巷道维修现场安全检查培训课件

巷道维修现场安全检查培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01巷道维修安全检查概述02作业前安全检查要点03顶板管理安全检查04支架拆换安全检查CONTENTS目录05作业环境安全检查06特殊作业安全检查07应急处置与安全管理08典型事故案例分析01巷道维修安全检查概述保障作业人员生命安全巷道维修安全检查的重要性

巷道维修作业环境复杂，存在顶板垮塌、瓦斯突出等多重风险。通过严格安全检查，可有效预防事故，如某矿2023年因支护失效导致的顶板事故，经加强检查后事故率下降65%，直接保障了维修人员的人身安全。维护矿山生产连续性

及时的安全检查能发现并处理巷道隐患，避免因巷道失修影响通风、运输，确保矿山正常生产。数据显示，定期检查可使巷道失修率控制在规定范围内，保障生产效率，减少因突发维修造成的停工损失。降低安全事故经济损失

安全检查能提前识别风险并采取措施，如某矿通过对支护不当问题的检查与整改，返工率下降70%，同时避免了因事故导致的设备损坏、人员伤亡等高额经济赔偿，显著降低了综合成本。合规性与责任落实的关键

安全检查是落实《矿山安全规程》等法规的必要手段，如维修旧巷道前必须检查瓦斯，确保回风流中CH4浓度小于1.0％、CO2浓度小于1.5％方可作业。规范的检查记录可明确责任，为事故分析和制度完善提供依据，确保企业安全生产责任的有效落实。

巷道维修安全检查的基本原则安全第一，预防为主在巷道维修安全检查中，始终将作业人员的人身安全放在首位，通过预先排查隐患、制定防范措施，从源头上预防事故发生，如对维修地点前后3-5架支架进行加固。

科学检查，规范操作检查工作需依据《煤矿安全规程》等相关标准，采用专业方法和工具，如敲帮问顶、瓦斯检测等，确保检查过程规范有序，数据准确可靠。

全面细致，不留死角对巷道的顶板、两帮、底板、支护结构、通风、瓦斯、设备设施等进行全方位检查，不遗漏任何潜在风险点，例如检查巷道高度是否符合规定，支护是否完好。

动态监控，及时处理在维修作业全过程中进行动态安全监控，发现危险情况或异常立即停止作业，采取应急措施并上报，如瓦斯浓度超限时必须停止作业并处理。

责任明确，落实到人明确检查人员的职责，确保检查工作有人负责、有人监督，对检查出的问题限期整改，责任落实到具体人员，如每旬检查对揭发问题限期自查并对责任人考核。国家层面核心法规巷道维修安全检查的法律依据依据《矿山安全规程》相关规定，巷道维修必须保障人员生命财产安全，操作人员需经专门培训并持证上岗，作业前必须进行安全检查，禁止违章操作。行业安全操作标准参照《煤矿安全规程》第21、22条，煤矿井下各类巷道高度、支护完好性需符合标准，不符合要求必须进行维修；修复旧巷道时，必须首先检查瓦斯，确保回风流中瓦斯浓度小于1.0%、二氧化碳浓度小于1.5%方可作业。企业内部规章制度根据本企业《巷道维修安全操作规程》，巷道维修作业必须制定作业计划，由专门小组进行，具备相应安全防护措施，外聘人员需接受本企业安全培训并了解规程，发现危险情况必须立即停止作业并报告。02作业前安全检查要点作业区域环境检查顶板与帮壁稳定性检查作业前必须进行敲帮问顶，采用专用工具先小扣顶板观察是否颤抖，无颤抖再重敲，发现裂开或松动立即找下。找掉时人员站在支护安全地点，保持后路畅通，由两名有经验工人担任，一人找掉一人观山。有害气体浓度检测修复旧巷道时必须首先检查瓦斯，回风流中CH4浓度小于1.0％、CO2浓度小于1.5％且空气成分符合规程规定方可作业。作业过程中必须经常检查瓦斯，瓦斯超限时立即停止作业并采取措施处理。通风与照明条件检查确保巷道通风良好，风筒、防尘装置等通防装备完好，风量满足作业需求。检查巷道照明设备是否正常，保证作业区域光线充足，无照明死角，以确保操作人员能清晰观察作业环境及设备状况。通道与障碍物清理检查作业前清理作业区域内杂物和障碍物，确保安全出口畅通，独头巷道维修时安全出口要从外向里逐架保证。巷道内材料和杂物收工前清理干净，按指定地点存放或运走，不得影响通风、行人、运输和安全。通风与气体检测要求作业前通风确认维修前必须确保巷道通风设施完好，通风量满足《煤矿安全规程》要求，严禁在无风或微风状态下作业。有害气体浓度标准作业前需检测瓦斯浓度≤1.0%、二氧化碳浓度≤1.5%，其他有毒有害气体浓度符合国家规定，超标时必须先处理再作业。气体检测频次与责任人维修期间应每小时检测一次瓦斯等气体，由专职瓦检员负责，检测结果需记录存档；发现异常立即停止作业并撤离。通风设备维护要求作业前检查风筒、风机等通风设备是否完好，有无破损、漏风；维修过程中需保护通风设施，不得随意拆卸或遮挡。

设备工具安全检查

施工工具完整性检查备齐风镐、风钻、电钻、锯、铁锹等所需工具，检查工具是否完好，长把工具的携带要遵守有关规定，确保无损坏、失效情况。

机电装备安全状态检查检查机电装备完好状况，确保电缆线无破损、接地良好，电气设备防护装置齐全有效，发现问题及时处理，严禁使用不合格设备。

支护材料质量检查检查支护材料是否符合要求，严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料，新支架支护强度不得低于原有支架完好状态时的支护强度。

特种设备操作前检查使用回柱绞车等特种设备时，必须严格执行相关操作规程，检查设备运行是否正常，制动装置是否可靠，确认无误后方可操作。

人员资质与防护装备检查作业人员资质审核检查维修人员是否经过专门安全培训并持有有效资质证书，外聘人员需额外确认本企业安全规程培训记录，严禁无证上岗。

个人防护装备配备标准必须配备安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等基础装备，根据作业类型增配防尘口罩、反光背心等，确保装备符合国家相关安全标准。

防护装备完好性检查检查安全帽无裂纹、系带牢固；防护眼镜镜片无破损；防护鞋鞋底防滑、鞋面抗砸；防护装备需在有效期内，严禁使用失效或损坏的防护用品。

防护装备佩戴规范性检查作业人员必须正确佩戴防护装备，如安全帽系带需系紧、防护眼镜需贴合面部、防护手套需完全覆盖手部，现场监督纠正不规范佩戴行为。03顶板管理安全检查顶板状况检查内容顶板稳定性检查检查顶板是否存在裂缝、下沉、变形等迹象，观察岩块是否有松动、离层现象。对裸岩巷道完好顶板，严禁任意破坏其整体性。支护完整性检查检查支架是否存在弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等情况，确保支护完好。静压巷道棚距一般不超过1.2米，特殊坚硬顶板可适当调整。浮矸危石处理检查按照先外后里、先顶后帮的原则进行找掉工作，使用专用工具处理浮矸危石。一人操作时，需另一人观山，确保作业人员站在支护安全地点。特殊区域顶板检查对存在木垛、冒顶区等特殊区域的顶板，需重点检查其稳定性。处理时应先用长杆托好木垛等临时支护，再进行后续操作，防止二次冒落。

敲帮问顶操作规范操作基本要求敲帮问顶工作需在每班开工前及施工过程中进行，由两名有经验的工人担任，一人操作，一人观山，确保后路畅通，操作地点严禁同时进行其他工作。

操作顺序与方法应遵循先外后里、先顶后帮的原则，使用专用工具先轻敲顶板观察是否颤抖，无颤抖再重敲。发现裂开或松动矸石立即找下，范围较大无法找下时，需打好临时支柱或托板。

人员站位与防护操作人员必须站在支护完整牢固处，使用长钎子时需戴手套防止矸石顺钎杆下滑碰手。严禁用大抡镐方法找掉或刨煤，应采用背镐方式，避免碰伤他人。

特殊情况处理若顶板较高需使用长钎子，找掉人必须站在安全地点。遇有顶板破碎、压力大或存在涌水等异常情况时，应立即停止操作，采取加固措施并报告现场负责人。01顶板冒落隐患处置措施隐患排查与评估作业前必须由专人进行敲帮问顶，采用专用工具从顶板完整处开始，一人操作一人观山，严禁单人作业。对冒落范围、矸石大小及顶板稳定性进行评估，确定处置方案。02临时支护设置在冒落区域周边3-5架支架打设临时支柱或木垛，采用“先支后回”原则，确保支护强度不低于原支架。破碎顶板使用前探梁或金属网护顶，背实顶帮空隙，严禁空顶作业。03矸石清理与支护恢复由外向里逐架清理矸石，每次清理高度不超过1.2米，清理一架支护一架。更换支架时新支架强度需匹配原设计，采用“补一架拆一架”方式，确保作业面始终有安全退路。04现场监护与应急响应设置专人全程监护顶板动态，监测瓦斯浓度（确保CH4<1.0%）及支护受力情况。配备应急木垛、液压支柱等物资，一旦发生二次冒落立即启动撤离预案，人员撤至安全区域并上报。04支架拆换安全检查

支架拆换作业流程检查01作业起点选择与加固要求拆换支架必须从顶板完好地点开始，严禁大拆大换。翻棚前须加固工作地点前后3-5架支架，顶板破碎时应超前挑顶，事后翻棚。

02巷道施工方向与安全距离控制独头巷道维修支架由外向里逐架进行，严禁人员进入维修地点以里；对头巷道维修在相距5m时，必须停止一头作业，防止压力集中冒顶。

03倾斜巷道作业顺序与防护措施倾斜巷道拆换支架应从上至下进行，作业前在距工作地点5-10m处设2-3处挡板，防止矸石滑落伤人；严禁上、下段同时作业。

04支架拆换操作规范与连续性要求架设和拆除支架时，一架未完工不得中止工作；连续撤换支架需保证安全出口畅通，不连续施工时必须接帮封顶，严禁空顶作业。

05临时支护与材料安全管理拆换棚腿前须在棚梁下打好临时支柱，更换棚梁时需架设临时支架；严禁使用损坏、失效的支护材料，新支架强度不得低于原支架完好状态。

临时支护设置要求临时支护材料选择标准临时支护材料需具备足够强度，常用木支架、金属支架、锚杆等。新支架支护强度不得低于原有支架完好状态时的支护强度，确保有效承载顶板压力。

临时支护结构搭建规范临时支护应保证牢固可靠，严禁一梁一柱。更换棚腿前需在棚梁下打好支柱，更换棚梁时在一侧架设临时支架；独头巷道维修必须由外向里逐架进行，确保安全退路。

支护范围与超前防护要求对支架维修更换前，需事先加固作业地点，安全长度不低于8-10米。处理顶板冒落时，应超前挑顶并加固前后三架棚子，拆换支架时坚持“先支后回，补一架拆一架”原则。

特殊场景支护措施斜巷维修需设临时保险挡板，防止矸石滚落；有架空线巷道作业前必须切断电源并挂停电牌；高瓦斯区域禁止用大锤直接敲击支架构件，避免产生火花引发事故。

支架安装质量检查标准支护强度要求新支架支护强度不得低于原支架完好状态时的支护强度，严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

结构参数标准梯形支架腿与底板夹角一般为80°（侧压大时75°），水平巷道柱腿垂直顶底板，倾斜巷道每倾斜6~8°支架设1°迎山角，柱窝深度煤层≥200mm、软岩≥100mm、硬岩≥50mm。

连接与稳固要求木支架柱头开口深度为柱径1/4-1/5，梁口深度为梁径1/4，梁柱接口处加10mm厚木垫板；U型钢支架搭接长度350mm，使用双卡缆，间距190mm，卡缆拧紧扭矩不小于150N·M。

背顶背帮标准支架与顶帮之间空隙必须用不燃物塞紧背实，背板与巷道中线或腰线平行，两头超过梁柱中心，碹体与顶帮之间充填不燃物垫层厚度不小于0.5米。05作业环境安全检查照明与信号标识检查照明设备完好性检查检查巷道内照明设备是否正常工作，确保光线充足，无损坏、缺失或亮度不足现象，损坏的照明设备需立即更换。警示标志设置规范在维修区域入口处必须设置醒目的警示标志和警告牌，如"正在维修，禁止通行"等，提醒过往人员注意安全。安全出口与应急通道标识巷道内部需设置清晰的安全出口、紧急通道指示标识，确保标识完好、方向明确，无遮挡物，便于人员在紧急情况下快速疏散。信号系统有效性检查检查作业区域的通讯信号设备，如对讲机、声光信号等，确保其功能正常、通讯畅通，以便作业人员之间及与外界的及时联络。通风与防尘设施检查通风系统运行状态检查检查巷道内通风设施是否完好，如风机运转是否正常、风筒有无破损漏风，确保风量、风速符合《煤矿安全规程》规定，防止瓦斯等有害气体积聚。有害气体浓度监测使用瓦检仪等设备检测巷道内瓦斯、二氧化碳等气体浓度，回风流中瓦斯浓度需小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%，空气成分符合规程要求方可作业。防尘设施有效性检查检查防尘装置如喷雾洒水系统是否完好，确保能有效降低粉尘浓度。采用湿式作业法减少粉尘产生，定期清理巷道内积尘，防止粉尘爆炸风险。通风与防尘设施保护措施作业前对工作地点的风管、水管、防尘设施等进行妥善保护，避免维修过程中损坏。维修完毕后，确保通风与防尘设施恢复正常运行状态。运输线路与通道检查

运输巷道安全警示设置在有车辆运输的巷道进行维修时，必须在作业区域两端设置醒目的警示标志，并安排专人站岗或安设阻车器，严防车辆和无关人员进入。对于胶带运输机巷道，施工前需切断电源并悬挂停电牌，待设备停稳后方可作业。

架空线区域安全操作规范在有架空线的巷道作业前，必须由指定专人切断架空线电源，挂上停电牌，锁上电门，并接上临时接地线，经试电确认无电后方可施工。严禁在未断电或未采取可靠接地措施的情况下进行巷修作业。

运输线路通畅性检查检查巷道内是否有影响运输的障碍物，如堆积的矸石、杂物等，确保运输线路畅通。维修作业产生的物料和废弃物需按指定地点存放或及时运走，不得占用运输通道，以免影响通风、行人及运输安全。

斜巷运输安全防护措施斜巷维修时，施工地点上下两头必须各设临时保险挡板，防止矸石、料石等物体滚动伤人。维修前需与运输单位明确作业时段，必要时停止行车；若需通车作业，必须制定专项行车安全措施，严禁上、下段同时作业。06特殊作业安全检查爆破作业安全检查要点

爆破方案与资质审查检查爆破方案是否经矿技术负责人批准，内容需包含炮眼布置、装药量等参数；爆破工必须持有效资质证书，严禁无证操作。

爆破前环境安全确认作业前检测瓦斯浓度，回风流中CH4浓度需小于1.0%、CO2浓度小于1.5%；清理作业面易燃物，切断附近架空线电源并挂停电牌。

爆破器材管理检查炸药、雷管需分开存放于专用箱，运输过程严禁抛掷；检查爆破母线长度是否符合规定，无明接点，起爆前测试导通性。

警戒与防护措施落实爆破区域两端设警示标志和岗哨，独头巷道需保证安全出口畅通；对爆破点前后5米支架进行加固，采用水炮泥和黄泥堵塞炮眼。

爆破后安全检查程序爆破后等待15分钟以上，由爆破工先检查瓦斯、顶板及有无残爆；确认无危险后，方可解除警戒，清理危石并恢复通风。

电气作业安全检查规范作业前电源管理检查在有架空线的巷道中进行巷修工作时，必须指定专人切断电源，挂上停电牌，锁上电门，接上接地线并进行试电，确认无电后方可作业。

电气设备及线路检查作业前需全面检查电气设备的电线、电缆是否完好，有无破损、漏电现象；设备外壳接地是否良好，开关、按钮是否灵敏可靠，杜绝使用不合格设备。

作业中电气安全防护严禁在有易燃、易爆物质存在的区域进行电焊、切割等火源操作；使用电气设备时，操作人员必须按要求穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，防止电击事故。

特殊区域电气作业检查在瓦斯浓度可能超标的巷道进行电气作业前，必须先检查瓦斯浓度，当回风流中瓦斯浓度小于1.0％、二氧化碳浓度小于1.5％时方可进行；作业过程中需加强瓦斯监测。作业区域隔离防护检查斜巷维修安全检查措施

在斜巷维修作业地点上、下两头5-10m处，必须各设2-3处临时保险挡板或阻车器，防止矸石、物料滚落伤人，挡板高度不低于1.2米，材质应选用坚实木板或金属板。施工顺序与方向合规性检查

斜巷维修必须严格遵循由上至下逐架进行的原则，严禁上、下段同时作业。作业人员应面向下方作业，确保能及时观察下方情况，发现异常可立即撤离。支架加固与防倾倒措施检查

拆换支架前，必须对下方支架增加撑木和打好顶柱，加固被撤支架前后3-5棚的支架。更换柱腿时，需在原棚梁下先架设临时中柱支撑，确保支护强度不降低。防坠落与个人防护检查

作业人员必须系牢保险绳，保险绳应固定在牢固的支护结构上，绳长不超过作业半径。同时佩戴安全帽、防滑鞋等防护用品，检查防护装备的完整性和可靠性。运输与通风安全检查

维修前必须与运输调度部门联系，停止巷道内车辆通行，设置警示标志和岗哨。检查通风设施，确保瓦斯浓度低于1.0%、二氧化碳浓度低于1.5%，通风不良时必须采取局部通风措施。07应急处置与安全管理

安全隐患排查与整改流程隐患排查启动：多维度现场检查作业前由组长及有经验老工人对维修地点顶帮浮矸、安全出口、通风瓦斯（CH4<1.0%，CO2<1.5%）、支护完好情况进行全面检查，确认无隐患后方可开工。

隐患等级划分：风险矩阵评估依据可能性×后果严重性建立风险矩阵，将隐患分为顶板垮塌（高风险）、支护失效（中风险）、设备故障（低风险）等类别，优先处置红色高风险区域。

整改实施原则：先支后改限时闭环对查出的隐患严格执行"先支后回、补一架拆一架"原则，临时支护安全长度不低于8米；重大隐患48小时内整改，一般隐患24小时闭环，逾期未改罚责任人50-100元。

整改验证与记录：双签字确认制整改完成后由安全员与施工组长共同验收，确认顶帮背实、支架牢固、通道畅通，验收结果记入《巷道维修隐患整改台账》，每季度统计分析失修率并上报。

应急预案与演练要求应急预案编制要点应急预案需明确巷道维修中可能发生的冒顶、瓦斯超限、透水等突发事故类型，制定详细应急处置流程、人员撤离路线及救援职责分工，确保内容符合《矿山安全规程》及企业实际情况。

应急物资储备规范作业现场应配备足够数量的自救器、灭火器、急救药品、临时支护材料等应急物资，存放位置需醒目且易于取用，并建立物资台账定期检查补充，确保完好率达100%。

应急演练频次与形式企业需每季度至少组织1次巷道维修专项应急演练，演练形式包括桌面推演和现场实操，重点检验人员应急响应速度、撤离路线通畅性及救援措施有效性，演练后需形成评估报告并改进预案。

事故报告与处理流程发生事故后，现场人员须立即停止作业并向带班负责人报告，负责人应在1小时内上报企业安全管理部门；事故处理需遵循“四不放过”原则，及时分析原因、追究责任并完善防范措施。

作业人员安全培训管理01培训对象与资质要求所有巷道维修作业人员（包括外聘人