汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底

——汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底交底对象：汽车、轮胎式起重机操作人员、现场指挥及管理人员为规范汽车、轮胎式起重机场地作业、吊装操作、带载行走、设备转场、行驶停放全流程作业行为，杜绝起重机倾翻、吊物坠落、机构损坏、机械伤害等安全事故，明确设备操作规范、荷载控制、支腿使用及行车安全要求，所有操作人员必须熟知本交底内容，严格依规作业，严禁违章操作。一、作业场地基本要求1.起重机行驶及作业场地必须平坦、坚实、承载力充足，作业区域需与沟渠、基坑、边坡保持足够安全距离，防止地面沉降、塌陷引发设备倾覆事故。二、作业前整机检查要求起重机作业前必须开展全面检查，所有项目合格后方可启动作业：1.各类安全保护装置、指示仪表齐全完好、灵敏精准、功能正常；2.钢丝绳磨损、断丝、锈蚀情况符合规范要求，连接部位紧固牢靠、无松动变形；3.燃油、润滑油、液压油、冷却水添加充足，满足设备连续作业工况；4.整机各机械连接部件紧固完好，无松动、无缺损；5.轮胎气压符合设备出厂规定，胎压均匀、无亏气、无超压。三、设备启动及预热要求1.起重机启动前，将所有操纵杆置于空挡位置，锁死手制动器，内燃机启动严格参照内燃机安全操作交底执行。2.内燃机启动后保持怠速运转，观察各类仪表指示数值正常，设备运转稳定后接合液压泵。待液压压力达到规定值、油温升至30℃以上，方可开展吊装作业。四、支腿架设作业要求1.轮式起重机作业稳定性、机身水平完全依靠支腿保障。作业前必须将全部支腿完全伸出，在每处撑脚板下方垫设方木，垫实垫稳、受力均匀。2.精准调整机身水平，无载荷状态下回转支承面倾斜度不大于1/1000，保证水准泡居中。带定位销的支腿必须插好定位销，杜绝支腿移位。3.底盘为弹性悬挂的起重机，架设支腿前必须先收紧稳定器，锁定底盘状态，防止机身晃动、失稳。五、作业中支腿管控要求1.作业过程中严禁扳动、调整支腿操纵阀，避免支腿失效、受力突变引发机身倾翻重大事故。2.支腿调整必须在设备无载荷状态下进行，且需将起重臂回转至机身正前方或正后方，确认作业环境安全后方可调整。六、起重臂幅度调节要求1.起重机额定起重量随起重臂幅度、仰角变化而改变。作业前需根据吊物重量、起升高度，合理调整起重臂长度及仰角。2.核算吊索长度、吊物自身高度，预留充足起升安全空间，杜绝吊物碰撞、卡滞。七、起重臂伸缩操作要求1.汽车式起重机采用箱型伸缩式起重臂，依靠液压系统精准控制伸缩动作。伸臂作业过程中需同步小幅下放吊钩，匹配臂长变化。2.设备限位报警器发出警报时，必须立即停止伸臂操作，严禁超限作业。起重臂缩回作业时，臂杆仰角不宜过小，防止臂杆受力变形。八、伸缩臂故障处置要求1.起重臂伸出后，若出现前节臂杆伸出长度大于后节臂杆伸出长度的异常情况，判定为液压系统故障，必须立即停机排查、调整修复，消除异常隐患后方可复工作业。九、起重臂仰角控制要求1.不同长度起重臂均有对应的最小作业仰角标准。起重臂伸出后，或主、副臂全部伸出后，变幅作业时臂杆仰角严禁小于该臂长对应的规定最小仰角，保障设备结构受力稳定。十、驾驶室作业安全要求1.汽车式起重机依靠取力器传递动力，操作杆设置于驾驶室内。吊装作业时必须封闭驾驶室，室内严禁站人、逗留，防止人员误碰操纵杆引发误操作。2.吊装重物严禁超越驾驶室上方，且严禁在机身正前方开展起吊作业，规避坠物、倾覆风险。十一、重物自由下降作业要求1.采用重力自由下降工况时，吊装载荷不得超过该工况额定起重量的20%。2.重物全程可控匀速下降，落地停止前逐步减速缓冲，严禁使用紧急制动，防止起升机构过载损坏、机身倾覆。十二、重载作业档位要求1.起吊重物重量达到额定起重量50%及以上时，必须切换低速档位作业，平稳操控、严控动作幅度。十三、设备异常应急处置要求1.作业中发现机身倾斜、支腿沉降不稳、晃动等异常现象时，严禁紧急制动，严禁悬空滞留。2.缓慢平稳下放重物至安全地面，消除机身偏心受力，恢复设备稳定状态，排查隐患整改完毕后方可继续作业。十四、重物悬空滞留管控要求1.重物需在空中长时间停留时，必须锁死起升卷筒制动器，固定吊物状态，操作人员严禁擅自离开操作室，全程值守监护。十五、近满载作业操作限制1.设备满载或接近满载时，安全储备系数大幅降低。起吊载荷达到额定起重量90%以上时，严禁同时进行两种及以上复合操作动作，杜绝超载失稳事故。十六、带载回转操作要求1.起重机带载回转时，重物易受惯性作用摆动、偏离垂直中心，导致机身失稳。2.回转操作全程平稳匀速，严禁急转、急停，设备完全停稳后方可反向回转，防止吊物大幅度晃动引发倾覆。十七、轮胎式起重机带载行走要求1.轮胎式起重机带载行走时，行驶路面必须平坦坚实、无坑洼障碍，带载重量严格符合设备出厂规定。2.重物离地高度不得超过500mm，必须拴设稳固拉绳控制摆动，全程低速缓慢行驶，严禁快速移动、颠簸行驶。十八、作业后设备收纳要求1.作业结束后，将起重臂全部缩回并平稳放置在专用支架上，再依次收回全部支腿。2.吊钩采用专用钢丝绳固定牢靠，将车架尾部撑杆支撑到位、拧紧螺母固定；插入机身旋转锁止销，将取力器操纵手柄置于脱开位置，最后锁闭操作室门窗。十九、行驶前设备检查及水温要求1.设备行驶前，检查确认支腿全部收存到位、无松动，轮胎气压符合标准。2.内燃机最佳工作水温为80℃～90℃，此区间润滑油润滑性能最优。水温未达到80℃时，严禁高速行驶，防止低温高速加剧机件磨损。行驶全程保持水温在规范区间。二十、设备行驶安全要求1.设备行驶保持中速平稳，严禁紧急制动；通过铁道口、起伏颠簸路面必须减速慢行。2.下坡行驶严禁空挡滑行，倒车作业必须安排专人全程监护指挥。二十一、行驶人员及杂物管控要求1.起重机行驶过程中，严禁人员在底盘走台站立、蹲坐，严禁在机身平台堆放任何物件，防止坠物、人员坠落及车身负重失衡。二十二、交底确认本人已全面熟知汽车、轮胎式起重机场地布置、支腿架设、吊装操作、伸缩变幅、带载作业、设备行驶、停机收纳等全流程安全操作要求，清楚超载作业、违规回转、空挡滑行、支腿误操作