煤矿立井信号工岗位安全风险管控标准培训课件

煤矿立井信号工岗位安全风险管控标准培训课件CONTENTS目录01立井信号工岗位概述与重要性02上岗条件与资质要求03安全操作规程核心内容04岗位危险源辨识与分类CONTENTS目录05安全防护措施与实施06交接班制度与规范执行07应急处置与事故防范08安全培训与持续改进01立井信号工岗位概述与重要性岗位定义与职责范围岗位定义

立井信号工是煤矿立井提升系统中负责信号发送与接收的关键岗位，需经专业培训合格持证上岗，确保提升作业安全有序进行。核心职责

严格执行《煤矿安全规程》及操作规程，准确发送信号；监控提升容器、钢丝绳等运行状态，发现异常立即发出停车信号；负责信号设备的检查与维护。协作要求

与把钩工密切配合，确认乘人、装罐正常后方可发信号；与绞车司机、井下信号工保持通讯畅通，执行多层罐笼或多水平提升的信号传递程序。环境与设备管理

保持信号房内清洁卫生，爱护信号设备及工具；定期检查主备用信号、专用联络电话等通讯设施完好性，确保符合安全运行条件。岗位在煤矿安全生产中的作用01提升系统安全运行的指挥中枢立井信号工通过准确发送和接收信号，直接指挥绞车的启动、运行、减速和停止，是保障提升容器安全、高效运转的核心环节，防止因信号失误导致提升事故。02人员与物料运输的安全屏障严格执行乘人、装罐监控职责，杜绝超员、超载及人员物料混装，确保升降人员时安全门、罐门等设施正常，是保障井下作业人员生命安全和物料规范运输的关键。03设备异常的第一发现与处置者在提升过程中持续监视提升容器、钢丝绳、信号系统等运行状态，发现异常立即发出停车信号，及时制止故障扩大，是预防设备损坏和恶性事故的重要防线。04安全生产规章制度的直接执行者严格遵守《煤矿安全规程》及各项操作规程，执行"五不发信号"等规定，落实岗位责任制和交接班制度，确保安全生产纪律在现场得到有效贯彻。岗位安全责任体系构建明确岗位安全基本职责立井信号工需严格遵守《煤矿安全规程》及操作规程，持证上岗，对当班本岗位安全生产负责。需集中精力工作，严禁班前班中饮酒、班中睡觉或擅自离岗，确保信号发送准确无误。落实信号发送核心责任坚决执行"五不发信号"规定，即声光不兼备、无把钩工指令、不符合操作规程、人员物料混装、违章指挥作业时严禁发送信号。信号发出后须密切监视提升系统运行，发现异常立即发送停车信号。强化设备与环境管理责任负责信号房内清洁卫生，爱护信号设备，保管好工具材料，对系统问题及时汇报处理。确保主备用信号、专用联络电话等通讯设备完好，定期检查罐位、安全门、摇台等关联设备状态。严格执行交接班制度严禁在提升容器运行中交接班，须待其停稳并打停点信号后方可交接。交接内容包括通讯信号完好状况、设备运行情况、上一班工作及当班注意事项，接班人精神异常或交班不清时立即报告领导。02上岗条件与资质要求专业培训与考核标准

岗前培训要求必须经过专业技术培训，熟悉立井提升设备及信号设施，掌握《煤矿安全规程》相关规定，考试合格取得操作资格证后方可上岗。

岗中培训与评估定期开展安全操作规定评估、指导与宣传，强化信号发送、设备监控、应急处置等实操技能，确保持续符合岗位要求。

考核内容与标准考核涵盖信号设备操作、安全规程掌握、异常情况处理等，需准确识别并发送标准信号，对"五不发信号"规定等核心内容掌握率达100%。

培训记录与档案管理建立个人培训档案，记录岗前、岗中培训内容、考核结果及技能提升情况，作为岗位资格复审和绩效评定的重要依据。持证上岗制度与管理持证上岗基本要求立井信号工必须经过专业技术培训，考试合格并取得操作资格证后方可上岗，严禁无证或持无效证件上岗。岗位知识与技能要求需熟识本立井提升设备及信号设施情况，掌握《煤矿安全规程》相关规定，能根据统一信号种类、标志准确发送信号。证书管理与复审操作资格证应妥善保管，按规定进行复审。证书过期或复审不合格者，不得继续从事立井信号工岗位工作。培训与考核机制积极参加安全技术培训，定期接受岗位知识和操作技能考核，不断提升自身专业能力和安全意识，确保胜任岗位要求。岗位技能与知识储备要求

专业技能要求必须熟练掌握立井提升信号系统操作，包括信号发送、接收、转换，确保准确无误。需能与绞车司机、把钩工等岗位有效沟通协调，协同完成提升作业。

设备知识掌握需熟识立井提升装备及信号设施情况，了解设备性能、结构和工作原理，能对信号设备进行日常检查和简单故障判断，发现异常及时报告。

法规规程熟悉严格遵守《煤矿安全规程》及相关规定，熟知统一的信号种类、标志及操作流程，坚决杜绝使用口令、敲管子等非标准信号。

应急处置能力具备应对突发情况的能力，在提升过程中发现提升容器异常、信号系统故障等情况时，能立即发出停车信号，并按应急预案采取初步措施，及时上报。03安全操作规程核心内容信号发送基本原则与规范

01信号发送核心原则必须严格遵循"听清指令、确认状态、准确发送、全程监控"原则，确保信号传递零误差，严禁凭主观判断或猜测发送信号。

02标准信号使用要求严格采用矿统一规定的信号种类及标志，严禁使用口令、敲管子等非标准信号。主用信号系统故障时，方可启用备用系统并立即报修。

03信号发送操作规范接把钩工指令后，须确认乘人、装罐、安全设施等状态正常方可发送信号；信号发出后不得离开岗位，密切监控提升容器及信号系统运行状态。

04特殊情况信号处理运送爆炸材料时，须提前通知绞车司机并严格执行《煤矿安全规程》，严禁在交接班及人员上下井时段发送该类信号；发出开车信号后需变更时，必须先发送停车信号。五不发信号规定详解

声光不兼备不发信号系统的声光装置必须同时完好有效，确保绞车司机能清晰接收视觉和听觉信号，防止单一信号故障导致误判。

无把钩工指令不发严格执行信号发送审批流程，只有在接到把钩工明确的操作指令后，方可发送信号，杜绝擅自操作引发安全事故。

不符合操作规程不发提升作业必须严格遵循《煤矿安全规程》及岗位操作规程，对装载超限、安全装置失效等违规情况，坚决拒绝发送信号。

人员、物料混装不发严禁在同一提升容器内混合搭载人员与物料，必须严格执行“人料分离”原则，保障乘人安全和提升秩序。

违章指挥和作业不发对任何形式的违章指挥（如强令冒险作业）或违章作业行为，信号工有权拒绝执行并立即上报，坚守安全底线。特殊提升作业操作流程

爆炸材料提升操作流程井筒内运输爆炸材料时，必须严格按《煤矿安全规程》规定操作，事先通知绞车司机按相应升降速度提升。严禁在交接班及人员上下井时间内发送该类信号，且升降爆炸材料时严禁乘人。

超长超宽物料提升操作流程提升管子、轨道等超长超宽物料前，信号工必须向绞车司机说明情况，检查物料捆绑是否牢固。发送信号前确认装载合规，运行中密切监控，发现异常立即发出停车信号。

多层罐笼与多水平提升操作流程多层罐笼或多水平提升时，下井口总信号工收齐井下各岗位信号后，方可向井上总信号工发送信号；井口总信号工收齐井口各层信号并接到井下总信号工信号后，方可向绞车司机发出信号。收到不明信号时，须用备用信号或专用通讯设备联系确认。

特殊提升前的设备检查流程进行特殊提升作业前，信号工需与绞车司机及相关岗位人员联系，全面检查主备用信号、通讯设备、安全门、阻车器等设施完好性，对信号系统进行测试，确认一切正常后方可操作。信号系统故障应急处理

立即启动停车程序信号发出后，若发现提升容器运行异常或信号显示系统故障，必须立即发出停车信号，防止事故扩大。

启用备用信号系统当主用信号系统发生故障时，应立即切换至备用信号系统，并通知维修人员及时修复主用系统，恢复后立即切换回主用系统。

采用专用通讯联络使用专用联络电话等通讯设备，与绞车司机、把钩工及其他信号工联系，确认现场情况，传递准确操作指令。

故障上报与记录立即向当班领导汇报故障情况，详细记录故障发生时间、现象及处理过程，为后续维修和事故分析提供依据。04岗位危险源辨识与分类电气安全风险因素分析电气设备本身风险电气设备未符合国家标准或行业标准，未经认证合格投入使用，可能存在设计缺陷、材质不合格等问题，易引发漏电、短路等故障。供电系统不稳定风险供电系统出现电压波动、突然停电或断电后恢复供电时的冲击，可能导致信号设备工作异常，影响立井信号的正常传输与接收。电气线路隐患风险立井信号系统中使用的电缆因长时间使用、外力破坏或维护不当，可能出现老化、破损、绝缘层失效等情况，导致电气故障和触电等安全隐患。防爆措施不到位风险在煤矿井下特殊环境中，电气设备若防爆措施不到位，如密封不良、防爆面损坏等，可能发生失爆，引发火灾、爆炸等严重事故。机械伤害风险辨识要点

提升容器运行风险罐笼、吊桶等提升容器运行中可能发生碰撞、坠落或卡罐，需重点关注连接装置可靠性及限位保护装置有效性。

信号设备故障风险信号灯、电铃等信号装置失灵或误动作，可能导致信号传递错误引发误操作，需定期检查设备完好性及信号同步性。

机械部件松动脱落风险钢丝绳磨损、钩头连接松动、罐道绳张紧力不足等机械部件问题，易造成提升系统失稳，需加强日常巡检与维护。

安全装置失效风险安全门、阻车器、摇台等安全设施未正常动作或失效，可能导致人员误入危险区域或物料坠落，需确保联锁保护功能完好。人为操作失误风险评估非标准信号使用风险严禁使用口令、敲管子等非标准信号，此类行为易导致信号混淆，引发提升机误操作，造成设备损坏或人员伤亡。违章发送信号风险违反"五不发信号"规定，如无把钩工指令擅自发送信号、人员物料混装时发送信号等，可能导致提升容器超载、运行失控等严重后果。注意力不集中风险工作期间从事与工作无关的事、班前班中饮酒或班中睡觉，会导致信号接收与发送错误，无法及时发现异常情况并发出停车信号。交接班违规风险在提升容器运行中交接班，或未清晰交接设备状况、运行情况等信息，易造成接班人员对现场情况不掌握，引发操作失误。环境因素引发的安全隐患

井下环境恶劣影响井下环境潮湿、高温且可能存在腐蚀性气体，易导致信号设备损坏或性能下降，影响信号正常传输。

电磁干扰风险电磁干扰可能影响立井信号的正常传输，导致信号失真或丢失，对提升系统的安全运行构成威胁。

自然灾害潜在威胁地震、洪水等自然灾害可能导致立井信号系统受损或失效，影响矿井安全生产的正常进行。

工作区域通风问题作业区域通风不良易使有害气体积聚，不仅危害信号工身体健康，还可能对电气设备的安全运行产生不利影响。05安全防护措施与实施个人防护装备规范佩戴基础防护装备佩戴要求立井信号工上岗必须全套穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和耳塞，确保头部、脚部、眼部及听力免受潜在伤害。防护装备日常检查与维护每日上岗前需检查防护用品的完好性，如安全帽系带是否牢固、防护鞋鞋底防滑性能是否良好、防护眼镜镜片有无破损，确保装备处于有效防护状态。特殊作业场景防护强化在井筒内运送爆炸材料或进行设备检修等特殊作业时，除基础防护外，还需按规定佩戴防静电手套和防护服，防止静电引发安全事故。防护装备佩戴监督与考核严格执行防护装备佩戴检查制度，班中由班组长随机抽查，未按规定佩戴者立即停止作业并进行安全教育，考核结果纳入个人安全绩效。信号设备安全防护要求

设备选型与认证标准信号设备必须符合国家标准或行业标准，并经过认证合格方可使用，确保其在煤矿井下特殊环境下的安全可靠性。

电气安全防护措施电气设备需实现可靠接地保护，确保关键部位电压偏差不超过标称电压的10%；建立完善电气安全管理制度，定期检查防失爆性能。

主备信号系统切换机制正常情况下使用主用信号系统，发生故障时立即切换至备用系统，同时通知维修人员修复，修复后立即恢复主用系统运行。

设备日常检查与维护每班接班后需与绞车司机、其他信号工联系，检查试验信号设备是否正常；定期对信号灯、电铃、对讲机等进行功能测试和清洁保养。

紧急故障处理与报警建立信号设备紧急维护机制，发现信号失真、设备损坏等异常时，立即发出停车信号，使用备用通讯设备联系并上报处理。作业区域安全隔离措施

作业区域明确标记立井信号工应清晰标明立井作业区域边界，设置醒目的安全提示标志，如"立井作业区域，非作业人员禁止入内"等，确保警示清晰可见。

物理隔离设施设置对作业区域实施有效的物理隔离措施，可采用防护栏、隔离带等，防止非作业人员进入。隔离设施应牢固可靠，高度符合安全标准，确保施工区域安全。

非作业人员管控严格管控非作业人员进入作业区域，安排专人进行值守或巡查，对试图进入的非作业人员进行劝阻和引导，避免无关人员干扰作业或引发安全事故。防爆与防静电安全管理防爆设备选型与使用规范信号设备必须符合国家标准或行业标准的防爆要求，并经过认证合格方可使用。在井筒内运输爆炸材料时，必须严格按《煤矿安全规程》规定操作，并事先通知绞车司机按相应的升降速度提升运输。防静电措施与接地要求实现未接地保护，确保非常重要部位内给定标称电压下的附着偏差值不超过标称电压的10%。定期检查电气设备接地情况，防止静电积聚引发火花。爆炸材料运输信号管理严禁在交接班及人员上下井时间内发送运输爆炸材料的信号。发送爆炸材料运输信号前，必须用电话等方式与绞车司机明确沟通，确保提升速度符合规定。防爆区域作业行为禁忌严禁在防爆区域内使用非防爆工具，严禁敲击、碰撞设备产生火花。信号工在防爆区域作业时，必须穿着防静电工作服和防静电鞋，禁止携带火种。06交接班制度与规范执行交接班内容与流程要求

交接班核心内容需现场交接主备用信号、专用联络电话等通讯信号的完好状况；罐位、安全门、摇台、阻车器等设备设施完好情况；上一班运行工作情况及当班注意事项。

禁止交接情形严禁在罐笼等提升容器运行中交接班，须待提升容器到位停稳并打停点信号后方可交接。发现接班人有不正常精神状态或交班人交待不清当班情况时，须立即汇报有关领导解决后方可交接。

离岗处理规定上岗期间不得擅离工作岗位，确实需要离开时，应先打好停点闭锁信号，并向有关领导请假，待批准后方可离岗。

接班后操作准备信号工接班后，应首先与绞车司机及其他信号工联系好，仔细检查试验有关信号设备、设施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。信号设备交接检查标准

通讯信号系统检查检查主、备用信号装置及专用联络电话的完好状况，确保通话清晰、信号显示准确，无杂音、无中断现象。信号设备功能测试对接班后信号设备进行全面试验，包括信号发送、接收、转换功能，确保各类信号（开车、停车、慢上、慢下等）准确无误。关联设备状态确认检查罐位指示器、安全门、摇台、阻车器等联动设备的完好性及与信号系统的协调性，确保动作同步、信号反馈正常。设备清洁与记录检查确认信号房内设备清洁无杂物，工具材料摆放有序，查看上一班信号发送记录、设备故障处理记录是否完整规范。交接班记录填写规范

记录基本要素交接班记录需包含交接时间、双方姓名、信号设备状态（主备用信号、通讯电话完好性）、提升容器运行情况、当班遗留问题及处理建议等核心内容。设备状态记录要求详细记录罐位、安全门、摇台、阻车器等设备的检查结果，注明设备是否正常运行，对异常情况需描述具体故障现象及已采取的临时措施。运行信息记录标准准确记录上一班提升次数、人员上下井数量、物料运输种类及重量，特殊提升（如爆炸材料运输）需单独标注时间及安全措施执行情况。交接确认与签名规范交接班双方需现场核对记录内容，确认无误后签字，对存在争议的事项（如接班人精神状态异常、交班信息不清）应立即上报领导并在记录中注明。交接班特殊情况处理接班人精神状态异常处理发现接班人存在精神萎靡、意识不清等不正常状态时，严禁交接，须立即汇报当班领导，由领导安排合格人员接替后方可交接。交班内容交代不清处理若交班人未清晰说明设备状况、运行情况等关键信息，双方不得私自交接，应及时上报领导，待问题核实解决后再履行交接手续。提升容器运行中交接班禁止罐笼等提升容器运行期间严禁交接班，必须待提升容器到位停稳并发送停点信号后，方可进行现场交接，确保交接过程安全可控。07应急处置与事故防范突发事故应急响应流程

立即停车与信号闭锁发现异常现象（如提升容器异响、钢丝绳摆动异常等），须第一时间发出停车信号，切断提升系统电源并闭锁，防止事故扩大。

现场汇报与信息传递立即通过专用联络电话向绞车司机、井口/井底把钩工及当班领导报告事故类型、位置和现场情况，确保信息传递准确无误。

启动应急预案与人员疏散按照矿井应急预案，组织受威胁区域人员沿安全通道有序撤离至安全地带，严禁盲目冒险作业或围观。

现场保护与配合救援保护事故现场，禁止无关人员进入，配合专业救援队伍开展抢险工作，提供信号系统运行记录等关键信息。常见故障应急处理措施

信号系统故障处理当主用信号系统失效时，立即启用备用信号系统，同时通过专用联络电话通知绞车司机及相关岗位，严禁使用口令、敲管子等非标准信号。故障排除前，须发送停车闭锁信号，待设备修复并测试正常后方可恢复操作。

提升容器异常处理运行中发现提升容器异响、摆动异常或连接装置松动时，立即发出停车信号。待容器停稳后，协同把钩工检查罐笼、钢丝绳、钩头等关键部件，确认隐患排除并汇报当班领导后，方可重新发送信号。

紧急情况停车操作遇以下情况须立即发送停车信号：提升速度异常、安全门未关闭、阻车器失效、人员或物料超宽超载、信号显示与实际运行不符。停车后及时排查原因，做好记录并上报，严禁在未处理隐患的情况下继续作业。

通讯中断应急措施若专用联络电话失效，立即启用备用通讯设备（如对讲机）联系绞车司机及井下信号工，说明情况并暂停提升作业。同时检查通讯线路接头、电源等，无法自行修复时，立即汇报调度室安排专业人员处理。事故案例分析与警示

信号误发导致提升事故某矿因信号工未确认把钩工指令，误发开车信号，导致罐笼与运行中的另一容器碰撞，造成设备损坏及2人受伤。直接原因是信号工违反"无把钩工指令不发"规定，未执行"一听、二看、三发点"操作流程。

非标准信号引发的误操作某矿在通讯故障时，信号工使用敲管子代替标准信号，绞车司机误判信号含义，导致提升容器超速运行，引发钢丝绳跳槽事故。此案例违反"严禁用口令、敲管子等非标准信号"的安全规定。

设备故障未及时处理案例某矿信号工发现主用信号系统异常后，未立即切换至备用系统且未上报，继续使用故障设备发送信号，导致信号中断引发提升机误动作，造成罐笼蹲罐事故。凸显设备检查与应急处置的重要性。

交接班期间责任缺失事故某矿在提升容器运行中进行交接班，交接双方未确认罐位状态，导致信号传递混乱，绞车司机接收错误信号启动设备，造成提升容器过卷。直接违反"严禁在提升容器运行中交接班"的刚性规定。安全事故报告与调查

01事故报告的基本要求立井信号工在当班期间发生安全事故时，必须立即停止作业，保护现场，并第一时间向当班领导和调度室报告。报告内容应包括事故发生时间、地点、事故类型、简要经过、伤亡情况及已采取的措施。

02事故报告的程序与时限事故报告应遵循逐级上报原则，一般事故应在1小时内上报矿安全管理部门，较大及以上事故应立即上报。报告形式可先采用口头报告，随后补充书面报告，书面报告需在事故发生后24小时内提交。

03事故调查的组织与职责事故调查由矿安全管理部门牵头组织，成立事故调查组，成员包括安全、技术、设备等相关人员。调查组负责查明事故原