建设工程安全生产与环境保护 习题及答案 张晶晶 -第13-17章

第13章

1.简述高处作业的基本概念。

按照国家标准规定:“在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处

进行的作业，称为高处作业

2.简述高处作业的分级方法。

按高处作业高度h将高处作业划分为四个区段,2mWhW5m：5mVh<15m；

15m<h^3()m；h>3()m,分别对应于一级、二级、三级、特级高处作业。

3.高处作业有哪些基本规定？

1、在施工组织设计或施工技术方案中，应按国家、行业相关规定并结合工

程特点编制高处作业安全技术措施。高处作业安全技术措施应包括临边与洞口作

业、攀登与悬空作业、交叉作业、操作平台及安全网搭设的安全防护技术措施等

内容。

2、建筑施工高处作业前，应对安全防护设施进行检查、验收，验收合格后

方可进行作业。验收及分层或分阶段进行。

3、高处作业施工前，应检查高处作业的安全标志、安全设施、工具、仪表、

防火设施、电气设施和设备，确认其完好，方可进行施工。

4、高处作业施工前，应对作业人员进行安全技术教育及交底，并应配备相

应防护用品。

5、高处作业人员应按规定正确佩戴和使用高处作业安全防护用品、用具，

并应经专人检查。

6、对施工作业现场所有可能坠落的物料，应及时拆除或采取固定措施，高

处作业所用的物料应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸；工具应随手放入工具袋;

作业中的走道、通道板和登高用具应随时清理干净；拆卸下的物料及余料和废料

应及时清理运走，不得任意放置或向下丢弃。传递物料时不得抛掷。

7、施工现场应按规定设置消防器材，当进行焊接等动火作业时，应采取防

火措施。

8、在雨、霜、雾、雪等天气下进行高处作业时，应采取防滑、防冻措施，

并应及时清除作业面上的水、冰、雪、霜。

9、当遇有6级以上强风、浓雾、沙尘暴等恶劣气候时，不得进行露天攀登

与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施进行检查，若发

现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善，维修合格后再使用。

1()、需要临时拆除或变动安全防护设施时，应采取能代替原防护设施的可靠

措施，作业后应立即恢复。

4.何谓临边作业？临边作业的防坠落措施有哪些规定？

临边作业是指在工作面边沿无围护或围护设施高度低于800mm时的高处作

业。

1、在距坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，应在临空一侧设置防

护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。

2、分层施工的楼梯口、楼梯平台和梯段边，应安装防护栏杆；外设楼梯口、

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楼梯平台和梯段边还应采用密目式安全立网封闭。

3、建筑物外围边沿处应采用密目式安全立网进行全封闭。有外脚手架的工

程，密目式安全立网应设置在脚手架外侧立杆上，并与脚手杆紧密连接；没有外

脚手架的工程，应采用密目式安全立网将临边全封闭。

4、施工升降机、龙门架和井架物料提升机等各类垂直运输设备设施与建筑

物间设置的通道平台两侧边，应设置防护栏杆、挡脚板，并应采用密目式安全立

网或工具式栏板封闭。

5、各类垂直运输接料平台口，应设置高度不低于l-8()m的楼层防护门，并

应设置防外开装置；多笼井架物料提升机通道中间，应分别设置隔离设施。

5.何谓洞口作业？洞口作业的防坠落措施有哪些规定？

洞口作业指在地面、楼面、屋面和墙面等有可能使人和物料坠落，其坠落高

度大于或等于2m的开口处的高处作业。

对于垂直洞口(也称为竖向洞口)，比如墙面等处落地的竖向洞口、设有窗

的竖向洞口、框架结构浇筑完混凝土没有砌筑墙体时的洞口等，按洞口大小采取

的防护措施分别为：

a.当垂直洞口短边边长小于500mm时，应采取封堵措施(图13-4(a))。

b.当垂直洞口短边边长大于或等于500mm时，应在临空一侧设置高度不小

于1.2m的防护栏杆(图13-4(b)),如该洞口是落地的垂直洞口，还应采用密

目式安全立网或工具式栏板封闭，设置挡脚板(图13-4(c))o

对于非垂直洞口(也称为非竖向洞口)，比如在地面、屋面、楼面等形成的

洞口等，按洞口大小采取的防护措施分别为：

c.当非垂直洞口短边尺寸为25-500mm时，应采用承载力满足使用要求的盖

板覆盖，盖板四周搁置应均衡，且应防止盖板移位。(见图13-5(a))

d.当非垂直洞口短边边长为500-1500mm时，应采用专项设计盖板覆盖，并

应采取固定措施.对短边大于500mm的洞口，用非专项设计盖板不能有效承受

坠物的冲击，一般可采用钢管及扣件组合而成的钢管防护网，网格间距不应大于

400mm：或在混凝土板施工时预埋洞口钢筋构成防护网，网格间距不得大200mm

(见图13-5(b))0防护网上应满铺木板或竹笆。

c.当非垂直洞口短边长大于或等于1500mm时，应在洞口作业侧设置高度不

小于1.2m的防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭；洞口应采

用安全平网封闭。(见图13-5(c))

f.边长不大于500mm洞口所加盖板，应能承受不小于LlkN/m2的荷载。

②电梯井口应设置防护门(图13-6),其高度不应小于1.5m,防护门底端距

地面高度不应大于50mm,并应设置高度不小于180mm挡脚板。

③在进入电梯安装施工工序之前，电梯井道内应沿高度每隔10m且不大于2

层加设一道水平安全网(图13-7、图13-8)；电梯井内的施工作业层上部，应

设置隔离防护设施。

④施工现场通道附近的洞口、坑、沟、槽、高处临边等危险作业处，应悬挂

安全警示标志外，夜间还应设灯光警示。

⑤墙面等处落地的竖向洞口、窗台高度低于800mm的竖向洞口，以及框架

结构在浇筑完混凝土而没有砌筑墙体时的洞口，应按临边防护要求设置防护栏杆

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6.施工现场自行搭设防护栏杆，符合规范要求的作法？

①临边作业的防护栏杆应由横杆、立杆及不低于180mm高的挡脚板组成，

并应符合下列规定：

a.防护栏杆应为两道横杆，上杆距地面高度应为1.2m,下杆应在上杆和挡脚

板中间设置。当防护栏杆高度大于1.2m时，应增设横杆，横杆间距不应大于

600mmo

b.防护栏杆立杆间距不应大于2m。

②防护栏杆立杆底端应固定牢固，并应符合下列规定：

a.当在基坑四周土体上固定时，应采用预埋或打入方式固定。当基坑周边采

用板桩支护时，如用钢管作立杆，钢管立杆应设置在板桩外侧。

b.当采用木立杆时，预埋件应与木杆件连接左固。

③防护栏杆杆件的规格及连接，应符合下列观定：

a.当采用钢管作为防护栏杆杆件时，横杆及栏杆立杆应采用脚手架钢管，并

应采用扣件、焊接、定型套管等方式进行连接固定。

b.当采用原木作为防护栏杆杆件时，杉木杆梢径不应小于80mm,红松、落

叶松梢径不应小于70mm；栏杆立杆木杆梢径不应小于70mm,并应采用8号镀

锌铁丝或回火铁丝进行绑扎，绑扎应牢固紧密，不得出现泻滑现象。用过的铁丝

不得重复使用。

c.当采用其他型材作防护栏杆杆件时•，应选用与脚手钢管材质强度相当规格

的材料，并应采用螺栓、销轴或焊接等方式进行连接固定。

④栏杆立杆和横杆的设置、固定及连接，应确保防护栏杆在上下横杆和立杆

任何位置，均能承受任何方向的最小IkN外力作用。当栏杆所处位置有发生人

群拥挤、车辆冲击和物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密立杆间距。

7.使用梯子进行攀登作业时有哪些规定？

a.不得两人同时在梯子上作业；在通道处使用梯子作业时，应有专人监护或

在作业区设置围栏；脚手架操作层上不得使用梯子进行作业。

b.单梯不得垫高使用，使用时应与水平面呈75°夹角，踏步不得缺失，其间

距宜为300mm；当梯子需接长使用时，应有可靠的连接措施，接头不得超过1

处，且连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。

c.固定式直梯应采用金属材料按规定制作安装；梯子内侧净宽应为

400-60()mm,固定直梯的支撑应采用不小于L70X6的角钢，埋设与焊接应牢固。

直梯顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并应加设5m高的扶手。

d.使用固定式直梯进行攀登作业时，攀登高度宜为5m,且不超过10m。当攀登

高度超过3m时，宜在梯子上加设护笼；蛤过8m时，应设置梯间休息平台。

8.何谓悬空作业？模板支撑体系搭设和拆卸时的悬空作业有哪些规定？

悬空作业是指在周边无任何防护设施或防护设施不能满足防护要求的临空

状态下进行的高处作业。

规定：

a.模板支撑应按规定的程序进行，不得在连接件和支撑件上攀登上下，不得

在上下同一垂直面上装拆模板。

b.在2m以上高处搭设与拆除柱模板及悬挑式模板时，应设置操作平台。

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12.建筑“三宝”是指什么？各有什么作用？

施工防护使用的安全网、个人防护佩戴的安全帽和安全带一般被称为建筑

"三宝"o

一安i网是用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻人员坠落及物体打击伤害

的网具。

安全帽主要用来保护使用者的头部，减轻撞击伤害，以保证每个进入建筑施

工现场的人员的安全。

安全带是高处作业人员预防坠落伤亡的防护用品。

13.安全网的主要构造和分类有哪几种？

安全网一般由网体、边绳、系绳、筋绳等组成。

安全网按功能分为安全平网、安全立网和密目式安全立网3类。

14.安全带的使用规定主要有哪些？

①在2m以上的高处作业，都应系好安全带。必须有产品检验合格证明证明，

否则不能使用。

②安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞。若安全带低拉高用，一旦发生坠

落，将增加冲击力，增加坠落危险。使用3m以上长绳应加缓冲器，内锁绳例外。

③安全带使用两年后，按批量购入情况抽检一次。若测试合格，则该批安全

带可继续使用。对抽试过的样带，必须更换安全绳后才能继续使用。使用频繁的

绳，要经常做外观检查，发现异常情况，应立即更换新绳。安全带的使用期限为

3s5年，发现异常情况，应提前报废。

④不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，挂钩应该挂在连

环上使用。

⑤安全绳的长度控制在使用3m以上的长绳应增加缓冲器。安全绳

上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。

⑥缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。

15.安全帽的使用规定主要有哪些？

①帽衬顶端与帽壳内顶必须保持25650mm的空间。有了这个空间，才能有

效地吸收冲击能量，使冲击力分布在头盖骨的整个面积上，减轻对头部的伤害。

②必须系好下颊带，戴紧安全帽，如果不系紧下须带，一旦发生物体坠落打

击事故，安全帽将离开头部，导致发生严重后果。

③安全帽必须戴正。如果戴歪了，一旦头部受到打击，就不能减轻对头部的

打击。

④安全帽要定期检查。由于帽子在使用过程中会逐渐损坏，所以要定期进行

检查。发现帽体开裂、下凹、裂痕和磨损等情况应及时更换，不得使用有缺陷的

帽子。由于帽体材料具有硬化、变脆的性质，故在气候炎热、阳光长期直接曝晒

的地区，塑料帽定期检查的时间要适当缩短。另外，由于汗水浸湿而使帽衬损坏

的帽子要立即更换。不要为了透气而随便在帽壳上开孔，因为这样会使帽体强度

显著降低。

⑤要选购经有关技术监督管理部门检验合格的产品，要有合格证及生产许可

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证，严禁选购无证产品、不合格产品。

⑥进入施工现场的所有作业人员必须正确佩戴安全帽，包括技术管理人员、检查

人员和参观人员。

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第14章

1、施工现场临时用电组织设计的主要内容有哪些？

（1）现场勘测。

（2）确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走

向。

（3）进行负荷计算。

（4）选择变压器。

（5）设计配电系统，包含：

①设计配电线路，选择导线或电缆。

②设计配电装置，选择电器。

③设计接地装置。

④绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、

配电系统接线图、接地装置设计图。

（6）设计防雷装置。施工现场的防雷主要是防直击雷，对于施工现场专设

的临时变压器还要考虑防感应雷的问题。施工现场防雷装置设计的主要内容是选

择和确定防雷装置设置的位置、防雷装置的形式、防雷接地的方式和防雷接地的

电阻值。

（7）确定防护措施。施工现场在电气领域的防护主要是指施工现场外电线

路和电气设备对易燃易爆物、腐蚀物质、机械损伤、电磁感应、静电等危险环境

因素的防护。

（8）制订安全用电措施和电气防火措施。

2、施工现场临时用电安全技术档案的内容包括哪些？

答：①用电组织设计的全部资料

②修改用电组织设计的资料。

③用电技术交底资料。

④用电工程检查验收表。

⑤电气设备的试、检验凭单和调试记录。

⑥接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表。

⑦定期检（复）查表。

⑧电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。

3、外电线路及电气设备的防护措施有哪些？

1、一般规定

在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚，建造生活设施或堆

放构件、架具、材料及其他杂物等。

2、外电线路的安全距离要求

外电线路的安全距离是指带电物体与附近接地物体以及人体之间必须保持

的最小空间距离或者最小空气间隔。

电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污染源和腐蚀介质，否则应予清除

或做防护处置，其防护等级必须与环境条件和适应；电气设备设置场所应能避免

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物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。

4、TN・S方式供电系统的特点是什么？

1、系统正常运行时，专用保护线上不有电流，只是工作零线上有不平衡电

流。PE线对地没有电压，所以电气设备金属外壳接零保护是接在专用的保护线

PE上，安全可靠。

2、工作零线只用作单相照明负载回路。

3、专用保护线PE不许断线，也不许进入漏电开关。

5、施工现场临时配电的原则？

(1)三级配电原则

(2)两级保护原则

(3)电器装置的装设原则

(4)使用五芯电缆原则

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第15章

1、施工现场的火灾因素及火灾隐患包括哪些？

1、火灾因素

①易燃建筑物多

②易燃易爆材料多、用火多。

③临时电气线路多，容易由于短路、漏电而起火。

④施工周期长、变化大。

⑤人员流动大、交叉作业多。

⑥因为施工特殊性，往往现场必要的消防设施缺失或不足。

2、火灾隐患

①石灰受潮发热起火。

②木屑自燃起火。

③仓库内的易燃物，如汽油、煤油、柴油、酒精等，触及明火就会燃烧起火。

④焊接、切割作业可能由于制度不严、操作不当、安全设施落实不力而引起

火灾。

⑤电气线路短路或漏电，以及冬季施工用电热法保温不慎起火。

⑥有的建筑物或者起重设备较高，无防雷设施时，电击可燃材料起火。

⑦随处吸烟，乱扔烟头。

2、施工现场动火管理应满足哪些要求？

施工现场动火作业前，应由动火作业人提出动火作业申请。动火作业申请至

少应包含动火作业的人员、内容、部位或场所、时间、作业环境及灭火救援措施

等内容。

A.一级动火作业由工程项目负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案,

报公司安全保卫部门及当地消防部门审查批准后，方可动火。动火期限为1天。

B.二级动火作业由工程项目负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案,

报本公司安全保卫主管部门审查批准后，方可动火。动火期限为3天。

C.三级动火作业由所在班组填写动火申请表，报项目负责人审查批准后，方

可动火。动火期限为7天。在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，

均属三级动火作业。

D.古建筑和重要文物单位等场所的动火作业，按一级动火手续上报审批。

3、建筑施工现场总平面布局防火包括哪些内容？

在建工程及现场办公用房、宿舍、发电机房、配电房、可燃材料存放库房、

易燃易爆危险品库房、可燃材料堆场及其加工场、固定动火作业场，是施工现场

防火的重点；给水及供配电线路和消防车道、临时消防救援场地、消防水源，是

现场灭火的基本条件；现场出入口和场内临时道路是人员安全疏散的基本设施。

因此，施工现场总平面布局应明确与现场防火、灭火及人员疏散密切相关的临建

设施的具体位置，以满足现场防火、灭火及人员疏散的要求。

需要纳入施工现场总平面布局的临时用房和临时设施主要包括：

(1)施工现场的出入口、围墙、围挡。

(2)场内临时道路.

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（3）给水管网或管路和配电线路敷设或架设的走向、高度。

（4）施工现场办公用房、宿舍、发电机房、变配电房、可燃材料库房、易

燃易爆危险品库房、可燃材料堆场及其加工场、固定动火作业场等。

（5）临时消防车道、消防救援场地和消防水源。

4、施工现场临时用房防火要求包括哪些内容？

1、居住、办公用房防火

2、辅助用房、库房防火

5、施工现场要注意哪些重点工种的防火？

电焊、气割作业

木工操作间及木工

电工作业

沥青熬炼工作业

燃炉工

仓库保管员

使用喷灯

6、常用的灭火器有哪些？各类火灾应采用什么类型的灭火器？

泡沫灭火器：适用于油脂、石油产品及一般固体物质的初起火灾。

酸碱灭火器：适用于竹、木、棉、毛、草、纸等一•般可燃物质的初起火灾。

干粉灭火器：适用于石油及其产品、可燃气体和电气设备的初起火灾。

二氧化碳灭火器：适用于贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V以下电器

及油脂火灾。

卤代烷（1211）灭火器：适用于油脂、精密机械设备、仪表、电子仪器设备、

文物、图书、档案等贵重物品的初起火灾。

水：适用范围较广，但不得用于：

（1）非水溶性可燃、易燃物体火灾。

（2）与水反应产生可燃气体、可引起爆炸的物质起火。

（3）直流水不得用于带电设备和可燃粉尘集聚处的火灾，以及储存大量浓

硫酸、硝酸场所的火灾。

7、如何确定灭火器配置场所和数量？

灭火器的配置位置和数量需要根据配置场所的火灾种类和危险等级综合考

虑灭火器的最低配置标准。灭火器的设置点个数，灭火器类型、规格与保护面积

等因素，按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005）的有关规定经计算确

定，且每个场所的灭火器数量不应少于2具。

灭火器的最大保护距离应符合表15.5.3.2的规定。

表15.5.3.2灭火器的最大保广距离单位：m

灭火器配置场所固体物质火灾液体或可熔化固体物质火灾、气体火灾

易燃易爆危险品存放及使用场所159

固定动火作业场159

临时动火作业点106

10

可燃材料存放、加工及使用场所2012

厨房操作间、锅炉房2012

发电机房、变配电房2012

办公用房、宿舍等25—•

8、施工现场消火栓的设置要求？

施工现场的消火栓有地下消火栓和地上消火栓两种，地下消火栓有直径

100mm和65mm栓口各一个，地上消火栓有一个直径100mm和两个直径65mm

的栓口。施工现场消火栓的数量，应根据消火栓的保护半径(150m)及消火栓

的间距(不超过120m),确定其数量。施工现场内的任何部位必须在消火栓的保

护范围以内。在市政消火栓保护半径内的施工现场，当施匚现场消防用水量小于

15L/S时，该施工现场可不再设置临时消火栓。消火栓应沿施工道路两旁设置。

消火栓距道路边不应大于2m,距房屋或临时暂设外墙不应小于5m,设地上消火

栓距房屋外墙5m有困难时，可适当减小距离，但最小不应小于1.5m。

9、施工现场灭火方法主要有哪些？

1、窒息灭火法

2、冷却灭火法

3、隔离灭火法

4、抑制灭火法

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第16章

1、什么是起重吊装作业？起重吊装作业的一般安全规定是怎样的？

起重吊装作业是指使用起重设备将建筑结构陶件或设备提升或移动至设计

指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。起重吊装过程一般由绑扎、翻

身、就位、起吊、对位、临时固定、永久固定等工作环节组成。

规定：

1、必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、

架空电线等情况。作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得

随意更改。

2、参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上囱。

3、作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，

应确保其完好，符合安全要求。

4、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应

系挂可靠和严格遵守高挂低用。

5、吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须

有足够的照明。

6、起重设备通行的道路应平整坚实。

7、登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊

篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面

严禁站人。

8、绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。

9、起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。

10、高空吊装屋架、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作

人员控制构件的平衡和稳定。

11、构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异型构件或无设计规

定时•，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。

12、安装所使用的螺栓、钢楔(或木楔)、钢垫板、垫木和电焊条等的材质

应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。

13、吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认

无问题后，方可正式起吊。

14、大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。

事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施.雨雪过后作业前，应先试吊，

确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

15、吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严

禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。

16、起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空

输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)

规定的安全距离。当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须采取严

格的安全保护措施，并应经供电部门审查批准。

17、用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理,

单机载荷不得超过额定起重量的80%。两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平

12

稳缓慢c

18、严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。

19、起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起

重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动

作。

20、开始起吊时，应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查起

重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无

误后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。

21、严禁在吊起的构件_L行走或站立，不得月起重机载运人员，不得在构件

上堆放或悬挂零星物件。

22、起吊时不得忽快忽慢和突然制动。回转时动作应平稳，当回转未停稳前

不得做反向动作。

23、严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。

24、因故（天气、下班、停电等）对吊装中未形成空间稳定体系的部分，应

采取有效的加固措施。

25、高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，严防掉

落，并严禁上下抛掷。

26、吊装中的焊接作业应选择合理的焊接工艺，避免发生过大的变形，冬季

焊接应有焊前预热（包括焊条预热）措施，焊接时应有防风防水措施，焊后应有

保温措施。

27、已安装好的结构构件，未经有关设计和技术部门批准不得用作受力支承

点和在构件上随意凿洞开孔。不得在其上堆放超过设计荷载的施工荷载。

28、永久固定的连接，应经过严格检查，并确保无误后，方可拆除临时固定

工具。

29、高处安装中的电、气焊作业，应严格采取安全防火措施，在作业处下面

周围10m范围内不得有人。

30、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势

信号进行指挥，信号不明不得起动，上下相互协调联系应采用对讲机。

2、起重吊装作业前，起重机的选择中，起重机的起重量°、起重机的起升高度

”、起重机臂杆的最小长度符合什么规定？

（1）起重机的型号应根据吊物情况及其安装施工要求确定。

（2）起重机的主要性能参数应符合下列规定。

1）起重机的起重量°必须大于吊物（构件、设备）的重量2与索具的重量

02之和。即：

2+024Q（16.1.2-1）

2）起重机的起升高度，应符合下式规定（图16.1.2-1）：

（16.1.2-2）

式中：H——起重机的起升高度"（m）

九一一从停机面算起至安装支座表面的高度（m）

b——安装间隙1不小于0.2m）

%——构件吊起后底面至绑扎点的距离（m）

九一一索具高度（m）,自绑扎点至吊钩中心距离。

13

3）当起重机臂杆需跨越己安装好的构件（如天窗架、屋架）吊物时，起重机臂

杆的最小长度应按下式确定（图16.L2-2）：

L=Li+L1=」—十亡土（16.1.2-3）

sinacosa

式中：L---臂杆的最小长度（m）

f——吊钩跨过已安装构件的距离（m）

g——臂杆轴线与已安装好构件的水平距离，至少取1m；

a——臂杆仰角

h——臂杆底较至构件吊装支座（即图中屋架上弦顶面）的高度（m）,其

值力=々一4

4一—停机面至构件安装支座的高度（m）；

h一一杆底较至停机面的距离（m）,可由起重机外型尺寸表查取。

4）根据（16.1.2-4）式求得。值，代入（16.1.2-3）式求得起重机最小杆长，并根

据计算结果，按实际选用的人及。值代入（16.125）式，计算出起重半径一

/,=£0+Lcosa(16.1.2-5)

式中：品一一吊杆底较至起重机旋转轴中心的距离（m）；可由起重机外型尺寸

表查取。

3、钢筋混凝土结构吊装中，构件的运输、构件的堆放、构件翻身、构件拼装、

吊点设置和构件绑扎分别应符合什么样的安全规定？

1、构件的运输应符合下列规定：

（1）运输前应对陶件的质量和强度进行检查核定，合格后方可出厂运输。

（2）长、重和特型构件运输应制定运输技术措施，并严格执行。

（3）运输道路应平整坚实，有足够的宽度和转弯半径。公路运输构件的装

运高度不得超过4m,过隧道时的装运高度不得超过3.8m。

（4）运输时，柱、梁板构件的混凝土强度不应低于设计值的75%,桁架和

薄壁构件或强度较小的细、长、大构件应达到100%。后张法预应力构件的孔道

灌浆强度应遵守设计规定，设计无规定时不应低于15N/mm20

（5）构件运输时的受力情况应与设计一致，对“r”形等特型构件和平面

不规则的梁板应分析确定支点。当受力状态不符合设计要求时，应对构件进行抗

裂度验算，不足时应加固。

（6）高宽比较大的构件的运输，应采用支承框架、固定架、支撑或用倒链

等予以固定，不得悬吊或堆放运输。支承架应进行设计计算，保证稳定、可靠和

装卸方便。

（7）大型构件采用半拖或平板车运输时，构件支承处应设转向装置

（8）运输时，各沟件之间应用隔板或垫木隔开，上、下垫木应在同一垂线

上，垫木应填塞紧密，且必须用钢丝绳及花篮螺栓将其连成一体拴牢于车箱上。

2.构件的堆放应符合下列规定：

14

（1）构件堆放场地应平整压实，周围必须设排水沟。

（2）构件应根据制作、吊装平面规划位置，按类型、编号、吊装顺序、方

向依次配套堆放，避免二次倒运。

（3）构件应按设计支承位置堆放平稳，底部应设置垫木。对不规则的柱、

梁、板应专门分析确定支承和加垫方法。

（4）屋架、薄腹梁等重心较高的构件，应直立放置，除设支承垫木外，应

于其两侧设置支撑使其稳定，支撑不得少于2道。

（5）重叠堆放的构件应采用垫木隔开，上、下垫木应在同一垂线上，其堆

放高度应遵守以下规定：柱不宜超过2层；梁不宜超过3层；大型屋面板不宜超

过6层；圆孔板不宜超过8层。堆垛间应留2m宽的通道。

（6）装配式大板应采用插放法或背靠法堆放，堆放架应经设计计算确定。

3、构件翻身应符合下列规定：

（1）柱子翻身时，应确保本身能承受自重产生的正负弯矩值。其两端距端

面1/5〜1/6柱长处垫以方木或枕木垛。

（2）屋架翻身时应验算抗裂度,不够时应予加固。当屋架高度超过1.7m时，

应在表面加绑木、竹或钢管横杆增加屋架平面刚度，并于屋架两端设置方木或枕

木垛，其上表面应与屋架底面齐平，且屋架间不得有粘结现象。翻身时，应做到

一次扶直或将屋架转到与地面成7（）°后，方可刹车。

4、构件拼装应符合下列规定：

（1）采用平拼时，应防止在翻身过程中发生损坏和变形；采用立拼时，必

须要有可靠的稳定措施。大跨度构件进行高空立拼时，必须搭设带操作台的拼装

支架。

（2）组合屋架采月立拼时，应在拼架上设置安全挡木。

5、吊点设置和构件绑扎应符合下列规定：

（1）当构件无设计吊钩（点）时，应通过计算确定绑扎点的位置。绑扎的

方法应保证可靠和摘铜简便安全.

（2）绑扎竖直吊升的构件时，应符合下列规定：

1）绑扎点位置应梢高于构件重心。有牛腿的柱应绑在牛腿以下；工字形断

面应绑在矩形断面处，否则应用方木加固翼缘；双肢柱应绑在平腹杆上。

2）在柱子不翻身或不会产生裂缝时，可用斜吊绑扎法，否则应用直吊绑扎

法。

3）天窗架宜采用四点绑扎。

（3）绑扎水平吊升的构件时，应符合下列规定：

1）绑扎点应按设计规定设置。无规定时，一股应在距构件两端1/57/6构件

全长处进行对称绑扎。

2）各支吊索内力的合力作用点（或称绑扎中心）必须处在构件重心上。

3）屋架绑扎点宜在节点上或靠近节点。

4）预应力混凝土圆孔板用兜索时，应对称设置，且与板的夹角必须大于60°。

（4）绑扎应平稳、牢固，绑扎钢丝绳与物体的水平夹角应为：构件起吊时

不得小于45°；扶直时不得小于60°。

6、构件起吊前，其强度必须符合设计规定，并应将其上的模板、灰浆残渣、

垃圾碎块等全部清除干净。

7、楼板、屋面板吊装后，对相互间或其上留有的空隙和洞口，应按《建筑

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施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的规定设置盖板或围护。

8、多跨单层厂房宜先吊主跨，后吊辅助跨；先吊高跨，后吊低跨。多层厂

房应先吊中间，后吊两侧，再吊角部，且必须对称进行。

9、作业前应清除吊装范围内的一切障碍物。

4、钢筋混凝土结构的多跨单层厂房宜按照什么顺序吊装？

多跨单层厂房宜先吊主跨，后吊辅助跨；先吊高跨，后吊低跨。多层厂房应

先吊中间，后吊两侧，再吊角部，且必须对称进行。

5、钢筋混凝土结构的单层工业厂房结构吊装应遵守的安全规定是什么？

1、柱的吊装应符合下列规定：

（1）柱的起吊方法应符合施工组织设计规定。

（2）柱就位后，必须将柱底落实，每个柱面用不少于两个钢楔楔紧，但严

禁将楔子重叠放置。初步校正垂直后，打紧楔子进行临时固定。对重型柱或细长

柱以及多风或风大地区，在柱子上部应采取稳妥的临时固定措施，确认牢固可靠

后，方可指挥脱钩。

（3）校正柱时，严禁将楔子拔出，在校正好一个方向后，应稍打紧两面相

对的四个楔子，方可校正另一个方向。待完全校正好后，除将所有楔子按规定打

紧外，柱底脚与杯底四周每边应用不少于两块的硬石块将柱脚卡死。采用缆风或

斜撑校正的柱子，必须在杯口第二次浇筑的混凝二强度达到设计强度75%时，方

可拆除缆风或斜撑。

（4）杯口内应采用强度高一级的细石混凝土浇筑固定。采用木楔或钢楔作

临时固定时，应分二次浇筑，第一次灌至楔子下端，待达到设计强度30%以上,

方可拔出楔子，再二次浇筑至基础顶；当使用混凝土楔子时，可一次浇筑至基础

顶面。混凝土强度应做试块检验，冬期施工时，应采取冬期施工措施。

2、梁的吊装应符合下列规定：

（1）梁的吊装应在柱永久固定和柱间支撑安装后进行。吊车梁的吊装，必

须在基础杯口二次浇筑的混凝土达到设计强度25%以上，方可进行。

（2）重型吊车梁应边吊边校，然后再进行统一校正。

（3）梁高和底宽之比大于4时，应采用支撑撑牢或用8号铁丝将梁捆于稳

定的构件上后，方可摘钩。

（4）吊车梁的校正应在梁吊装完，也可在屋面构件校正并最后固定后进行。

校正完毕后，应立即焊接固定。

3、屋架吊装应符合下列规定：

（1）进行屋架或屋面梁垂直度校正时，在跨中，校正人员应沿屋架上弦绑

设的栏杆行走（采用固定校正支杆在上弦可不设栏杆）；在两端，应站在悬挂于

柱顶上的吊栏上进行，严禁站在柱顶操作。垂直陵校正完毕并予以可靠固定后，

方可摘钩。

（2）吊装第一根屋架（无抗风柱或未安装抗风柱）和天窗架时，应在其上

弦杆拴缆风绳作临时固定。缆风绳应采用两侧布置，每边不得少于两根。当跨度

大于18m时，宜增加缆风绳数量。

4、天窗架与屋面板分别吊装时，天窗架应在该根屋架上的屋面板吊装完毕

后进行，并经临时固定和校正后，方可脱钩焊接固定。

16

5、永久性的接头固定：当采用螺栓时，应在拧紧后随即将丝扣破坏或将螺

帽与垫板、螺帽与丝扛焊牢；当采用电焊时，应在两端的两面相对同时进行；冬

季应有预热和防止降温过快的措施。

6、屋架和天窗架上的屋面板吊装，应从两边向屋脊对称进行，且不得用撬

杠沿板的纵向撬动。就位后应用铁片垫实脱钩，并立即电焊固定。

7、托架吊装就位校正后，应立即支模浇灌接头混凝土进行固定。

8、支撑系统应先安装垂直支撑，后安装水平支撑；先安装中部支撑，后安装两

端支撑，并与屋架、天窗架和屋面板的吊装交替进行。

6、单层钢结构厂房吊装应遵守的安全规定是什么？

1、钢柱吊装应符合下列规定：

（1）钢柱起吊至柱脚离地脚螺栓或杯口300~40（）mm后，应对准螺栓或杯口

缓慢就位，经初校后立即拧紧螺栓或打紧木楔（拉紧缆风绳）进行临时固定后方

可脱钩。

（2）柱子校正后，必须立即紧固地脚螺栓和将承重垫板点焊固定，并应随

即对柱脚进行永久固定。

2、吊车梁吊装应符合下列规定：

（1）吊车梁吊装应在钢柱固定后、混凝土强度达到75%以上和柱间支撑安

装完后进行。吊车梁的校正应在屋盖吊装完成并固定后方可进行。

（2）吊车梁支承面下的空隙应用楔形铁片塞紧，必须确保支承紧贴面不小

于70%。

3、钢屋架吊装应符合下列规定：

（1）应根据确定的绑扎点对钢屋架的吊装进行验算，确保吊装的稳定性要

求，否则必须进行临时加固。

（2）屋架吊装就位后，应经校正和可靠的临时固定后方可摘钩。

（3）屋架永久固定应采用螺栓、高强螺栓或电焊焊接固定。

4、天窗架宜采用预先与屋架拼装的方法进行一次吊装。

7、塔式起重机的安全保护装置主要有哪些？

1.起重力矩限制器

2.起重量限制器

3.高度限位器

4.幅度限位器

5.行程限位器

6.夹轨钳

7.钢丝绳防脱槽装置

8、塔机的安装与拆卸具体规定是什么？

1.安装前的准备工作

1）检查轨道基础是否符合技术要求，混凝土强度等级应不低于C35,基础

表面平整度偏差应小于1/1000,埋设件的位置、标高和垂直度及施工工艺应符

合出厂说明书要求。还要检查在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度是否大于1/1000,

钢轨接头间隙是否大于4mm，错开距离是否小于1.5m,接头处是否架在轨枕上，

两轨顶高度差是否大于2mm,鱼尾板连接螺栓是否紧固，垫板是否固定牢靠。

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2）对所拆装的塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、

销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查。

3）对自升式塔式起重机的顶升液压系统的液压缸、油管、顶升套架结构、

导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。

4）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格的

应立即更换。

5）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械是否性能良好，技

术要求是否能保证拆装作业的需要。

6）检查作业现场的供电线路、作业场地、运输道路等是否己具备拆装作业

条件。

7）安全监督岗的没置及有关安全技术措施应符合要求。

8）装拆人员在进入工作现场时应正确穿戴安全防护用品，高处作业时应系

好安全带，熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程。

2.拆装作业的安全技术

1）塔式起重机的乔装作业应在白天进行，不得在大风、浓雾和雨雪等恶劣

天气时作业。

2）在装拆上回转、小车变幅的起重臂时应根据出厂说明书的装拆要求进行，

并应保持起重机的平衡。连接螺栓时应采用扭矩扳手，并应按装配技术要求拧紧。

3）采用高强螺栓连接的结构应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓则应有

质量合格的试验证明。

4）在进行部件安装前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳

穿绕情况、电气线路等进行全面检查。

5）在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气剧变等情况且短

时间不能继续作业时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并锁固牢

靠，经过检查确认后，方可停止作业。

6）拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技

术部门批准的安全拆卸方案进行。

7）在安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档和限位器开关安装得牢固可

靠，并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装好。

8）在安装过程中必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后应进行整机技

术检验和调整，各机构动作时应正确平稳、无异响，制动应可靠，各安全装置应

灵敏有效。

9）塔式起重机回转半径以外6-10m范围内不得有高低压线路。

9、塔式起重机的安全使用要求是什么？

塔式起重机的安全技术要点如下：

1、塔吊的轨道基础和混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用。

基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。

2、塔吊的拆装必须配备下列人员：持有安全生产考核合格证书的项目负责

人和安全负责人、机械管理人员；具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起

重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特殊作业操作人员。

3、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真

执行拆装工艺和操作规程。

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4、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时，严禁回转酋杆

和其他作业。

5、塔吊安装后，应进行整体技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，

方可交付使用。在无线荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。

6、塔吊的金属结苞、轨道及所有电气设备的可靠外壳都应有可靠的接地装

置，接地电阻不应大于4Q,并设立避雷装置。

7、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及

构件的质量和分布等情况进行全面了解。塔吊作业时，塔吊起重臂杆起落及回转

半径内不得有障碍物，与架空输电导线的安全距离应符合规定。

8、塔吊的指挥人员、操作人员必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员

的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。

9、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应检查电

源电压(应达到380V,变动范围不得超过・10~+20V),送电前启动控制开关应

在零位，并应鸣声示意。

10、塔吊的动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以

及各种行程限位开关等安全保护装置，必须安全完整、灵敏可靠，不得随意调整

和拆除。严禁用限位装置代替操作机构。

II、在起吊荷载达到塔吊额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊起，离

地面20s50cm时停止提升并进行检查,检查起重机的稳定性制动器的可靠性、

重物的平稳性和绑扎的牢固性。

12、突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源开关，并采取措

施将重物安全降到地面。严禁起吊重物长时间悬至空中。

13、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作

要平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下

降。

14,遇有6级以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露

天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先进行试吊，确认制动器灵敏可靠后方

可进行作业。

15、严格执行“十不吊”，即:超载或被吊物重量不清不吊；指挥信号不明确

不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物

时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋

置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊

物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品

过满时不吊。

1()、施工升降机的安全保护装置主要有哪些？

1.限速器和捕捉错

2.缓冲器

3.上、下行程限位器

4.安全钩

5.吊笼门、底笼门保护联锁装置

6.急停开关

7.楼层通道门

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11＞施工升降机的安装与拆卸具体规定是什么？

施工升降机的安装、拆卸和使用应符合《建筑施工升降机安全使用拆卸安全

技术规程》（JGJ215-2010）的规定。

1.安装前的准备工作

施工升降机在安装和拆卸前必须编制专项施工方案，必须由取得住房城乡建

设主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行施工并必须由经过专业培训和

取得操作证的专业人员进行操作和维修。

（1）认真阅读有关技术文件，了解升降机的型号、主要参数尺寸，搞清安

装平面布置图、电气安装接线图，备好安装工具及有关设备。

（2）检查浇筑混凝土基础的宽度与深度、地基平整度、楼层高度和排水设

施等。

（3）检查各机构、制动器及附墙架的位置以及预埋件的位置和尺寸等。

（4）检查限位开关装置、限速器装置、电缆架、限位开关碰铁的位置。

（5）检查开关箱的位置和容量，确定开关箱内短路、过载、断相及接零保

护等装置。

（6）有下列情况之一的施工升降机不得安装使用：

I）属国家明令淘汰或禁止使用的。

2）超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的。

3）经检验达不到安全技术标准规定的。

4）无完整安全技术档案的。

5）无安全有效的安全保护装置的。

2.安装与拆卸的安全技术

（1）安装过程中必须由专人负责统一指挥，操作人员在安装时应戴好安全

帽和系好安全带，并应将安全带系在立柱节上。

（2）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂

直度允许偏差为其高度的1/2000。

（3）施工升降机处于安装工况时，应按照现行国家标准《吊笼有垂直导向

的人货两用施工升降机》（GB26557-2011）及说明书的规定，依次进行对不少于

两节导轨架标准节的接高试验。

（4）施工升降机导轨架接高标准节的同时•，必须按说明书的规定进行附墙

连接，导轨架顶部的悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

（5）施工升降机的吊笼与吊杆不得同时使用。吊笼顶部应装设安全开关，

当人员在吊笼顶部作业时，安全开关应处于不能起动的断路状态。安装作业时，

必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部进行操作。当导轨架或附墙架上有人员作业

时，严禁开动施工升降机。

（6）有对重的施工升降机在安装或拆卸过程中，若吊笼处于无对重运行时，

应严格控制吊笼内的荷载和避免超速刹车。

（7）遇到雨、雪、雾及大风等恶劣天气时不得进行安装或拆卸作业。

（8）施工升降机的安装或拆卸导轨架作业不得与铺设或拆除各层通道作业

上下同时进行。当搭设或拆除楼层通道时，严禁吊笼运行。

（9）升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架

以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试

20

验（包括坠落试验），经试验合格验收签证后，方可投入运行。

12、施工升降机的安全使用要求是什么？

1、施工升降机应，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的

起重设备安装工程承包资质的单位负责施工，并必须由经过专业培训，取得操作

证的专业人员进行操作和维修。

2、地基应浇制混凝土基础，必须符合施工升降机使用说明书要求，说羽书

无要求时其承载能力应大于150kPa,地基上表面平整度允许偏差为10mm,并应

有排水设施。

3、应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙

面的距离直选用说明书提供的较小的安装尺寸。

4、导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准。其垂直

度允许偏差应符合下列表中要求。

导轨架垂直度

架设高度（m）W70>70—100>100—150>150—200>200

垂直度偏差（mm）W1/1000HW70W90WHOW130

5、导轨架顶端自由高度、导轨架与附墙距离、导轨架的两附墙连接点间距

离和最低附墙点高度均不得超过出厂规定。

6、升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足

升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、错相、断相及零位保护等装置。

7、升降机梯笼周围应按使用说明书的要求，设置稳固的防护栏杆，各楼层

平台通道应平整牢固，出入口应设防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障

碍物。

8、升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封

闭屏障。装设在阴喑处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明

亮的楼层编号标志灯。

9、升降机安装后：应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支架以

及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验

（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。

10、升降机的防坠安全器，只能在有效的标定期限内使用，有效标定期限不

应超过一年。使用中不得任意拆检调整。

11、升降机安装后，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每

隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，梯笼坠落试验

制动距离不得超过1.2m；试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须

由专门人员进行复位。

12、作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求：

（1）各部结构无变形，连接螺栓无松动；

21

(2)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

(3)各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

(4)运行范围内无障碍。

13、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源

接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、

梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进

行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。

14、升降机应按使用说明书要求，进行维护保养，并按使用说明书规定，定

期检验制动器的可靠性，制动力矩必须达到使用说明书要求；

15、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。

16、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总

电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

17、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼

降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急

停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。

18、升降机在风速10.8m/s及以上大风、大雨、大雾以及导轨架、电缆等结

冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各

有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

19、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的

控制开关。

20、当升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可以进行手动下

降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑

行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操

纵。

21、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开

关箱，闭锁梯笼门和围护门。

13、物料提升机的稳定装置主要有哪些？

1.基础

2.附墙架

3.缆风绳

4.地锚

14、物料提升机的安全保护装置主要有哪些？

1.安全停靠装置、断绳保护装置

2.吊笼安全门

3.上、下极限限位器

4.超载限制器

5.缓冲器

6.通信信号装置

15、物料提升机的安装与拆卸具体规定是什么？

1、安装与拆除的安全技术

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（1）安装、拆除物料提升机的单位应具备下列条件：

1）安装、拆除单位应具有起重机械安拆资质及安全生产许可证。

2）安装、拆除作业人员必须经专门培训，取得特种作业资格证。

（2）物料提升机安装、拆除前，应根据工程实际情况编制专项安装、拆除

方案，旦应经安装、拆除单位技术负责人审批后实施。

专项安装、拆除方案应具有针对性、可操作性，并应包括：工程概况；编制

依据；安装位置及示意图；专业安装、拆除技术人员的分工及职责；辅助安装、

拆除起重设备的型号、性能、参数及位置；安装、拆除的工艺程序和安全技术措

施；主要安全装置的调试及试验程序。

（3）安装作业前的准备，应符合下列规定：

1）物料提升机安装前，安装负责人应依据专项安装方案对安装作业人员

进行安全技术交底。

2）应确认物料奏升机的结构、零部件和安全装置经出厂检验，并符合要

求。

3）应确认物料提升机的基础已验收，并符合要求。

4）应确认辅助安装起重设备及工具经检验检测，并符合要求。

5）应明确作业警戒区，并设专人监护。

（4）基础的位置应保证视线良好，物料提升机任意部位与建筑物或其他施

工设备间的安全距离不应小于0.6m；与外电线路的安全距离应符合现行行业标

准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。

（5）卷扬机（曳引机）的安装，应符合下列规定：

1）卷扬机安装位置宜远离危险作业区，巨视线良好；操作棚应符合规范

规定。

2）卷扬机卷筒的轴线应与导轨架底部导向轮的中线垂直，垂直度偏差不

宜大于2°,其垂直距离不宜小于20倍卷筒宽度；当不能满足条件时，应设排

绳器。

3）卷扬机（曳引机）宜采用地脚螺栓与基础固定牢固。当采用地锚固定

时，卷扬机前端应设置固定止挡。

（6）导轨架的安装程序应按专项方案要求执行。紧固件的紧固力矩应符合

使用说明书要求。安装精度应符合规范规定。

（7）钢丝绳宜设防护槽，槽内应设滚动托架，且应采用钢板网将槽口封盖。

钢丝绳不得拖地或浸泡在水中。

（8）拆除作业前，应对物料提升机的导轨架、附墙架等部位进行检查，确

认无误后方能进行拆除作业。

（9）拆除作业应先拆吊具、后拆除附墙架或缆风绳及地脚螺栓。拆除作业

中，不得抛掷构件。

（10）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明。

16、物料提升机的安全使用要求是什么？

1、进入施工现场的井架、龙门架必须具有下列安全装置：上料口防护

棚，层楼安全门、吊篮安全门，断绳保护装置及防坠器，安全停靠装置，起

重量限制器，上、下限位器，紧急断电开关、短路保护、过电流保护、漏电

保护，信号装置，缓冲器。

2、基础应符合说明书要求。缆风绳、附墙装置不得与脚手架连接，不

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得用钢筋、脚手架钢管等代替缆风绳。

3、起重机的制动器应灵活可靠。

4、运行中吊篮的四角与井架不得互相擦碰，吊篮各构件连接应牢固、

可靠。

5、龙门架或井架不得和脚手架连为一体。

6、垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。

7、吊篮在升降工况下严禁载人，吊篮下方严禁人员停留或通过。

8、作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损应

及时修理或更换。

9、作业后，应将吊篮降到最低位置，各控制开关扳至零位，切断电源，

锁好开关箱。

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第17章

1、依据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012),建筑施工机械主要分

为哪些类型？

答：建筑工程施工机械主要分为起重机械与垂直运输机械、土石方机械、运

输机械、桩工机械、混凝土机械、钢筋加工机械、木工机械、地下施工机械、焊

接机械、其它中小型机械(比如手持电动工具、套丝切管机、水磨石机、潜水泵

等)。

2、挖掘机的安全技术要求是什么？

土方机械化开挖应根据基础形式、工程规模、开挖深度、地质、地下水情况、

土方量、运距、现场和机具设备条件、工期要求以及土方机械的特点等，合理

选择挖土机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速施工进度。

挖掘机的安全控制要点如下：

1、挖掘机工作时，应停置在平坦的地面上，并应刹住履带行走机构。

2、挖掘机通道上天得堆放任何机具等障碍物。

3、挖掘机工作范围内禁止任何人停留。

4、作业中，如发现地下电缆、管道或其他地下建筑物时，应立刻停止工作,

并立即通知有关单位处理。

5、挖掘机在工作时,应等汽车司机将汽车制动停稳后方可向车厢回转倒土。