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文档简介

立式储罐安装质量验收标准全文第一章总则1.1编制目的为规范立式储罐(以下简称“储罐”)的安装质量验收工作,确保储罐在设计使用年限内安全、稳定运行,防止发生泄漏、变形等事故,保障人身财产安全及环境不受污染,特制定本标准。1.2适用范围本标准适用于新建、改建、扩建项目中,采用钢制材料制作的立式圆筒形焊接储罐的安装质量验收。储罐的设计压力通常为常压或微内压,介质多为液体或液化气体。对于特殊介质(如极度危害、高度危害或强腐蚀性)储罐,除应符合本标准外,尚应遵守国家及行业相关的特殊规定。1.3编制依据本标准的编制依据国家现行有关法律、法规、标准规范及设计文件。在验收过程中,若本标准要求与设计文件或更高层级标准存在差异,应以设计文件及更高层级标准的规定为准。1.4基本规定1.4.1储罐安装质量验收应坚持“百年大计,质量第一”的方针,严格执行本标准及相关规范,确保验收工作的科学性、公正性和准确性。1.4.2储罐安装工程应实行全过程质量控制,施工单位应做好自检、互检、交接检,监理单位应进行旁站监理和平行检验,建设单位应组织好各阶段的验收工作。1.4.3所有参与储罐安装的施工人员、检验人员及管理人员应具备相应的资质和能力,并持证上岗。1.4.4验收所使用的计量器具、检测设备应在检定有效期内,其精度等级应满足验收项目的要求。1.4.5验收过程中应做好详细记录,签署齐全,验收合格后方可进行下一道工序。不合格项必须及时整改,直至复验合格。第二章施工前准备与验收2.1施工单位资质与人员资格审查2.1.1施工单位应具有国家认可的相应储罐安装工程施工资质,并在其资质等级许可范围内承揽工程。2.1.2项目经理、技术负责人、质量检查员、安全监督员及特种作业人员(如焊工、无损检测人员等)应具有相应的资格证书,并在有效期内。2.2施工技术文件审查2.2.1施工图纸及设计文件应齐全、完整、有效,并经会审和设计交底。施工单位应熟悉图纸,理解设计意图和技术要求。2.2.2施工组织设计或施工方案应编制审批完毕,其内容应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、质量保证措施、安全技术措施、进度计划、资源配置等,并具有针对性和可操作性。2.2.3焊接工艺评定报告及焊接作业指导书应符合要求,并经审批。2.3材料与配件进场验收2.3.1储罐用钢材、焊接材料、紧固件、密封件及其他构配件等,必须具有出厂质量证明书、合格证等质量证明文件,并应符合设计文件及相关标准的规定。2.3.2材料及构配件进场时,应按规定进行外观检查,必要时进行抽样复验。严禁使用不合格的材料和构配件。2.3.3钢材表面不得有裂纹、折叠、重皮、夹杂等缺陷,锈蚀等级应符合设计要求。2.3.4焊接材料的型号、规格、批号应与焊接工艺评定及作业指导书一致,并按规定进行烘焙和存放。2.4施工机具与计量器具检查2.4.1施工所用的起重机械、焊接设备、切割设备、检测仪器等应性能完好,运行正常,并符合安全使用要求。2.4.2用于测量的水准仪、经纬仪、卷尺、卡尺、百分表等计量器具,必须经法定计量部门检定合格,并在有效期内使用。2.5基础验收2.5.1储罐安装前,应对储罐基础进行检查验收。基础的施工质量应符合设计文件及相关规范的要求。2.5.2基础表面应平整,无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。基础的坐标位置、标高、平整度、坡度等应符合设计要求。2.5.3基础验收时,应提供基础施工记录、混凝土强度试验报告、沉降观测记录(若有)等资料。第三章安装过程质量验收3.1罐底组装与焊接3.1.1罐底板铺设前,应将基础表面清扫干净,并按设计要求进行处理。3.1.2底板排版应符合设计文件及规范要求,排版图应经审批。底板搭接宽度或对接间隙应符合规定。3.1.3底板焊接应严格按照焊接作业指导书进行,先焊短焊缝,后焊长焊缝;先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝(搭接焊时)。3.1.4底板焊接完毕后,焊缝应进行外观检查,不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。必要时,应对底板焊缝进行真空试漏或液体渗透检测。3.1.5罐底边缘板与壁板的连接焊缝(角焊缝)质量应符合要求。3.2罐壁组装与焊接3.2.1罐壁板的预制、矫正质量应符合要求,弧度检查合格。3.2.2罐壁组装应从底圈壁板开始,采用正装法或倒装法(根据储罐类型和施工方案确定)。组装时,应使用专用工装夹具,确保壁板的垂直度、椭圆度及错边量符合设计及规范要求。3.2.3壁板立缝焊接时,应采取对称焊接等措施,减少焊接变形。环缝焊接时,应控制焊接顺序和焊接参数。3.2.4壁板焊接完毕后,应对焊缝进行外观检查。对接焊缝的咬边、错边、余高、焊后角变形等应符合规定。3.2.5罐壁焊缝应按设计文件及规范要求进行无损检测(如射线检测、超声检测),检测比例和合格级别应符合规定。3.2.6每圈壁板组装焊接完毕后,应检查其垂直度、椭圆度。储罐整体组装完毕后,应检查罐壁的总垂直度、总高度偏差、椭圆度等。3.3罐顶组装与焊接(含固定顶、浮顶)3.3.1固定顶储罐的罐顶骨架(如拱顶的肋梁、支柱)组装应牢固,尺寸偏差应符合要求。顶板铺设应平整,搭接或对接应符合规定。3.3.2浮顶储罐(内浮顶、外浮顶)的浮顶结构组装应确保其强度和刚度,浮舱的密封性至关重要。浮顶与罐壁之间的密封装置安装应严密,升降应灵活平稳。3.3.3罐顶焊接应符合设计及规范要求,确保密封性能和结构强度。顶板与包边角钢的连接、顶圈壁板与罐顶的连接焊缝质量应重点控制。3.3.4罐顶通气孔、透光孔、人孔等附件的安装位置和焊接质量应符合要求。3.4附件安装3.4.1储罐附件如梯子、平台、栏杆、人孔、透光孔、量油孔、进出油管、排污管、液位计、安全阀、呼吸阀、紧急切断阀等的安装,应符合设计文件及相关规范的要求。3.4.2附件的型号、规格、材质应与设计一致,安装位置应准确,固定应牢固。3.4.3接管与罐体的连接焊缝质量应符合要求,必要时进行无损检测和耐压试验。法兰连接应紧密,螺栓应均匀紧固,垫片选择应正确。3.4.4浮顶储罐的导向装置、量油管、紧急排水管、自动通气阀等特殊附件安装应符合专门规定。3.5梯子平台及防护设施安装3.5.1梯子、平台、栏杆的安装应牢固可靠,焊接质量应符合要求。3.5.2平台平面应平整,梯子踏步间距应均匀,防护栏杆高度应符合安全规定。3.5.3所有外露的尖角、毛刺应打磨光滑。3.6沉降观测(若有要求)3.6.1对于大型储罐或设计有要求的储罐,在充水试验过程中及之后,应按设计要求进行沉降观测。3.6.2沉降观测点的设置、观测频率和允许沉降量应符合设计规定。观测数据应准确记录,并进行分析。第四章试验与验收4.1充水试验4.1.1储罐安装完毕,各项质量检验合格后,应进行充水试验。充水试验的目的是检验储罐的强度、严密性以及基础的稳定性。4.1.2充水试验前,应将罐内清扫干净,所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆或其他涂料。4.1.3充水应缓慢进行,分阶段进行,并按规定进行沉降观测(若有)。充水至设计最高液位后,应保持一定时间,观察罐壁有无渗漏、异常变形。4.1.4充水试验过程中,应对罐底、罐壁、罐顶(如为内压试验)及所有附件的连接处进行严密性检查,不得有渗漏现象。4.1.5对于浮顶储罐,充水试验还应检查浮顶的升降灵活性、密封性以及导向机构的运行情况。4.1.6试验合格后,应缓慢放水,并做好排水措施,防止基础浸泡。4.2气密性试验(若设计要求)4.2.1对于有气密性要求的储罐,在充水试验合格后,应进行气密性试验。4.2.2气密性试验压力、介质、保压时间及合格标准应符合设计文件及规范要求。4.2.3试验过程中,应采用肥皂水等方法检查所有密封点,无气泡产生为合格。4.3内防腐施工验收(若有)4.3.1储罐内壁防腐涂层的施工应在储罐试验合格、内部干燥清洁后进行。4.3.2防腐材料的性能、涂装遍数、干膜厚度应符合设计要求。涂装前表面处理(如喷砂除锈)等级应达标。4.3.3涂层表面应均匀、平整,无漏涂、针孔、气泡、剥落等缺陷。附着力应符合规定。第五章竣工质量验收5.1验收条件5.1.1储罐安装工程已全部完成,符合设计文件及本标准要求。5.1.2所有分项、分部工程质量验收合格。5.1.3各项试验(充水试验、气密性试验等)均已合格。5.1.4施工过程中出现的质量问题已处理完毕,并验收合格。5.1.5竣工资料齐全、完整、规范,并经整理归档。5.2验收内容与要求5.2.1外观检查:储罐整体外观应整洁,无明显变形、损伤。焊缝表面应平滑,无明显焊疤、飞溅。附件安装应整齐美观。5.2.2尺寸复查:对储罐的总高度、直径、垂直度、椭圆度等关键尺寸进行抽样复查,应符合要求。5.2.3资料审查:审查竣工图、设计变更、材料证明文件、施工记录、检验记录、试验报告、无损检测报告、沉降观测记录(若有)、质量评定资料等。5.2.4功能性抽查:对储罐的主要附件(如阀门、液位计、安全阀)的开启灵活性、指示准确性进行抽查。5.3验收组织与程序5.3.1竣工质量验收应由建设单位(或监理单位)组织,施工单位、设计单位、监理单位(若有)等相关方参加。5.3.2验收组应听取施工单位关于工程施工情况的汇报,查阅竣工资料,进行现场实物检查和必要的实测实量。5.3.3验收组应对工程质量进行综合评议,形成验收意见。对验收中发现的问题,应明确整改要求和期限。5.3.4整改完成并复验合格后,各方应签署竣工验收证书。第六章质量问题的处理与复验6.1对验收过程中发现的不合格项,施工单位应及时进行整改,并制定整改方案报监理单位(或建设单位)审批。6.2整改工作应严格按照批准的方案进行,完成后应报请监理单位(或建设单位)进行复验。6.3对于严重的质量缺陷或涉及结构安全的问题,应组织设计等相关单位进行论证,制定专项处理方案,并按方案处理后重新验收。6.4所有质量问题的处理记录及复验结果均应存入工程档案。第七章验收组织与责任7.1建设单位是储罐安装工程质量验收的组织单位,对验收结论负责。7.2施工单位对所施工的工程质量负责,应提供真实、完整的施工技术资料,并对验收中提出的问题进行整改。7.3监理单位应按监理合同约定,对工程质量进行监督和检验,参与各阶段验收,并签署监理意见。7.4设计单位应参与重要环节的验收,并对设计相关的质量问题提供技术支持。7.5验收人员应具备相应的专业知识和资格,坚持原则,客观公正地进行验收工作。第八章竣工资料8.1储罐安装工程竣工资料应包括但不限于以下内容:a)工程概况及竣工总结;b)施工许可证、开工报告;c)施工图纸、设计变更文件、图纸会审记录、技术交底记录;d)施工组织设计或施工方案;e)材料、构配件、设备的出厂合格证、质量证明书、进场检验(试验)报告;f)焊接工艺评定报告、焊接作业指导书、焊工资格证复印件;g)施工测量放线记录;h)基础验收记录;i)储罐组装、焊接施工记录(包括排版图、施焊记录、

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