内科大炼钢工艺学课件07炉外精炼

第七章炉外精炼7.1炉外精炼手段及分类7.2炉外精炼方法及冶金效果7.3炉外精炼技术发展趋势7.1炉外精炼手段及分类2）真空脱气脱氢脱氮脱氧3）合成渣洗4）喷粉精炼5）钢水加热电弧加热化学加热（铝热法、硅热发、CO燃烧法）1.炉外精炼的手段

1）钢液搅拌气体搅拌（吹氩搅拌方式）吸吐搅拌（RH和DH搅拌方式）感应搅拌（ASEA-SKF搅拌方式）钢包加热系统工艺示意图合金的喂入与喷粉工艺示意图常用钢包搅拌系统示意图7.1炉外精炼手段及分类精炼方法真空精炼法惰性气体稀释法渣洗精炼法从有无补偿加热装置方面又分为钢包处理型(RH、TN、SL、WF、Gazid）钢包精炼型（VAD、VOD、AOD、SKF、LF）2.炉外精炼分类7.2炉外精炼方法及冶金效果一、钢包吹氩技术带保护罩加合成渣吹氩SAB法（SealedArgonBubbling）CAB法（CappedArgonBubbling）7.2炉外精炼方法及冶金效果封闭式吹氩成分微调法CAS法CAS-OB法7.2炉外精炼方法及冶金效果带电弧加热的钢包吹氩

LF炉具有4个功能：

a.还原气氛(石墨电极反应)b.氩气搅拌

c.埋弧加热

d.白渣精炼LF炉与超高功率电弧炉配合，除提高钢质量外，可提高生产率15-20%。7.2炉外精炼方法及冶金效果

二、钢包喷射冶金喷射冶金的基本特征是利用氩气作载体，将粉料喷射到钢液深部，气动连续输送，显著改善了钢液内冶金反应的热力学和动力学条件。冶金特点如下：

a.扩大了反应表面积

b.连续供料与控制供料

c.解决了活性元素加入问题

d.反应在熔池被强烈搅动下进行

7.2炉外精炼方法及冶金效果CAB/TN法和SL法CAB/TN法SL法可以喷吹合金粉末7.2炉外精炼方法及冶金效果

RH-IJ法

喷射冶金不具备真空去气、脱碳功能，也无法形成还原气氛，是其局限性。目前正在探索LF、VOD、RH

等精炼工艺和喷吹冶金合理结合，如RH-IJ法用于精炼硅钢。7.2炉外精炼方法及冶金效果三、喂线技术

80年代出现的喂线技术，逐步代替了喷枪喷吹技术，以每分钟80-300m的速度喂入熔池深处。因不存在气相载体，喂入的金属向上移动时间延长，有足够的时间与钢液发生反应。综合对比各种炉外精炼技术，喂线技术有以下优越性：

1）合金收得率高。

2）合金微调接近目标值。

3）铝的收得率提高，收得率可达94-98%。7.2炉外精炼方法及冶金效果四、循环真空脱气法RH-OBRH-KTBRH7.2炉外精炼方法及冶金效果五、真空钢包处理吹氩和真空脱气结合-芬克法真空下减压吹氩精炼-Gazad法电磁搅拌真空去气法7.2炉外精炼方法及冶金效果六、电弧加热的真空精炼炉ASEA-SKF炉具有真空脱气、电弧加热、电磁搅拌功能7.2炉外精炼方法及冶金效果VAD炉

具有电弧加热、吹氩搅拌、真空脱气、包内造渣、合金化等多种精炼手段。

VAD可实现以下功能：（1）有效杜绝炉渣回磷；（2）脱硫率高；（3）脱氧良好；（4）脱氢良好；（5）去氮率高；（6）有效去除夹杂物；7.2炉外精炼方法及冶金效果

不锈钢生产技术发展方向：

1）发展不锈钢冶炼工艺如右图的冶炼方法。

2）采用廉价原料

3）开发新产品如高纯铁素体不锈钢马氏体不锈钢

4）完善配套技术如不锈钢带钢连铸VODK-VOD/VADSS-VODVODCRH-OBAODCLU七、不锈钢炉外精炼7.2炉外精炼方法及冶金效果AOD-VCRAODVCR利用真空和吹氩，进一步脱碳7.3炉外精炼技术发展趋势

1.钢水百分之百地进行处理；

2.促使钢铁工业有粗放型向集约型发展；

3.向组合、多功能化方向发展；

4.对不同规模、不同产品配备不同精炼技术：

1）生产板带钢材企业，应配备CAS-OB和RH精炼站。

2）生产棒材的企业，应配备LF炉和喂线手段。

3）对电弧炉特殊钢厂生产不锈钢采用EF→AOD→VCR工艺；