干式变压器投运及运行检查培训

干式变压器投运及运行检查培训CONTENTS目录01干式变压器概述02投运前准备工作03投运前检查04投运前试验CONTENTS目录05投运操作06运行中的检查07常见故障处理01干式变压器概述干式变压器的特点与应用核心性能特点干式变压器以空气为冷却介质，具有防火、防爆、免维护特性，绝缘等级涵盖A级、B级、F级、H级等，适应不同温度环境需求，运行噪音低，体积紧凑。安全环保优势不含绝缘油，杜绝漏油火灾风险及环境污染，适合防火要求高的场所。绕组采用环氧树脂等固体绝缘材料，机械强度高，耐潮性能好，维护周期长。典型应用场景广泛应用于高层建筑、商业中心、工业厂房、地铁、医院等对消防安全要求高的场所，尤其适用于10kV及以下电压等级、容量2500kVA以下的电力系统。基本结构与工作原理核心组成结构干式变压器主要由铁芯、绕组、冷却系统（如风扇）、外壳及温控装置构成。铁芯采用高导磁硅钢片叠制，绕组以环氧树脂等绝缘材料浇注，确保防火防爆特性。电磁转换原理基于电磁感应原理，高压绕组通入交变电流产生磁场，通过铁芯耦合至低压绕组，实现电压变换。绕组间通过绝缘材料隔离，无需绝缘油，运行时无渗漏风险。冷却方式分类分为自然风冷（AN）和强迫风冷（AF）。自然风冷依靠空气对流散热，适用于小容量设备；强迫风冷通过风扇加速空气流动，可提高50%负载能力，如SCB18系列标配智能温控风扇。绝缘等级与耐热标准常见绝缘等级有F级（最高允许温度155℃）和H级（180℃），绕组温升限值分别为100K和125K。选用时需结合环境温度及负载率，确保绝缘系统寿命。主要技术参数解读

额定容量与电压等级额定容量指变压器长期允许输出的视在功率，单位为kVA，如SCB18系列常见容量为2500kVA。电压等级需与系统匹配，如10kV/0.4kV，表示高压侧额定电压10kV，低压侧0.4kV。

绝缘等级与温升限值绝缘等级分为A级、B级、F级、H级等，对应不同耐热温度。如H级绝缘绕组温升限值为120K（环境温度40℃时，绕组最高温度不超过160℃），需通过温控系统实时监测。

连接组别与阻抗电压连接组别表示高低压绕组的连接方式及相位关系，常用Dyn11（高压三角形接法，低压星形接法带中性线，相位差11点钟位置）。阻抗电压通常为4%-6%，反映短路电流大小，影响系统保护配置。

冷却方式与效率等级冷却方式包括自然风冷（AN）和强迫风冷（AF），如配置冷却风机可提升散热能力。能效等级按国家标准划分，SCB18系列满足一级能效，空载损耗较SCB12降低30%，负载损耗降低10%。02投运前准备工作技术资料研读与交底

核心技术文件研读技术人员需仔细研读变压器出厂技术文件、安装使用说明书、设计图纸及相关国家或行业标准，明确设备型号规格、技术参数、安装要求及注意事项。

安装团队技术交底组织安装团队进行技术交底，确保所有参与人员理解安装流程、质量标准及安全风险，形成统一认识，明确各自工作职责与技术要点。

技术参数核对确认核对变压器的型号、容量、电压等级、接线组别、绝缘等级等参数与设计要求一致，确保设备符合项目实际需求。现场条件检查与确认基础条件检查

检查基础平台平整度、水平度及承载能力是否符合设计要求，预留孔洞位置、尺寸需与设备底座及进出线方式匹配，基础中心位置偏差应≤5mm，顶面水平误差≤2mm/m。空间尺寸核查

确认安装位置净空高度、与周边墙壁及设备的安全距离，需满足设备搬运、安装、维护及散热需求，通道应畅通以方便设备运输。环境要求确认

环境需保持清洁、干燥、通风良好，避免粉尘、腐蚀性气体、剧烈振动及高温热源影响；户内安装时应检查通风系统是否完善，确保环境湿度≤90%，温度≤40℃。电源与照明检查

临时施工电源及照明应安全可靠，满足安装及试验需求，确保施工过程中电力供应稳定，照明充足以保障操作安全。安全措施准备

安全规程执行与现场标识严格执行电力安全工作规程，在安装区域设置醒目的安全警示标识，明确划分作业区域，严禁非作业人员进入。

安全防护用品配备根据现场作业需求，配备合格的绝缘防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、验电器等，同时配备必要的消防器材。

专项安全培训与预案制定对参与人员进行安全教育培训，针对吊装、高空等风险环节制定专项安全预案，确保人员掌握应急处理措施。设备与材料清点检查设备信息核对会同监理、厂家代表共同开箱验收，检查设备型号、规格、额定容量、电压等级等是否与设计一致，确保设备符合项目要求。本体及附件外观检查检查变压器本体有无变形、损伤、锈蚀，高低压套管表面有无裂纹、瓷釉损伤，冷却风机、温控装置、接线端子等附件是否齐全，表面有无磕碰、绝缘层损伤等缺陷。材料与工具准备确认准备力矩扳手、绝缘电阻测试仪（500V/1000V/2500V）、兆欧表、万用表、水平仪、吊装设备等工具仪器，确保经检验合格且在有效期内；核对绝缘材料、连接金具等安装材料的质量与数量。03投运前检查外观检查本体及附件完整性检查确认变压器本体、冷却装置(如风扇)、外壳、连接线等无机械损伤、变形或渗漏。检查铁芯与外壳接地是否可靠，清除变压器顶部及周围杂物，确保通风通道畅通。绝缘表面状况检查细致观察环氧树脂浇注绕组，注意是否有裂纹、色泽变化或碳化现象。清洁绝缘子与套管表面，并检查是否存在放电痕迹。结构完整性检查细致检查外壳和防护罩，确认无变形、锈蚀或破损现象。逐一审视紧固件，如螺栓和垫片，判断是否松动，特别是要关注铁芯夹件与绕组压紧装置的紧固情况。接线端子及电缆头检查检查高低压侧接头有无过热现象，电缆头无漏油、渗油现象。仔细察看高低压侧的接线，留意是否有氧化、变色的现象，同时检查接触面是否有过热烧蚀的痕迹。绝缘性能检查01绕组绝缘电阻测试使用2500V兆欧表测量，温度20-30摄氏度、湿度≤90%条件下，高压对低压及地≥300兆欧，低压对高压及地≥100兆欧。潮湿环境下绝缘电阻值下降需进行干燥处理。02铁芯绝缘电阻测试采用2500V兆欧表，铁芯对夹件及地≥1MΩ，穿心螺杆对铁心及地≥1MΩ；潮湿环境下≥0.1MΩ为合格。测试前应拆除接地片，测试后重新装好。03绝缘表面状态检查检查绕组树脂绝缘外表层有无爬电痕迹、碳化现象及裂纹，绝缘子、套管表面是否清洁、有无放电痕迹和破损，确保绝缘层完好无缺陷。04工频耐压试验若现场条件允许，应进行外施工频耐压试验，试验电压为出厂试验电压的80%（参照GB50150-2006标准），检测绝缘的耐受电压能力。连接检查

高低压接线端子检查检查高低压侧接线端子有无氧化、变色现象，接触面是否存在过热烧蚀痕迹。使用力矩扳手按厂家标准扭矩紧固螺栓，确保连接稳固，一般M10螺栓力矩为20-30Nm，M12为40-60Nm。

母线连接检查检查母线排有无变形，绝缘层是否破损，相间及相对地绝缘距离是否符合设计要求（10kV系统应≥20mm）。铜铝过渡接头处需无腐蚀、松动，确保导电良好。

电缆头检查检查电缆终端头有无漏油、渗油现象，绝缘层是否完好无裂纹。采用热缩或冷缩处理的电缆头，需确保密封可靠，无放电痕迹。

接地系统连接检查检查变压器外壳、铁芯、中性点接地连接是否牢固，接地线规格是否符合要求（一般不小于25mm²铜芯线）。接地螺栓应加弹簧垫圈，接触面去除氧化层，做好防腐处理。冷却系统检查

01冷却风机运行状态检查启动冷却风机，检查风向是否正确（应从下向上吹风），运行中有无异常噪音。风机与器身的距离应符合说明书要求（一般≥50mm），接线采用耐热绝缘导线，接头绝缘处理可靠。

02温控系统功能测试检查温控器显示是否准确，传感器（如铂电阻）插入测温孔时应涂抹导热硅脂以确保充分接触。测试超温报警（通常130℃报警）及超温跳闸（通常150℃跳闸）功能，验证风机自动启停逻辑是否正常。

03散热风道与滤网清洁度检查清除冷却风机滤网及变压器周围散热通道的灰尘、杂物，确保通风畅通。使用干燥的压缩空气（2-5个大气压）吹净散热器表面积尘，防止因堵塞导致散热效率下降。

04冷却系统联动试验模拟变压器绕组温度升高至设定值（如80℃），检查冷却风机是否能自动启动；温度降至设定值（如60℃）时是否能自动停止，确保温控系统与冷却风机联动功能可靠。接地系统检查

接地装置可靠性检查检查变压器底座（外壳）、铁芯接地是否牢固可靠，接地线无断裂、腐蚀，连接螺栓紧固无松动，确保接地回路畅通。

接地电阻值检测使用接地电阻测试仪测量接地电阻，应符合规程要求，通常接地电阻值应≤4Ω，确保故障电流能有效泄放。

铁芯接地绝缘检查检查铁芯接地片连接是否良好，拆除接地片后用500V兆欧表测量铁芯对夹件及地、穿心螺杆对铁心及地绝缘电阻，一般应≥2MΩ，潮湿环境下≥0.1MΩ。

接地系统完整性检查检查接地干线规格（如铜芯线不小于25mm²）、焊接或压接质量，确保无松动、锈蚀，接地标识清晰，与周围金属物安全距离符合要求。附属设备检查

冷却系统功能验证检查冷却风机转向是否正确（叶片朝向散热器），通电试转时无异常噪音；风机与器身距离符合说明书要求（一般≥50mm），接线采用耐热绝缘导线且绝缘处理可靠。

温控系统运行检测温控器安装位置便于观察且通风良好，传感器插入测温孔时涂抹导热硅脂确保接触充分；区分电源、信号、控制回路接线，测试超温报警（如130℃报警）及风机启停功能正常。

保护装置配置检查瓦斯保护（轻瓦斯接信号、重瓦斯接跳闸）、差动保护、过流保护配置符合设计要求，模拟动作试验正确；温度保护整定值合理（如A级绝缘≥60℃报警）。

接地系统可靠性检查变压器外壳、铁芯、中性点（若有）可靠接地，接地干线采用≥25mm²铜芯线（或对应规格扁钢），接地电阻≤4Ω；接地螺栓加弹簧垫圈，接触面去除氧化层并做好防腐处理。04投运前试验绝缘电阻测试

测试仪器与环境要求应使用2500V兆欧表进行测量，环境温度宜在20-30摄氏度，相对湿度≤90%。仪器需在校验有效期内，确保测试准确性。

高压侧绝缘电阻标准测量高压对低压及地的绝缘电阻，其值应≥300兆欧。若在潮湿环境下绝缘电阻低于标准，必须进行干燥处理方可投运。

低压侧绝缘电阻标准测量低压对高压及地的绝缘电阻，其值应≥100兆欧。测试前需拆除所有外部接线，测试后应对绕组进行充分放电。

铁芯绝缘电阻要求用2500V兆欧表测量铁芯对夹件及地、穿心螺杆对铁心及地的绝缘电阻，常规环境下应≥1MΩ，潮湿环境下≥0.1MΩ。直流电阻测试

测试目的与依据直流电阻测试旨在检测变压器绕组及分接开关的接触性能，判断绕组是否存在断线、焊接不良、分接开关接触不良等缺陷。测试依据包括产品出厂技术文件及GB50150等相关国家标准。

测试仪器与环境要求采用直流电阻测试仪进行测量，仪器应在校验有效期内。测试环境温度宜为20-30℃，相对湿度≤90%，避免在潮湿、粉尘多的环境下进行，以确保测量精度。

测试方法与步骤首先断开变压器所有外部接线，对绕组充分放电。然后按照仪器说明书连接测试线，分别测量各分接位置下高、低压绕组的直流电阻。测量时需记录环境温度，以便进行温度换算。

合格标准与数据处理各相绕组直流电阻值的相互差值应不大于平均值的2%（对于1600kVA以上变压器）或4%（对于1600kVA及以下变压器），同相各分接位置的直流电阻值与出厂值相比，其变化不应大于2%。测量数据需进行温度换算至同一参考温度（通常为75℃或20℃）后比较。电压比及连接组别测试

电压比测试要求在所有分接位置下测量电压比，确保最大误差不超过±0.5%，保证变压性能符合设计标准。

连接组别测试要点确认变压器连接组别（如Dyn11）与系统要求一致，确保三相相位关系正确，避免并网故障。

测试标准与依据参照GB50150-2006标准执行，使用专用变比测试仪，测试前需断开所有外部接线，记录各分接位置数据。外施工频耐压试验

01试验电压标准参照GB50150-2006标准，外施工频耐压试验电压通常为出厂试验电压的80%，具体数值需根据设备型号及绝缘等级确定。

02试验前准备试验前应确保变压器绝缘电阻测试合格，清扫套管表面，拆除所有外部连接线，非被试绕组应可靠接地。

03试验过程要求施加试验电压应从零开始逐渐升压至规定值，保持1分钟，期间无击穿、闪络及明显发热现象为合格，随后缓慢降压至零。

04注意事项试验现场应设安全围栏及警示标识，操作人员需佩戴绝缘手套、站在绝缘垫上；潮湿环境下应采取去湿措施，确保试验准确性。05投运操作送电前确认

安全措施检查检查所有接地线已拆除，地刀已断开。确认高压侧开关、低压侧开关及逆变器输出开关均处于断开位置。

中性点接地方式核对110kV及以上系统在投运和停运干式变压器操作前，必须将中性点接地，操作完再按规定决定是否断开。

绝缘及设备状态复查检查器身有无凝露现象，外壳有无可使小动物进入的漏洞。确认摇测各部件绝缘符合送电标准，无放电声。冲击合闸试验试验目的与依据冲击合闸试验旨在检验变压器绝缘强度及机械稳定性，考核励磁涌流对保护装置的影响。新投运变压器需在额定电压下冲击合闸5次，大修后3次，每次间隔5分钟，符合《中华人民共和国标准化法》及电力安全工作规程要求。试验前准备要点确认高压侧开关、低压侧开关及逆变器输出开关均处于断开位置，所有接地线已拆除，地刀断开。110kV及以上系统需先将中性点接地，检查保护装置定值躲过涌流峰值（通常≤10倍额定电流）。操作流程与注意事项从装有保护装置的电源侧断路器合闸，首次间隔不少于10分钟，其余间隔5分钟。密切观察励磁涌流、声音及保护动作情况，若出现异常放电声或保护误动，立即停运检查。冲击后测量三相电压、电流平衡度，偏差应≤10%。空载运行监测空载运行时间要求干式变压器合闸后应进行不少于24小时的空载运行，以全面考察设备初始运行状态。声音监测标准正常运行声音应为连续均匀的"嗡嗡"声，严禁出现异常噪音（如尖锐、断续或爆裂声）及放电声。温度监测指标运行1小时后检测，绕组温升应符合绝缘等级要求（如A级≤60K，B级≤80K），且三相温度偏差≤10℃。电压电流平衡度测量三相空载电流不平衡度应≤10%，电压波动范围控制在额定值的±5%以内。冷却系统联动校验检查温控系统与冷却风机联动功能，模拟超温时风机应能自动启动，运行方向正确且无异常噪音。负载运行监测负载率控制初期建议负载率≤80%，避免长期过载运行。最经济稳定运行状态为额定容量的70%-80%，超过80%需加强负荷电流监控。三相平衡监测密切关注三相电流平衡度，其偏差应≤10%，防止中性点位移导致中性线带电，危及设备及人身安全。关键参数记录定期记录三相电流、电压变化情况，确保电压波动≤额定值5%。当负载含大量非线性设备（如变频器）时，需监测谐波是否引起过热。06运行中的检查日常巡检项目外观与清洁度检查清除变压器表面积聚的尘埃和杂物，确保散热通道畅通无阻。仔细检查通风孔，确保其畅通，维持良好散热效果。观察外壳和防护罩，确认无变形、锈蚀或破损现象。温度与温控系统检查使用红外测温仪测量绕组、铁芯及连接点温度，确保不超过绝缘等级限值（如F级≤155℃），三相温度偏差控制在10-15℃以内。检查温控器显示准确性，校验超温报警（通常130℃报警，150℃跳闸）及风机启停功能，测试冷却风机运行正常无异响。声音与振动状况检查监听变压器运行声音，正常应为均匀连续“嗡嗡”声，若出现尖锐、断续或爆裂声，可能为绕组放电或铁芯松动。轻触设备外壳，检查振动是否均匀，异常振动可能因内部部件松动、螺丝脱落或负载不平衡导致。电气连接状况检查检查高低压侧接线端子有无氧化、变色及过热烧蚀痕迹，用力矩扳手按厂家标准扭矩紧固螺栓。查看母线排有无变形、绝缘层破损，相间距离是否符合安全标准，检查铜铝过渡接头是否腐蚀或松动。环境与安全防护检查确保变压器室通风良好，环境温度不超过40℃，湿度≤90%，检查风机、空调等散热设备正常工作。确认周围无易燃物品，消防器材（如干粉灭火器）齐全，防鼠挡板和电缆沟封堵完好，防止小动物误入。温度监测

运行温度监控标准使用红外测温仪检测绕组、铁芯及连接点温度，F级绝缘标准不超过155℃；对比三相温度，偏差控制在10-15℃以内。

温控系统功能校验检查温控器显示准确性，校验超温报警（通常130℃报警，150℃跳闸）及风机启停功能，测试冷却风机启动正常无异常噪音。

不同绝缘等级温升限值A级绝缘绕组温升≤60℃，B级≤80℃；运行中若环境温度高或过负荷，需采取降负荷、强制通风等措施降温。

异常温度处理原则温度异常升高时，优先检查负载是否超限及冷却系统运行状态；若负荷与环境温度正常，可能为内部短路故障，应立即停运排查。声音与振动检查正常声音特征干式变压器正常运行时应发出均匀、连续的"嗡嗡"声，声音大小与负荷成正比，无明显杂音或异常音调变化。异常噪音识别若出现尖锐、断续或爆裂声，可能为绕组放电；"叮叮当当"声可能是内部金属异物；"嘶嘶"声可能为套管表面闪络，需立即停机检查。振动状况检查轻触设备外壳，正常运行时振动均匀轻微。若振动异常增大或不均匀，可能是内部部件松动、铁芯紧固不良或负载不平衡导致。检测方法与频率每日巡检时使用听针或红外测温仪辅助监听，每周进行一次详细声振记录。新投运或大修后变压器应增加前两周的检测频次。绝缘性能检查

绕组绝缘电阻测试使用2500V兆欧表测量，温度20-30摄氏度、湿度≤90%条件下，高压对低压及地≥300兆欧，低压对地≥100兆欧。潮湿环境下绝缘电阻值下降需进行干燥处理。

铁芯绝缘电阻测试采用2500V兆欧表，铁芯对夹件及地≥1MΩ，穿心螺杆对铁心及地≥1MΩ；潮湿环境下≥0.1MΩ。测试前需拆除接地片，测试后重新装好。

工频耐压试验试验电压为出厂试验电压的80%（参照GB50150-2006标准），检测绕组对绕组、绕组对地的绝缘强度，确保无击穿或闪络现象。

绝缘外观检查检查环氧树脂浇注绕组有无裂纹、色泽变化或碳化现象，绝缘子与套管表面是否清洁、有无放电痕迹，绝缘距离是否符合标准。负载与参数监控

负载率控制标准变压器负载率宜控制在额定容量的85%以内，避免长期过载运行。初期投运建议负载率≤80%，逐步提升至额定值。

三相电流平衡要求实时监测三相电流，确保不平衡度≤10%，防止中性点位移导致设备损坏。发现不平衡时应及时调整负载分配。

电压波动范围监控运行中电压波动应控制在额定值的±5%以内，超过范围时需检查分接开关位置及电网电压稳定性。

谐波影响监测对含变频器等非线性负载的情况，需监测谐波含量，防止谐波导致变压器过热。必要时配置谐波治理装置。07常见故障处理温度异常处理

立即检查负载情况首先核实变压器实际负载是否超过额定容量，若负载率长期超过85%或三相电流不平衡度大于10%，应立即调整负荷分配，避免过载运行。

检查冷却系统功能检查冷却风机是否正常启动、转向是否正确（叶片朝向散热器），清理风机滤网及散热通道堵塞物。若风机故障，应立即切换备用风机或采取强制通风措施。

分析环境影响因素确认变压器室通风是否良好，环境温度是否超过