正稳固，Z2榀钢架找正后即在Z1和Z2榀钢架间上正式横梁和拉条。据此方法依次吊装Z3、Z4、Z5榀钢架。上各榀钢架横梁时需注意：在Z1、Z2左侧需预留部分横梁不上，以作为水冷壁吊装通道，Z3、Z4左侧上部亦需预留部分横梁不上，作为包墙吊装通道，预留不上横梁的位置，在吊装其它重要部件时，可根据需要焊型钢临时加固。顶板梁安装在锅炉钢架组立完毕，且钢架间的横梁、拉条安装完后，即可进行炉顶大板梁的安装。先在地面将顶板梁组合成整体，用塔吊吊装于炉顶钢架立柱上，找正固定。炉顶雨棚安装炉顶雨棚由钢立柱进行支撑，钢立柱支撑在锅炉的立柱上，施工时，将每榀立柱在地面进行组合好，用塔吊吊装就位。炉顶雨棚的檩条在钢立柱安装完成后利用塔吊吊至屋面进行安装。汽包安装顶板梁及主要次梁吊装完，锅炉钢架验收合格后，即可吊装汽包。汽包为搁置式支撑，利用塔吊直接吊装落位。汽包正式起吊前应经试吊，即将汽包吊离地面约1米左右，稍停一段时间，仔细观察起重机具各部位是否有不正常现象，检查并找正锅筒的横向水平度，一切正常后，然后缓慢提升至安装位置。水冷壁安装水冷壁分多节运到现场，为提高工作效率、减少高空作业量，确保施工质量，水冷壁分前、后、左、右四侧及隔墙按吊装顺序，分别在地面进行通球、组合、焊接、拍片等工作，将水冷壁组对成整体，并将刚性梁、门类等安装好，用汽车吊配合塔吊一次吊装到位。1）场地的确定。根据现场情况，水冷壁组合和吊装场地见下图。A、水冷壁组合和吊装场地2）水冷壁组合和吊装的顺序第一步：顶棚管→前上→后上→右上→左上；第二步：前下→后下→右下→左下→风室3）水冷壁平台搭设与组合简图A、平台搭设简[16#[16#槽钢L75×7角铁[14#槽钢L75×7角铁800800015000B、水冷壁组合简图水冷壁管水冷壁管集箱刚性梁炉门垫层炉门刚性梁4）水冷壁吊装采用塔吊和一台25吨汽车吊组合吊装方法。吊装时要防止水冷壁吊装过程中变形的现象发生。旋风分离器本工程按分离器进出口烟道、分离器旋风筒及分离器返料装置三部分出厂。因此吊装也分为三部分：先吊分离器旋风筒，旋风分离器筒体为整体出厂，先将旋风分离器筒体转运至起吊位置，然后用塔吊将分离器筒体提升到位。其次吊分离器进出口烟道。旋风分离器吊装到位后，再将分离器进出口烟道吊至安装位置，找正后连接并密封。空气预热器、省煤器、过热器的吊装空气预热器为整体到货，省煤器、过热器均为分片到货，为提高工作效率、加快工程进度，上述设备全部采用塔吊进行安装。因为空气预热器、省煤器、过热器从下至上依次安装在尾部烟道上，因此上述设备按从下往上的顺序进行吊装。1）空预器整体到货，整体吊装就位。2）省煤器在集箱安装就位后，采用单片吊装的方法进行安装，炉上组对焊接。高温过热器在炉膛内，吊水冷壁时利用塔吊吊装就位。低温过热器采用单片吊装的方法进行安装，炉上组对焊接。锅炉各部件的施工方法和技术措施基础放线和处理锅炉开工前，会同建设单位、土建施工单位进行标高、中心线基准点的现场交接。并对锅炉基础进行验收，检查基础的标高、外形尺寸、水平度。并作好记录。纵向、横向安装基准线按施工设计图进行放线。标高基准点为锅炉钢架的1米标高线。应在锅炉基础复查验收后，根据土建移交的标高基准点（±0.000）和各基础测得的标高数据，综合考虑垫铁厚度及二次灌浆间隙。基础放线、检查要求如下序号检查项目允许偏差1基础中心线与厂房中心线偏差±202柱子间距偏差±23柱子中心对角线偏差≤84基础平面标高偏差0-205基础外形尺寸偏差+200基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。设置垫铁拟设置六组垫铁，每组垫铁的面积为：250*250（mm）垫铁应布置在立柱底板筋下方，如下图所示。厚的放在最下层。（转下页）垫铁安装完毕后，用小锤检查有无松动现象，应将垫铁点焊在一起，再与柱脚底板焊住。锅炉钢架安装钢架的调校采用枕木加型钢为组合平台，每根立柱设置四个枕木垛，作为支墩，高约800mm，横向搁置重轨或25号工字钢，用水平仪找平后，即可进行钢架的调校和组对工作。钢结构所有构件在安装前，应按图纸规范与锅炉安装说明书要求，认真检查、调校。小型钢构件弯曲变形超过规范要求时，宜采用冷调法进行调校，调校时应尽量使用调直器进行。大型构件弯曲变形超过规定时，宜采用热调进行调校，加热采用氧—乙炔法，但加热温度应＜900℃，以防构件发生脱碳、渗碳、过烧等现象，严禁采用“假焊法”调校任何构件。特大型构件，因结构尺寸大，刚性大，如有变形弯曲，现场无法调整，严重影响安装质量时，则应由制造厂进行处理。钢构的冷调必须在环境温度0℃以上进行，同时应避免构件加热至700℃左右或250℃--300℃时，使用外力进行调校，以防构件发生锤压硬化和受热脆化。所有划线均应用洋冲油漆做出明显的永久性的标记。钢架组合时，每片钢架按图纸要求，将钢柱上所有横梁、支撑、平台牛腿安装焊好，做1m标高线的测量基准线。钢架组合后必须保持垂直、无扭曲、无弯曲现象。焊工要严格按图施工，不得随意多焊、漏焊或降低焊缝高度。钢架组合的方法和要求立柱的对接锅炉立柱对接前应先依照图纸分段进行检查、校对：主要检查托架的数量、位置及立柱的长度是否符合要求，尽量使多数托架上的平面标高符合图纸要求，同时对接时每个对接焊缝应预留出2-4mm的收缩量。在每段长度确定后，每段多余长度用气割割去。按图纸要求加工焊接坡口。将各段立柱吊放在同一直线和水平面上，用卷尺复查立柱的总长，要求总长比设计长度长4-6mm，并检查其直线度和水平度应符合要求。将对接缝点焊牢固，再一次测定立柱的总长、托架位置，符合要求后方可进行焊接，焊接时均用合格焊工进行施焊，每个焊口用两个焊工同时对称相向同时进行焊接。对接缝焊接完，经复检符合要求后，将焊缝表面磨平，开始组对加强板加强板焊接同时采用两个焊工对称相向焊接，其焊接顺序图如下：立柱立柱加强板立柱的对接的质量要求如下表序号检查项目允许偏差(mm)1对接中心线偏差≤1.52长度偏差+2-63柱弯曲度≤1/1000柱长且≤104柱扭曲度≤1/1000柱长且≤105托架高度偏差+2-66接合板平整，位置正确，与构件紧贴7焊接符合焊接篇钢架的组合①先在组合架上划出立柱的边线位置，打上冲眼，并焊上限位角钢，再将立柱吊至组合架上的相应位置，要求两立柱间的开档尺寸比设计尺寸大4-6mm为焊接收缩量。②调整两立柱的相对位置，使两立柱彼此平行，同时两立柱的1米标高线应在同一垂直线上，经检查符合要求后，即可组合横梁。③组合横梁时，对立柱和横梁的水平度要进行检查，当横梁托架低时，可用一块铁板垫起，且垫板应露出10mm，以便焊接。④在各项检查符合要求后，可将横梁和斜撑同立柱间加以点焊牢固，再复测各部分尺寸，符合要求后，方可进行焊接。⑤横梁、斜撑焊接时，采用四个合格焊工，同时从中间向两端对称焊接。钢架组合质量标准：序号检查项目允许偏差1各立柱间距离长度的1/1000，且最大不超过10mm2各立柱间平行度长度的1/1000，且最大不超过10mm3横梁标高±5mm4横梁间平行度长度的1/1000，且最大不超过10mm5横梁与立柱中心线相对错位±5mm6钢架组合件相应对角线差长度的1.5/1000，且最大不超过15mm钢架吊装钢架安装质量标准：序号检查项目允许偏差1柱脚中心与基础画线中心偏差±5mm2立柱标高与设计标高差±5mm3各立柱相互标高差3mm4各立柱间距离长度的1/1000，且最大不超过10mm5立柱不垂直度长度的1/1000，且最大不超过15mm6各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5/1000，且最大不超过15mm7横梁标高±5mm8横梁不水平度5mm钢架就位钢架在基础上就位时，应使钢立柱底盘上中心线对准基础中心线，然后在顶部系拉缆绳，找正、找平到符合规范要求，将底板与基础板点焊。钢架全部找正安装完毕后，会请技术监督部门验收，合格后应将底脚预留钢筋加热，使之紧贴钢立柱底盘及柱面，然后与钢柱焊接好。水冷壁安装锅炉压力较高，集中在水冷壁上焊口数量多，为确保锅炉安全运行，必须保证水冷壁系统的焊口质量，焊接应严格按工艺图纸和规范施工。组对前的检查和修整组合前应按图纸和规范进行外观质量、几何尺寸的检查，对人孔、看火孔、防爆门及测量孔的位置、方向进行检查和核对，以防遣漏和放错。然后对管排的宽度、长度、宽度、平行度及对角线进行认真的测量检查和校正，使之符合图纸要求，做好相应记录，确保上下联箱间的距离一致，避免组合时发生困难或返工。检查管子壁厚应符合DL/T5047—96要求，管、箱内壁清理与通球，采用的空气压力为4—6Kg/cm2。水冷壁的组合a.各侧水冷壁管屏组合按吊装顺序进行，先将要组合的管屏段吊放至组合架上，检查核对管屏上各门、孔的位置、方向正确无误，然后对管屏的长、宽、平行度、对角线进行测量检查，管屏的外形尺寸符合图纸要求后才允许组合焊接，否则应予以调整修正合格。b.管屏调整修正合格后，按图示尺寸调整好管屏上下集箱的位置、距离、水平，拉对角线检查正确后，然后进行组合对口。因制作误差，管屏与管屏对接，或管屏与集箱对接，其对接口可能不在一条中心线上，此时应将管屏膜式壁待所有管子调校在一条直线上后再进行对口，割开的膜式壁所有管子调校对口焊接完毕，并探伤检验合格后再补焊上。c.为减少吊装作业，水冷壁紧固刚性梁均应随同组焊固定在水冷壁上，为保证各层刚性梁高度一致，刚性梁划结定位应统一从各管屏上集箱中心线向下划线定位，然后组焊。d.水冷壁管屏组合完毕，焊口经探伤检查合格，最后进行通球吹扫检查合格后，即可吊装就位。e.水冷壁组合允许偏差见下表：水冷壁组合允许偏差表序号检查项目允许偏差（mm）光管鳍片管1联箱水平度222组件对角线差10103组件宽度全宽≤3000±3±5全宽＞3000±52/1000，最大不大于154火口纵横中心线±10±105组件长度±10±106组件平面度±5±57水冷壁固定挂钩标高±2错位±38联箱间中心线垂直距离±3±3刚性梁组合安装允许偏差见下表：刚性梁组合或安装的允许偏差表序号检查项目允许偏差（mm）1标高（以上联箱为准）±52与受热面管中心距±53弯曲或扭曲≤104连拉装置膨胀自由g.水冷壁组件吊装就位后，上好联箱吊杆螺栓，然后让联箱标高比规定偏高10-15mm，拆除吊索具后依据钢架上1m标高基准点，将各水冷壁上部集箱标高测出标在就近钢构架上，然后用水准仪（或连通管）对组件的位置、尺寸、标高、水平度进行检查，如集箱的水平度、标高不符合要求时，可通过松紧吊杆螺母调整至符合要求。h.水冷壁全部吊装就位后，应对整个水冷系统进行整体拼合精找，由于制作组合存在误差，各组件集箱标高、水平度及水冷壁的垂直度均应整体兼顾来满足图纸要求。精找从上往下进行，炉膛紧固装置也从上往下逐层紧固，精找完成后，即可进行系统密封和下降管及本体系统管道的安装。按图面尺寸要求调整好屏间的位置、水平、对角线，然后焊接间隙稍大的焊口。管子对接采用全氩弧焊。为了不使热量过于集中，采取交错间焊、跳焊，不允许从一边依次焊向另一边，应先焊完第一道后，检查组件无异常现象，再进行全面焊接。严格按焊接工艺文件施焊。同时把各刚性梁位置及开档尺寸确定，焊接方板。水冷壁组合完，“X”射线检查合格后，方可进行整体吊装。水冷壁的吊装详见“锅炉大件设备、部件吊装技术措施”中相关内容。汽包安装安装前的检查汽包安装前应清扫干净汽包内部，依照图纸逐项进行检查，检查的主要内容如下：a.外表缺陷情况，汽包及管接头有无变形、压扁、损伤，内部各处焊缝是否正常；b.纵向和环向中心线等主要尺寸是否符合图纸要求；c.管座的数量和位置是否正确；d.椭圆度及弯曲度汽包划线依照图纸和厂家所作标记画出汽泡的纵、横中心线，并依照图纸和热膨胀要求，测划出汽泡支座的十字中心线，打上冲眼并做好标记。汽包吊装就位详见“锅炉大件设备、部件吊装技术措施”中相关内容。汽包的找平、找正汽包吊装到位后装好汽包吊挂装置(吊挂环按偏移线设置)并调整汽包，可利用炉膛中心线和钢架1米标高线来找平、找正汽泡，使之符合下列要求。调整汽包中心标高,使其误差≤±5mm调整汽包纵横向中心,使其误差≤2mm调整汽包环向水平线,使其误差≤2mm调整汽包两端的水平高差,使其误差≤2mm安装汽包内部装置汽包内部装置,在锅炉整体水压试验合格后安装,安装前将锅筒内水污清除,擦干,然后按图纸先里后外,先上后下,安装一件,检查一件的原则进行组装,内部装置用螺栓、销子必须拧紧,设计要求点焊的,必须点焊到位,不得遗漏。（内部装置施焊时注意不得在汽包壁上引弧和施焊）。省煤器和过热器安装组合安装前必须对省煤器和过热器的金属质量和焊缝质量进行检查，遇有怀疑时，可抽检2-5%。对合金钢元件做好光谱分析工作，对单片管排进行调校、通球、吹扫。按图纸要求首先安装好省煤器和过热器集箱，然后将分片试压合格的蛇形管吊至炉上进行组对。组对时，在中间组装基准管排，然后向两侧组装，要注意管片的次序和搭配，不得装错、装反。组合完毕，作一次外形尺寸复核，对管排的齐整，再一次校正，符合要求后进行“X”射线检查。由于管排间隙小，焊接出现问题后必须返修，因此每焊一批管子，进行“X”射线探伤，合格后方可安装下一批管子。过热器组合完毕，“X”射线检查合格后，合金钢管焊后应对焊缝进行10%的光谱复查。省煤器组合安装允许偏差：序号检查项目允许偏差1组件宽度±52组件对角线差103集箱中心距离蛇形管弯头端部长度±104组件边排管垂直度偏差±55边缘管与炉墙间隙符合图纸6支撑梁标高与偏差±57支撑梁水平偏差±2过热器组合安装允许偏差序号检查项目允许偏差1蛇形管自由端±10mm2管排间距±5mm3管排平整度≤20mm4边缘管与炉墙间隙符合图纸空气预热器安装为吊装作业的方便空气预热器（包括省煤器）采取从下往上逐级安装的方式进行施工，尾部空气预热器（包括省煤器）护板、支撑横梁等，均随同从下往上逐级安装。空气预热器安装前按锅炉规范（DL/5047-95）附录E《空气预热器制造和装配公差》检查其外观尺寸是否符合要求并作好记录。空气预热器安装前作煤油渗透试验。空气预热器安装应复核钢架，检查空气预热器支撑框架尺寸的水平和标高是否符合要求。空气预热器吊装时应注意防止变形，安装空气预热器膨胀节与封板一定要按图纸施工，注意安装顺序，膨胀节的方向不要错装，密封装置不要漏焊，胀缩密封装置应按图示拉伸。空气预热器安装允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）1支承框架上部水平度32支承框架标高±103管箱垂直度24管箱中心线与构架立柱中心线间的距离±55相邻管箱的中间管板的标高±56整个空气预热器的顶部标高±57管箱上部对角线差158波形伸缩节冷拉值符合图纸尺寸要求燃烧系统安装本锅炉燃烧设备主要有给煤装置、布风装置、二次风装置、排渣装置、点火系统及返料回灰系统。利用吊车和手动葫芦相结合的方法进行安装。锅炉密封：锅炉密封是项非常重要的工序，对锅炉安全、经济正常运行至关重要。锅炉大件吊装施工完成后，要按照图纸从上至下进行整体调整，点固，使之符合图纸组合尺寸要求，然后开始锅炉一次密封和二次密封。密封按一次密封和二次密封，从上到下依序进行，局部要筑炉保温后才能密封的要配合进行，使之满足设计要求。各处密封要按图纸要求，该焊死的一定要焊死，不要漏焊，以防止烟气泄漏，该留膨胀的不要错焊，以免造成收缩障碍。锅炉本体管路及其它附属管路安装本体管路锅炉下降管、导汽管、给水管、蒸汽管、紧急放水管、排污管分布管等本体管路的安装必须严格按锅炉本体图和有关规范进行施工。管道安装前，应认真核对与之连接设备、部件是否安装合格。管材、管径、法兰规格是否符合图纸要求，所有管子、管件必须有材质证明书，合金钢须经光谱检查确认。各类阀门必须有出厂合格证，安装前必须100%清洗试压。合金钢阀门应进行光谱分析检测。低压阀门只按批量产品抽查10%。管道安装前管内应清扫干净，管道安装坡口加工应符合要求，管道组对严禁强力对口，管道支吊架按图纸设置，要保证管道伸缩膨胀自由。管道安装坡口应符合要求，严禁强行对口。各类管道焊口按规范要求，分别按规定比例进行探伤检查。锅炉本体系统管道与锅炉一同进行水压试验。其它附属管路的安装对锅炉本体的排污、取样、加药、疏水等管道及阀门，一般仅有系统图而无施工图，这些管路应根据现场情况布置，一般原则：（1）管路布局合理，走线短捷，不影响通道和操作；（2）阀门安装位置便于操作和检修，并有适当固定，阀门安装注意介质流向。（3）管道本身有2%的疏水坡度，并能自由膨胀，同时不妨碍其它部件的热位移。（4）由于附属管件一般比较小，相对刚性差，运行中易振动，所以在安装中，要求这些管件与吊架生根牢固，不得松动，同时要求支吊架间隔不应太大。（5）小径管道容易阻塞，安装前要将管内用压缩空气吹扫干净，再行安装，保证畅通。（6）联箱及连接管道上的安全阀、向空排污阀、就地压力表、测温点、空气管、取样管等在不影响部件安装的同时，应抓紧时机穿插安装。做到系统部件完成后，附属管路也相应完成。（7）锅炉附属管道水压试验与锅炉一同进行，冲洗吹扫也同锅炉一同进行。锅炉整体水压试验试验目的在冷态下检验各承压部件是否严密，强度是否够，因为水压试验时，承压系统内都充满着高压水，压力能均匀地传递到各个部位，如果承压部件上有细小空隙，焊口、法兰、阀门、手孔、堵头等处有不严密，水就会漏出来，或者某个承压部位承受不住高压时，就会产生永久变形，甚至破裂，从而检查出承压部件的缺陷所在，以便及时处理和消除，确保锅炉安全运行。试验范围：锅炉本体范围內全部承压部分，具体范围如下：锅炉本体所有受热面系统。本体范围内管路系统。排污、取样、放汽、加药、疏水、反冲洗等系统。注：安全阀不参加水压试验，水压试验时应用盲板将安全阀堵住。试验前的检查和准备试验前的检查a.所有承压部件的安装均应完成，并验收合格。b.所有参与试压的阀门的启闭位置均应符合试验要求。c.所有临时加固及临时支撑均应割除并清理干净。d.上水，升压，放水，排气，等统统应全部装好，试验用的阀门、压力表等附件均应安装完毕，压力表至少两块且校验合格。e.不参与试压的安全阀是否已进行隔离。f.与其它本体外系统连接的管道应加育板进行临时封闭。g.所有膨胀指示器是否安装完，充水前膨胀指示器指针是否指示零位。试验前的准备。a.水压试验用水为软化水，要求水源充裕，本次锅炉试验用水约80m3。b.搭设必要的脚手架，并有充足的照明设施。c.准备必须的检查和修理工具并准备两部对讲机。d.准备好水压试验记录。试验步骤和方法：试验压力锅炉本体水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍，本次锅炉本体水压试验压力为：4.2MPa×1.25=5.25Mpa,试验时锅炉上应安装不少于两块经校验合格，精度不低于1.5级的压力表，试验压力以汽包上的压力表读数为准。试验用水水压试验用水为软化水，用水量约80m3,利用加压泵给锅炉本体进行加压。试压过程选定进行检查的压力点：a、进水水满b、