2025年分子筛脱蜡装置操作工安全规范考核试卷及答案_第1页
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文档简介

2025年分子筛脱蜡装置操作工安全规范考核试卷及答案一、填空题(每空1分,共20分)1.分子筛脱蜡装置运行中,吸附塔床层温度需控制在(180-220℃)范围内,超温(20℃)需立即启动降温联锁。2.装置区H2S气体检测报警仪的一级报警值为(10ppm),二级报警值为(20ppm),现场作业人员必须在(30秒)内撤离至安全区域。3.进入吸附塔内检修前,需连续(3次)检测氧含量(19.5%-23.5%)、可燃气体浓度(<0.5%LEL)、有毒气体(H2S<10ppm)合格,检测间隔不超过(2小时)。4.装置区移动电气设备必须使用(Ⅱ类)防爆电器,电缆接头需采用(防爆密封)处理,接地电阻不得大于(4Ω)。5.热油泵切换时,备用泵预热速率应控制在(30-50℃/h),预热温度与运行泵温差不超过(30℃),防止(热应力)损坏设备。6.装置区消防沙箱应每(季度)检查一次,沙量不足(80%)时需补充,沙粒直径应小于(5mm)且无油污。7.液态烃管线泄漏时,严禁使用(非防爆)工具堵漏,需先关闭(上游)阀门,再用(铜制)工具配合防爆夹具处理。二、判断题(每题2分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.巡检时发现吸附塔人孔垫片轻微渗漏,可直接用扳手紧固,无需上报(×)。2.装置区使用的过滤式防毒面具,在H2S浓度超过50ppm时仍可继续使用(×)。3.高温机泵盘车时,需佩戴防烫手套,盘车圈数不少于3圈,确认无卡阻(√)。4.装置区临时用电线路架空高度需≥2.5米,跨越道路时≥5米(√)。5.分子筛再生过程中,氮气置换需保证氧含量<0.5%,否则禁止通入热空气(√)。6.装卸催化剂时,作业人员只需佩戴防尘口罩,无需穿戴防静电阻燃服(×)。7.装置区可燃气体检测仪每(6个月)需校准一次,校准气体浓度为(10%LEL)(×)(注:正确周期为3个月,校准浓度为50%LEL)。8.紧急停车时,应优先切断进料,再关闭加热炉燃料气阀门(√)。9.装置区设置的洗眼器需每周启动(1次),确保出水压力≥0.2MPa(√)。10.压缩空气管线带压堵漏时,可使用普通密封胶,无需考虑温度影响(×)。三、单项选择题(每题2分,共20分)1.分子筛脱蜡装置中,以下哪项不属于受限空间作业“三不进入”原则?(D)A.无经批准的《受限空间作业票》不进入B.安全措施未落实不进入C.监护人不在场不进入D.作业人员未戴护目镜不进入2.装置区发生液态烃泄漏引发火灾,正确的处置顺序是(B)①启动紧急停车程序②用开花水枪稀释泄漏气体③关闭泄漏点上下游阀门④向上风向撤离A.①→②→③→④B.①→③→②→④C.③→①→②→④D.②→③→①→④3.关于装置区静电防护,错误的做法是(C)A.储运罐区设置静电接地夹,接地电阻≤100ΩB.输送液态烃的管线法兰间跨接导线,截面积≥6mm²C.作业人员穿普通化纤工作服进入装置区D.泵入口过滤器定期清理,防止物料摩擦生电4.分子筛再生时,若加热炉出口温度异常升高(>400℃),应首先(A)A.切断燃料气供应,通入氮气降温B.增加空气量降低炉膛温度C.紧急停运引风机D.打开再生塔人孔泄压5.装置区便携式H2S检测仪的检测原理是(D)A.催化燃烧法B.红外吸收法C.热导法D.电化学传感器法6.热油泵密封泄漏量标准为(B)A.轻油≤5滴/分钟,重油≤10滴/分钟B.轻油≤10滴/分钟,重油≤5滴/分钟C.轻油≤15滴/分钟,重油≤10滴/分钟D.轻油≤20滴/分钟,重油≤15滴/分钟7.装置区消防设施检查中,以下哪项不符合要求?(C)A.干粉灭火器压力指针在绿色区域B.消防水带无破损,接口密封良好C.二氧化碳灭火器存放温度35℃D.消防沙箱标识清晰,沙粒干燥无结块8.装置区高处作业(2-5米)时,应佩戴(A)A.五点式双钩安全带,高挂低用B.三点式安全带,低挂高用C.普通安全绳,固定在设备支架上D.防滑鞋,无需安全带9.分子筛吸附剂装填时,错误的操作是(D)A.使用导料筒避免吸附剂破碎B.装填高度误差≤50mmC.装填后进行扒平、震实D.直接从人孔倾倒吸附剂10.装置区应急物资柜中,必备的物品不包括(B)A.正压式空气呼吸器(2套以上)B.普通医用口罩(50个)C.防爆手电筒(3个)D.急救药品(止血带、烧伤膏等)四、简答题(每题6分,共30分)1.简述分子筛脱蜡装置开车前需进行的安全检查内容。答案:①设备检查:确认吸附塔、加热炉、机泵等设备安装合格,人孔、法兰密封无泄漏;②管道检查:管线支吊架牢固,盲板已拆除,流程正确;③仪表检查:温度、压力、液位等仪表校验合格,联锁功能测试正常;④电气检查:防爆电器接地良好,照明、应急电源正常;⑤消防检查:灭火器、消防水、洗眼器等设施齐全有效;⑥防护检查:作业人员劳保用品(防静电阻燃服、安全帽、护目镜等)穿戴规范;⑦气体检测:装置区可燃、有毒气体浓度检测合格,氧含量符合要求;⑧安全培训:作业人员已完成开车方案、应急预案培训并考核合格。2.列举装置区机泵运行中需重点监控的安全参数及超标危害。答案:①轴承温度:滚动轴承≤80℃,滑动轴承≤70℃,超标易导致轴承烧毁;②振动值:泵体振动≤4.5mm/s(转速≤3000r/min),超标可能引发设备共振损坏;③密封泄漏量:轻油≤10滴/分钟,重油≤5滴/分钟,超标易导致介质泄漏引发火灾或中毒;④电流:不超过额定电流的90%,超标可能造成电机过载烧毁;⑤润滑油压力:≥0.15MPa,压力过低导致润滑不良,设备磨损加剧。3.装置区发生H2S泄漏,现场操作工应如何应急处置?答案:①立即撤离至(上风向)安全区域,同时发出警报(按响就近的手动报警按钮);②佩戴正压式空气呼吸器(若未撤离需穿戴),确认泄漏点位置;③关闭泄漏点上下游阀门(若能安全操作),切断泄漏源;④启动装置区水幕或喷雾系统,稀释H2S气体浓度;⑤通知班长及应急小组,报告泄漏位置、浓度及影响范围;⑥禁止无关人员进入泄漏区域,设置警戒带;⑦若有人中毒,立即转移至通风处,进行心肺复苏(若无意识无呼吸),并联系救护车;⑧泄漏控制后,对装置区进行全面检测,确认无残留危险方可恢复作业。4.简述分子筛再生过程中的安全注意事项。答案:①再生前需用氮气置换吸附塔内烃类气体,确保氧含量<0.5%,防止热空气与烃类混合爆炸;②加热炉升温速率控制在20-30℃/h,避免分子筛因热应力破碎;③再生过程中监测吸附塔出口温度,若超过350℃需紧急降温(切断燃料气,通入冷氮气);④再生结束后,需缓慢降温至80℃以下方可停止氮气循环,防止塔内负压吸入空气;⑤再生废气(含烃类、水蒸气)需引入火炬系统燃烧,禁止直接排放;⑥作业人员需佩戴防高温手套、护目镜,避免接触高温设备;⑦再生期间加强巡检,重点检查加热炉燃烧器、管线法兰密封情况,防止泄漏。5.装置区受限空间作业时,需落实哪些安全措施?答案:①作业前办理《受限空间作业票》,经班长、安全主管审批;②通风置换:使用轴流风机强制通风≥30分钟,必要时通入新鲜空气(禁止通入氧气);③气体检测:作业前30分钟内检测氧含量、可燃气体、有毒气体,合格后每2小时复检一次(中断作业30分钟需重新检测);④安全防护:作业人员穿戴防静电阻燃服、防爆灯具(电压≤24V),佩戴便携式气体检测仪;⑤监护要求:设专职监护人(不得离岗),配备通讯设备,与作业人员保持联系;⑥应急准备:受限空间外放置正压式空气呼吸器、安全绳、急救箱,明确撤离路线;⑦作业结束:清点人员、工具,关闭人孔前确认无遗留物品,恢复设备状态。五、案例分析题(每题10分,共20分)案例1:某装置区操作工甲在巡检时发现吸附塔顶部放空阀法兰泄漏,介质为含H2S(浓度约30ppm)的油气。甲未佩戴防护装备,直接上前用扳手紧固螺栓,因泄漏量突然增大,甲吸入H2S后晕倒,被路过的操作工乙发现。问题:分析事件中存在的安全违规行为及正确处置措施。答案:违规行为:①甲未佩戴正压式空气呼吸器(H2S浓度30ppm超过一级报警值20ppm,需佩戴隔绝式防护装备);②未上报班长启动应急程序,擅自处理泄漏;③未使用防爆工具(普通扳手可能产生火花,引发爆炸);④未设置警戒区域,未通知其他人员撤离。正确处置措施:①甲发现泄漏后立即撤离至(上风向)安全区域,按响附近的手动报警按钮;②报告班长泄漏位置、浓度(通过便携式检测仪确认);③穿戴正压式空气呼吸器,使用铜制防爆工具尝试关闭放空阀上游手阀(若能安全操作);④启动装置区水幕系统稀释气体,设置警戒带禁止无关人员进入;⑤乙发现甲晕倒后,佩戴空气呼吸器进入泄漏区域,用安全绳将甲拖至安全处,进行心肺复苏(若无意识无呼吸),同时联系救护车;⑥泄漏控制后,对法兰密封面进行更换,分析泄漏原因(如垫片老化、螺栓松动),制定整改措施(加强巡检、定期更换垫片)。案例2:某装置区在分子筛再生过程中,因加热炉温控仪表故障,吸附塔床层温度升至420℃,导致部分分子筛烧结,同时塔内残留的烃类气体与空气混合发生爆燃,造成塔体变形。问题:分析事故原因及预防措施。答案:事故原因:①直接原因:加热炉温控仪表故障未及时发现,床层超温(正常≤350℃)导致分子筛烧结;②间接原因:再生前氮气置换不彻底(氧含量可能超标),塔内残留烃类气体与空气混合形成爆炸性混合物;③管理原因:仪表日常维护不到位(未定期校验温控仪表),再生过程中未安排专人监控床层温度(仅依赖自动联锁)。预防措施:①加强仪表管理:每周对温控仪表进行校验,设置温度高报(380℃)、高高报(400℃)两级报警,高高报触发联锁切断燃料气;②严格置换流程:再生

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