高强度螺栓连接副验收记录

高强度螺栓连接副验收记录高强度螺栓连接副验收记录（适用于10.9S大六角型与扭剪型，GB/T1231—2006、GB/T3632—2008、JGJ82—2011并行对照）1验收前置条件核查序号核查项判定标准现场记录结论1.1供货合同/技术协议版本号与签字盖章完整合同编号HT-2024-05-18，签署日期2024-03-15符合1.2工厂质保体系ISO9001现行有效证书编号04521Q10442R3M，有效期至2026-04-09符合1.3第三方监造报告批次号覆盖本次到货监造编号TPI-2024-05-10，结论“可放行”符合1.4运输防护记录雨布+托盘+防撞角到货车牌沪D·77392，拍照8张存档符合1.5到货通知单提前24h发送至仓库邮件时间戳2024-05-2007:35符合2包装与标识检验序号检验要素技术要求抽样方案检验结果判定2.1包装完好性无破损、无雨水浸渍全检120托盘中0托破损合格2.2批次号清晰度激光打码，字高≥3mm每托1处码号“B2024051801”可扫码识别合格2.3防腐油膜均匀无滴挂，厚度15–25μm每批3套拆检测厚仪均值19.4μm合格2.4防潮袋密封双层铝箔，真空度≤−0.08MPa每批5袋负压表读数−0.09MPa合格2.5标识内容含等级、规格、炉号、数量全检与质保书100%对应合格3规格与数量清点规格型号合同数量(套)实点数量(套)溢短率%炉批号存放区位责任人签字M20×6510.9S大六角32003208+0.2524E05-1A-3-05王×M24×7510.9S扭剪型45004500024E05-2A-3-06王×M30×9010.9S大六角18001798−0.1124E05-3A-3-07王×4外观与表面缺陷缺陷类别判定基准抽样数发现数处理措施复检结果螺纹磕碰深度≤0.25mm，≤1圈80套1套现场用油石修磨合格锈蚀斑点面积≤5mm²，无手感凹坑80套0套——锌层流挂厚度≤30μm，无剥落80套2套退回供应商已更换螺纹毛刺手感无钩丝80套0套——5几何尺寸抽检检测项目量具标准值(mm)实测区间(mm)样本量合格率%备注螺栓长度数显卡尺65±1.064.82–65.1432100—螺纹中径螺纹环规20×2.56g通止合格32100—六角对边千分尺30mm−0.229.88–29.9632100—螺母高度卡尺18±0.517.92–18.0832100—垫圈厚度千分尺4±0.13.96–4.0432100—6机械性能复验6.1螺栓楔负载与拉力炉批号规格试件编号抗拉强度Rm(MPa)楔负载(kN)断裂部位标准值结论24E05-1M20B-011120275螺纹端≥1040MPa≥255kN合格24E05-1M20B-021108268螺纹端同上合格24E05-2M24B-031135398螺纹端≥1040MPa≥380kN合格24E05-3M30B-041125615螺纹端≥1040MPa≥583kN合格6.2螺母保证载荷炉批号规格保证载荷(kN)持续时间(s)脱扣或断裂结论24E05-1M2021515无合格24E05-2M2432015无合格24E05-3M3049515无合格6.3垫圈硬度炉批号规格测试点1(HRC)测试点2(HRC)均值标准35–45HRC结论24E05-12039.238.839.0合格合格24E05-22440.140.540.3合格合格24E05-33038.939.439.2合格合格7扭矩系数复测（仅大六角型）试件组规格环境温度(℃)湿度%扭矩系数K标准差变异系数结论T-01M2022580.1280.0090.070合格T-02M2022580.1310.0080.061合格T-03M2423600.1250.0070.056合格T-04M3023600.1300.0080.062合格>注：每组8套轴力-扭矩线性回归，K值范围0.110–0.150，变异系数≤8%。8轴力复验（扭剪型）试件编号规格电动扳手型号实测轴力(kN)标准轴力(kN)偏差%结论S-01M24TW-24LA235225±10%+4.4合格S-02M24TW-24LA228225+1.3合格S-03M24TW-24LA240225+6.7合格S-04M30TW-30LA370355±10%+4.2合格9摩擦面抗滑移系数（随炉试件）试件组钢板材质表面处理喷砂等级摩擦面粗糙度Rz(μm)滑移荷载(kN)抗滑移系数μ标准≥0.45结论H-01Q355B抛丸Sa2½75μm0.52合格H-02Q355B抛丸Sa2½78μm0.54合格H-03Q420C抛丸Sa2½80μm0.55合格10防腐涂层兼容性验证项目测试方法结果判定环氧富锌底漆+螺栓油膜划格法GB/T92860级脱落合格面漆复涂间隔23℃,55%RH4h可触干合格干膜厚度磁性法平均82μm合格11批次追溯码建立字段示例值备注追溯码24E05-1-M20-001~3200唯一二维码炉号24E05-1炼钢炉号热处理炉T-5调质记录镀锌线Z-3锌层重量356g/m²包装线P-2真空袋编号12不合格品处置记录编号不合格描述数量处置方式审批人关闭日期NC-2024-05-01锌层流挂超标2套退货刘×2024-05-22NC-2024-05-02螺纹轻微磕碰1套现场修磨王×2024-05-2113复验结论汇总1.本次到货9500套，按GB/T1231—2006及JGJ82—2011抽样8%，所有关键指标满足设计文件及合同要求。2.扭矩系数、轴力、抗滑移系数三大核心参数均在控制线内，变异系数低于8%，具备现场安装条件。3.不合格品已隔离并闭环处理，无遗留风险。4.同意办理入库，批次追溯码已同步录入ERP系统，可供后续10年追溯。14附件清单（电子档存于项目共享盘）文件名编号页数备注质保书扫描件ZB-2024-05-1812PDF第三方检测报告TPI-2024-05-1028PDF扭矩系数原始记录T-01~T-044Excel抗滑移试件照片H-01~H-0315JPG不合格品照片NC-01~026JPG15验收人员签字岗位姓名日期签字专业监理刘×2024-05-22______施工单位质检王×2024-05-22______供应商代表李×2024-05-22______建设单位陈×2024-05-22______16后续跟踪要求1.现场安装前48h再次抽检3套复测扭矩系数，若