轻工行业常见安全隐患排查治理对标手册

轻工行业常见安全隐患排查治理对标手册2026年4月轻工行业常见安全隐患排查治理对标手册编制人员1 2 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 3.1.2《重大火灾隐患判定规则》（G 243.1.3《特种设备重大事故隐患判定准则》（G 25 2 1），232安全基础知识（1）危险有害因素繁多：轻工行业生产工艺复杂多样，涉及多（2）事故类型复杂：轻工行业存在大量传动、输送、提升等机（3）高风险场所集中：轻工行业存在涉爆粉尘、液氨制冷、有（4）小微企业风险突出：轻工行业小微企业数量众多，这些企4结合轻工行业生产实际，根据《生产安全事故分类与编码》（3）粉尘爆炸：面粉（食品加工）、木质粉尘（家具制造）等（1）塑料行业：注塑机、挤出机、吹塑机等设备，若未安装连（2）家具行业：裁板机、砂光机、钻孔机等木工设备，若操作（3）食品行业：食品切割机的刀片，若防护装置损坏或未及时5（2）有毒物质接触：玩具、塑料制品企业使用的含铅涂料，若（1）触电风险：潮湿环境（如食品清洗工段、污水处理池）的接触不良（接线端子松动发热）、电气设备散热不良），6（2）操作人员没有经过安全知识培训，安全知识匮乏，违反操（3）锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀等情况，即（4）锅炉运行中，因水位计故障等导致严重缺水，会使锅炉蒸），（3）车辆伤害风险：在企业的物流环节，叉车运输物料时，如7（4）起重伤害风险：当吊钩或吊索具意外松脱，或起重机械失（5）淹溺风险：厂区水池因防护栏缺失、防滑不足、警示不明83隐患排查内容与标准判定情形1生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，判定情形2生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，9判定情形3生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，判定情形1企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人判定情形2企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗判定情形3企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复明显的安全警示标志的。（注：存在硫化氢、一氧化碳等中毒风险的有限空间是指可能存在硫化氢、一氧化碳、磷化氢、氰化氢等有毒气体，容易发生中毒事故的污水处理设施、纸浆池、腌制池、发酵池等有限空间。）判定情形1未对存在硫化氢、一氧化碳等中毒风险的有限空间判定情形2有限空间作业前，未进行通风和气体浓度检测，或判定情形3有限空间作业现场未设置专门的监护人员，或者监的注：“防过热自动切断装置”是指当加热温度超过要求时，可以自动切断电源或者燃气等供热源的装置。）判定情形1使用非水性漆的调漆间、喷漆室未设置固定式可燃判定情形3使用非水性漆的调漆间、喷漆室的通风换气次数小于15次/小时。（注：“换气次数”是指单位时间内室内空气的更换次数，即通风量与房间容积的比值。）判定情形1粉尘爆炸危险场所设置在砖混、砖木、砖拱等非框判定情形2粉尘爆炸危险场所内设置了可能存在人员聚集的员判定情形1混合后可能发生加剧爆炸危险反应的不同类别粉尘判定情形2可燃性粉尘与可燃气体（含蒸气）共用一套除尘系判定情形3两栋或者两栋以上独立的建（构）筑物内产尘点共判定情形5不同建构筑物、不同防火分区的除尘系统通过除尘管道出风管、风机相连通。（注：木制品加工企业用于除尘，带有刮板功能的方形管道视为除尘风管。）判定情形1干式除尘系统除尘器箱体未采取泄爆、惰化、抑爆判定情形2干式除尘系统仅采用观察窗、清扫孔、检修孔作为判定情形3干式除尘系统采取气体惰化措施时，未采取氧含量判定情形4干式除尘系统采取抑爆措施时，抑爆装置所使用的判定情形1铝、镁、锌、钛等金属或者金属合金产生的可燃性判定情形2除尘系统采用砖混或者混凝土砌筑的干式巷道作为判定情形1铝、镁、锌、钛等金属或者金属合金产生的可燃性判定情形1粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备判定情形2木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置。（注：火花探测消除装置应安装在与砂光机连接的除尘器主进风管，或者安装在与每台砂光机连接的支风管。）f）多产权建筑，具有多个使用方的甲、乙、丙类厂房或仓确定厂房的火灾危险性，再根据表3.4.1检查厂房的防火间距是否满隐患2丙、丁、戊类厂房与民用建筑相邻面为防火墙时，防火座建筑屋面高15m及以下范围内的外墙为无门、窗、洞口的防火墙隐患3厂房与厂区围墙的间距不足5m。满足与相邻不同产权的建筑物之间的防火间距或设置了防火墙等防隐患1厂房实际存放物品的火灾危险性类别，与厂房自身设计3.1.1生产的火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数隐患2厂房设置在地下或半地下。隐患3辅助用房设置在甲、乙类厂房内或未设置独立的安全出隐患4厂房内中间仓库与其他部位未进行有效的防火分隔。隐患5有爆炸危险的厂房或部位无泄压设施。6.1.5以作业人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的隐患4涉及易燃易爆介质的生产设备安全防护措施缺失。检查依据：《生产设备安全卫生设计总则》6.4.1生产、使用、处理、储存或运输易燃易爆介质（包括可能泵房，酒精度大于或等于38度的白酒库、人工洞白酒库、食用酒精9.3.8乙醇蒸气浓度检测报警装置应与机械通风设施隐患5爆炸危险场所未使用防爆型电气或防爆电气选型有误。爆炸危险场所使用的生产设备，其电气部分应按GB50058的规定执酒精蒸馏塔、白兰地蒸馏车间、酒精度大于或等于38度的白酒库、隐患6设备急停按钮与其他操作按钮缺少颜色区分或标识。隐患7存在烫伤风险的设备或管道绝热层脱落。1外表面温度高于50℃（环境温度为2外表面温度低于或等于50℃且工艺需要减少介质的温度降低3工艺不要求保温的设备及管道，当其表面温度超过60℃,对或工作台面2.1m高度以下及工作台面边缘与热表面间的距离小于隐患8电气设备的底座、电机金属外壳等部位未进行接地。检查依据：《建筑电气与智能化通用规范》（GB55024-2022）隐患9厂房内安装高度低于2.5m的照明灯具缺少漏电保护。检查依据：《建筑电气与智能化通用规范》（GB55024-2022）（条文解释：距地面2.5m及以下的高度，为正常情况下人体可条粉尘涉爆企业应当对粉尘防爆安全设备进行经常性维护、保养，系统的导电部件应进行等电位连接，并可靠接地，接地电阻应小于检查要求：依据《木材加工系统粉尘防爆安全规范》6.2.5.6非封闭式除尘器在满足下列1）除尘器只用于收集木材加工机械产生的粉尘粉尘中不包3）除尘器单机处理空气能力不应大于8640m3/hr；4）风机电机是完全封闭的，且具有风冷性能；5）按除尘器有效运转的需求，应每天或者在更短时间内清除收集到的粉尘；6）除尘器的设置距任意出口隐患1生产设备的危险部位或厂房的危险区域缺少警示标识或），隐患2现场缺少岗位安全操作规程。《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》a）适用范围；b）岗位存在的主要危险源及控制要求；c）设备使用方法或作业程序；d）个体防护要求；e）严禁事项；f）紧急情况现3.1.3.3岗位安全操作规程应经批准实施，现行有效版本应发放隐患3使用危险化学品的场所缺少使用危险化学品的安全技术检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产隐患4涉爆粉尘场所缺少安全风险告知牌或安全风险告知牌未企业应向粉尘爆炸危险场所作业人员如实告知作业场所和工作岗位隐患1甲类仓库与周边建构筑、主要道路、次要道路的防火间隐患2乙、丙、丁、戊类仓库之间及与民用建筑的防火间距不应满足《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB5001隐患2危险化学品仓库的防火墙孔洞封堵不严。检查依据：《危险化学品仓库建设及储存安全规范》（DB11/T755-2010）4.2.6仓库内的防火分区或库房之间应采用防火隐患3辅助用房未与其他部位分隔，未设置独立的安全出口。隐患4仓库采用木门，门未向疏散方向开启。检查依据：《危险化学品仓库建设及储存安全规范》（DB11/T755-2010）4.1.3危险化学品仓库门应根据危险隐患5储存易燃易爆危险化学品的仓库无泄压设施。检查依据：《危险化学品仓库建设及储存安全规范》（DB11/T755-2010）4.1.4存在爆炸危险的危险化学品仓库应设置泄隐患2危险化学品库的电气设备设置不规范。检查依据：《危险化学品仓库建设及储存安全规范》4.2.1危险化学品仓库内照明、事故照明设施、电气设备和输配4.2.2危险化学品仓库内照明设施和电气设备的配电箱及电气开隐患3储存易燃气体、易燃液体的危险化学品仓库未设置可燃检查依据：《危险化学品仓库建设及储存安全规范》（DB11/T755-2010）4.3.3储存易燃气体、易燃液体的危险化学品仓隐患4储存易燃/有毒气体、易燃/有毒液体的危险化学品仓库距地坪0.3m～0.6m；②检测比空气轻可燃或有毒气体时探测器安装6.1.2检测比空气重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高略重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方4.2.2释放源处于封闭式厂房或局部通风不良的半敞开厂房内，可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于5m；有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离隐患5危险化学品直接置于地面存放。检查要点：危险化学品不应直接与地面接触，垫底高度不小于除200L及以上的钢桶、气体钢瓶外，其他包装的危险化学品不应直隐患6存储有毒性、腐蚀性、刺激性危害危险化学品的仓库未检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产隐患7库内无温湿度计及温湿度记录。检查依据：《危险化学品仓库储存通则》（GB156隐患8库内禁忌的危险化学品混存。检查要点：危险化学品的储存配存，应符合附录A及其化学品检查依据：《危险化学品仓库储存通则》（GB156危险化学品的储存配存，应符合附录A及其化学品安全技术说明书检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.8.1.8下列情况应设置专用储存室：a)易燃液体类危险化学品存放总量0.5t以下或用量；b)氧化性物质和有机过氧化物类危险化学品存放总量0.5t以隐患2液体危险化学品的单一包装超量。检查要点：查看液体试剂包装规格，单一包装不应超过50L或检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.8.4.2专用储存室和气瓶间应远隐患2专用储存室门未向疏散方向开启，易燃液体的专用储存检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.8.4.5储存有易燃易爆危险化学门应向疏散方向开启；b)地面平整、耐磨、防滑，不应设地沟、暗道；c)门窗、地面应采用撞击时不产生火花的材料制作。采用绝缘隐患3储存腐蚀性危险化学品的专用储存室地面、踢脚未做防检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.8.4.8储存腐蚀性危险化学品的隐患1储存易燃易爆危险化学品的专用储存室出入口处无防爆检查依据：《防止静电事故通用要求》（GB12158-2024）《防隐患2专用储存室的电气设备设置不规范。检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.8.4.4储存有易燃易爆危险化学品的专用储存室和易燃气体气瓶间内电气设备应符合GB50058的防用防爆型。4.2.2危险化学品仓库内照明设施和电气设备的配电箱及隐患3储存易燃气体、易燃液体的专用储存室未设置可燃气体报警装置；存放有毒气体的专用储存室未设置有毒检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.8.4.7储存可能散发易燃、毒性气体或蒸气的危险化学品专用储存室和气瓶间内应设置符合隐患4存储有毒性、腐蚀性、刺激性危害的危险化学品的专用检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产隐患5专用储存室内无温湿度计及温湿度记录。检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产内氢气实瓶数不超过60瓶或占地面积不超过500㎡时，可与耐火等隐患2供氢站泄压面积不足。求隐患3非敞开式供氢站的最高处未设置氢气检漏报警装置。检查依据：《氢气站设计规范》（GB50177-2005）7.0.10有爆隐患2供氢站与道路的防火间距不足。7.0.5有爆炸危险房间的安全出入口，不应少于2隐患2事故风机未与氢气检漏报警装置联锁。隐患3机械排风口位置设置不规范。隐患4氢气检漏报警装置安装位置不规范。气有可能积聚处或氢气浓度可能增加处宜设置固定式可燃气体检测端，其安装高度宜高出释放源0.5m～2m且周围留有不小于0.3m的《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》隐患5供氢站内部分设备、管道未接地，部分接线盒未跨接。隐患6供氢站内电气设备防爆等级不足。检查依据：《氢气站设计规范》（GB50177-2005）11.0.7有爆隐患7供氢站内存放非防爆工具。检查依据：《氢气站设计规范》（GB50177-2005）12.0.6氢气隐患2氢气管道未敷设在其他管道的上层。检查依据：《氢气站设计规范》（GB50177-2005）12.0.7氢气隐患3放空管管口高度不足。检查依据：《氢气站设计规范》（GB50177-2005）12.0.9氢气隐患4供氢管道穿过不使用氢气的房间。检查依据：《氢气站设计规范》（GB50177-2005）12.0.102严隐患2供氢站内部分穿线管不满足防爆要求。缆设计规范》GB50217的规定。敷设导线或电缆用的保护钢管，必4.2.9液氧容器间的间距应不小于相邻两容器中较大容器的半径，且最小间距不小于2m；液氧与液氮、液氩容器的间距及液氮、液氩容隐患2液氧储罐5m范围内存放可燃物，或铺设沥青路面。检查依据：《氧气站设计规范》（GB50030-2013）3.0.14液氧隐患3厂站气瓶车停放处距站外建筑间距不足。检查依据：《压缩天然气供应站设计规范》（GB51102-2016）4.2.2压缩天然气加气站、压缩天然气储配站内气瓶车固定车位与站检查要点：液氧储罐周围5m范围内无坑、沟、井等开口区域。隐患2室内储罐放散管口高度不足4.5m。4.3.3液氮、液氩容器宜安装在室外。若安装在室内，其安装场所应符合4.2.3的规定，且气体紧急放空口必《氧气站设计规范》（GB50030-2013）6.0.13氧气站的氧气、隐患3压力表、安全阀、液位计未定期校验。4.6.1容器以及压力表、液位指示计、安全装置应按TSGR0004、隐患4储罐卸液口缺少防拉断阀。C3.4.2专用的充装台（线）和充装装置的配置3）具有防止装卸应当符合以下要求2）有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁隐患5容器筒体外结霜未定期清理。4.6.4当容器出现外筒体结露时应查明原因，堆积绝热容器采取补充范围内时人员方可进入，并使用24V及以下的安全照明灯具，电缆、检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产隐患2存放易燃易爆气体的气瓶库/气瓶间无泄压设施。检查要点：①气瓶库/气瓶间是否采用轻质屋面板、轻质墙体和《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.8.4.2气瓶间如设在建筑物内，应设置防火检查要点：①气瓶库/气瓶间的门应向疏散方向开启；②地面平检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.8.4.5储存有易燃易爆危险化学门应向疏散方向开启；b）地面平整、耐磨、防滑，不应设地沟、暗道；c）门窗、地面应采用撞击时不产生火花的材料制作。采用绝缘隐患1存储易燃易爆气体的气瓶库/气瓶间出入口处无静电消除检查要点：①气瓶库/气瓶间的配电箱、电气设备开关、机械通检查依据：《危险化学品仓库建设及储存安全规范》4.2.1危险化学品仓库内照明、事故照明设施、电气设备和输配4.2.2危险化学品仓库内照明设施和电气设备的配电箱及电气开检查要点：储存易燃气体的气瓶库/气瓶间应设置可燃气体报警检查依据：《危险化学品仓库建设及储存安全规范》（DB11/T755-2010）4.3.3储存易燃气体、易燃液体的危险化学品仓隐患4储存惰性的气瓶库/气瓶间未设置氧浓度报警装置。检查要点：储存惰性气体的瓶库/气瓶间设置氧浓度报警装置，4.1.6在生产过程中可能导致环境氧气浓度变化，出现欠氧、过6.1.3环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5m~检查依据：《危险化学品仓库储存通则》（GB156隐患6气瓶库/气瓶间内空瓶与实瓶未分区检查要点：气瓶库/气瓶间内空瓶与实瓶分区存放，并有明显分检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.8.4.9气瓶间内空瓶与实瓶应分检查依据：《气瓶安全技术规程》（TSG23-2021）1.8.1.2氢气检查依据：《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》件的范围如下1）气瓶安全附件，包括气瓶阀门（含组合阀件，包括固定式瓶帽、保护罩、底座、颈圈等3）安全仪表，包括压检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业隐患2实验室设吊顶。检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业隐患3实验室的门不符合紧急疏散要求。检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业隐患4储存柜阳光直晒及靠近暖气等热源，贴邻实验台设置。检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业隐患5液体类危险化学品未设置防遗洒措施。检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业企业》（DB11/T1191.1-2025）7.1.10储存液体类危险化学品应有防隐患6危险化学品未专库（专柜）储存，危险化学品与普通化检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业隐患7禁忌类危险化学品混存。检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业隐患8危险化学品超量储存。检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业7.4.2每间实验室内存放的除压缩气体和液化气体外的危险化学隐患9腐蚀性化学品未单独储存。检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业④洗眼器、淋洗器等安全防护措施应定期检测检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业检查依据：《实验室危险化学品安全管理要求第1部分：工业采用金属防倒链，放在室外的气瓶应设置在隐患1危险化学品储存或使用场所存在安全警示标识有漏贴、），后下地排列。检查依据：《安全色和安全标志》（GB2894-2025）7.3.3多个隐患2危险化学品储存或使用场所缺少危险化学品的安全技术检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产隐患3危险化学品储存或使用场所缺少安全操作规程和现场处检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》DB11/T1322.2-20173.8.1.14使用危险化学品的单位应在危险化学品储存场所和使用场所的显著位置张贴或悬挂危险化学品构筑物之间的间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》隐患2锅炉房无泄压设施或泄压面积不足。检查依据：《锅炉房设计标准》（GB50041-2020）15.1.2锅炉占地面积10%的泄压面积，泄压方向不得朝向人员聚集的场所隐患3锅炉房与其相邻辅助间的门，未采用甲级防火门。3锅炉间与其他辅助间之间的防火隔墙，其耐火极限不应低于隐患4锅炉房与相邻建筑之间防火墙孔洞封堵不严。检查依据：《锅炉房设计标准》（GB50041-2020）15.1.4锅炉隐患5锅炉间人员出入口不能直通室外。隐患7调压间的门未向外开启，地面未采用不发火花地面。检查依据：《锅炉房设计标准》（GB50041-2020）15.1.5调压隐患2锅炉间、计量间可燃气体报警器报警设定值有误。隐患3锅炉的安全阀未定期校验。隐患4锅炉的压力表未定期校验，表盘未施划工作压力红线。隐患5可燃气体浓度报警器未与事故风机联动。检查依据：《锅炉房设计标准》（GB50041-2020）11.1.9液化隐患7锅炉控制系统未设不间断电源（UPS）。隐患8锅炉房可燃气体报警控制器未设置在值班室。8.3.1当有消防控制室时，可燃气体报警控制器可设置在保护区域附2放散管可汇合成总管引至室外，其排出口应高出锅炉房屋脊燃气厂站内地上工艺管道整体涂色宜根据管道内的介质种类和隐患2燃气管道缺少介质、流向标识。检查依据：《安全色和安全标志》（GB2894-2025）8.2识别符隐患3燃气管道穿过无关场所。检查依据：《锅炉房设计标准》（GB50041-2020）13.3.6锅炉隐患4燃气管道少于5螺栓的法兰未进行跨接。检查依据：《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）隐患5高温设备或管道的防烫伤保温层破损。检查依据：《锅炉房设计标准》（GB50041-2020）14.1.3不需保温或要求散热，且外表面温度高于60℃的裸露设备及管道，在无温层外表面温度不得大于60℃。隐患1锅炉间、计量间内机械通风装置、照明、开关等电气设检查依据：《锅炉房设计标准》（GB50041-2020）15.2.2电动隐患2锅炉间关键操作地点及通道缺少事故照明。检查依据：《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》（GB51309-2018）4.5.2灯具安装后不应对人员正常通行产生影响，隐患2缺少疏散指示标志或疏散指示标志位置安装错误。置在安全出口和疏散门的正上方，灯底边离门框距离不应大于《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》（GB51309-2018）隐患3方向标志灯指向错误，安装不规范。上方时，底边距地面的高度宜为2.2m～2.5m；安装在通道（室内高检查依据：《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》隐患4消防应急照明和灯光疏散指示标志连续供电时间不满足检查依据：《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）10.1.4建筑内消防应急照明和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间隐患5消防应急标志灯具采用蓄光型指示标志。检查依据：《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》隐患6应急照明灯具充电采用插头连接。《建筑电气与智能化通用规范》（GB55024-2022）4.5.6消防应《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》（GB51309-2018）4.5.5非集中控制型系统中，自带电源型灯具采用插头连接时，应采隐患7灯光疏散指示标志电源线的接头方式为铰接且未设在器检查依据：《建筑电气与智能化通用规范》（GB55024-2022）8.7.9导线连接应符合下列规定：1导线的接头不应裸露，不同电压隐患8电压超过36V的灯光疏散指示标志金属框架未接地。检查依据：《建筑电气与智能化通用规范》（GB55024-2022）设备（A型灯具除外）的接地满足下述要求：a）外壳采用非绝缘材隐患2室内疏散通道和疏散楼梯净宽度不足，或被违规占用。障碍物或停放非机动车，应保证通道畅通。2住宅建筑中直通室外地面的住宅户门的净宽度不应小于检查依据：《建筑灭火器配置设计规范》（5.1.1灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响5.1.3灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设隐患2每个计算单元内灭火器数量少于2具或多具灭火器集中检查依据：《建筑灭火器配置设计规范》（6.1.2一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具；每个设隐患3灭火器未定期检查。5.2.1灭火器的配置、外观等应按《建筑灭火器配置验收及检查隐患4灭火器达到报废条件未报废。检查要点：干粉灭火器出厂满10年或者无铭牌或者铭牌看不清隐患5灭火器压力未处于正常工作压力。隐患6灭火器设置类型不符合规范要求。检查依据：《建筑灭火器配置设计规范》（4.2.1A类火灾场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、4.2.2B类火灾场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、4.2.3C类火灾场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉4.2.4D类火灾场所应选择扑灭金属火灾的专用隐患2消火栓箱缺少消防水带或消防水枪，箱门未张贴消火栓（1）应采用DN65室内消火栓，并可与消防软管卷盘或轻便水（2）应配置公称直径65有内衬里的消防水带，长度不宜超过为30.0m；轻便水龙应配置公称直径25有内衬里的消防水带，长度隐患3消防水带破损或盘卷不规范。隐患4组件安装及箱门开启角度不满足规范要求。检查依据：《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2017）4.0.2建筑内部消火栓箱门不应被装饰物遮掩，消火栓箱门四周的装修材料颜色应与消火栓箱门的颜色有明显区别或在消火栓箱门表面隐患5室内消火栓的布置位置不满足要求。7.4.5消防电梯前室应设置室内消火栓，并应计入消火栓使用数7.4.7建筑室内消火栓的设置位置应满足火灾扑救要求，并应符设置不应影响汽车的通行和车位的设置，并应确保消火栓的开启；47.4.9设有室内消火栓的建筑应设置带有压力表的试验消火栓，其设1）多层和高层建筑应在其屋顶设置，严寒、寒冷等冬季结冰地2）单层建筑宜设置在水力最不利处，且应靠近5.4.8墙壁消防水泵接合器的安装高度距地面宜为0.70m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃隐患8地下式水泵接合器未设置防水和排水措施。隐患9在严寒、寒冷冬季易结冰地区室外消火栓未采取防冻措7.2.1市政消火栓宜采用地上式室外消火栓；在严寒、寒冷等冬季结采用地下式室外消火栓，地下消火栓井的直径不宜小于1.5m，且当足规范《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）7.2.87.2.8当市政给水管网设有市政消火栓时，其平时运行工作压力不应小于0.14MPa，火灾时水力最不利市政消火栓的出流量不应小于口或顶部出水口与消防井盖底面的距离不应大于0.4m，井内应有足5.2.2喷头安装时，不应对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头、隐隐患2设置格栅吊顶的场所喷头设置不符合规范要求。检查依据：《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2017）隐患3喷头被遮挡（如装修吊顶、货架、绿植等覆盖喷头感温），检查依据：《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2017）7.1.1喷头应布置在顶板或吊顶下易于接触到火灾热气流并有利于均隐患4末端试水装置设置不符合规范。检查依据：《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2017）6.5.1每个报警阀组控制的最不利点洒水喷头处应设末端试水装6.5.2末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。试隐患5消防配水干管、配水管未做红色或红色环圈标志。12.3.24架空管道外应刷红色油漆或涂红色环圈标志，并应注明管道隐患6未正确设置报警阀组。检查依据：《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2017）6.2.6报警阀组宜设在安全及易于操作的地点，报警阀距地面的6.2.7连接报警阀进出口的控制阀应采用信号阀。当不采用信号6.2.8水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa，并应符合下列规检查依据：《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2017）7.2.3当梁、通风管道、成排布置的管道、）；隐患1排烟风机入口处的280℃排烟防火阀设置不符合规范要检查依据：《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）4.4.6排烟风机应满足280℃时连续工作30min的要求，排烟风机应隐患2排烟风管穿越隔墙或楼板处未采取防火封堵措施。隐患3防火阀的设置不符合规范要求。隐患4排烟风机和风管之间的变径措施不符合规范要求。4柔性短管的法兰规格应与风管的法兰规格隐患5排烟口、排烟阀开启后无法启动排烟风机，消防控制室4.5.2排烟系统的联动控制方式应符合下列规定：1应由同一防4.5.3防烟系统、排烟系统的手动控制方式，应能在消防控制室隐患6消防风机控制柜未设置明显标识。隐患2报警控制器供电线路设置不符合规范要求。3.3.3控制与显示类设备应与消防电源、备用电源直接连接，不应使隐患3火灾报警控制器和消防联动控制器设置位置不符合规范。检查依据：《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）6.1.1火灾报警控制器和消防联动控制器，应设置在消防控制室内或隐患4未在报警区域设置区域显示器或采用壁挂方式安装时，6.4.1每个报警区域宜设置一台区域显示器（火灾显示盘）；宾6.4.2区域显示器应设置在出入口等明显和便于操作的部位。当隐患5未安装火灾探测器或安装数量不符合要求。6.2.2点型火灾探测器的设置应符合下列规定：1探测区域的每6.2.3在有梁的顶棚上设置点型感烟火灾探测器、感温火灾探测6.2.4在宽度小于3m的内走道顶棚上设置点型探测器时，宜居隐患6探测器的安装位置不规范，保护罩未拆除等。隐患7火灾报警系统的模块未设置在模块箱中。隐患8手动火灾报警按钮的设置距离超出规范要求。6.3.1每个防火分区应至少设置一只手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的手动火灾报警按钮的步行距离不6.3.2手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的部位。当采用壁挂方式安装时，其底边距地高度宜为1.3m～1.5m，且应有明显隐患9每个楼层的楼梯口、消防电梯前室、建筑内部拐角等处检查依据：《火灾自动报警系统设计规范》（G6.5.3当火灾警报器采用壁挂方式安装时，其底边距地面高度应检查依据：《消防设施通用规范》（GB55036-2022）12.0.9集防控制室闲人免进”。检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产隐患2消防控制室的值班人员的值班制度不符合规范要求。检查要点：消防控制室应实行24小时专人值班制度，检查消防于8h，每班人员应不少于2人，值班人员对火灾报警控制器进行日隐患3消防控制室人员未持有相应等级的消防设施操作员证书。检查要点：检查每班的值班人员其中一人应持有中级操作证书，检查依据：《消防设施操作员国家职业技能标准》（2020年1隐患4消防控制室内设置的消防设备不齐全。检查依据：《消防设施通用规范》（GB55036-2022）12.0.9集置应能显示本规范附录A规定的建筑物内设置的全部消防系统及相关设备的动态信息和本规范附录B规定的消防安全管理信息，并应隐患5消防设备不是红色。检查依据：《安全色和安全标志》（GB2894-2025隐患6未正确设置消防电话系统。6.7.3多线制消防专用电话系统中的每个电话分机应与总机单独6.7.4电话分机或电话插孔的设置，应固定安装在明显且便于使用的部位，并应有区别于普通电话的选择带有电话插孔的手动火灾报警按钮。3各避难层应每隔20m设隐患7消防控制室未配备用于火灾报警的外线电话。隐患8消防控制室内穿过与消防设施无关的电气线路及管路。检查依据：《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）隐患9消防控制室未设置消防水池、高位消防水箱的高低液位（2）消防控制柜或控制盘应能显示消防水泵和稳压泵的运行状（3）消防控制柜或控制盘应能显示消防水池、高位消防水箱等表》《火灾自动报警系统日检/月检/年检记录》《建筑消防设施巡查消防控制室内应保存下列纸质和电子档案资料：a）建（构）筑物竣图及安全出口布置图、重点部位位置图等；b）消防安全管理规章制度、应急灭火预案、应急疏散预案等；c）消防安全组织结构图，包括消防安全责任人、管理人、专职、义务消防人员等内容；d）消防安全培训记录、灭火和应急疏散预案的演练记录；e）值班情况、消防安全检查情况及巡查情况的记录；f）消防设施一览表，包括消防设施的类型、数量、状态等内容；g）消防系统控制逻辑关系说明、检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产隐患2消防水泵房的设置不符合规范。以下或室内地面与室外出入口地坪高差大于10m的地下楼层，消防5消防水泵房的室内环境温度不应低于5℃;隐患3附设在建筑物内的消防水泵房未采用甲级防火门。（3）附设在建筑物内的消防水泵房，应采用耐火极限不低于隐患4消防水泵吸水管侧变径时未采取偏心异径管管顶平接。检查依据：《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》隐患6消防水泵处于手动启泵状态。（2）当自动水灭火系统为开式系统，且设置自动启动确有困难应低于IP30；与消防水泵设置在同一空间时，其防护等级不应低于隐患8消防水池未设置就地水位显示装置。隐患9消防水泵房管理制度、操作规程未上墙；消防水泵、水检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产隐患1消防设施器材被停用、遮挡或占用；占用、堵塞、封闭检查依据：《中华人民共和国消防法》第二十八条任何单位、隐患2①未设置消防救援窗；②消防救援窗的设置不满足规范沿外墙的每个防火分区在对应消防救援操作面范围内设置的消防救5.4.151）在进入建筑物前和设备间内的管道上均应设置自动和手隐患2柴油发电机房储油间存放油品储量不符合规范。1）当燃油来源及运输不便或机房内机组较多、容量较大时，宜4）卸油泵和供油泵可共用，应装设电动和手动各一台，其容量隐患3柴油发电机房的设置位置和建筑防火不满足规范要求。2不应布置在人员密集场所的上一层、下隐患4柴油发电机房内的安全设置不符合规范要求。4当机房噪声控制达不到现行国家标准《声环境质量标准》检查要点：①配电室出入口醒目位置设置“配电重地闲人免进”或其他设备设施及其他标志所遮挡；3）不宜与能够分散该安全标志关注度的其他标志相邻；4）前方不宜有障碍物，以便观察者能够靠隐患2配电室安全出口不足。《20kV及以下变电所设计规范》（GB50053-2013）6.2.6长度配电室的长度大于60m时，宜增加一个安全出口，相邻安全出口之隐患3附设在建筑内的变配电室未采用甲级防火门。器室之间、变压器室与配电室之间应采用防火门和耐火极限不低于隐患4配电室的门开启方向错误。检查依据：《20kV及以下变电所设计规范》（G6.2.2变压器室、配电室、电容器室的门应向外开启。相邻配电室之隐患5配电室未设置挡鼠板或挡鼠板高度不规范。《配电室安全管理规范》（DB11/T527-2021）6.3.9配电室门、窗及安全出口的设置应符合GB50053、GB50352等的要求，出入口隐患6配电室窗户缺少纱网。《20kV及以下变电所设计规范》（GB50053-2013）6.2.4变压隐患7配电室堆放无关杂物，有无关的管道和线路通过。不应设置阀门和中间接头；水、汽管道与散隐患8电缆沟缺少盖板，有窒息风险的电缆沟缺少警示标识。《有限空间作业安全技术规范》（DB11/T852-2019）7.3.1辨识出的有限空间应按以下要求设置标牌：a）地上有限空间和密闭设备应在其显著位置张贴或悬挂有限空间标牌；b）地下有限空间宜设置隐患9电气线路敷设在墙体内或穿过楼板、墙体未进行封堵。导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20m检查依据：《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》（GB26860-2011）7.3.5.1具有与实际运行方式相符的一次系统模拟绝缘胶垫。配电装置前应标注警戒线，警戒线距配电装置应不小于b）绝缘手套、绝缘靴应与其他工具仪表分开存放，避免直接碰检查依据：《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》隐患2配电箱缺少警示标识，箱内未张贴电气线路图，开关缺隐患3配电箱箱门与箱体未跨接。5.1.1柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接；对隐患4进出配电箱的电线无保护套。隐患5配电箱内带电母线缺少隔离防护装置。检查依据：《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及隐患6配电箱内接线杂乱。柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB5017检查依据：《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）6.0.1二次回隐患7照明配电箱内未分别设置中性导体（N）和保护接地导体中性线是经开关控制的，此时配电箱内可不单独设置中性导体N汇隐患8断路器相间未装设绝缘隔板。检查依据：《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》隐患9落地配电箱的，底座未采取封闭措施。不应低于200mm；其底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇隐患9部分设备和场所未安装末端保护RCD（RCD，也叫漏电保检查依据：《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB/T13955-2017）4.4.1下列设f）机关、学校、宾馆、饭店、企事业单位和住宅等除壁挂式空g）游泳池、喷水池、浴室、浴池的电气设备（注释：指相关规定属于应安装保护装置区域内的电气设备。h）安装在水中的供电线路和设备；5.1.12第1、3款（1）箱（盘）内配线应整齐、无铰接现象；件应齐全3）箱（盘）内宜分别设置中性导体（N）和保护接地隐患2配电箱内导线绝缘层颜色错误。（PE）应为绿、黄相间色；中性线（N）应为淡蓝色；相线L1为黄隐患3导线接头裸露未设置在器具或接线盒内。面面积6mm²及以下铜芯导线间的连接采用导线连接器或缠绕搪锡检查依据：《建筑电气与智能化通用规范》（GB55024-2022）2截面面积6mm²及以下铜芯导线间的连接应采用导线连接器3截面面积大于2.5mm²的多股铜芯导线与设备、器具、母排的4导线接线端子与电气器具连接不得采取检查依据：《建筑电气与智能化通用规范》（GB55024-2022）3接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的电线应采用金属柔性导管保4从接线盒引至灯具的电线截面面积应与灯具要求相匹配且不用表面温度大于60℃的灯具且无围栏防护时，灯具距地面高度应大于2.5m，灯具的金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接隐患5导线直敷布线不满足要求。检查要点：室内明敷电气线路，水平敷设至地面的距离不小于隐患6导线穿管布线不满足要求。检查要点：①垂直敷设时，低于1.8m段应用7.2.8在建筑物闷顶内有可燃物时，应采用金属导管、金属槽盒隐患2在潮湿场所，插座不具有防溅功能，安装高度距地低于检查依据：《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）8.0.6在潮湿场所，应采用具有防溅电器附件的插座，安装高度距地隐患1消防控制室、消防水泵房、防排烟机房等最末一级未设检查依据：《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）10.1.6除在其配电线路的最末一级配电箱内或所在防火分区的配电箱内设置隐患2双电源转换开关处于手动状态。10.1.8消防控制室、消防水泵房、防烟和排烟风机房的消防用电设隐患3消防配电设备未设置标志。背景、白色文字或特定图形符号），与普通配电隐患4配电箱上的仪表及指示灯的显示、开关及控制按钮等故检查依据：《单位消防安全评估》（XF/T3005-2020）不同消防隐患5消防用电设备未采用专用供电回路。检查依据：《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）10.1.5建隐患6消防配电线路明敷时未穿金属导管或未采用封闭式金属10.1.10消防配电线路应满足火灾时连续供电的需要，其敷设应符合）；检查依据：《仓储货架使用规范》（GB/T33454-2016）6.2.主体b）柱的倾斜度；隐患2货架缺少限重标志。隐患3货架之间的通道堆放货物（杂物）。隐患2未在冷库现场明显位置设置永久性的标志。检查依据：《冷库安全规程》（GB/T28009-2025）7.15每座冷库应在现场明显位置设置永久性的标志，内容包括：a）安装商的名隐患3冷库的门未向外开。隐患4库内没有温度记录装置。隐患5库房内未采用防潮型照明灯具和开关。隐患6库房内灯具安装高度小于或等于2.2m时，未采用安全电检查要点：灯具安装高度小于或等于2.2m时采用24V等安全电压供电，同时，灯具金属外壳均应接保护线），检查依据：《冷库安全规程》（GB/T28009-2025）5.4.3疏散照明和疏散指示灯安装高度在2.5m及以下时，应采用安的操作应符合以下要求。a）冷间内货物堆码应稳固整齐，不应影响冷间内的气流组织和货物的进出。b）冷间内应合理分区并设置相关标识。c）库房应及时清除冰、霜、凝结水，库内排管和冷风机等要及时除霜。d）冷库内作业人员应有良好的防寒措施，应携带照明用第三十三条特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入隐患2特种设备未定期检验或检验标志未置于设备显著位置。第四十条特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验隐患3未建立特种设备台账，特种设备技术档案资料不全。第三十五条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安检查依据：《特种设备安全监察条例》（国号）第二十七条特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行洗，并接受特种设备检验检测机构实施的锅隐患5电梯的醒目位置缺少电梯安全使用说明、注意事项和警检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.4.5.1.1电梯的运营使用单位应检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.4.5.1.2保持电梯紧急报警装置隐患7机房门未外开，不能实现内侧无需钥匙即可打开，门外检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.4.5.2机房通道门的宽度应不小隐患8机房内未配置消防设施。检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2隐患9机房内缺少应急救援程序。检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.4.5.2在机房内应设有清晰的应4安全管理（1）从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者检查依据：《中华人民共和国安全生产法》第二十四条矿山、检查依据：《中华人民共和国安全生产法》第四条生产经营单第二十二条生产经营单位的全员安全生产责任制应当明确各岗第十五届人民代表大会常务委员会第三十九次会议修订）第十五条（2）企业应在危险有害因素辨识的基础上，编制岗位安全操作检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产（1）主要负责人和安全管理人员具备与本单位所从事的生产经检查依据：《中华人民共和国安全生产法》第二十七条生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事《生产经营单位安全培训规定》（原安监管总局令第3号，第（2）特种作业人员取得特种作业操作证后，上岗作业；特种作特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有（3）特种设备作业人员取得特种设备作业证后，上岗作业；特检查依据：《特种设备安全监察条例》（国务院令〔2009〕第对持证人员在4年内符合有关安全技术规范规定的不间断作业要求检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产位（厂）、部门（车间）、基层（班组）”三级安全培训教育，岗前（5）新上岗的从业人员，上岗前进行三级安全培训教育，培训（6）在本单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗的从业人员，应重新接受部门（车间）和基层（班组）的安检查依据：《安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求》（DB11/T1322.2-2017）3.1.5.5从业人员在本单位内调整（7）公司应建立安全生产教育培训档案，档案应包括培训记录表、培训签到表、培训试卷等有关书面材料检查依据：《中华人民共和国安全生产法》第二十八条生产经（1）企业应建立和落实安全生产费用管理制度，保证必要安全检查依据：《中华人民共和国安全生产法》第二十三条生产经（1）企业应建立安全风险分级管控制度，按照安全风险分级采检查依据：《中华人民共和国安全生产法》第四十一条生产经生产经营单位应当建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理当及时向负有安全生产监督管理职责的部门和职工大会或者职工代县级以上地方各级人民政府负有安全生产监督管理职责的部门266号令）第十一条生产经营单位应当每月向从业人员通报事故隐（2）事故隐患排查治理制度细化和明确从业人员、基层班组等周期、责任等事项，对事故隐患的排查、登记、报告、监人民政府第266号令）第十条生产经营单位应当建立健全事故隐患（1）企业建立本单位的生产安全事故应急救援预案体系；按照第十九条生产经营单位应当在编制应急预案的基础上，针对工《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（2）企业应编制应急预案年度演练计划，每年至少组织一次综县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责的部门应当对本行政区域内前款规定的重点生产经营单位的生产安全事故应急（4）企业出现《生产安全事故应急预案管理办法》第三十六条烟花爆竹生产、批发经营企业和中型规模以上的其他检查依据：《北京市昌平区应急预案管理细则（2021年修订）》企业应为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护检查依据：《个体防护装备配备规范第1部分：总则》3.1作业场所中存在职业性危害因素和危害风险时，用人单位应3.2用人单位为作业人员配备的个体防护装备应与作业场所的环3.4需要同时配备多种个体防护装备时，应考虑使用的兼容性和3.5用人单位应对其使用的劳务派遣工、临时聘用人员、接纳的实习生和允许进入作业地点的其他外来人员进行个体防护装备的配3.6用人单位应在本部分基础上结合所在行业个体防护装备配备5.1.1用人单位应建立健全个体防护装备管理制度，至少应包括5.1.2用人单位应在入库前对个体防护装备进行进货验收，确定5.1.3在作业过程中发现存在其他危害因素，现有个体防护装备5.2.1用人单位应购置在最小贴码包装及运输包装上具有追踪溯b）个体防护装备超过有效期；5.4.1用人单位应制定培训计划和考核办法，并建立和保留培训5.4.2用人单位应按计划定期对作业人员进行培训，培训内容至5.4.4未按规定佩戴和使用个体防护装备的作业人员，不得上岗5.4.5作业人员应熟练掌握个体防护装备正确佩戴和使用方法，5.4.6在使用个体防护装备前，作业人员应对个体防护装备进行5.4.7用人单位应按照产品使用说明书的有关内容和要求，指导并监督个体防护装备使用人员对在用的个体防护装备进行正确的日5参考标准序号名称发文文号施行日期1中华人民共和国安全生产法主席令第〔2014〕13号；主席令〔2021〕88号修正2021-09-012中华人民共和国消防法主席令〔2009〕第6号；2019年4月修订；主席令第〔2021〕81号修正2021-04-293中华人民共和国特种设备安全法主席令第〔2013〕4号2014-01-014工伤保险条例国务院令〔2003〕第375号；国务院令〔2010〕第586号修改2011-01-015生产安全事故应急条例国务院令〔2019〕第708号2019-04-016特种设备安全监察条例国务院令〔2009〕第549号2009-05-01序号名称发文文号施行日期1北京市安全生产条例（2022修订）2022年5月25日北京市第十五届人民代表大会常务委员会第三十九次会议修订2022-08-012北京市生产经营单位安全生产主体责任规定北京市人民政府令〔2019〕第285号根据2021年12月30日北京市人民政府第302号令修改2021-12-303北京市生产安全事故隐患排查治理办法北京市政府令〔2015〕第266号2016-07-014北京市单位消防安全主体责任规定北京市人民政府令第310号2023-09-015安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求DB11/T1322.2-20172017-08-016粉尘防爆安全管理规范DB11/T1827-20212021-07-017危险化学品仓库建设及储存安全规范DB11/T755-20102011-04-018配电室安全管理规范DB11/T527-20212022-01-019有限空间作业安全技术规范DB11/T852-20192020-04-01序号名称发文文号施行日期1工贸企业粉尘防爆安全规定应急管理部令第6号2021-09-012工贸企业重大事故隐患判定应急管理部令第10号标准3工贸企业有限空间作业安全规定应急管理部令第13号4生产经营单位安全培训规定原安监总局令第3号公布，2013年原安监总局令第63号第一次修正，2015年原安监总局令第80号第二次修正2015-07-015生产安全事故应急预案管理办法急管理部令第2号修订2019-09-016特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定国家市场监督管理总局令第74号公布2023-05-057特种作业人员安全技术培训考核管理规定原安监总局令〔2010〕第30号发布，〔2015〕第80号令修订2015-07-018安全生产事故隐患排查治理暂行规定原安监总局第16号2007-12-289关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财资〔2022〕136号2022-11-21序号名称发文文号施行日期1建筑设计防火规范（2018版）GB50016-20142018-10-012消防设施通用规范GB55036-20222023-03-013建筑防火通用规范GB55037-20222023-06-014生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-20202021-04-015防止静电事故通用导则GB12158-20242026-01-016生产设备安全卫生设计总则GB5083-20232025-01-017石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB/T50493-20192020-01-018生产安全事故分类与编码GB6441-20252026-07-019危险化学品仓库储存通则GB15603-20222023-07-01粉尘防爆安全规程GB15577-20182019-06-01木材加工系统粉尘防爆安全规范AQ4228-20122013-03-01氢气站设计规范GB50177-20052005-10-01氢气使用安全技术规程GB4962-20082009-10-01气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定GB/T34525-20172018-05-01气瓶安全技术规程TSG23-20212021-06-01低温液体贮运设备使用安全规则JB/T6898-20152015-10-01氧气站设计规范GB50030-20132014-07-01特种设备生产和充装单位许可规则（2024年最新版）TSG07-20192019-06-01固定式压力容器安全技术监察规程TSG21-20162016-10-0120锅炉房设计标准GB50041-20202020-07-0121供热工程项目规范GB55010-20212022-01-0122锅炉安全技术规程TSG11-20202021-06-0123消防控制室通用技术要求GB25506-20102011-07-0124民用建筑电气设计标准GB51348-20192020-08-0125低压配电设计规范GB50054-20112012-06-0126用电安全导则GB/T13869-20172018-07-012720kV及以下变电所设计规范GB50053-20132014-07-0128电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB26860-20112012-06-0129建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20152016-08-01建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-20102011-06-01剩余电流动作保护装置安装和运行GB/T13955-20172018-07-01建筑电气与智能化通用规范GB55024-20222022-10--01家用和类似用途插头插座第2-5部分：转换器的特殊要求GB/T2099.3-20222025-05-01仓储场所消防安全管理通则XF1131-20142014-03-01冷库安全规程GB/T28009-20112012-12-01冷库设计标准GB50072-20212021-12-01仓储货架使用规范GB/T33454-20162017-07-01民用建筑通用规范GB55031-20222023-03-01有限空间作业安全技术规范GB46768-20252026-05-0140建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20152016-04-0141建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范GB55034-20222022-10-3142特种设备使用管理规则TSG08-20172017-08-01附件特殊作业票参考样式编号：作业申请单位作业申请时间作业内容动火地点及动火部位动火作业级别特级□一级□二级□动火方式动火人及证书编号作业单位作业负责人气体取样分析时间代表性气体分析结果/%分析人关联的其他特殊作业及安全作业票编号风险辨识结果动火作业实施时间序号安全措施是否涉及确认人1动火设备内部构件清洗干净，蒸汽吹扫或水洗、置换合格，达到动火条件2与动火设备相连接的所有管线已断开，加盲板块，未采取水封或仅关闭阀门的方式代替盲板3动火点周围及附近的孔洞、窖井、地沟、水封设施、污水井等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙等手段进行隔离4油气罐区动火点同一防火堤内和防火间距内的油品储罐未进行脱水和取样作业5高处作业已采取防火花飞溅措施，作业人员佩戴必要的个体防护装备6在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部动火作业，已采取防火隔绝措施7乙炔气瓶直立放置，已采取防倾倒措施并安装防回火装置；乙炔气瓶、氧气瓶与火源间的距离不应小于10m，两气瓶相互间距不应小于5m8现场配备灭火器台，灭火毯块，消防蒸汽带或消防9电焊机所处位置已考虑防火防爆要求，且已可靠接地动火点周围规定距离内没有易燃易爆化学品的装卸、排放、喷漆等可能引起火灾爆炸的危险作业动火点30m内垂直空间未排放可燃气体；15m内垂直空间未排放可燃液体；10m范围内及动火点下方未同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业，10m范围内未见有可燃性粉尘清扫作业已开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施，交叉作业已明确协调人用于连续检测的移动式可燃气体检测仪已配备到位配备的摄录设备已到位，且防爆级别满足安全要求其他相关特殊作业已办理相应安全作业票，作业现场四周已设立警戒区其他安全措施：编制人：安全交底人接受交底人监护人作业负责人意见所在单位意见安全管理部门意见动火审批人意见动火岗，岗前当班班长验票情况完工验收编号：作业申请单位作业申请时间有限空间名称有限空间内原有介质名称作业内容作业单位作业负责人作业人监护人关联的其他特殊作业及安全作业票编号风险辨识结果气体分析分析项目有毒有害气体名称可燃气体名称氧气含量取样分析时间分析部位分析人19.5%—21%（体积分数）合格标准分析数据作业实施时间序号安全措施是否涉及确认人1盛装过有毒、可燃物料的有限空间，所有与有限空间有联系的阀门，管线已加盲板隔离，并落实盲板责任人，未采用水封或关闭阀门代替盲板2盛装过有毒，可燃物料的有限空间，设备已经过置换，吹扫或蒸煮3设备通风孔已打开进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴隔绝式呼吸防护装备，不应采用直接通入氧气或富氧空气的方法补充氧4转动设备已切断电源，电源开关处加锁并悬挂“禁止合闸”标志牌5有限空间内部已具备进入作业条件，在易燃易爆物料容器内作业，作业人员未采用非防爆工具，手持电动工具符合作业安全要求6有限空间进出口通道畅通，无阻碍人员进出的障碍物7盛装过可燃有毒液体、气体的有限空间，已分析其中的可燃、有毒有害气体和氧气含量，且在安全范围内8存在大量扬尘的设备已停止扬尘9用于连续检测的移动式可燃、有毒气体、氧气检测仪已配备到位作业人员已佩戴必要的个体防护装备，清楚有限空间内存在的危险因素已配备作业应急设施：消防器材、救生绳、气防装备盛有腐蚀性介质的容器作业现场已配备应急用冲洗水有限空间内作业已配备通信设备有限空间出入口四周已设立警戒区其他相关特殊作业已办理相应安全作业票其他安全措施：编制人：安全交底人接受交底人作业负责人意见所在单位意见完工验收申请单位作业单位作业类别□堵盲板□抽盲板设备、管道名称管道参数盲板参数实际作业开始时间介质温度压力材质规格编号盲板位置图（可另附图）及编号：编制人：年月日作业负责人作业人监护人关联的其他特殊作业及安全作业票编号风险辨识结果序号安全措施是否涉及确认人1在管道、设备上作业时，降低系统压力，作业点应为常压或微正压2在有毒介质的管道、设备上作业时，作业人员应穿戴适合的个体防护装备3火灾爆炸危险场所，作业人员穿防静电工作服、工作鞋；作业时使用防爆灯具和防爆工具4火灾爆炸危险场所的气体管道，距作业地点30m内无其他动火作业5在强腐蚀性介质的管道、设备上作业时，作业人员已采取防止酸碱化学灼伤的措施6介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员已采取防烫措施7介质温度较低、可能造成人员冻伤情况下，作业人员已采取防冻伤措施8同一管道上未同时进行两处及两处以上的盲板抽墙作业9其他相关特殊作业已办理相应安全作业票作业现场四周已设警戒区其他安全措施：编制人：安全交底人接受交底人作业负责人意见所在单位意见完工验收编号：作业申请单位作业申请时间作业地点作业内容作业高度高处作业级别作业单位监护人作业人作业负责人关联的其他特殊作业及安全作业票编号风险辨识结果作业实施时间序号安全措施是否涉及确认人1作业人员身体条件符合要求2作业人员着装符合作业要求3作业人员佩戴符合标准要求的安全帽、安全带，在有可能散发有毒气体的场所携带正压式空气呼吸器或面罩备用4作业人员携带有工具袋及安全绳5现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定6垂直分层作业中间有隔离设施7梯子，绳子符合安全规定8轻型棚的承重梁、柱能承重作业过程最大负荷的要求9作业人员在不承重物处作业所搭设的承重板稳定牢固采光、夜间作业照明符合作业要求30m以上高处作业时，作业人员已配备通信、联络工具作业现场四周已设警戒区露天作业，风力满足作业安全要求其他相关特殊作业已办理相应安全作业票其他安全措施：编制人：安全交底人接受交底人作业负责人意见所在单位意见审核部门意见审批部门意见完工验收编号：作业申请单位作业单位作业申请时间吊装地点吊具名称吊物内容吊装作业人员司索人监护人指挥人员别风险辨识结果作业实施时间止序号安全措施是否涉及确认人12方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后再进行吊装作业3作业人员已按规定佩戴个体防护装备45已明确各自分工，坚守岗位，并统一规定联络信号6将建筑物、构筑物作为锚点，应经所属单位工程管理部门审查核算并批准7吊装绳索、缆风绳、拖拉绳等不应与带电线路接触，并保持安全距离8不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点9吊物捆扎坚固，未见绳打结、绳不齐现象，棱角吊物已采取衬垫措施起重机安全装置灵活好用吊装作业人员持有有效的法定资格证书承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实起吊物的质量（t）经确认，在吊装机械的承重范围内在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施作业现场围栏、警戒线、警告牌，夜间警示灯已按要求设置作业高度和转臂范围内无架空线路在爆炸危险场所内的作业，机动车排气管已装阻火器露天作业，环境风力满足作业安全要求其他相关特殊作业已办理相应安全作业票20其他安全措施：编制人：安全交底人接受交底人作业指挥意见签字：年月日所在单位意见签字：年月日审核部门意见签字：年月日审批部门意见签字：年月日完工验收签字：年月日编号：申请单位作业申请时间作业地点作业内容电源接入点及许可用电功率工作电压用电设备名称及额定功率监护人用电人作业人电工证号作业负责人电工证号关联的其他特殊作业及安全作业票编号风险辨识结果可燃气体分析（运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所分析时间分析点可燃气体检测结果分析人作业实施时间序号安全措施是否涉及确认人1作业人员持有电工作业操作证2在防爆场所使用的临时电源、元器件和线路达到相应的防爆等级要求3上级开关已断电、加锁、并挂安全警示标牌4零时用电的单相和混用线路要求按照TN-S三相五线制方式接线5临时用电线路如架高敷设，在作业现场敷设高度应不低于2.5m，跨越道路高度应不低于5m6