T-ZZB 2428-2021 拼花镶嵌实木复合地板

T/ZZB2428—2021拼花镶嵌实木复合地板2021-09-03发布2021-10-03实施浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2428—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 25技术要求 26检验方法 57检验规则 68标志、包装、运输和贮存 79质量承诺 8T/ZZB2428—2021本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由湖州市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江水墨江南新材料科技有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：美述家智能家居有限公司、湖州悦景阁木业有限公司、德清鼎森质量技术检测中心、浙江省标准化研究院。本文件主要起草人：姚惠忠、方伟华、戴炼斌、陈明伟、邹新强、陈鸣、江利良、姚志明。本文件评审专家组长：方崇荣。本文件由湖州市标准化研究院负责解释。T/ZZB2428—20211拼花镶嵌实木复合地板本文件规定了拼花镶嵌实木复合地板的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于拼花镶嵌实木复合地板。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB11614平板玻璃GB/T13657双酚A型环氧树脂GB/T14732—2017木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18103—2013实木复合地板GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T20238木质地板铺装、验收和使用规范GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T29899人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法GB/T33042木质地板饰面层中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定LY/T1738—2020实木复合地板用胶合板LY/T3131—2019木质拼花地板QB/T5493工艺水晶玻璃制品术语及分类T/GAC8珐琅贵金属饰品3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1拼花镶嵌实木复合地板engineeredwoodwithinlayparquetflooring通过组合设计，将金属、琉璃、彩色玻璃、水钻、珐琅等材料镶嵌到实木复合地板上制成的具有特定图案的地板。3.2T/ZZB2428—20212镶嵌牢度inlayfastness镶嵌物在实木复合地板上的固着程度。[来源：LY/T3131—2019，3.5，有修改]4基本要求4.1研发设计4.1.1应采用计算机辅助设计软件，具备图案、尺寸等优化设计的能力。4.1.2应具备产品风格、款式等定制设计的能力。4.2原材料4.2.1实木复合地板用胶合板应符合LY/T1738—2020中一等品的要求。4.2.2装饰单板厚度应不小于1.2mm。4.2.3胶粘剂应符合GB/T14732—2017中脲醛树脂的规定。4.2.4环氧树脂应符合GB/T13657的规定。4.2.5镶嵌材料应符合：a)珐琅贵金属饰品应符合T/GAC8的规定；b)304不锈钢应符合GB/T20878的规定；c)H62黄铜应符合GB/T5231的规定；d)琉璃应符合QB/T5493的规定。4.2.6镶嵌物厚度应符合：a)金属类厚度≥2mm；b)琉璃、彩色玻璃厚度≥8mm；c)水钻、珐琅厚度≥3mm。4.3工艺装备4.3.1应具备单板干燥、冷压或热压等工艺设备。4.3.2应配备全自动数控精雕机、高压水射流数控切割机、全自动数控高温铸造电炉、水磨机、球磨机等镶嵌材料的加工处理设备。4.3.3应配备全自动激光雕刻机、拼花雕刻机、自动镂花机、异形地板开槽机等设备。4.3.4应配备废气、粉尘等的收集处理设备。4.4检验检测4.4.1应配备电子天平、恒温水浴锅、恒温干燥箱、甲醛智能测试箱、分光光度计、耐磨仪、硬度测试仪等检测设备。4.4.2应具备外观质量、规格尺寸、浸渍剥离、含水率、漆膜附着力、表面耐磨、漆膜硬度、镶嵌牢度等项目的检测能力。5技术要求5.1外观质量T/ZZB2428—20213表1外观质量要求55边长的百分比，%5————55———————————————5.2规格尺寸及其偏差5.2.1规格尺寸应符合下列要求：T/ZZB2428—20214a)正方形：边长300mm～900mm；b)长方形：长度和宽度尺寸按模数进行加工；c)厚度：8mm～22mm。5.2.2尺寸偏差应符合表2的规定。表2尺寸偏差要求宽度方向翘曲度f≤0.20长度方向翘曲度f≤0.5%拼装高度差平均值h≤0.10mm，拼装高度差最大值h镶嵌缝隙平均值≤0.20mm镶嵌高低差平均值≤0.20mm5.3理化性能应符合表3的规定。表3理化性能要求—%—T/ZZB2428—20215表3（续）—5.4有害物质限量应符合表4的规定。表4有害物质限量要求（72h）苯6检验方法6.1外观质量6.1.1检量工具检量工具包括：a)6倍读数放大镜；b)钢板尺，精度为0.5mm；c)钢卷尺，长度3m，分度值为1.0mm。6.1.2检量方法6.1.2.1采用目测和检量工具按地板和镶嵌物外观质量要求进行逐项检量。6.1.2.2采用目测时，应在自然光或光照度300lx～600lx范围内的近似自然光下，视距为700mm～16.2规格尺寸及偏差按GB/T18103-2013中6.2的规定进行,其中镶嵌缝隙和镶嵌高低差按LY/T3131—2019中6.2.2的规T/ZZB2428—202166.3理化性能6.3.1浸渍剥离按GB/T18103—2013中6.3.2的规定进行。6.3.2静曲强度和弹性模量按GB/T18103-2013中6.3.4的规定进行。6.3.3含水率按GB/T18103—2013中6.3.3的规定进行。6.3.4漆膜附着力按GB/T18103—2013中6.3.5的规定进行。6.3.5表面耐磨按GB/T18103—2013中6.3.7的规定进行。6.3.6表面耐污染按GB/T18103—2013中6.3.8的规定进行。6.3.7漆膜硬度按GB/T6739的规定进行。6.3.8镶嵌牢固度按GB/T17657—2013中4.19的规定进行试验后，将镶嵌物所在地板面朝下观察。6.4有害物质限量6.4.2挥发性有机化合物（72h）按GB/T29899的规定进行。6.4.3可溶性重金属（铅、镉、铬、汞）总含量按GB/T33042的规定进行。7检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2组批同一班次、同一类产品、同一规格并有一定数量的为一批。7.3出厂检验7.3.1出厂检验项目按表5执行。表5检验项目1√√2√√3√√4√√5—√6—√7√√8√√T/ZZB2428—20217表5（续）9—√√√√√—√—√—√7.3.2外观质量和规格尺寸及偏差的抽样和判定按LY/T3131-2019中7.3.1、7.3.2、7.3.3的规定进7.3.3理化性能的抽样方案见表6。表6理化性能的抽样方案24487.3.4检验项目全部合格，则判定该批次产品为合格。7.4型式检验7.4.1型式检验项目按表5执行。7.4.2正常生产每年至少进行两次。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正常生产后，如材料、工艺有较大差异时；c)长期停产后恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)质量监管部门提出进行型式检验要求时。7.4.3型式检验的样品数量应不小于2m2。7.4.4检验项目全部合格，判定为合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志T/ZZB2428—20218应在适当部位标记生产企业名称、产品名称、执行标准编号、生产日期或批号、规格型号、地址、联系方式、甲醛释放限量标识等。8.2包装8.2.1产品出厂时应按产品类别、规格、等级分别包装，包装内应有产品合格证。8.2.2包装应做到产品免受磕碰、划伤和污损。8.