防排烟系统联动功能测试记录

防排烟系统联动功能测试记录第一章测试背景与目的1.1项目概况本次防排烟系统联动功能测试对象为××市××综合体地下二层至地上五层全部防烟分区，建筑高度23.8m，总建筑面积46700m²，共设机械加压送风系统8套、机械排烟系统12套、补风系统4套，联动控制主机采用××品牌FS-7200型火灾报警控制器（联动型），于2023年11月完成安装调试并进入试运行阶段。依据《GB51251-2017建筑防烟排烟系统技术标准》《GB50166-2019火灾自动报警系统施工及验收标准》及地方消防主管部门批复的《××综合体消防性能化设计报告》，需在竣工验收前开展全要素联动功能验证，确保火灾工况下系统响应及时、动作可靠、风量达标。1.2测试目的通过模拟真实火警信号，验证火灾自动报警系统与防排烟系统之间的联动逻辑、执行时序、反馈信号及故障处理能力；测定加压送风余压、排烟口风速、补风量等关键参数；记录并分析异常工况，为最终调试验收提供量化依据。第二章测试依据与判定准则序号标准/文件名称条款号判定指标1GB51251-20175.2.3加压送风系统余压值：前室25~30Pa，楼梯间40~50Pa2GB51251-20174.5.6排烟口平均风速≤10m/s，且≥排烟计算值3GB50166-20194.6.4联动触发后15s内相关设备应启动，30s内反馈信号到达4设计文件F-2023-11-05补风量≥排烟量50%，且≤80%5厂家技术手册FS-7200-V3.2联动总线电压18~28VDC，回路电阻≤40Ω第三章测试资源配置3.1人员配置组别姓名职务职责总体指挥王××项目经理全局协调、安全监督报警组李××火灾报警技师主机编程、信号注入风机组赵××暖通工程师风机启停、风量测定测压组陈××检测工程师余压、风速、温度采集记录组周××资料员影像、数据、签名归档3.2仪器配置仪器名称型号编号校准有效期精度数字微压计TESTO510T-1012024-05-12±0.1Pa热线风速仪KANOMAX6036K-2362024-04-28±0.01m/s风量罩DWYER618-4D-6182024-06-01±3%读数烟感试验枪SOLO330S-330——温感试验枪SOLO461S-461——第四章测试前检查4.1系统静态检查检查项目检查要点结果备注风机控制柜手/自动位、电源双切、无故障灯合格双电源切换2.3s风阀状态电控送风阀、排烟阀、防火阀启闭灵活合格远程复位正常管路密闭性加压段、排烟段漏光法抽检10%合格漏光点0处主机逻辑编程联动公式、延时设置、与图形化软件比对合格版本号V3.2.14.2现场安全措施1.测试区域实行临时封闭管理，非测试人员禁止进入；2.备用电源切换测试前，通知甲方工程部断开市电，确认发电机自动启动；3.所有排烟口下方设置警示带，防止高空补风口吸卷杂物；4.配备2具4kg干粉灭火器及临时消防水喉，现场安全员全程巡视。第五章联动功能测试流程5.1测试分区与火警模拟点布置楼层防烟分区编号模拟火警点涉及系统备注B2PA-B2-01烟感B2-05加压送风PF-01车库坡道入口B1PA-B1-03温感B1-12排烟EF-03、补风MA-02超市卸货区1FPA-1F-05烟感1F-18排烟EF-05中庭回廊3FPA-3F-08手报3F-09加压送风PF-05影院疏散走道5FPA-5F-10烟感5F-22排烟EF-12餐饮排油烟集中区5.2联动逻辑与时序1.触发任一火警点→火灾报警主机确认（≤3s）→发出联动控制信号；2.联动信号经总线至防排烟控制模块→同时启动：a.对应分区排烟风机、补风机；b.对应楼梯间及前室加压送风机；c.关闭穿越分区的空调机组、新风机组；d.打开着火层及相邻上下层排烟阀、加压送风阀；3.风机启动后反馈信号经输入模块返回主机→图形化界面图标闪烁变红；4.主机在30s内未收到反馈则报“设备未应答”故障；5.火警复位后，风机延时180s停止，风阀保持开启直至手动复位。第六章测试数据记录6.1加压送风系统分区风机编号启动时间(s)反馈时间(s)余压前室(Pa)余压楼梯间(Pa)判定PA-B2-01PF-014.26.12745合格PA-3F-08PF-053.85.92948合格6.2排烟与补风系统分区风机编号启动时间(s)排烟口风速(m/s)排烟量(m³/h)补风量(m³/h)判定PA-B1-03EF-034.58.73120017800合格PA-B1-03MA-024.7——17800合格PA-1F-05EF-053.99.12890015100合格PA-5F-10EF-124.18.93060016400合格6.3非联动设备断电验证被控设备原状态联动后状态反馈时间(s)判定空调机组AC-1F-02运行停止5.3合格新风机组FA-B1-01运行停止5.1合格6.4故障模拟与恢复模拟故障注入方式主机响应现场现象恢复操作耗时(s)排烟阀未反馈拔掉监视模块线30s报故障阀体灯常亮插回线并复位12风机缺相断开接触器一相15s报缺相风机停机、热继动作合闸手动复位25第七章数据分析与问题处置7.1余压偏高原因PA-3F-08楼梯间余压48Pa，接近上限。经核查，该楼梯间通往屋面的泄压阀未安装配重块，导致泄压面积不足。已现场加装2kg配重，复测余压降至43Pa，符合标准。7.2排烟口风速不均PA-1F-05中庭回廊排烟口共6个，边缘两口风速仅6.2m/s。拆开风管检查，发现柔性风管局部折皱，有效截面积减少约18%。更换为带钢丝骨架的铝箔复合风管后，风速提升至9.0m/s，均匀度偏差＜5%。7.3联动总线电压波动测试过程中，B2层模块偶尔报通讯失联。用万用表实测总线电压在22~26VDC间跳动，超出规范稳态范围。进一步排查发现，B2配电箱内24VDC开关电源负载率已达92%，余量不足。更换为10A电源后，电压稳定在25.1VDC，连续72h无通讯故障。第八章整改与复测结论针对上述三项问题，施工单位已于2023-12-05完成整改。2023-12-07进行复测，全部数据合格，整改闭环。经评估，防排烟系统联动功能满足设计及规范要求，可进入下一阶段消防验收。第九章长期可靠性建议建议类别具体措施周期责任方余压监控增设智能余压传感器，接入BA系统实时曲线记录实时运维单位风管维护每季度检查柔性风管折皱、破损，每两年更换季度物业电源冗余24VDC电源采用N+1热备，负载率≤70%年度评估施工方联动演练每半年进行一次无脚本盲演，检验值班人员应急反应半年