水利工程调蓄库施工方案范本

水利工程调蓄库施工方案范本1工程概况本工程为县域水资源配置工程配套调蓄库，主要功能为拦蓄山区径流、调节供水水量，兼顾防洪减灾。工程设计参数：总库容128万m³，兴利库容96万m³，调洪库容32万m³，控制流域面积18.7km²，工程等别为Ⅲ等，主要建筑物级别为3级，设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为500年一遇。主体建筑物包括均质土坝、塑性混凝土防渗墙、左岸开敞式溢洪道、有压放水洞四部分：大坝为均质土坝，最大坝高18.2m，坝顶高程43.2m，坝顶长216m，坝顶宽6m，上游坝坡坡比1:2.75，下游坝坡坡比1:2.5，上游采用干砌石护面，下游采用植草护坡；坝基防渗采用厚度0.8m塑性混凝土防渗墙，最大墙深22m，墙体入弱风化岩不小于0.5m；溢洪道为开敞式宽顶堰，净宽8m，设计最大泄洪流量126m³/s，总长128m；放水洞为钢筋混凝土有压洞，内径1.2m，设计放水流量5.8m³/s，总长86m，进口配套1.2m×1.2m平板铸铁闸门及手动启闭机。工程场地地质条件：坝址区上部为第四系冲洪积粉质黏土，厚6.8-19.5m，渗透系数为1.2×10^-4cm/s，不满足坝基防渗要求；下部为燕山期花岗岩，弱风化岩透水率小于5Lu，承载力满足设计要求。场地地震动峰值加速度为0.05g，抗震设防烈度为6度，无活动性断裂通过，区域稳定性良好。2施工总体部署2.1施工分区布置结合工程地形条件，划分为6个功能区：①导流围堰施工区，布置在原河道上下游，总面积2100m²；②坝基处理施工区，布置在坝轴线上下游，总面积3800m²；③大坝填筑施工区，利用库内开挖料临时堆存，总面积5200m²；④溢洪道及放水洞施工区，布置在左岸坡，总面积2600m²；⑤生产辅助区，含混凝土拌合站、钢筋加工厂、砂石料堆存场，总面积4500m²；⑥办公生活区，布置在坝址下游左岸空旷场地，总面积1200m²。场内施工道路沿坝轴线布置，总长1.8km，路面宽6m，采用碎石硬化。2.2工期安排总工期12个月，分4个施工阶段：①第一阶段（第1-2月）：完成临建设施搭设、导流围堰施工、原河道改道；②第二阶段（第3-4月）：完成坝基岸坡开挖清理、塑性混凝土防渗墙施工；③第三阶段（第5-10月）：完成大坝分层填筑、溢洪道开挖浇筑、放水洞主体施工；④第四阶段（第11-12月）：完成附属工程施工、场地清理、预验收及移交。2.3资源配置管理人员配置18人，其中项目负责人1人、技术负责人1人、专职质量安全员3人、施工员5人、资料员2人、材料员2人、其他管理人员4人；专业技术人员配置8人，含测量工程师1人、地质工程师1人、试验工程师1人、结构工程师2人、安全工程师3人；特种作业人员22人，含焊工3人、电工3人、机械操作工12人、架子工4人，全部持证上岗；一线施工人员总配置85人。主要施工机械配置：斗容1.2m³挖掘机2台、斗容2.0m³挖掘机2台、160kW推土机2台、25t自行式振动碾2台、10t手扶式振动碾1台、冲击钻3台、60m³/h混凝土拌合站1座、30m³/h混凝土拌合站1座、10t自卸汽车22台、高喷灌浆设备2套、测量GPS设备2套、试验检测设备1套。3导流与围堰施工本工程采用枯水期分期导流方案：一期围左岸施工区，利用右岸原河道天然导流，二期围右岸施工区，利用已建成的放水洞导流，导流设计标准为10年一遇枯水期洪水，对应流量32m³/s。围堰采用黏土心墙土石围堰，设计参数：顶高程32.5m，高出设计枯水位0.8m，顶宽4m，上游坡比1:2.0，下游坡比1:1.75，心墙采用厚度0.5mm土工膜防渗，堰基采用高喷灌浆防渗，灌浆深度8m，迎水面采用块石护脚，厚度0.8m。施工流程：测量放线→原河道疏挖清障→堰体分层填筑→土工膜铺设→堰基高喷灌浆→迎水面抛石护脚→堰顶截水沟施工。质量控制要求：①堰体填筑分层厚度不超过30cm，每层碾压6遍，压实度不低于0.92；②土工膜采用双轨热熔焊接，搭接宽度不小于15cm，焊缝充气检测压力为0.15-0.2MPa，保持5min压力下降不超过10%为合格；③高喷灌浆孔距1.2m，灌浆压力控制在20-30MPa，墙体渗透系数不大于1×10^-6cm/s。施工完成后每日观测围堰沉降与水位，汛期安排24h值班，超预警水位及时启动应急预案。4坝基与岸坡处理施工测量放线确定开挖边线与坡比，开挖范围超出坝体设计轮廓线不小于2m，坝基表层腐殖土、淤泥、松散软弱层全部挖除，左岸岸坡存在1处厚2.5m的松散坡积层，全部挖除后采用C15混凝土回填密实。岸坡开挖坡度不陡于1:1.5，预留0.3m厚保护层人工修整，避免扰动原状土体。开挖完成后对坝基进行整体平整碾压，碾压遍数不少于4遍，坝基压实度不低于0.93，经检测合格后进行防渗墙施工。本工程防渗墙为厚度0.8m塑性混凝土防渗墙，施工采用冲击钻分段成槽、导管法连续浇筑工艺，核心参数控制：①施工前先浇筑厚0.3m、宽1.2m的导墙，导墙强度不低于C15，保证成槽垂直度；②泥浆采用膨润土制备，泥浆比重控制在1.1-1.2g/cm³，粘度22-30s，含砂量不大于4%；③槽段长度控制在4-6m，成槽垂直度偏差不大于0.3%，成槽完成后采用换浆法清槽，沉渣厚度不大于10cm；④塑性混凝土设计配合比：水泥280kg/m³、膨润土65kg/m³、中砂720kg/m³、碎石1100kg/m³、水180kg/m³，设计指标：28d抗压强度≥5MPa，弹性模量≤1000MPa，渗透系数≤1×10^-7cm/s；⑤导管法浇筑，导管直径250mm，导管底端距离槽底0.3-0.5m，浇筑过程中导管埋深控制在2-6m，连续浇筑不得中断，墙顶高出设计高程0.5m，浇筑完成后凿除顶部浮浆与松散层，保证墙体质量；⑥槽段接头采用接头管法，相邻槽段浇筑间隔不超过24h，保证接头防渗性能。防渗墙施工完成后，每100m墙段做1次钻孔取芯检测，采用超声波检测墙厚与完整性，检测合格后方可进行坝体填筑。5大坝填筑施工5.1填料控制坝体填料采用库岸开挖合格粉质黏土，要求黏粒含量20%-30%，渗透系数≤1×10^-5cm/s，有机质含量≤5%，水溶盐含量≤3%，块径最大不超过10cm，不合格填料严禁上坝。填料填筑前先做标准击实试验，确定最优含水率与最大干密度，最优含水率允许偏差为±2%，超出范围翻晒或加水调整。5.2填筑工艺施工流程：基底验收→进占法卸料→推土机摊铺整平→振动碾压→质量检测→表面刨毛→上层填筑。控制参数：摊铺分层厚度不超过30cm，卸料堆间距不小于1m，避免填料分离；碾压平行坝轴线方向进行，25t振动碾行走速度不超过2km/h，碾压遍数为静碾2遍+振碾6遍，错轮宽度不小于1/3碾宽，坝体边缘与拐角部位采用10t手扶振动碾补压，碾压搭接长度不小于1m。5.3结合部位处理坝体与防渗墙、岸坡、放水洞等刚性结构结合部位，先将结构表面清理干净，涂刷3-5cm厚黏土浆液，然后分层填筑，每层摊铺厚度减至20cm，采用小型机械碾压密实，保证结合面无空隙、不渗漏。5.4质量控制压实度标准：坝身核心区压实度≥0.96，坝壳区压实度≥0.94，每1000m²填筑面检测3个点，检测采用环刀法，压实度偏差不超过设计值的-3%为合格。5.5护坡与坝顶施工大坝填筑至设计高程后，人工配合挖掘机修整坝坡，坡面平整度偏差控制在±5cm以内。上游坡面修整后铺设0.5mm厚复合土工膜，土工膜上铺设30cm厚粗砂垫层，然后砌筑干砌石护面，块石厚度不小于30cm，护面平整度偏差不大于5cm；下游坡面修整后铺设15cm厚腐殖土，种植马尼拉草皮护坡，坡脚设置0.4m×0.4mC20混凝土排水沟，排除坡面汇水。坝顶设置2%的横向坡度，坡向下游，铺设20cm厚C30水泥混凝土路面，两侧安装12cm×30cmC20混凝土路缘石。6溢洪道与放水洞施工6.1溢洪道施工溢洪道分为引渠段、控制段、泄槽段、消力池段，总长128m。土石方开挖自上而下进行，控制段与消力池基础开挖至弱风化岩，预留30cm保护层人工开挖，避免扰动基岩，基岩裂隙发育部位做固结灌浆，孔深3m，孔距排距均为2m，灌浆压力0.3MPa。宽顶堰堰体采用C25钢筋混凝土浇筑，厚度1.2m，双向配置Φ16@20cm钢筋，每20m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，填充沥青木板，中埋式橡胶止水带。泄槽段纵坡1:8，底板厚度0.8m，边墙为C25钢筋混凝土挡土墙，每10m设置一道伸缩缝，配置止水带。消力池为挖入式，长18m、宽10m、深2.2m，底板厚度1.2m，末端设置1.5m高C25混凝土消力坎，出口设置12m长干砌石海漫，海漫下铺设15cm粗砂垫层。质量控制：混凝土强度满足设计要求，泄槽底面坡度偏差不超过±0.2%，表面平整度偏差不超过8mm/m。6.2放水洞施工放水洞为有压钢筋混凝土涵洞，位于坝基左岸，进口底板高程25.0m，纵坡1%，总长86m。基础开挖完成后，软基部位压实度不低于0.94，浇筑10cm厚C10混凝土垫层。洞身采用整体钢模板，分9m一节浇筑，混凝土强度等级C25，抗渗等级W6，每节沉降缝填充沥青木板，设置中埋式橡胶止水带。钢筋保护层厚度不小于35mm，浇筑采用泵送混凝土，分层振捣，每层厚度不超过50cm，避免漏振。进口浇筑闸室，安装平板铸铁闸门与螺杆启闭机，安装完成后做渗漏试验，渗漏量不超过0.1L/(min·m)为合格。进出口设置八字形混凝土翼墙与干砌石护坡，防止冲刷。7质量管控、安全环保与季节性施工7.1质量管控体系严格执行《水利水电工程施工质量检验与评定规程》《碾压式土石坝施工规范》等现行标准，建立“班组自检、工区复检、项目部终检”三级检验制度。原材料检测要求：水泥每200t检测1次强度与安定性，钢筋每60t检测1次力学性能，土工膜每10000m²检测1次渗透系数与抗拉强度，混凝土每浇筑100m³制作1组强度试块，抗渗试块每500m³制作1组。过程检测：大坝填筑每1000m²检测3点压实度，防渗墙完工后做完整性与渗透性检测，所有单元工程合格率达到100%，优良率不低于85%。7.2安全文明与环境保护建立三级安全生产责任制，施工现场深度超过2m的基坑设置1.2m高防护栏杆，施工用电采用三相五线制，接地电阻不大于4Ω，机械作业设专人指挥，汛期24h值班。施工现场材料分类堆码、设置标识，施工废水经5m×3m×2m沉淀池沉淀后排放，定期清理沉淀池。开挖作业洒水降尘，噪声排放控制满足：白天≤65dB、夜间≤55dB，夜间施工提前办理许可，避开居民休息时段。弃土运至指定弃土场，分层碾压平整后覆土复绿，防止水土流失，施工结束后临时占地全部复垦恢复植被。7.3雨季施工措施本工程雨季为6-9月，施工前完善场内排水系统，排水沟坡度不小于2‰，及时排除积水。填筑施工遇大雨停止作业，已摊铺未碾压的填料采用防雨布覆盖，雨后复工检测填料含水率，含水率超出最优值1.5%时翻晒处理，合格后方可碾压。基坑边坡顶2m范围内禁止堆载，堆载高度不超过1.5m，防止滑坡。混