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文档简介
隧道消防栓箱安装施工工艺第一章施工准备阶段1.1技术准备隧道消防栓箱安装前,需完成以下技术准备工作:核对设计图纸与现场实际情况,确认栓箱型号、安装位置、预留孔洞尺寸编制专项施工方案,明确施工流程、质量控制点及安全措施组织技术交底会议,确保所有施工人员理解设计意图与施工要求准备施工所需的检测工具,包括激光水平仪、钢卷尺、扭矩扳手等1.2材料验收标准材料类别验收项目合格标准检测方法栓箱箱体外观质量无变形、无锈蚀、涂层均匀目视检查栓箱箱体尺寸偏差高度±2mm,宽度±1.5mm钢尺测量消防水带长度规格25m±0.2m展开测量水枪接口密封性能0.4MPa压力下无渗漏试压检测栓头阀门启闭力矩≤20N·m扭矩测试1.3作业环境要求隧道内安装区域需满足:照明强度≥50lx,采用36V安全电压照明作业面温度保持在5-35℃范围相对湿度控制在85%以下隧道壁混凝土强度达到设计值的75%以上第二章箱体定位与放线2.1基准线建立采用全站仪建立隧道纵向基准线,每50m设置控制点,偏差控制在±3mm内。横向基准线以隧道中心线为参照,使用激光经纬仪投射,确保所有栓箱安装后呈直线排列。2.2高度控制方法栓箱底边距检修道高度严格控制在1.1m(允许偏差±5mm),采用可调节支架系统实现精确定位。特殊地段(如弯道、坡度变化处)需单独测量,每处设置不少于3个标高控制点。2.3定位标记系统标记类型颜色规格用途说明保留时间中心线红色喷漆箱体纵向中心至安装完成标高线蓝色胶带底边安装高度72小时内螺栓孔黄色十字预埋件位置浇筑前第三章预埋件安装工艺3.1化学锚栓施工采用M12×160mm后扩底型化学锚栓,钻孔深度控制在125-130mm。清孔采用二刷二吹工艺:先用硬质毛刷清除孔壁粉尘,再用高压气泵(0.6MPa)吹净,重复两次。注入环氧植筋胶时,从孔底向外匀速挤出,胶量以孔深2/3为宜。3.2预埋钢板校准预埋钢板规格为200×200×10mm,采用Q235B钢材。安装时使用三维调节支架,确保钢板平面度≤0.5mm/m。校准完成后,在钢板背面增设φ8mm防坠钢筋,与隧道初支锚杆焊接连接,焊缝长度≥50mm。3.3抗拔力测试测试阶段抽样比例加载要求合格标准首批预埋100%15kN持荷5min位移≤0.1mm批量安装3%12kN持荷3min无肉眼可见位移特殊地段5%18kN持荷10min残余位移≤0.05mm第四章箱体安装技术4.1箱体固定方法采用四向可调式安装支架,允许±20mm三维调节量。箱体与支架间增设3mm厚橡胶减震垫,降低列车通过时的振动传递。紧固螺栓采用8.8级高强度螺栓,扭矩值按表4-1执行:螺栓规格预紧力矩终拧力矩检测方法M10×4025N·m35N·m扭矩扳手M12×5045N·m60N·m转角法M16×65120N·m150N·m扭剪型4.2垂直度控制使用0.5mm/m精度的水平尺检测,箱体垂直度偏差≤1.5mm。特殊调整采用楔形垫片,材质为304不锈钢,厚度规格分为0.5mm、1mm、2mm三种,可组合使用。4.3密封处理工艺箱体与隧道壁间隙采用防火膨胀密封胶填充,胶体膨胀倍率≥3倍。施工时分三次嵌填:首次填充深度30%,二次填充至70%,终填完成并刮平。胶体固化后,表面涂刷防火涂料,涂层厚度≥1.5mm。第五章管道连接技术5.1沟槽连接工艺采用刚性沟槽接头,管道端部加工深度控制在1.5-2.0mm。压槽后检查关键尺寸:沟槽深度:2.2±0.2mm沟槽宽度:8.5±0.5mm端面至沟槽距离:14±1mm5.2法兰连接标准检查项目允许偏差检测工具检测频率法兰平行度≤0.5mm塞尺每对法兰螺栓孔对中≤1mm定位销100%检查垫片压缩量30-40%游标卡尺每片检测5.3压力试验程序分段试压按以下流程执行:1.0.2MPa预压,检查明显泄漏2.升至1.4倍设计压力,稳压30min3.降至设计压力,全面检查4.稳压2h,压降≤0.05MPa为合格第六章电气配套安装6.1启泵按钮安装按钮盒底边距箱体底边0.3m,采用防水型金属按钮(IP65)。接线采用ZR-RVS-2×1.5mm²阻燃线,穿φ20mm金属软管保护。接线端子采用笼式弹簧连接,接触电阻≤0.01Ω。6.2应急照明配置箱体内置3WLED应急灯,持续供电时间≥90min。照明开关与箱门联动,开启角度≥30°时自动点亮。灯具防护等级IP54,采用宽电压设计(AC85-265V)。6.3接地系统施工接地部位接地电阻连接方式材料规格箱体本体≤4Ω铜编织线16mm²管道支架≤10Ω镀锌扁钢40×4mm电气设备≤1Ω专用地线2.5mm²第七章系统调试程序7.1水力性能测试开启最不利点栓头,实测参数需满足:充实水柱长度≥13m(隧道专用)流量≥5L/s栓口动压≤0.5MPa响应时间≤5min(自启泵信号发出)7.2联动功能验证模拟火灾信号后,系统应实现:1.消防泵自动启动(≤2min)2.隧道广播切换消防频道3.排烟风机转入消防模式4.照明系统强制开启7.3冬季防冻措施环境温度防护措施实施标准检查周期0-5℃微开栓头水流呈线状每班次-5-0℃排空存水无残留积水每日<-5℃电伴热启动维持5-10℃实时监控第八章质量验收标准8.1主控项目1.栓箱安装位置偏差≤20mm2.栓头中心距地面1.1m±5mm3.水带配置长度误差≤0.5m4.系统试压无渗漏8.2一般项目检查项目允许偏差检查数量判定方法箱体垂直度1.5mm/m抽查20%吊线坠管道坡度2-5‰全数检查水平仪防腐涂层120μm每10m²测厚仪8.3验收文件清单材料质量证明文件(含复检报告)隐蔽工程验收记录压力试验记录系统调试报告操作维护手册第九章维护管理要求9.1日常巡检内容巡检周期检查重点判定标准处理方法每周栓头密封性无滴漏现象更换密封垫每月水带老化无龟裂霉变局部更换每季管道支撑无松动锈蚀紧固补漆每年系统功能全项目测试专业维保9.2故障响应机制建立三级响应制度:轻微故障(如指示灯损坏):24h内修复一般故障
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