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文档简介
柜式灭火装置验收记录第一章验收组织与职责分工1.1项目概况本项目为×××数据中心新建工程,共设置柜式七氟丙烷灭火装置48套,分布于主机房、UPS室、配电室及电池间。单柜设计灭火浓度8.1%,喷放时间≤10s,系统形式为独立管网式,每套装置自带压力讯号器与电气启动接口,与FAS主机通过RS485环形组网。1.2验收依据GB25972-2010《气体灭火系统及部件》GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》GA400-2002《柜式气体灭火装置通用技术条件》地方标准《××市建筑消防设施检测技术规程》2022版设计变更通知单(编号:S-2023-06-18)及出厂资料袋(批次:QF230528)1.3组织构成角色单位姓名主要职责验收组长建设单位王××统筹计划、争议裁决设计代表设计院李××解释设计意图、复核变更监理工程师监理公司赵××过程见证、资料审查施工单位项目经理消防工程公司陈××整改消缺、提交记录检测负责人第三方检测院孙××现场检测、出具报告运维值班长业主运维部周××操作培训、接管备件1.4验收流程1.资料预检:出厂合格证、3C证书、罐体水压试验报告、灭火剂充装记录、备品清单。2.现场巡视:柜体定位、喷头布置、走线防护、警示标识。3.单机调试:电磁驱动器动作电压、压力讯号器通断、声光警报同步。4.联动试验:模拟两路烟感+一路温感,记录喷放反馈、FAS主机事件、气灭控制盘指示灯。5.复位核查:称重校验、压力检查、铅封恢复、事件清除。6.签字确认:五方在《验收纪要》签字盖章,缺陷单列明整改期限。第二章文件与标识检查2.1资料核查序号文件名称份数核查要点结论1装置总装箱清单1型号、批次、数量一致合格2罐体水压试验报告48试验压力5.3MPa,保压5min无渗漏合格3灭火剂充装合格证48充装量120kg±0.5kg,封口铅封完好合格4电磁驱动器型式检验报告1报告编号ZR2023-071,在有效期内合格5安装使用说明书6版本V3.2,含电气图、操作步骤合格6备品移交清单1保险销48套、喷头密封垫96只、专用扳手6把合格2.2标识与铭牌柜体正面贴有红色"七氟丙烷灭火装置"反光标识,尺寸300mm×100mm,字体高度60mm。铭牌信息包含:制造商、型号QF120-8.1、空瓶质量58kg、灭火剂质量120kg、工作压力4.2MPa、生产日期2023-05、IP等级IP54。警示语:"喷放前请确保人员撤离"、"手动启动后30s延时",采用中英双语,耐腐蚀背胶边缘无翘边。第三章装置本体与安装质量3.1柜体结构采用2mm冷轧钢板,表面喷塑RAL3000,双层门带6mm钢化玻璃视窗。门缝安装阻燃硅胶密封条,关门状态下用0.02mm塞尺未插入。底部配置可拆卸滚轮及防震调节脚,水平度偏差0.5mm/m。3.2储瓶与称重机构检查项技术要求检查方法记录值结论储瓶外观无凹陷、焊缝无裂纹目视+手摸48套均完好合格称重装置精度≤±0.1kg标准砝码20kg比对最大误差0.06kg合格称重信号输出4-20mA对应0-150kg万用表测量4.02-19.98mA合格限位开关瓶体移位3mm触发手动推动触发正常合格3.3喷头与管网喷头采用全铜合金,孔径φ3.2,带防尘罩,安装扭矩15N·m。高压软管与瓶阀连接处使用双卡套接头,用8N·m力矩复检无松动。管网固定支架间距≤1.2m,转弯处增设防晃支架,U型卡内衬橡胶套,防止电化学腐蚀。3.4电气接线启动线采用NH-KVV-2×1.5,穿KBG20管,管口加护口圈,弯曲半径≥6D。接地干线选用BVR-6mm²黄绿线,与柜体接地螺栓搭接,实测接地电阻0.18Ω。手动启动按钮安装高度1.5m,距门框边0.2m,按钮正面贴发光标识,夜间可视距离30m。第四章系统功能调试4.1单机动作试验步骤操作内容判定标准结果1拔掉保险销,按下电磁驱动器红色按钮驱动器动作声清脆,阀头完全顶出6mm48套均正常2用24V专用电源给电磁驱动器通电电流1.2A,动作时间≤100ms最大88ms3手动复位瓶阀阀杆回弹顺畅,无卡阻全部可复位4压力讯号器通断测试万用表测得常开→闭合,接触电阻<0.1Ω最大0.05Ω4.2联动逻辑验证触发条件:防护区内任意两组独立探测器同时报警。延时阶段:30s可调,现场设定28s。声光警报:启动后声压级≥95dB,光信号360°可视,实测98dB。喷放反馈:压力讯号器动作后,FAS主机收到"气体喷放"事件,时间戳与现场秒表误差0.3s。4.3紧急停止功能在延时阶段按下"紧急停止"按钮,系统立即中断倒计时,声光警报保持,FAS主机报"紧急停止"事件。再次启动需先复位停止按钮并人工确认,防止误操作二次启动。4.4备用电源切换断开主电,系统无缝切换至备电(DC24V/24Ah),实测备电支持声光与控制器持续运行18h,高于规范要求的8h。第五章喷放模拟与浓度测试5.1模拟喷放方案采用氮气替代七氟丙烷,喷放量按120kg×1.15倍体积换算,氮气压力4.2MPa,温度20℃,喷放时间8s。防护区门窗保持关闭,空调系统停机,泄压口处于工作状态。5.2浓度采样布点测点编号位置描述距地高度采样管长度C1防护区中心1.0m3mC2机柜热通道1.8m4mC3地板下方电缆层0.4m2.5mC4天花板下方2.6m5m5.3测试数据测点峰值浓度%到达时间s维持时间min是否达标C18.39≥10是C28.58≥10是C38.210≥10是C48.49≥10是注:维持时间指浓度≥灭火设计浓度的持续时间。5.4泄压口动作验证泄压口设定开启压力1.2kPa,实测峰值压力1.15kPa,未开启;当人为加大氮气量至1.3kPa时,泄压口叶片自动开启,开启角度42°,回位灵活,密封条无脱落。第六章缺陷整改与复验6.1初验缺陷清单编号缺陷描述责任方整改措施完成时间D0112#柜体门关闭后缝隙2.5mm施工单位调整门铰链,更换密封条2023-07-10D0235#称重信号线未穿管保护施工单位补增KBG20管3m2023-07-11D03主机房声光警报器数量不足设计单位补充2只,满足任何位置3m内可见2023-07-12D04联动打印记录缺失中文描述厂家升级控制板固件至V4.62023-07-136.2复验结果监理组织逐条复查,D01-D04均完成,现场实测与资料核对一致,各方签字确认关闭。第七章培训与移交7.1培训内容系统构成与工作原理日常巡检要点:称重数据读取、压力表读数、指示灯状态紧急操作:手动启动、紧急停止、复位流程年度维护:灭火剂称重校验、电磁驱动器阻值测试、喷头保护帽更换安全注意事项:喷放后通风≥30min、进入前测氧浓度≥18%7.2培训考核采用笔试+实操,共12名运维人员参加,合格率100%,平均成绩92分,最低85分,满足上岗要求。7.3移交清单类别名称数量备注主机柜式灭火装置48套含备用电磁驱动器6只资料竣工图+说明书2套纸质+PDF工具专用称重仪1台精度0.05kg备件喷头密封垫96只原厂包装钥匙柜门钥匙12把铜质,贴编号第八章验收结论与签字栏经资料审查、现场检查、功能测试、模拟喷放及整改复验,本工程柜式灭火装置符合设计文件及现行国家规范要求,系统运行正
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