T∕CIN 062-2024 港口自动化斗轮堆取料机安全作业操作规程

程2024-11-28发布中国航海学会发布I 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件负责起草单位：山东港口日照港集团有限公司、交通运输部水运科学研究峰、周平伟、杨玉刚、王业利、张庆扬、沈超宇、曲鹏、曹法瑞、刘慧子1港口自动化斗轮堆取料机安全作业操作规程GB/T4205人机界面标志标识的基本和安全规则操作GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分：总则GB/T39680信息安全技术服务器安全技术要求和测JB/T4149臂式斗轮堆取JT/T557港口作业区域照明照度及测JT/T1485.1—2023自动化集装箱起重机JB/T7329界定的以及下列术语和定义适用于本文件。港口自动化斗轮堆取料机automatedbucket-wheelstackerreclaimer操作人员通过远程操控系统连通需被控制的堆4基本要求24.1工作环境4.1.5远程操控室应保持通讯环境安静，通讯效果应良好，避免产生误听误判。应接受相应的岗位安全和专业技术培训，并4.2.2作业人员应身体健康，遵守堆取料机作业操作规程。4.2.3远程操控人员应通过身份验证确认，在指定的远程操控台进行作业。4.2.4现场作业人员应按要求规范穿戴荧光警示服、安全帽和相关劳动防护用品，并符合4.3.4远程操控台应具有司机室手动操作的所有功能。远程操控台屏幕图像显示清晰，网络通讯稳4.3.5通讯工具应使用对讲机或广播系统，并按规定的频段保持通讯畅通。5作业前5.2应确认远程操控台、堆取料机及作业位置匹配正确。5.3应确认堆取料机斗轮、机上带式输送机、地面带式输送机、俯仰机构、回转机构、大车运行机5.4远程操控人员应根据实际工况和需求选择全自动模式或远程操控模式。5.5远程操控人员应按设备技术要求进行操控作业环境检查，确认状态正常。检查内容包括但不限a）远程操控台整体状态、操作手柄和按钮、选择开关、信号指示灯、显示器外观及b）监控摄像头、通讯设备等交互设备；d）核对各类传感器、保护开关等数据显示是否正常，试验急停开关是否5.6现场作业人员应按设备技术要求进行作业前的检查，确认状态正常。检查内容包括但不限于：b）传感器、仪表、限位完好可靠；5.7堆取料机开始动作前应通知现场作业人员，待其撤离到安全位置后方可动作。35.8应确保设备门禁关闭，禁止一切维修活动及无关人员靠近。6.1.1移动大车前，远程操控人员应将监控摄像头切换至移动大车视角，并确认堆取料机电缆卷盘运6.1.2移动大车时，远程操控人员应按照堆取料机安全移动速度进行大车移动，大车运行速度应符合6.1.3移动大车到位前，应减慢移动速度6.1.5暂无作业指令或处于作业指令中6.2.1臂架俯仰操作前，远程操控人员应确认臂架俯仰机构处于正常工作状态，将监控摄像头切换至俯仰操作视角，确认臂架俯仰机构运行区域安全，并通知现场作业人6.2.2臂架俯仰操作结束，远程操控人员应通过远程操控台人机界面的状态信息确认臂架俯仰机构已6.3.1.1应在堆取料机运转过程中进行巡视检查，发现异常及时处理，不应在设备高速运转机构附近6.3.1.2与作业无关的人员、机6.3.1.3堆取料机的带式输送机上出现影6.3.1.4作业过程中发现扬尘等情况应及6.3.1.5堆取料机发生故障需要停机处理时，现场作业人员应根据远程操控人员指示，在司机室切换6.3.1.7大雨、冰雹等恶劣天气导致监控视线不清时，远程操控人员应根据现场情况停止作业，将设6.3.1.8现场作业人员应在换层、取底、插取等操作过程中，配6.3.2.1远程操控人员按码头生产管理系统下发作业计划对堆取料机设备状态、作业工单以及作业参6.3.2.2远程操控人员应全程监视堆取料机自动作业过程，包括堆取料机各机构状态、臂架位置、堆6.3.2.3全自动作业过程中不应6.3.2.4以下情况应切换至远程操控46.3.2.6堆取料机全自动作业出现不能满足自6.3.3.1远程操控人员应密切观察远程操控台人机界面的作业状态信息，密切关注作业指令自动运行6.3.3.2发现异常情况或接到堆取料机安全监控系统报警提示时，远程操控人员应立即停止作业，按程序报告并根据应急预案对作业现场进行处置，在异常解除确认安全后，方可继续作业。c)接作业指令启动取料流程，h)前后双机同时取料时，应注意两台设备之间的距离，当距离小于20m时，应通过对讲机提示b)作业过程中如需重新选取料堆时，应在系统中及时进行相应调整。7.1应将堆取料机移至安全位置进行锚固，臂架放至停车7.2应将远程操控台操纵杆和手柄全部回到零位，各指示灯的指示应与操纵杆和手柄所在位置保持一7.3交接班时，应完成当前作业指令，切断远程操控台系统控制，退出登录账号，关