烧结厂煤气防护用具管理办法培训课件

烧结厂煤气防护用具管理办法培训课件CONTENTS目录01煤气防护用具管理概述02煤气防护用具分类与技术参数03防护用具的采购与验收管理04防护用具的储存与保管规范CONTENTS目录05防护用具的使用操作规范06防护用具的维护与保养要求07防护用具的检测与报废管理08人员培训与应急处置措施01煤气防护用具管理概述煤气的危险性及防护重要性

煤气的主要危险特性煤气含有一氧化碳等有毒气体，具有易燃易爆特性，其爆炸极限为12.5～74.2%，遇明火会燃烧爆炸，对人员生命和财产安全构成严重威胁。

煤气中毒的危害与后果一氧化碳无色无味，易与血红蛋白结合导致人体缺氧，空气中CO含量超过国家卫生标准（30毫克/米³）时，会引发中毒，严重时可导致死亡。

防护用具的核心防护作用煤气防护用具如空气呼吸器、CO检测报警器等，能有效阻隔有毒气体吸入、实时监测气体浓度，是预防煤气中毒、保障作业安全的关键装备。

规范管理的必要性通过建立健全煤气防护用具管理制度，确保用具正确选型、定期检测、规范使用和维护，可显著降低煤气事故发生率，保障员工生命健康和企业安全生产。管理办法制定目的与适用范围

制定目的为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范烧结厂煤气防护用具的管理，保障职工在生产过程中的人身安全，防止煤气中毒事故的发生。

适用范围本办法适用于烧结厂各部门及所有可能接触到煤气的员工，涵盖煤气防护用具的选购、验收、登记、使用、维护、检测、报废等各个环节。相关法律法规与标准依据国家法律与行政法规依据《中华人民共和国安全生产法》《城镇燃气管理条例》等法律法规，明确企业对煤气防护用具管理的主体责任，要求配备符合安全标准的防护设备并定期维护。国家标准与行业规范遵循GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》、GB50494-2010《城镇燃气技术规范》等标准，规范煤气防护用具的选型、检测与使用要求，如CO检测报警器需符合GBZ2.1-2007职业接触限值标准。企业内部管理制度结合《天津钢铁集团有限公司煤气安全管理制度》《烧结厂煤气防护用具管理办法》等内部文件，细化各部门职责（如安全科负责综合管理、设备部负责采购）及防护用具全生命周期管理流程。02煤气防护用具分类与技术参数呼吸防护用具：空气呼吸器与苏生器

空气呼吸器的组成与作用由气罐、压力表、导管、面罩、供气与断气按钮、背带等组成。主要用于煤气泄漏超标区域救援中毒人员或抢修设备，提供独立呼吸气源。

空气呼吸器的操作程序用前：检查气瓶压力是否在200—300bar，打开瓶阀，再开供需阀，带上面罩，检查面罩的气密性及呼吸是否畅通。用后：摘下面罩，关闭瓶阀，关闭供需阀。

空气呼吸器使用注意事项面罩需密封严密；低压报警（50Pa）时立即撤离；进入现场应两人以上；备用状态时气瓶压力应始终保持250—300bar。

自动苏生器的用途与特点充装医用氧气，能自动进行正负压人工呼吸，可吸除口腔、气道异物，适用于抢救呼吸麻痹或抑制的患者，如胸部外伤、一氧化碳中毒等情况。

呼吸防护用具的维护管理空气呼吸器面罩每次使用后需清洗消毒，配件损坏及时更换；苏生器使用后需重新灌入气体。均需由专人负责交接班，确保完好、可靠、清洁，随时处于合格状态。气体检测仪器：CO检测仪与报警器便携式CO检测报警器主要用于作业环境CO浓度实时检测，检测范围0～2000μL/L，基本误差±5%F.S，响应时间＜40S。司炉工负责交接班并校对，每半年需调校标定一次，确保检测准确性。固定CO检测报警器在加热炉区等关键部位设置，如炉顶、炉底、炉侧和引风机房等处，具备低报（50μL/L）、高报（100μL/L）、超高报（1000μL/L）三级报警功能，报警信息及浓度、时间会记录存档，便于事故分析。使用与维护要点便携式仪器使用前需检查电量及传感器状态，严禁在工作现场打开后盖更换电池；固定报警器定置人每班检查不少于两次，发现损坏或数据异常立即上报。仪器应避免潮湿、高温及激烈震动，存放于通风干燥处。其他防护用具：防护服、手套等防护服的种类与防护作用

烧结厂常用防护服为化学纤维材质防毒服，可完全覆盖身体，防止煤气及粉尘等有害物质侵入，具备优良抗化性能，适用于煤气泄漏等危险环境下的作业防护。防护手套的选用标准

防护手套用于保护手部免受热和化学刺激，应选择抗化性能优良、耐磨的材质，确保在接触煤气设备或相关化学品时，能有效阻隔有害物质，保障手部安全。其他防护用具的配备要求

根据作业环境和风险评估，还需配备防护眼镜、面部防护物等，防护眼镜防止眼部受刺激物和污染物侵害，面部防护物保护面部皮肤和眼睛，所有防护用具均需符合国家标准和行业标准。使用与维护基本规范

使用前检查防护服、手套等是否完好，有无破损；使用后及时清洁、消毒，防护服需保持完整性，防护手套避免接触尖锐物体；存放于干燥通风处，避免沾染油污、受潮，定期检查维护，确保防护性能。03防护用具的采购与验收管理防护用具的选型与采购流程选型标准与依据依据《中华人民共和国气瓶安全监察规程》及行业规范，结合烧结厂煤气作业环境特点（如CO浓度、作业方式），优先选择通过国家认证、具备防爆、抗腐蚀性能的防护用具。核心防护用具选型要求空气呼吸器需满足气瓶压力250-300bar、面罩气密性良好；便携式CO检测仪检测范围0-2000μL/L，响应时间＜40S，报警误差≤设定点浓度的±10%；固定报警器需具备低报（50μL/L）、高报（100μL/L）、超高报（1000μL/L）三级报警功能。采购管理职责分工安全科负责防护用具配置使用的审批与选型技术指导；设备部为采购执行部门，需从具备合法资质的供应商处采购，确保产品提供合格证明文件；使用部门参与需求提报与验收。采购验收与登记流程新购防护用具到货后，由安全科、设备部及使用部门共同验收，检查外观、标识、说明书完整性及性能参数是否符合要求。验收合格后，由安全科建立管理台账，记录设备名称、型号、编号、采购日期、供应商、验收结果等信息，实现全生命周期可追溯。新购防护用具的验收标准与程序

验收标准：资质文件审核需审核产品合格证、检测报告等文件，确保符合国家标准及行业规范，如GB6222-86《工业企业煤气安全规程》等相关要求。

验收标准：外观与功能检查检查防护用具外观无破损、部件齐全，如空气呼吸器面罩密封性良好、压力表指针正常；便携式CO检测仪开机自检通过，传感器响应灵敏。

验收程序：到货核对与登记核对新购防护用具的型号、规格、数量与采购合同一致，建立管理台账，记录产品编号、采购日期、供应商信息等内容。

验收程序：性能测试与确认对关键防护用具进行性能测试，如空气呼吸器气瓶压力应≥250bar，CO检测仪在标准气体环境下示值误差需≤±5%F.S，测试合格后方可入库。防护用具登记建档管理要求

建立防护用具管理台账对每件煤气防护用具进行统一编号、分类登记，记录其名称、型号、规格、采购日期、供应商、验收情况、使用记录、维护保养及报废信息，确保可追溯。

规范防护用具档案内容档案应包含产品合格证明、使用说明书、检测校准记录、维护保养记录、故障维修记录及报废审批手续等，确保资料完整齐全。

明确专人负责档案管理指定专人负责防护用具档案的建立、更新与保管工作，定期对档案进行整理和核查，确保档案信息的准确性和时效性，便于查询和跟踪。

实施动态化台账更新机制防护用具发生借用、归还、维修、更换、报废等情况时，应及时更新管理台账和档案内容，保证账物相符，实时反映防护用具的状态。04防护用具的储存与保管规范储存环境条件与专用存放设施核心环境条件要求煤气防护用具储存环境需满足干燥、通风良好，远离火源、易燃物品及腐蚀性气体。环境温度宜控制在5-30℃，相对湿度≤70%，避免阳光直射和高温环境，防止器具老化或性能退化。专用存放设施规范应设置专用存放柜或独立存放区域，如空气呼吸器与苏生器需悬挂于加热炉休息室专用柜内。存放设施需具备防尘、防潮功能，不同类型防护用具应分区存放，避免相互影响或误用。储存管理与标识要求存放区域需明确标识，注明用具类型、数量及责任人。建立防护用具登记台账，记录存放位置、入库日期、维护记录等信息。备用状态的空气呼吸器气瓶压力应始终保持在250-300bar，确保应急时可立即投入使用。防护用具的存放标识与分类管理

存放环境要求防护用具应存放于干燥、通风良好、无腐蚀性气体的专用柜内，避免阳光直射和高温环境，远离火源和易燃物品。

分类存放规范按防护用具类型（如空气呼吸器、苏生器、便携式CO检测报警器、固定CO检测报警器等）分区存放，不同类型用具之间应有明显物理分隔或标识区分。

标识管理要求每件防护用具应有唯一编号，存放位置张贴清晰标识，注明用具名称、编号、责任人、下次检定日期等信息；报废或待修用具需单独存放并标识“禁用”或“待修”状态。

出入库登记制度建立防护用具管理台账，详细记录采购、验收、领用、归还、维护、检定、报废等信息，借用时需履行签字手续，注明使用时间和用途，归还时确认完好状态。储存期间的定期检查与维护日常检查要求使用部门每日对储存的煤气防护用具进行外观检查，确保无损坏、无锈蚀、无变形，存放环境干燥通风、符合要求。定期功能检测每月对空气呼吸器气瓶压力进行检查，确保备用状态压力保持在250-300bar；每半年对便携式CO检测仪进行一次校准标定，确保检测精度。维护保养措施面罩使用后及时清洗消毒，置于40-50℃肥皂水中擦洗，户外悬挂晾干；呼吸器配件如发现损坏、老化，立即更换，严禁带病存放。检查记录管理建立防护用具管理台账，详细记录每次检查、维护、校准情况，包括检查时间、检查人、设备状态等信息，确保可追溯。05防护用具的使用操作规范空气呼吸器的正确佩戴与使用流程

使用前检查检查气瓶压力是否在200—300bar；打开瓶阀，再开供需阀，检查面罩气密性及呼吸是否畅通；确保设备完好、可靠、清洁，备用状态时气瓶压力应始终保持250—300bar。

佩戴操作程序将呼吸器背于身后，调整肩带、腰带使背托贴合背部，气瓶底部距地面约10-15cm；从头部下方套入面罩，由下向上拉至面部，调节头带（先调下部，再调两侧），使面罩与面部完全贴合；将供气阀与面罩接口对接（听到“咔哒”声为到位），深吸一口气触发供气阀，确认气流稳定后进入作业环境。

使用中注意事项配戴时面罩周围与脸部四周一定要密封严密；煤气区域大气中污染成分及其浓度尚未确定区域不得摘下面罩；每隔10-15分钟查看压力表，压力降至5MPa（或器材预警值）时立即撤离；进入现场应两人以上；设备注重日常维护，轻拿轻放，不得野蛮操作。

使用后处理撤离至安全区后，关闭气瓶阀，待余气排空（压力表归0），按下供气阀复位按钮释放残余压力；解开腰带、肩带，从头部上方取下面罩，卸下背具；归位至指定存放点，记录使用情况（压力、异常等）；使用后立即到煤气站重新灌入气体，面罩进行清洗并消毒（特别是怀疑已发生生物污染时）。便携式CO检测仪的操作与读数方法

开机自检与校准流程长按开机键3-5秒启动仪器，传感器进入极化状态并发出连续蜂鸣，约2-3小时后鸣叫停止进入稳定状态；新仪器需放置24小时，稳定后发光二极管每10秒闪烁一次表示自检正常。使用前需在洁净空气环境下调零，新启用、更换传感器或超周期未使用时，需用标准气体校准。

现场检测操作规范扩散式检测仪将探头置于待测区域，泵吸式需启动采样泵；检测时应多点采样（如有限空间上、中、下部）避免局部浓度偏差。开机前检查电量，电量＜20%禁止使用；检测过程中避免阳光直射、高温环境及堵塞传感器窗口，轻拿轻放防止激烈震动损坏传感器。

数据读取与报警识别仪器采用液晶数字显示（LCD），直接读取CO浓度值（单位μL/L），检测范围0～2000μL/L，基本误差±5%F.S。当浓度达到预设报警点（低报50μL/L、高报100μL/L等），蜂鸣器发出断续急促声，红色发光二极管闪亮，需立即采取应急措施。

使用后关机与维护检测结束后，在洁净空气中待读数归0，长按关机键关闭电源；若接触过腐蚀性气体，用洁净空气吹扫探头1-2分钟。使用后及时清洁仪器外壳，存放于通风干燥场所，避免潮湿、高温及日光暴晒，严禁在工作现场打开后盖更换电池（9V1604G型电池）。固定CO报警器的日常检查与响应

01每班检查频次与内容固定报警器定置人对定置的报警器每班不得少于两次检查，检查内容包括外观是否完好、连接是否松动、显示是否正常，发现损坏或报警数据有误应马上向车间汇报。

02报警部位与报警方式报警部位分布在炉顶、炉底、炉侧和引风机房等处。报警方式为声光报警，当高炉或焦炉煤气泄漏超过设定值时，系统会在显示器上报警。

03报警级别与设定值报警级别分为低报（50μL/L）、高报（100μL/L）、超高报（1000μL/L），数值可根据实际情况进行设定。报警的浓度、级别及时间被记录在历史数据中，便于查询分析事故原因。

04报警后的响应处置若发生报警，应立即停止相关作业，组织人员疏散，同时启动应急程序，检查泄漏点并采取相应措施。处理完成后，需对报警数据进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。苏生器的应急使用操作步骤01现场环境评估与准备确认现场环境安全，确保无明火、煤气浓度低于安全值（CO浓度＜50ppm），并做好通风措施。将苏生器放置在平稳位置，检查氧气瓶压力是否≥10MPa，确认各管路连接无松动、破损。02患者初步处理与体位摆放将患者移至空气新鲜处，解开衣领、腰带，清除口中异物及分泌物。使患者仰卧，头后仰并偏向一侧，保持呼吸道通畅，必要时使用压舌板打开口腔。03苏生器连接与启动连接面罩与呼吸管路，打开氧气瓶阀门，调节流量至8-10L/min。将面罩紧密贴合患者口鼻，用头带固定。按压手动供气按钮，观察患者胸部起伏，确认供气正常。04人工呼吸与参数调整选择自动或手动模式，成人呼吸频率调至12-16次/分钟，儿童18-20次/分钟。持续观察患者面色、脉搏及胸廓运动，若出现自主呼吸，逐步降低辅助供氧量。05使用后处理与记录救援结束后，关闭氧气瓶阀门，卸下管路与面罩。清洁消毒面罩及管路，补充氧气至250-300bar，按规定存放并记录使用情况（压力、时长、患者反应等）。06防护用具的维护与保养要求呼吸防护用具的清洁、消毒与部件更换

面罩的清洁与消毒流程每次使用后，将面罩各配件拆卸，置于40～50摄氏度的肥皂水中充分擦洗，户外悬挂晾干，严禁使用溶剂清洗。怀疑生物污染时必须进行消毒处理。

呼吸器部件的检查与更换标准定期检查呼吸器的气瓶、压力表、减压器、面罩密封圈等配件，发现破损、老化或失效时立即更换。备用气瓶压力应始终保持在250-300bar。

清洁消毒的注意事项清洗时避免使用腐蚀性清洁剂，消毒后确保彻底冲洗残留药剂。晾干过程中避免阳光直射和高温环境，防止部件老化变形。

部件更换的记录与管理建立呼吸器部件更换台账，详细记录更换部件的型号、更换日期、更换原因及更换人。确保所有更换部件符合原厂specifications要求。气体检测仪器的定期校准与标定校准周期规定便携式CO检测报警器校准周期为半年；新仪器启用、更换传感器或超周期未使用时，需进行校准。校准标准与方法使用已知浓度的标准气体（如CO检测仪用相应标准气）进行校准，在洁净空气环境中进行调零，确保初始读数为0。标定操作要点严格按照仪器使用说明书或国家有关标准规程操作，确保检测结果准确可靠。校准后需记录标定数据及结果。未校准仪器的处置未经校准或校准不合格的气体检测仪器严禁使用，应及时送修或更换，确保仪器处于合格工作状态。防护用具常见故障排查与处理

便携式CO检测报警器常见故障故障现象：数值漂移或无响应。排查：检查传感器是否堵塞或老化，新仪器需放置24小时极化稳定；处理：在洁净空气环境调零，每半年校准一次，更换失效传感器（寿命约30个月）。

空气呼吸器常见故障故障现象：面罩漏气或供气不足。排查：检查面罩密封圈是否老化、气瓶压力是否低于200bar；处理：更换老化密封圈，确保面罩佩戴时贴合面部无间隙，压力低于50bar时立即撤离并充气。

固定CO检测报警器常见故障故障现象：误报警或数据异常。排查：检查安装位置是否受潮、传感器是否污染；处理：定期清洁传感器，确保检测范围覆盖炉顶、炉底等关键区域，报警数据异常时立即向车间汇报。

故障处理通用原则发现防护用具损坏或功能异常时，立即停止使用并上报，严禁私自拆卸。人为损坏由责任人照价赔偿，故障处理后需记录维修情况并重新校验合格方可投入使用。07防护用具的检测与报废管理定期检测周期与检测项目要求

报警器检测周期与项目便携式CO检测报警器每月校对一次，每半年调校标定一次，检测项目包括零点校准、报警值验证及传感器响应时间；固定式CO检测报警器每班检查不少于两次，每年检定一次，检测项目包含声光报警功能、数据准确性及报警阈值设定。

空气呼吸器检测周期与项目空气呼吸器气瓶每三年进行一次水压测试，压力表每半年检定一次，面罩密封性、供气阀功能及背具完整性每月检查一次，备用状态气瓶压力需保持在250-300bar。

苏生器检测周期与项目苏生器每月检查一次，重点检测氧气瓶压力（应≥10MPa）、吸引装置负压、自动肺工作状态及面罩密封性，使用后需立即充装气体并进行全面功能校验。

检测责任与记录要求使用部门建立检测记录台账，详细记录检测时间、项目、结果及责任人；安全科每季度对各部门检测执行情况进行抽查，确保检测数据真实可追溯，未经检测或不合格的防护用具严禁使用。检测不合格防护用具的处理流程

01立即停用与标识隔离对检测不合格的煤气防护用具，应立即停止使用，并粘贴醒目的"不合格"或"停用"标识，单独存放于指定隔离区域，防止误用。

02问题记录与上报详细记录不合格防护用具的名称、型号、编号、检测结果、不合格项及发现日期，及时上报至安全管理部门或相关责任人，启动处理程序。

03评估与维修/报废决策组织专业人员对不合格防护用具进行评估，若可维修且维修后能达到使用标准，由指定机构进行维修；若维修成本过高、无法修复或达到报废标准（如传感器失效、面罩老化破损），则做报废处理。

04报废处置与更新报废防护用具需按照公司规定进行登记、销毁或合规处置，严禁流入使用环节。同时，根据实际需求及时采购新的合格防护用具，确保防护资源充足。防护用具报废标准与处置规范

报废判定标准出现以下情况之一的防护用具必须报废：核心部件（如空气呼吸器气瓶、检测仪传感器）达到制造商规定的使用年限或检测周期（如气瓶3年一检，传感器寿命30个月）；经检测不符合技术参数要求（如报警器基本误差超过±5%F.S，呼吸器面罩气密性失效）；发生严重损坏（如面罩破裂、气瓶变形、仪器外壳开裂）或故障无法修复；因浸泡、火烧、化学腐蚀等导致性能永久退化。

报废处置流程使用部门发现需报废用具后，填写《防护用具报废申请表》，注明名称、型号、编号、报废原因及检测结果；安全管理部门对申请进行审核，组织专业人员复核确认；审核通过后，在管理台账中标记报废状态，粘贴报废标识防止误用；报废用具由专人负责分类处置，其中气瓶等特种设备需交由有资质的单位进行安全处置，电子废弃物按环保要求回收，禁止随意丢弃。

报废记录