井下检漏保护装置跳闸试验实施细则培训

井下检漏保护装置跳闸试验实施细则培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述与法规依据02试验基本要求与职责分工03试验时间与流程管理04试验方法与技术规范CONTENTS目录05试验前准备工作06试验过程控制要点07安全保障措施08记录与报告管理01概述与法规依据检漏保护装置的作用与重要性保障人身安全井下检漏保护装置能快速切断漏电电流，防止人员接触带电体发生触电事故，是保护井下作业人员生命安全的关键防线。防止瓦斯煤尘爆炸当发生漏电故障时，可能产生电火花，检漏保护装置及时跳闸可避免电火花引爆井下瓦斯、煤尘等爆炸性混合物，预防重特大事故发生。保护电气设备通过切断漏电故障线路，避免漏电电流对电气设备绝缘的持续损坏，延长设备使用寿命，减少设备维修成本和故障停机时间。确保供电系统稳定检漏保护装置能及时发现并隔离漏电故障，防止故障扩大影响整个供电系统，保障井下各工作面、设备的正常供电，维持煤矿生产的连续性。

相关法规与标准要求《煤矿安全规程》核心规定《煤矿安全规程》第四百五十七条明确要求：每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验；每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验。

《煤矿井下检漏器安装、维护与检修细则》要求该细则规定：运行中的低压漏电保护装置每天必须进行1次就地跳闸试验；每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验；新安装的检漏保护装置在首次投入运行前必须做一次远方人工漏电跳闸试验。

装置性能基础标准井下各变电所运行中的检漏保护装置必须符合《检漏保护细则》中的规定和要求，否则各变电所馈出低压电网严禁供电。对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。

制度制定目的与适用范围制度制定目的为严格执行《煤矿安全规程》规定，确保井下检漏保护装置跳闸试验工作安全顺利进行，验证装置可靠性和稳定性，防止漏电事故发生，保障矿井和人身安全。

适用范围本制度适用于井下中性点不直接接地的1140V及以下动力、照明电网中的各类检漏保护装置，包括具有漏电闭锁、漏电跳闸及选择性漏电保护功能的保护单元。

关键设备覆盖覆盖井下各变电所低压馈电开关、移动变电站低压馈电开关、煤（岩）电钻综合保护装置、照明信号综合保护装置等所有在用检漏保护装置。02试验基本要求与职责分工试验类型与周期规定就地漏电试验每天必须对井下范围在用的低压检漏装置的运行情况进行1次就地跳闸试验，通过漏电试验按钮对检漏保护器就地进行跳闸试验。远方人工漏电试验每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验，对新安装的检漏保护装置在首次投入运行前必须做一次远方人工漏电跳闸试验，于每月最后一天前安排试验完毕。选择性检漏保护装置试验对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。专职变电工资质要求专职与兼职试验人员资质要求专职变电工需经专业培训合格，持有有效的电工资格证书，熟悉《煤矿安全规程》及检漏保护装置相关技术标准，具备独立操作能力和故障判断处理能力。兼职变电工资质要求兼职变电工（如使用单位各工种司机）必须经专门培训并考核合格，持证上岗。需熟悉所负责变电所检漏保护装置的基本操作和试验流程，严格按照细则规定执行试验任务。试验监督人员资质要求就地漏电试验需指派1名安全督查人员现场监督；远方人工漏电试验时，除安全督查人员外，测试点需增设1名瓦检员。监督人员需具备相应安全管理资质或瓦斯检查资质，确保试验过程安全合规。各部门职责划分

机电运输部职责负责制定远方漏电试验专项安全技术措施并组织实施；提供各变电所检漏继电器供电范围及变动修改；协调处理特殊情况检漏试验工作；监督试验记录规范性。

通风灭火部职责落实井下局扇使用单位及变动管理；确保局扇试验期间正常启停及汇报；参与制定停风工作面试验方案；建立局扇管理台帐并在班前会通报瓦斯等情况。

生产技术部职责参与特殊情况不能停电停风工作面的书面通知；调度室负责接收试验结果汇报并做好记录；监测中心监控风机运转及瓦斯变化；提供供电影响范围技术支持。

安全管理部职责在井口候车室设置同步时钟并监督对时；不定期检查试验记录及执行情况；对违规操作进行追查处理；确保试验现场安全措施落实。

使用单位职责安排兼职变电工（经培训持证）进行无人值守变电所试验；负责局扇工按规定蹲守风机处；试验前撤离独头工作面人员并设警戒；落实风机启动及异常汇报。03试验时间与流程管理就地漏电试验时间日常试验时间安排

每天对井下范围在用的低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。各变电所低压检漏保护装置必须于每天14：30-14：40进行试验（每台检漏保护装置时间不得超过1分钟）。远方漏电试验时间

每月对井下范围在用的低压检漏保护装置逐台进行一次远方人工漏电试验，每月最后一天前安排试验完毕。特殊情况试验时间调整

对无人看管变电所或综采工作面移动变电站检漏保护装置在正常试验时间的基础上推后20分钟试验，最终试验时间不得超过15：00。如遇特殊情况不能停电停风的工作面，由相关部门提前以书面形式安排调度员于每天14：00前通知变电所变电工不予试验，具体试验工作另行处理。时间同步保障

由安全管理部在井口候车室悬挂时钟，井口检身工负责班班和调度员联系对表，确保时钟时间与调度时钟同步。各变电工、风机工、瓦检员、跟班干部等入井时必须对时间，以便在规定时间进行检漏保护装置的试验工作。

特殊情况处理流程01不停电停风工作面处理由通风灭火部、生产技术部和机电运输部提前以书面形式安排调度员，于每天14：00前通知变电所变电工不予试验，具体试验工作由机电运输部另行处理。

02试验后风机无法启动处理风机工立即汇报现场跟班队长或跟班工长安排人员设栏警戒，并汇报调度及通风灭火部，按有关规定及时处理解决。

03瓦斯超限应急处置局部通风机因故停运转，恢复通风前必须检查瓦斯，停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机；瓦斯超限按排放瓦斯规定执行。

04检漏保护装置动作异常处理对动作不可靠或不动作的线路，立即终止供电，汇报调度安排处理，影响区域由调度通知设栏警戒，严禁人员入内。01试验通知与协调机制特殊情况提前通知制度如遇特殊情况不能停电停风的工作面，由通风灭火部、生产技术部和机电运输部负责提前以书面形式安排调度员，必须于每天14：00前通知变电所变电工不予试验，具体试验工作由机电运输部另行处理。02跨部门协作与信息同步每天14：00-15：00期间，通风灭火部、生产技术部、机电运输部和通灭队的值班人员必须坚守工作岗位，配合调度员安全开展检漏继电器试验工作，确保各环节信息畅通、协同高效。03试验影响范围提前告知调度员根据供电影响范围，在试验前提前通知受影响的掘进工作面和采用局部通风机供风的地点，由各使用单位设栏警戒，严防人员入内，确保试验期间现场安全管控到位。04局扇管理协调机制通风灭火部负责将井下局扇逐台落实使用单位，各使用单位值班干部班班安排风机工按规定时间蹲守风机处，试验结束后立即启动风机并向调度汇报，严禁局扇无人看管造成停风。04试验方法与技术规范

就地漏电试验操作步骤试验前准备与检查试验人员需持证上岗，佩戴个人防护装备；检查检漏保护装置外观完好、连接牢固，确认试验设备（如漏电试验按钮）正常；提前通知调度室及相关单位，确保试验区域无特殊作业。

执行跳闸试验操作在安全条件下，由试验人员操作检漏保护装置的漏电试验按钮，进行就地跳闸试验，观察装置是否立即动作切断电源，每台装置试验时间不得超过1分钟。

试验后状态确认与恢复试验动作可靠后，立即恢复供电；若动作不可靠或不动作，终止供电并立即汇报调度室安排处理；拆除临时措施，清理试验现场，确保设备恢复至正常工作状态。

试验结果记录与汇报详细记录试验时间、装置编号、试验结果（动作是否灵敏可靠）及异常情况，试验结束后及时向矿调度室汇报，调度员做好台帐记录存档。

远方漏电试验操作步骤

试验前准备与安全确认提前一天通知调度室、安全科、通防管理人员及各工作面，准备试验工具、材料及至少2个干粉灭火器。试验人员需持证上岗，瓦检员现场检测瓦斯浓度不超过1%，确认局部接地极和辅助接地极安设符合要求，开关在线网络绝缘不低于2兆欧。

馈电开关停电闭锁与接线将馈电开关停电闭锁，悬挂"有人工作，严禁送电"警示牌并专人看管。验电放电后，按电压等级在最远端真空电磁起动器二次侧接入试验电阻（660V用11千欧10W电阻、1140V用20千欧10W电阻），一端接接触器下方一相螺栓，另一端接开关本体接地螺栓，盖好外盖。

送电试验与动作观察分别送电并启动起动器，观察馈电开关是否立即跳闸。若跳闸则动作可靠，立即停电闭锁，拆除试验电阻并恢复正常接线；若未跳闸，需排查故障并处理，严禁带故障送电。

试验记录与汇报详细记录试验时间、地点、设备编号、电阻参数及跳闸情况，试验结果需经现场监督人员签字确认。及时向矿调度室及本队值班干部汇报试验结果，异常情况立即按规定流程处理。试验电阻选择标准660V系统试验电阻参数660V电压等级的远方漏电试验应选用11千欧、功率不低于10W的试验电阻，以模拟该电压等级下的漏电故障。1140V系统试验电阻参数1140V电压等级需采用20千欧、10W规格的试验电阻，确保在试验时能准确检测检漏保护装置的动作可靠性。127V系统试验电阻参数127V系统进行远方漏电试验时，应接入2千欧的试验电阻，以符合该低压系统的漏电保护动作特性要求。电阻接入与拆除规范试验电阻一端接在接触器下方一相螺栓上，另一端接开关本体接地螺栓，试验后必须立即拆除电阻并恢复设备正常状态。

选择性检漏保护装置试验要求日常跳闸试验频次规定各支路检漏保护装置需每天进行一次跳闸试验；总检漏保护装置每周进行一次跳闸试验，确保各级保护功能灵敏可靠。

远方人工漏电试验要求每月至少对选择性检漏保护装置进行一次远方人工漏电跳闸试验。新安装装置首次投入运行前必须完成该试验。

总检漏试验操作规范进行远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分支开关断开后，在分支开关入口处实施人工漏电跳闸试验。

分路开关试验操作规范其余分路开关应分别在各自支路最末端进行远方人工漏电跳闸试验，验证分路保护的选择性动作性能。05试验前准备工作

设备检查与状态确认装置合规性检查井下各变电所运行中的检漏保护装置必须符合《检漏保护细则》中的规定和要求，确保其性能完好，否则严禁向低压电网馈电。

安装与接线检查检查装置安装是否牢固，接线是否正确、连接是否可靠，无破损、松动现象。检漏保护装置的主接地线和辅助接地极设置应符合要求，辅助接地极与局部接地极直线距离不小于5m。

绝缘电阻检查试验前观察开关在线网络绝缘，1140V系统不低于50千欧、660V系统不低于30千欧。使用相应等级摇表测量，1140V及660V用1000V摇表摇测绝缘电阻不低于10MΩ，380V用500V摇表不低于5MΩ等。

外观及运行状态检查检查装置隔爆外壳是否完好，有无淋水、受潮现象。仪表指示是否正常，各元件、插件板、熔断器及指示灯有无松动、破损，确认设备运行无故障。

安全防护用品准备个人防护装备试验人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘靴，确保防护装备完好无损且符合安全标准。

检测工具准备配备经校验合格的验电器、绝缘电阻表（摇表）、计时器、试验电阻（按电压等级配置，如660V用11千欧10W电阻）等工具。

应急防护用品准备至少2个干粉灭火器，放置于试验现场便于取用位置；配备急救箱及应急照明设备，应对突发情况。

警示标识设置携带"有人工作，严禁送电"警示牌、警戒带，试验前在相关开关、设备及工作区域入口处设置，防止无关人员误入。人员撤离与警戒设置独头工作面人员撤离要求采用局部通风机供风的独头工作面，在每天检漏继电器试验前，由跟班队长、跟班工长、安检员或风机工负责将工作面全部人员撤离至全风压供风的进风巷中，并放好警戒等待试验。警戒设置与管理对检漏试验影响的掘进工作面和采用局部通风机供风的其它地点，由调度员通知各使用单位设栏警戒，严防人员入内。试验期间严禁非相关人员进入警戒区域。恢复进入条件待检漏继电器试验工作结束，工作面气体检查正常（瓦斯浓度不超过规定限值）后方可允许人员进入工作地点进行正常工作，否则一律严禁入内。特殊区域人员管理责任各局扇使用单位的跟班干部或工长、安检员、风机工负责在每天14:00前完成管辖范围内人员撤离及巷道口警戒设置，确保试验期间人员安全。调度与通讯协调

试验信息传递机制变电工试验结束后，须立即将试验结果（动作可靠/不可靠、恢复供电/终止供电）汇报矿调度室，调度员负责记录试验时间、编号、结果及调度命令。

特殊情况提前通知流程对因特殊情况不能停电停风的工作面，由通风灭火部、生产技术部和机电运输部提前以书面形式安排调度员，于每天14：00前通知变电所变电工不予试验，试验工作由机电运输部另行处理。

多部门协同值守要求每天14：00-15：00试验期间，通风灭火部、生产技术部、机电运输部和通灭队值班人员必须坚守岗位，配合调度员安全指挥试验工作，确保问题及时处理。

时间同步保障措施由安全管理部在井口候车室悬挂时钟，井口检身工班班与调度员对表，确保时钟与调度时钟同步；变电工、风机工、瓦检员、跟班干部等入井时必须核对时间，保障试验按时进行。06试验过程控制要点

试验操作规范流程01试验前准备工作试验人员需提前准备好工具、材料及至少2个干粉灭火器等安全设施；确认试验设备完好，试验场地安全，设置警示标识；通知调度室、安全科、通防管理人员及各工作面等相关单位，瓦检员检查瓦斯浓度不超限（小于1%）。

02就地漏电试验步骤由持证电工操作，安全督查人员现场监督；使用漏电试验按钮对检漏保护器就地进行一次跳闸试验；试验前检查开关在线网络绝缘不得低于2兆欧；试验后确认装置动作可靠，立即恢复供电并做好记录。

03远方漏电试验步骤每月进行，由电工操作，安全督查人员监督，测试点增设瓦检员；在每条馈电线路最远端真空电磁起动器二次侧，按电压等级接入试验电阻（660V用11千欧10W电阻、1140V用20千欧10W电阻）；先将馈电开关停电闭锁，接好电阻后送电启动起动器，观察馈电开关是否立即跳闸，试验完毕拆除电阻并恢复供电。

04试验后恢复与记录试验结束后，变电工将试验结果（时间、编号、结果、调度命令）汇报调度并填写记录；对动作不可靠或不动作的线路，终止供电并汇报调度处理；风机工待试验结束后立即启动风机并汇报调度；试验区域人员确认通风正常、气体不超限后方可进入。

试验时间控制要求常规变电所试验时段各变电所低压检漏保护装置试验时间为每天14:30-14:40，每台装置试验时长不得超过1分钟。

特殊场所试验延迟无人看管变电所及综采工作面移动变电站，在常规试验时间基础上推后20分钟，最终试验时间不得超过15:00。

特殊情况报备截止时间因不能停电停风需暂停试验的工作面，相关部门须提前以书面形式安排调度员于每天14:00前通知变电所。

时间同步保障措施井口候车室时钟由安全管理部负责，井口检身工班班与调度员对表，确保变电工、风机工等入井人员时间同步。

异常情况应急处理检漏保护装置动作不可靠或不动作处理当变电工试验工作终止，若发现检漏保护装置动作不可靠或不动作，应立即终止该线路供电，并第一时间向矿调度室汇报，由调度室安排专业人员进行处理。严禁在装置未修复前强行恢复供电。

风机无法启动应急处置检漏保护装置试验终止后，若风机无法启动，风机工须立即汇报现场跟班队长或跟班工长，安排人员在巷道口设栏警戒，严禁人员入内，并同时汇报矿调度室及通风灭火部，按相关规定及时处理。

瓦斯超限应急措施试验过程中，专职定点瓦检员若发现瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定，必须立即通知停止试验，按排放瓦斯的规定执行。各采面上隅角的当班工长、安检员需密切关注报警仪及传感器监测的瓦斯情况，发现异常立即采取措施处理。

特殊情况不能停电停风处理流程如遇特殊情况不能停电停风的工作面，由通风灭火部、生产技术部和机电运输部提前以书面形式安排调度员，于每天14：00前通知变电所变电工不予试验，具体试验工作由机电运输部负责另行处理，确保不影响矿井正常通风与生产。供电恢复操作程序动作可靠线路恢复供电当变电工试验工作终止，对检漏保护装置动作灵敏可靠的线路，要立即恢复供电，确保正常生产秩序不受影响。动作异常线路处理对检漏保护装置动作不可靠或不动作的线路，即可终止供电，并立即汇报调度安排处理，严禁带病运行。风机启动与汇报各管理使用局扇的单位，由值班干部负责必须班班逐台落实风机工按规定时间蹲守在风机处，待试验结束后立即启动风机并向调度汇报，调度员做好汇报记录，严禁局扇无人看管而造成停风。无法启动风机处置检漏保护装置试验终止后，对无法启动的风机，由风机工负责立即汇报现场跟班队长或跟班工长安排人员设栏警戒，并汇报调度及通风灭火部按有关规定及时给予处理解决。工作面人员准入条件在每天检漏继电器试验前，采用局部通风机供风的独头工作面，人员需撤离至全风压供风的进风巷中。待检漏继电器试验工作结束，工作面气体正常后方可进入工作地点进行正常工作，否则一律严禁入内。07安全保障措施

停送电安全管理规定停电操作流程试验前必须按正规程序执行停电操作，先断开馈电开关，悬挂"有人工作，严禁送电"警示牌，并派专人看管。对具有选择性功能的检漏保护装置，做远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分支开关断开后进行。

验电与放电要求停电后，必须使用与电压等级相符的验电器验电，确认无电后，方可进行放电操作。放电时应先将接地线的一端接在接地极上，另一端再分别对各相进行放电，确保设备上残留电荷释放完毕。

送电前检查确认试验结束后，拆除试验电阻等临时接线，清理现场工具材料，检查设备各部件完好、接线正确无误。向调度室汇报试验结果，经确认允许后，方可按照"谁停电、谁送电"原则恢复供电，送电前应发出警示信号。

特殊情况处理如试验中发生异常情况需紧急停电，应立即断开上一级电源开关，并汇报调度室及相关部门。因检漏继电器试验终止供电在两小时内不能排除故障的区域，由调度员通知通风队对监测系统供电电源采取保护措施。

瓦斯浓度监测与控制瓦斯浓度监测要求恢复通风前，必须检查瓦斯浓度。局部通风机及其开关附近10米以内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机；停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合开启局部通风机条件时，方可恢复正常通风。

采面上隅角瓦斯监测各采面上隅角安装的局扇，在检漏继电器试验过程中，由当班工长、安检员负责注意观察悬挂在上隅角的报警仪及传感器监测瓦斯的情况，发现问题立即采取措施进行处理。

监测中心实时监控生产技术部监测中心密切注视风机运转情况和采用局扇通风区域的瓦斯变化情况，发现问题立即汇报调度及通风灭火部采取措施进行处理。

瓦斯超限应急处理瓦斯超过《规程》规定时，按排放瓦斯的规定执行。局扇不能启动时，瓦检员应与风机工一起设栏警戒，严禁人员入内，并立即汇报调度及通风灭火部处理。局部通风机管理要求

责任主体与日常管理由通风灭火部负责将井下局扇逐台落实使用单位，各使用单位值班干部需班班逐台安排风机工按规定时间在风机处蹲守，试验结束后立即启动风机并向调度汇报，严禁局扇无人看管造成停风。试验期间风机启动与故障处理检漏保护装置试验终止后，风机工需立即启动风机；若无法启动，应立即汇报现场跟班队长或工长安排设栏警戒，并汇报调度及通风灭火部按规定处理。工作面人员撤离与警戒试验前，采用局部通风机供风的独头工作面，由跟班队长、工长、安检员或风机工负责将工作面人员全部撤离至全风压供风的进风巷，并设好警戒，待试验结束且气体正常后方可入内。瓦斯监测与安全保障瓦斯检查员、风机工必须坚守岗位，现场交接班；专职定点瓦检员在风机处交接班，跑区瓦检员巡回检查局扇。采面上隅角局扇试验时，由当班工长、安检员观察瓦斯报警仪及传感器，异常时立即处理。现场安全警戒与监护

人员撤离与警戒设置试验前，采用局部通风机供风的独头工作面，由跟班队长、跟班工长、安检员或风机工负责将工作面人员全部撤离至全风压供风的进风巷中，并在局扇供风的巷道口设栏警戒，严禁人员入内。警戒区域管理对检漏保护装置试验影响的掘进工作面和采用局部通风机供风的其它地点，由调度员负责通知各使用单位设栏警戒，严防人员入内，待试验结束且气体正常后方可解除警戒。现场监护人员职责就地漏电试验由电工负责，指派1名安全督查人员现场监督；远方人工漏电试验时，除电工和安全督查人员外，测试点增设瓦检员一名，负责监测瓦斯浓度等安全参数。特殊情况应急警戒检漏保护装置试验终止后，对无法启动的风机，由风机工立即汇报现场跟班队长或跟班工长安排人员设栏警戒，并汇报调度及通风灭火部按规定处理，严禁擅自解除警戒。08记录