农机检修《机件养护》考点梳理卷2025年_第1页
农机检修《机件养护》考点梳理卷2025年_第2页
农机检修《机件养护》考点梳理卷2025年_第3页
农机检修《机件养护》考点梳理卷2025年_第4页
农机检修《机件养护》考点梳理卷2025年_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

农机检修《机件养护》考点梳理卷2025年考试时间:______分钟总分:______分姓名:______一、单项选择题(下列每题只有一个正确答案,请将正确选项的字母填在括号内)1.机件磨损过程中,磨粒硬质颗粒进入摩擦表面造成的磨损称为()。A.粘着磨损B.磨粒磨损C.腐蚀磨损D.表面疲劳磨损2.选择发动机机油时,首要考虑的因素是()。A.颜色深浅B.价格高低C.粘度等级和-api评级D.包装品牌3.对于空气滤清器,其基本作用是()。A.冷却空气B.清洁空气,防止杂质进入气缸C.加热空气D.增压空气4.润滑脂与润滑油的主要区别之一是()。A.润滑脂流动性更好B.润滑脂耐高温性能通常更好C.润滑脂成本更低D.润滑脂只用于重载缓慢运动部件5.发动机冷却系统中最常用的冷却介质是()。A.纯水B.汽油C.酒精D.防冻冷却液6.更换发动机机油时,通常建议采用()方式。A.只放出发动机底部机油B.先熄火冷却,然后拧开放油螺栓放完机油并更换机油滤清器C.不需要放机油,直接添加新机油D.加热发动机后放油7.液压系统中,液压油清洁度要求很高,其主要原因是()。A.液压油粘度大B.液压油易燃C.微小杂质会堵塞液压元件或造成磨损D.液压油价格昂贵8.检查发动机冷却液液位时,应确保发动机处于()状态。A.冷却状态下,发动机熄火B.冷却状态下,发动机怠速运转C.热车状态下,发动机熄火D.热车状态下,发动机怠速运转9.齿轮油的主要功能不包括()。A.润滑与减少摩擦B.冷却齿轮C.清洁与防锈D.提供液压助力10.农机常用三角皮带传动的维护,重点检查项目不包括()。A.皮带是否开裂、脱层、老化B.皮带松紧度是否合适C.皮带轮是否光滑,有无油污D.皮带张紧力是否影响发动机功率输出11.轮胎气压不足时,会导致()。A.轮胎磨损均匀B.轮胎寿命延长C.油耗增加,行驶不稳定D.轮胎发热量减少12.汽车拖拉机蓄电池负极板活性物质主要是()。A.碳B.硫酸铅C.铅D.氢氧化铅13.蓄电池电解液液面过低,可能的原因是()。A.电解液溢出B.蓄电池长时间未使用C.电解液消耗(充电不足或自行放电)D.以上都是14.在进行任何润滑操作前,应首先()。A.清洁润滑部位B.检查润滑脂/油是否合适C.拧紧相关紧固件D.断开电源15.检查紧固螺栓是否松动时,对于重要的螺栓,应使用()。A.任何扳手都可以B.带有力矩指示的扭力扳手C.估计拧紧即可D.先用螺丝刀敲击检查二、多项选择题(下列每题有两个或两个以上正确答案,请将正确选项的字母填在括号内)1.机件磨损的主要类型包括()。A.磨粒磨损B.粘着磨损C.腐蚀磨损D.表面疲劳磨损E.密封磨损2.发动机机油的主要性能指标包括()。A.粘度B.极压性能C.清洁性D.抗氧化安定性E.颜色3.空气滤清器常见的类型有()。A.棉芯式B.活性炭式C.油浴式D.普通纸质式E.袋式4.润滑脂与润滑油相比,其优点通常有()。A.密封性好,不易流失B.润滑期长C.高温性能好D.能承受较大压力E.流动性好,易于填充狭小空间5.发动机冷却系统的作用是()。A.控制发动机温度在正常工作范围内B.冷却机油C.防止冻裂D.提高燃烧效率E.增加发动机功率6.液压系统中的滤清器通常需要满足的要求有()。A.高过滤精度B.良好的密封性C.足够的通油能力D.轻便耐用E.易于更换7.传动系统中的链条,其维护保养内容通常包括()。A.定期检查链条松紧度B.清除链轮和链条上的油污、灰尘C.按规定加注链条润滑脂D.检查链条是否有断裂、磨损E.更换损坏的链轮8.轮胎的维护保养项目包括()。A.定期检查轮胎气压B.检查轮胎外观有无损伤、鼓包、裂纹C.定期进行轮胎换位D.清洁轮胎E.根据磨损情况决定是否需要更换9.蓄电池的日常维护包括()。A.检查电解液液位并及时补充蒸馏水B.保持蓄电池接线柱清洁、干燥,并紧固螺母C.检查蓄电池壳体有无破裂、渗漏D.定期检查蓄电池电压E.给蓄电池外壳涂上黄油防腐10.以下属于紧固件保养范畴的是()。A.定期检查螺栓、螺母的松动情况B.对重要螺栓进行防松处理(如涂抹防松胶、使用开口销)C.根据需要更换磨损或损坏的紧固件D.使用合适的扳手进行紧固E.不需要特别关注,只要用就行三、填空题1.机件在摩擦过程中产生的磨损产物,会加速机件的磨损,这种磨损称为________磨损。2.选择润滑剂时,必须根据机件的工作条件(如温度、压力、转速、负载等)选择合适的________和________。3.空气滤清器的主要目的是过滤进入发动机的________,保护发动机免受污染。4.发动机冷却液的主要作用是吸收和散发发动机产生的________,并具有________和________功能。5.液压系统中,液压油除了起到润滑作用外,还起到传递________、控制________和驱动________的作用。6.检查轮胎气压时,应在轮胎________状态下进行。7.蓄电池的电解液是________和________的混合溶液。8.为了防止螺纹松动,对于重要的连接螺栓,常采用________、________或使用防松垫圈等方法。9.农机作业前,必须对________、________等重点部位进行安全检查。10.使用扭力扳手紧固螺栓时,应确保拧紧力矩达到规定的________。四、简答题1.简述机油压力过低或过高可能的原因及后果。2.说明更换发动机机油和机油滤清器的操作步骤中需要注意的关键点。3.解释液压系统中的“油缸”起什么作用?其维护保养要点是什么?4.列举至少三种常见的润滑方式,并简述其适用场合。5.为什么轮胎需要定期检查和调整气压?不正确的气压会有什么影响?试卷答案一、单项选择题1.B2.C3.B4.B5.D6.B7.C8.A9.D10.D11.C12.B13.D14.A15.B二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ACDE4.ABCDE5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、填空题1.磨粒2.种类、牌号3.空气4.热量、防冻、防锈5.力、压力、执行机构6.冷却7.硫酸、水8.涂抹润滑脂、使用弹簧垫圈9.传动系统、液压系统10.数值四、简答题1.机油压力过低可能原因及后果:*原因:机油粘度过低、机油量不足、机油滤清器堵塞、机油泵工作不正常、油道堵塞或泄漏、机油压力调节阀故障等。*后果:润滑油膜被破坏,机件表面摩擦加剧,产生大量热量;导致机件磨损加剧,甚至抱瓦、拉缸;润滑和冷却效果差,发动机过热。*原因:机油粘度过高、机油量过多、机油滤清器旁通阀失效导致部分机油绕过主油道、机油压力调节阀卡在高压位、机油泵内部零件卡死等。*后果:润滑油流动性差,难以到达所有摩擦表面,造成润滑不良;发动机启动困难;增加机油泵负荷和动力消耗;可能因压力过高损坏密封件。2.更换发动机机油和机油滤清器操作步骤关键点:*放油前:发动机必须先熄火,并等待冷却至适宜温度(通常热车后稍等片刻,避免烫伤和机油溅出),排尽机油前应拆下机油滤清器。*放油:使用合适的放油工具,确保放油螺栓完全拧松,并将旧机油完全放出,同时用布或纸巾擦拭放油螺栓和油底壳底部。*更换机油滤清器:拧下旧机油滤清器,用专用工具或手套保护好滤盖,安装新滤清器,确保安装到位并按规定力矩拧紧。*加注机油:使用清洁的机油壶,将符合规定牌号的机油加注到规定的油位(参考保养手册),加注前最好先将机油摇匀。*检查:加注完毕后,启动发动机,检查机油压力是否正常,观察机油表是否正常工作,运转一段时间后再次检查机油油位是否在正常范围内,并排尽油底壳和管路中的气泡。3.油缸作用及维护保养要点:*作用:油缸是液压系统中的执行元件,用于将液压能转换为直线往复运动(或摆动)的机械能,驱动工作装置(如农机的液压悬挂、翻转机构等)实现升降、推拉等动作。*维护保养要点:定期检查油缸外观有无损伤、泄漏;检查活塞杆和导向套的磨损情况及润滑是否良好;检查油缸的密封件(如活塞杆密封、端盖密封)是否老化、损坏;确保油缸安装牢固,连接可靠;根据需要清理油缸工作区域,防止杂质进入。4.常见润滑方式及适用场合:*油浴润滑:将需要润滑的零件部分浸在油池中,利用零件的旋转或往复运动将油带到摩擦表面。适用于转速不高、负荷较大、不易飞溅的轴承、齿轮等,如发动机曲轴主轴承、连杆轴承。*飞溅润滑:利用高速旋转的零件(如曲轴、凸轮轴)将油甩到需要润滑的表面。适用于发动机气门机构、变速箱内部齿轮等。*压力润滑:利用液压泵将润滑油加压,通过油管、油嘴或油道强制输送到摩擦表面。适用于高速、重载、高温或要求润滑可靠的场合,如主油道、液压元件。*脂润滑(润滑脂润滑):用专用工具将润滑脂挤入润滑点。适用于不便经常加油、振动较大、或工作温度变化不大的轴承、齿轮、销轴等。*刷润滑:用油刷蘸油涂抹到摩擦表面。适用于不便使用其他润滑方式的部位,如链条、钢丝绳等。5.轮胎气压检查调整

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论