《铁路辙叉用贝氏体合金扁钢》

ICS77.140.50

H44

团体标准

T/SSEA0021—XXXX

代替T/SSEA0021—2019

铁路辙叉用贝氏体合金扁钢

Bainitealloyflatsteelforrailwayfrog

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国特钢企业协会发布

T/SSEA0021—2022

I

T/SSEA0021—2022

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件代替T/SSEA0021—2019《铁路辙叉用贝氏体合金扁钢》，本文件与T/SSEA0021—2019相

比，除结构调整和规范性改动外主要技术变化如下：

——增加了扁钢短尺长度要求（见5.1.3，2019版4.1.3）；

——增加了扁钢端部要求（见5.2.2）；

——修改了钢中残余元素Sn、Sb、Cu+10Sn含量范围（见6.1.1，2019版5.1.2）；

——修改了钢中全氧、氢等气体元素含量（见6.1.1，2019版5.1.3）；

——修改了扁钢交货状态和压缩比（见6.3、6.4，2019版5.3）；

——增加了非金属夹杂物中2组DS类要求（见6.5，2019版5.5）；

——修改了低倍组织中一般疏松、中心疏松和中心偏析合格级别（见6.6，2019版5.4）；

——修改了扁钢表面质量要求（见6.9，2019版5.8）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——T/SSEA0021—2019。

II

T/SSEA0021—XXXX

1范围

本文件规定了铁路辙叉用贝氏体合金扁钢的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、

检验规则、包装、标志和质量证明书。

本文件适用于制造铁路辙叉用的宽度100mm~200mm、厚度30mm~150mm的贝氏体合金扁钢（以下

简称“扁钢”）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量

GB/T223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量

GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量

GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）

GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法

GB/T224钢的脱碳层深度测定法

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T4162锻轧钢棒超声检测方法

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法

GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

1

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YB/T4307钢铁及合金氧、氮和氢含量的测定脉冲加热惰气熔融-飞行时间质谱法(常规法)

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4订货内容

按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

a)本文件编号；

b)产品名称；

c)牌号；

d)规格；

e)交货重量或数量；

f)其他特殊要求。

5尺寸、外形、重量

5.1尺寸及允许偏差

5.1.1扁钢的宽度尺寸及允许偏差应符合表1的规定。

表1扁钢的宽度尺寸及允许偏差单位为毫米

扁钢宽度（b）

公称尺寸允许偏差

+1.0%b

100~150

-2.0%b

＞150~2000~+5

5.1.2扁钢的厚度尺寸及允许偏差应符合表2的规定。

表2扁钢的厚度尺寸及允许偏差单位为毫米

扁钢厚度（t）

公称尺寸允许偏差

+1.5%t

30~60

-3.0%t

＞60~1500~+5

5.1.3扁钢通常以6000~10000mm的定尺长度交货，长度允许偏差。短尺长度应不小3000mm，短

+50

0

尺率应不大于交货总量的10%。

5.1.4经供需双方协商并在合同中注明，可按需方要求提供其他尺寸规格和偏差的扁钢。

2

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5.2外形

5.2.1弯曲度

扁钢弯曲度每米不得超过4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.40%。

5.2.2端部

扁钢端面上的毛刺应予以清除。

5.2.3扭转

扁钢不得有显著扭转。

5.2.4对角线差

扁钢在同一截面上两对角线长度差不得大于10mm。

5.2.5切斜度

扁钢端头切口应垂直，切斜度不得大于8mm。

5.2.6R角

扁钢边缘圆角R角应不大于15mm。

5.3重量

扁钢以实际重量交货。

6技术要求

6.1牌号及化学成分

6.1.1扁钢的牌号及化学成分应符合表3~表5的规定。

表3化学成分（熔炼分析）

化学成分（质量分数）/%，不大于

牌号

CSiMnPSCrNiMoV

20Mn2Si2CrNiMo0.15~0.251.00~2.001.50~2.200.0200.0151.00~1.500.25~0.600.20~0.600.10

25Mn2Si2CrNiMo0.20~0.301.00~2.001.50~2.200.0180.0151.00~1.500.50~0.800.40~0.800.10

表4残余元素（熔炼分析）

化学成分（质量分数）/%，不大于

牌号

AlCuSnSbTiNbCu+10Sn

20Mn2Si2CrNiMo0.0060.1500.0100.0100.0250.0100.250

25Mn2Si2CrNiMo0.0060.1500.0100.0100.0250.0100.250

表5气体元素

3

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气体元素含量%不大于

牌号

ONHa

20Mn2Si2CrNiMo

0.00200.00700.0001

25Mn2Si2CrNiMo

a在线氢含量应不大于0.0002%。

6.1.2扁钢的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

6.2冶炼方法

扁钢采用转炉冶炼或电炉冶炼，并经炉外精炼和真空脱气处理。如需方无特殊需求，冶炼方法由供

方确定。

6.3交货状态

扁钢应以热轧状态交货。

6.4压缩比

采用轧制工艺时，扁钢从钢坯到成品最大截面的压缩比应不小于7:1。

6.5非金属夹杂物

扁钢应进行非金属夹杂物检验，其结果应符合表6的规定。如合同中未注明，则按照表6中2组要求

执行。

表6非金属夹杂物级别要求

ABCDDS

夹杂物类型

细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系

1组

合格级别1.51.51.51.01.01.01.51.51.5

不大于2组

2.02.01.51.51.51.51.51.5

6.6低倍组织

扁钢低倍组织中不得有肉眼可见的缩孔、气泡、分层、裂缝、夹杂、白点、翻皮和皮下气泡等缺陷。

组织中一般疏松、中心疏松和中心偏析均不大于1.0级。

6.7脱碳层

扁钢的单边总脱碳层深度应不大于厚度的1.0%。

6.8无损检测

扁钢应进行超声波探伤检验，检测方法参照GB/T4162执行，扁钢不得出现平底孔当量大于3mm

的单个缺陷，50mm×50mm的区域内不得出现距离小于25mm且平底孔当量大于2mm的单个缺陷。

经供需双方协商，并在合同中注明，可提供探伤等级要求更严的钢材。

6.9表面质量

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扁钢表面不应有深度或高度大于2mm的划痕、压痕，不应有明显的轧痕、裂纹、折叠等缺陷，如

有上述缺陷应在尺寸公差要求范围内修磨去除。

6.10特殊要求

经供需双方协议，并在合同中注明，可进行力学性能、显微组织等项目的检验，指标由供需双方协

商规定。

7试验方法

7.1化学分析方法按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、YB/T4307等通用方法进行，但仲裁时

应按GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.40、GB/T223.47、GB/T223.50、

GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.76、GB/T223.79、

GB/T223.82、GB/T11261、GB/T20124的规定进行。

7.2扁钢的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表7的规定。

表7取样部位与试验方法

序号检验项目取样数量取样部位试验方法

1化学成分a1个/炉GB/T20066见7.1

GB/T226

2低倍组织1个/批GB/T226

GB/T1979

3脱碳层2个/批不同钢材GB/T224

4非金属夹杂物2个/批不同钢材GB/T10561

5无损检测逐根—GB/T4162

6表面质量逐根—