KBG管敷设验收记录

KBG管敷设验收记录第一章项目概况与验收边界1.1工程基本信息项目要素内容备注工程名称××金融城二期弱电智能化工程与合同一致建设单位××集团置业有限公司全称监理单位××建设监理有限公司甲级资质总包单位××安装工程有限公司机电一级分项工程KBG管敷设（含过路盒、接地跨接）不含桥架验收范围地下一层至地上二十层公共走廊、设备间、弱电间精装区域除外验收日期2024-03-18至2024-03-22共5日验收依据GB50303-2015、GB/T50312-2016、设计变更单第03号、合同技术附件最新有效版本1.2验收前置条件核查序号条件项要求核查结论责任人签字1材料报验合格证、3C、出厂检验报告齐全合格王×2样板段点评三层东走廊样板段经监理、甲方、质检站联合点评通过合格李×3隐蔽记录隐蔽影像资料、坐标记录已上传PMS系统合格张×4工序交接土建墙面冲筋完成、标高线已移交机电合格赵×第二章材料进场与复试2.1品牌与规格一致性复核材料名称报审品牌现场品牌规格型号抽检数量一致性结论KBG管××牌××牌Φ20×1.2mm300m一致KBG管××牌××牌Φ25×1.5mm450m一致直接头××牌××牌Φ20/Φ25各120个一致接地夹××牌××牌4mm²铜芯200套一致2.2现场见证取样复试检测项目检测指标取样基数检测结果报告编号结论镀锌层厚度≥45μm3根×1m52、49、51μm2024-JC-0356合格外径/壁厚偏差±0.1mm3根0.02~0.06mm2024-JC-0357合格压扁试验管径变形≤10%3根7%2024-JC-0358合格第三章路由、坐标与标高复验3.1水平走向采用BIM模型+全站仪双校核，沿公共走廊下皮300mm标高敷设，误差≤±2mm；遇风管、喷淋支管冲突处，按“电让水、水让风”原则上翻，上翻高度≥50mm，并同步办理签证。3.2垂直段弱电间竖向管采用“竖向井道+角钢支架”固定，支架间距≤1.2m，每根立管设两处防晃支架，支架与管间加3mm橡胶垫防电化腐蚀。3.3坐标抽检楼层轴线区间设计坐标X/Y实测坐标X/Y偏差(mm)结论3F3-4/A-B20530/1289020531/128911.4合格8F8-9/C-D20530/1325020529/132482.5合格15F15-16/E-F20530/1360020532/136022.8合格第四章固定方式与支架间距4.1支架选型采用“快装式镀锌骑马卡”，配套M6膨胀螺栓，深入结构≥40mm；卡扣内侧带防滑齿，单颗抗拔力≥0.8kN。4.2间距实测管径规范最大间距样板段实测最大间距最小间距结论Φ201.0m3F东走廊0.95m0.88m合格Φ251.2m8F西走廊1.18m1.10m合格4.3防晃与抗震在距接线盒边缘150mm处增设“Ω”型防晃卡，抗震设防烈度8度区，每12m增设一组柔性伸缩节，节口插入深度≥20mm，打胶密封。第五章弯曲半径与弯扁度5.1手工弯制采用“弹簧弯管器”冷弯，弯曲半径≥6D；弯制后椭圆度≤10%；弯制部位严禁出现折皱、裂纹。5.2抽检数据楼层弯位编号管径设计半径实测半径椭圆度结论5FW-05-03Φ20120mm125mm7%合格12FW-12-07Φ25150mm155mm8%合格第六章接地连续性6.1跨接做法采用4mm²黄绿双色铜芯软线，两端压接“O”型端子，螺栓为M5×20不锈钢，配防松垫片；跨接点位于直接头两侧各20mm处，保证电气连续性。6.2实测电阻使用“Fluke1625接地测试仪”，电流10A，分辨率0.001Ω；测试温度18℃，湿度55%RH。测试段落起点-终点设计值实测值结论3F东走廊3B-3C≤0.05Ω0.023Ω合格8F西走廊8A-8D≤0.05Ω0.028Ω合格15F弱电间竖向立管≤0.05Ω0.019Ω合格第七章过路盒与拉线盒设置7.1设置原则直线段≤30m增设过路盒；转角＞90°或累计弯曲＞270°增设拉线盒；盒体采用与管材同品牌镀锌钢盒，壁厚≥1.2mm。7.2抽检坐标盒编号楼层轴线设计坐标实测坐标误差结论H-07-057F7-8/K20530/1350020531/135011.4mm合格H-15-1215F15-16/G20530/1375020528/137482.8mm合格7.3盒内处理盒内管口采用“护口圈”保护，护口圈与盒壁紧密配合，无锐边；盒内预留钢丝≥300mm，钢丝端头做“7”型回弯，防止滑脱。第八章防腐与成品保护8.1切口防腐现场切割后，用“金属冷镀锌修补剂”涂刷两遍，干膜厚度≥60μm；涂刷宽度≥切口两侧各10mm；24h后做附着力测试，划格法0级。8.2交叉污染防控与给水不锈钢管交叉处，采用“20mm厚橡胶隔离条”隔离，隔离长度≥交叉点两侧各200mm；与铜管交叉处，加“3mm厚PVC绝缘板”，防止电偶腐蚀。8.3成品保护验收前，全线采用“PE自粘膜”缠绕，膜厚0.05mm，搭接≥50%；弱电间立管口采用“塑料防尘盖”封堵，防止混凝土溅入。第九章隐蔽影像与数字化交付9.1影像采集每30m采集一张全景、一张支架特写、一张接地跨接特写；照片命名规则：楼层_轴线_管径_日期_序号.jpg；像素≥1920×1080；上传至“智慧工地云平台”，自动关联构件编码。9.2坐标与二维码每根管段生成唯一二维码，扫码可查看：材料批次、复试报告、安装人员、安装时间、隐蔽影像；二维码采用“激光蚀刻”不锈钢铭牌，铆钉固定于支架处。第十章功能性抽检测试10.1通棒试验采用Φ16尼龙通棒，全程贯通率100%；对抽检段施加5N推力，无阻滞、无啸叫；抽检比例10%，共抽18段，全部通过。10.2拉线试验预穿“2×1.5mm²RVV”测试线，拉力50N，持续1min，线皮无损伤，管口无锐边割伤；抽检比例5%，共抽9段，全部通过。第十一章质量问题与整改闭环11.1问题清单日期楼层问题描述整改措施复验人复验结论2024-03-196F支架间距1.35m，超规范增补2套骑马卡周×合格2024-03-2011F漏做接地跨接补做跨接线，补测电阻0.021Ω吴×合格2024-03-2118F管口毛刺未清理用倒角器清理，补刷冷镀锌郑×合格11.2整改影像整改后24h内重新拍照，命名后缀“_Z”；前后对比图自动归档至“质量问题库”，作为后续质量考核依据。第十二章验收结论与签字确认12.1量化结论本次验收共检查KBG管敷设长度3180m，抽检比例100%；其中主控项目合格率100%，一般项目合格率98.7%，功能性试验合格率100%；质量问题3项，已全部整改闭环；资料同步率100%；符合GB50303-2015、GB/T50312-2016及设计文件要求，具备移交下一道工序条件。12.2签字栏单位姓名职务签字日期建设单位王××机电经理手写签字2024-03-22监理单位李××专