木工（模板工）施工安全技术交底

——木工（模板工）施工安全技术交底交底对象：木工、模板安装拆除作业人员、现场指挥及管理人员为严格落实《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《混凝土结构工程施工规范》及模板工程施工相关安全规范要求，规范施工现场木料模板运输码放、模板制作安装、模板拆除全过程施工作业行为，明确作业人员岗位纪律、操作标准、场地防护、吊装配合及高处作业管控要求，有效防范高处坠落、物体打击、模板坍塌、机械伤害、火灾隐患等安全事故，保障模板工程施工安全、合规、有序开展，特开展本次专项安全技术交底，所有作业及管理人员必须严格遵照执行。一、木料（模板）运输与码放安全规范1.运输工具检查：作业前必须全面检查手推车、架子车等各类运输工具，排查结构破损、部件松动、制动失效等隐患，检查合格、状态完好后方可投入使用，严禁带病工具作业。2.上下通道要求：作业人员上下沟槽、构筑物必须走专用马道或安全梯，严禁搭乘起重吊具、攀爬脚手架上下作业面，杜绝违规登高引发坠落事故。3.安全梯使用规范：现场安全梯严禁缺档、垫高使用；梯子上端必须绑扎牢固，下端设置可靠防滑措施；人字梯底脚必须拉结固定牢靠。严禁两名及以上作业人员同时在同一梯子上作业。4.木料堆放基础要求：木材、模板成品及半成品必须分类整齐码放，严禁随意乱堆乱放；严禁堆放在在建工程作业范围内。常规木料码放高度不得超过1.2m，杜绝堆载过高坍塌滑落。5.场地防火管控：木工加工区、木质材料堆放区域全域严禁烟火，严格落实防火管理制度，按照消防规范足额、合理配置合格有效的消防器材，定期维保，确保完好可用。6.动火作业管理：施工现场特殊情况确需动火作业时，必须提前办理合规有效的动火用火证，作业全程安排专人旁站监护，清理周边易燃杂物，落实防火措施后方可施工。7.运输及码放专项要求：（1）作业前平整、清理运输道路，确保路面坚实、平整、畅通。临时便桥搭设必须牢固可靠，桥面净宽比运输小车宽出不小于1m，总宽度不得小于1.5m，便桥两侧规范搭设防护栏杆及挡脚板。（2）运输穿行社会道路时，必须严格遵守道路交通法规，服从现场交通指挥，文明通行、安全运输。（3）采用架子车转运材料时，必须两人及以上协同配合，平稳推送、匀速行驶，严禁快速拐弯、急停急走，运输车辆严禁载人。（4）手推车运料间距严格合规：平地行驶前后车距不小于2m；下坡路段稳步低速推行，车距根据坡度合理加大，且最小间距不得小于10m，严防追尾、溜车伤人。（5）模板拼装、存放场地必须平整坚实、排水通畅、无积水。模板存放底部必须垫设方木，保证堆放稳固；立放模板必须增设可靠支撑，防止倾斜倒塌。（6）地面堆放模板高度不得超过1.5m，脚手架、操作平台上堆放模板层数不得超过3层，严禁超高、超层堆载。（7）严禁将木料、模板等物料堆放在检查井、消防井、电信井、燃气井等各类市政设施井口上方，防止设施受压损坏、物料坠落井内。（8）严禁随意靠墙、靠构件堆放物料，避免墙体、构件受压变形及物料坍塌伤人。（9）配合起重机械运输作业时，必须全程服从信号工统一指挥，与塔吊司机协同配合，起重臂回转半径范围内严禁站人、停留、穿行。（10）木料、模板吊装转运前必须绑扎牢固、受力均衡，保证吊运平稳，杜绝物料松动、坠落。二、木模板制作与安装安全规范1.现场杂物清理：模板加工作业过程中，必须随时清扫木屑、刨花、边角废料等易燃杂物，集中转运至指定地点分类堆放，保持作业场地整洁，消除火灾及绊倒隐患。2.全域防火要求：木工加工场地、木质材料堆放场地、模板作业区域全域严禁烟火，按规范配齐消防器材，常态化落实防火管控。3.作业场地条件：模板作业场地必须平整坚实、排水通畅、无积水，作业前全面排查、清除现场各类不安全因素，保障作业环境安全。4.材料质量核查：作业前严格检查模板、支撑杆件等构配件质量，钢板无严重锈蚀、变形；严禁使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲、破损等不合格木材制作模板及支撑构件。5.旧料处理要求：使用旧木料、旧模板前，必须彻底清除表面残留铁钉、水泥结块、杂物等，打磨修整合格后方可使用，杜绝突出硬物伤人、影响施工质量。6.机具设备检查：作业前全面检查手工工具、电动设备完好状态，试运行正常、安全防护到位后方可开展作业。7.手工砍料作业：使用锛子砍料作业时，操作稳准、力度适中，严禁蛮力操作，作业点对面2m范围内严禁站人。8.标准化支模作业：严格按照专项模板施工方案及安全技术交底要求支设模板，严禁盲目施工、随意搭设、违规操作。9.沟槽支模防护：槽内支模作业前，必须检查槽帮边坡、临时支撑稳定性，确认无坍塌风险后方可作业。向槽内运送物料必须采用绳索缓放、平稳传递，作业人员相互呼应、协同配合，支模作业随支随固定，杜绝悬空、松动构件。10.支架搭设规范：采用支架支撑模板时，底部地面必须平整夯实，支架底部垫设5cm厚木板，保证受力均匀、支撑稳固。支架拉杆、撑杆等节点必须连接牢固、锁紧到位。11.登高作业纪律：作业人员上下作业架体必须走专用马道、安全梯，严禁利用模板支撑、杆件攀爬上下；严禁在墙顶、独立梁及高处无防护的狭窄模板面上行走。高处物料严禁抛掷，模板搬运做到稳拿轻放、平稳传递。12.支架验收要求：模板支撑支架搭设垂直度、搭设精度必须符合规范及方案要求，整体搭设完成后必须履行专项验收手续，验收合格后方可开展后续支模作业。13.高处防护设置：模板作业高度达到2m及以上时，必须提前搭设牢固可靠的安全防护设施，杜绝高处坠落风险。14.模板整体固定：模板立柱顶撑必须设置牢固拉结拉杆，严禁与门窗构件、临时松动物件连接固定。模板安装过程严禁随意中途停歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等构件全部安装牢固、形成整体稳定结构后，作业人员方可离岗。中途暂停作业时，必须全面检查模板、撑杆、连接件稳固状态，确认无松动、坍塌隐患后方可离开现场。15.吊装配合作业：配合起重机械安装模板时，全程服从信号工统一指挥，与塔吊司机精准配合、同步操作。起重臂回转范围内严禁无关人员停留穿行，模板、支架构件就位后，立即采用撑、拉措施固定牢靠，稳固后方可摘钩。16.卸荷装置安装：支架与模板之间安装木楔等卸荷装置时，必须对称布置、均匀安装、打紧钉牢，保证受力均衡。17.基坑模板安装：基础及地下工程模板安装前，必须核查基坑边坡土体稳定性，排查坍塌隐患。基坑上口边缘范围内严禁堆放模板及施工材料。向坑槽内运送模板构件严禁抛掷，采用溜槽或起重机械转运，下方作业人员必须远离危险区域。18.柱模、梁模搭设：组装立柱模板时，四周必须设置牢固支撑；柱模高度超过6m时，必须将多根柱模整体连接成型，提升整体稳定性。搭设独立梁模板时，必须搭设专用临时作业平台，严禁站在柱模上操作，严禁在梁底模板上行走、立设侧模。19.浇筑过程监护：混凝土浇筑全过程必须安排专人监护模板状态，实时观察模板位移、变形、松动情况，发现异常立即采取加固、稳固措施。若模板变形较大、存在坍塌风险时，立即通知所有作业人员撤离危险区域，并第一时间上报现场管理人员处置。三、模板拆除安全规范1.机具检查及用电防护：拆模作业前，全面检查手持工具、机具状态，排查手柄松动、断裂等隐患；手持电动工具必须试运行漏电保护器，测试合格、功能完好方可使用。操作过程必须规范佩戴绝缘手套，落实用电防护措施。2.高处拆模防护：拆模作业高度2m及以上时，必须搭设合规脚手架作业平台，作业人员规范系挂安全带，严格落实高处防坠落防护。3.高处作业管控：高处拆模作业时，物料码放平稳整齐，手持工具全部放入工具袋，严禁随手乱扔乱放。扳手等工具必须用细绳系挂在身上，作业时严禁口含铁钉，杜绝各类习惯性违章。4.上下通道规范：作业人员上下沟槽、构筑物必须通行马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀爬脚手架上下。5.安全梯使用要求：安全梯不得缺档、垫高使用，上端绑扎牢固、下端防滑可靠，人字梯底脚拉结固定，严禁两人及以上同梯作业。6.手锯使用规范：使用手锯作业时，锯条松紧调节适度，每日下班前必须放松锯条，防止锯条应力集中、突发断裂伤人。7.拆模物料堆放：拆模后的成品、半成品木料必须整齐码放，严禁乱堆乱放，严禁堆放在在建施工区域内，木料码放高度不超过1.2m。8.大模板吊装拆除：大模板拆除必须设置专人统一指挥，模板作业人员与起重司机密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，起重臂回转半径范围内严禁无关人员进入。9.作业着装要求：拆模、起钉、物料码垛作业时，严禁穿戴胶底鞋，作业着装必须紧身利索，防止衣物挂蹭、绊倒引发事故。10.拆模强度要求：模板拆除必须严格满足规范及设计要求的混凝土强度，经现场技术负责人审批同意后方可拆模，严禁提前拆模、违规拆模，杜绝影响结构施工质量。11.拆模程序规范：严格按照专项拆除方案及技术交底施工，统一指挥、分工明确，遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重、后承重”的作业顺序。拆除顶板小钢模支撑时，严禁一次性全部拆除支柱后拖拽模板；已松动的模板必须一次性拆除完毕，严禁留存松动构件、遗留安全隐患。12.拆模作业禁令：严禁采用大面积拉拽、推送的野蛮拆模方式。拆模作业必须先拆除卸荷装置，依次拆除撑杆、模板及支架，严禁在模板下方使用撬棍硬撞、硬撬模板。13.作业区域警戒：拆模作业时必须划定专项警戒区域，设置警示标识，严禁无关人员进入作业下方。作业人员必须站在稳固可靠的作业面操作，保持身体平衡，严禁蛮力猛撬，防止失稳坠落、构件坍塌。14.孔洞模板拆除防护：拆除电梯井、大型孔洞模板时，作业层下方必须搭设安全平网等可靠防坠落防护设施，层层设防、杜绝坠物、坠人风险。15.大型模板吊装要求：严禁吊车直接吊运未撬动松动的模板。大型整体模板吊运必须绑扎牢固、吊点均衡，钢模板吊装必须使用卡环可靠连接，模板就位拉结牢固后方可摘除吊钩。16.机械拆模配合：利用吊装机械拆模时，全程服从信号工统一指挥，必须待吊具完全挂牢、受力稳定后，方可拆除模板支撑。模板、支架落地稳固、摆放平稳后方可摘钩。17.拆模现场清理：拆模作业遵循“边拆、边清、边运、边码”原则，及时清理拆除物料、分类规整码放，拆模同步清理残留铁钉、杂物。楼层高处模板严禁向下抛掷。中途暂停拆模作业时，必须将所有松动构件、模板支撑稳固，确认安全后方可离开现场。四、交底确认本人已全面熟知木工（模板工）物料运输码放、模板制作安装、模板