调电压有计划停风安全技术措施培训

调电压有计划停风安全技术措施培训CONTENTS目录01概述与背景02组织机构与职责03停风前准备工作04停风期间安全保障措施CONTENTS目录05停风后恢复工作程序06应急处理预案07案例分析与经验总结01概述与背景调电压有计划停风的定义与意义调电压有计划停风的定义调电压有计划停风是指因电力系统调压需要，预先制定方案并明确时间（如2013年5月3日14时至16时），对特定区域（如矿井）的通风系统进行计划性停止运行的操作。调电压作业与停风的关联性高压线路调压过程中可能导致矿井主要通风机等设备供电中断，需通过有计划停风确保调压期间通风系统及人员安全，是电力调控与安全生产的协同措施。实施有计划停风的核心意义可有效避免无计划停风引发的瓦斯积聚、缺氧窒息等风险，保障矿井通风系统安全可靠运行，同时确保调压作业有序进行，减少对生产的不利影响。与无计划停风的本质区别有计划停风具有预先审批、方案完备、措施具体、人员撤离有序等特点，与突发故障导致的无计划停风相比，能显著降低安全隐患和事故发生率。相关法规与标准依据国家安全生产法律法规

国家安全生产法律法规对停风、停电等安全生产事故有明确规定和要求，企业需严格遵守以确保安全生产。《煤矿安全规程》核心要求

《煤矿安全规程》作为行业重要标准，对矿井通风系统、瓦斯防治、停送电操作等方面提出具体规范，是制定停风安全技术措施的直接依据。电力安全相关规程

如《电力安全工作规程》等，对电力调度、停送电操作、设备检修等环节的安全措施做出规定，保障调电压过程中的电力系统安全。企业内部安全管理制度

企业结合自身实际，依据国家及行业法规，制定的有计划停风停电管理办法、应急处置预案等内部制度，确保各项措施落实到位。矿井通风系统基本情况矿井瓦斯等级与通风方式本矿井为瓦斯矿井，采用中央并列式通风方式，通风方法为抽出式。配备两个进风井（主斜井、副斜井）和一个回风井（回风斜井），确保井下风流稳定有序。主要通风机配置参数主扇型号为FBCDZNo16A轴流式风机，功率275kW，露天布置。采用双电源进线，一回引自矿井10kV变电所母线段，一回引自矿井自备电源，保障供电可靠性。通风系统能力保障已完成矿井通风阻力测定及主要通风机性能鉴定，通过通风网络结算合理分配风量与阻力，确保矿井通风能力满足生产需求并具备规定富余系数。分区通风与设施状况井下实行分区通风，各生产水平和采区均设有单独回风巷，回风流直接进入总回风巷或主要回风巷。挡风墙、密闭、风门、风窗等通风设施完好牢靠，回风井井口封闭严密，外部漏风率控制在5%以内。02组织机构与职责停风停电管理小组组成

小组组长由矿长担任组长，全面负责停电停风期间的安全管理工作，对停电和送电、风机停开操作安全负总责。

副组长包括总工程师、通风、安全、生产、机电分管领导及分管科长，协助组长开展工作，分别负责“一通三防”、人员撤离、停送电等专项工作。

小组成员由各科室成员、各队组队长及调度室主任组成，负责具体执行停风停电相关安全技术措施和现场协调工作。

小组设立地点有计划停风（停电）领导指挥小组设在调度室，所有成员必须于规定时间内到调度室集中待命。组长及副组长职责

组长职责由矿长担任组长，全面负责停电、停风期间的安全管理工作，对停送电及风机停开操作的安全性负总责。

副组长（通风安全）职责由总工程师或通风分管领导担任，负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作，组织落实有害气体检测及排放措施。

副组长（人员撤离）职责由生产或安全分管领导担任，负责命令全矿井下人员撤离，核对撤离人数及恢复生产时的入井作业安排。

副组长（调度协调）职责由机电分管领导或调度室主任担任，负责坚守调度室值班，传达领导指挥小组命令，整理记录井下情况汇报。各成员单位职责分工

领导小组组长职责由矿长担任组长，全面负责组织制定有关安全撤人、恢复通风、排放瓦斯方案及削减无计划停风管理方法，对停电和送电、风机停开操作安全负总责。总工程师及分管领导职责总工程师、通风、安全、生产、机电分管领导及分管科长担任副组长，协助组长工作，总工程师负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作，通风、安全等分管领导按职责分工落实具体措施。调度室职责负责安排处理井上下所涉及人员的职责问题以及停电停风前的预备工作，及时传达领导指挥小组命令，做好人员撤出、停送电等相关记录，保持与各单位的信息畅通。通风部门职责负责组织制定停风期间的通风保障措施，检查通风设施完好情况，安排瓦检员对井下气体进行检测，制定瓦斯排放方案并组织实施，确保通风系统安全可靠。机电部门职责提前做好停风期间的预备工作和工作计划，对主扇、备用通风机等电气设备进行检查维护，确保备用通风机能在10min内开动，负责停送电操作，严格执行停送电制度。安全监察部门职责负责监督检查安全措施的落实情况，在停（电）风期间对各单位执行措施情况进行监督，确保人员按规定撤出，警戒设置到位，各项安全制度严格遵守。生产及队组职责各科室成员、各队组队长为小组成员，队组班组长在停风前协助停止作业、撤出人员，生产单位负责落实本单位停风前的准备工作和人员撤离，确保按调度室安排执行各项任务。03停风前准备工作制定详细停风计划与申请审批

明确停风基本要素停风计划需明确影响区域、停风原因、停风时间段等核心内容，为后续审批和实施提供依据。

履行书面申请程序因检修等原因有计划停电停风前，必须提前写出书面申请，详细说明相关情况，按规定程序报批。

严格执行审批制度有计划停风需执行审批制度，书面申请需经总工程师等相关矿领导批准后，方可实施，并上报调度室备案。通风系统设备检查与维护主要通风机性能检查定期开展主要通风机性能鉴定，确保其满足矿井通风需求，并有确定的富余系数；备用通风机需保证在10min内可开动，双电源进线保障供电可靠性。通风设施完好性维护对挡风墙、密闭、风门、风窗等通风设施进行检查，确保完好牢靠；回风井井口封闭严密，外部漏风率控制在5%以内，出风井口防爆门封闭严密、无裂缝。局部通风机管理要求掘进工作面局部通风机供风，停风前需切断非本安型电气设备电源，人员撤至进风大巷；设备需定期检查，确保停风后能及时响应，恢复通风前需按规定检查瓦斯浓度。监控系统与传感器校验对井下一氧化碳传感器、甲烷传感器、温度传感器等按规定悬挂并定期调校，确保灵敏可靠；停风期间监控系统需正常运转，连续监测井下气体并做好记录。电气设备与安全设施检查

01电气设备绝缘性能检查对通风系统中的电气设备进行检查，确保它们的绝缘性能良好，防止因电气故障引发火灾等事故。

02通风设施完好性检查挡风墙、密闭、风门、风窗等通风设施均进行检查，确保各通风设施完好牢靠，保证通风系统稳定。

03防爆门检查与维护出风井口的防爆门已进行检查，对防爆门出现的封闭不严密、裂缝等问题及时进行处理，保证防爆门正常使用。

04安全监控设备检查调校对井下安全监控设备进行检查、调校，确保各工作面的一氧化碳传感器、甲烷传感器、温度传感器按规定悬挂且灵敏可靠。人员培训与通知传达

培训内容与要求对参与停风操作及相关人员进行专项培训，内容包括停风安全操作规程、应急处置措施、瓦斯检测方法等，确保熟练掌握停风前准备、期间监控及恢复通风的全流程操作要点。

通知对象与方式提前向矿属各单位、井下各作业地点人员、调度室、机电部门、通风部门等相关方下发书面停风通知，明确停风原因、时间、影响区域及具体要求，确保信息传达至每一位相关人员。

接收确认与记录建立通知接收确认机制，各单位负责人在收到停风通知后签字确认并反馈调度室，调度室对通知传达情况进行详细记录，确保无遗漏，为后续工作开展提供依据。气体检测与排水准备

停风前全面气体检测停风前，由通防科瓦检员对矿井全部地点气体进行详细检查，确保各工作面的一氧化碳传感器、甲烷传感器、温度传感器按规定悬挂并灵敏可靠。

排水系统提前部署矿水泵工在停风前提前做好矿井排水工作，保证停风期间水仓有足够储水能力，防止因积水影响通风系统恢复及井下安全。

气体监测责任落实停风期间，调度员保证矿井监控系统正常运转，对井下气体进行连续监控并如实记录，发现气体异常立刻通知矿领导及相关责任人。04停风期间安全保障措施人员撤离与清点

撤离命令发布与传达停风前，由调度室负责通知井下所有地点作业人员撤出工作面，确保撤离指令及时传达到每一位井下人员。

撤离路线与安全区域作业人员需撤至进风大巷等全风压新鲜风流中，停风时间超过30分钟，井下全部人员撤至地面。

人员清点与确认待人员撤出地面后，由井口房和矿灯房核对人数，确认作业人员全部升井，并向调度室汇报撤人状况。

警戒与禁止入井停风期间，严禁一切人员入井，由矿领导指定井口检身工严格把关，防止人员擅自进入危险区域。电源切断与设备闭锁

非本安型电气设备电源切断停风前，必须切断受影响巷道内所有非本安型电气设备的电源，确保机电设备停止作业并实现停电闭锁，防止停风期间设备误启动引发安全事故。

风机电源切断操作在完成人员撤离和设备检查后，由专人负责切断风机电源，切断后瓦检员需立即向调度室汇报电源切断情况，确保停风操作流程规范。

设备闭锁与安全标识设置对已停电的设备执行闭锁措施，在开关处悬挂“线路有人操作，禁止合闸”等警示标志牌，明确标识设备状态，防止无关人员误操作。

停送电管理原则严格执行“停电挂牌，专人看管，谁停谁送”的停送电十二字方针，确保电源操作责任明确，避免非授权人员擅自送电。警戒区域设置与监控

划定警戒区域范围在停风涉及的风机周围、井下停风巷道口等关键位置划定明确的警戒区域，禁止非工作人员进入，确保停风期间的现场安全。

设置安全标识与警示在警戒区域周围设置明显的安全标识，标明停风原因、时间及“禁止入内”等警示信息，提醒人员注意规避风险。

安排专人巡查与值守停风期间，指派专人对警戒区域进行定期巡查，检查安全措施落实情况，及时发现并处理潜在安全隐患，确保警戒效果。

实施实时气体监控通过安装瓦斯、一氧化碳等气体传感器，对停风区域气体浓度进行实时监控，调度室密切关注数据变化，发现异常立即汇报处理。气体浓度实时监测监测系统部署要求停风前，通防科瓦检员需对矿井全部地点气体进行详细检查，确保一氧化碳传感器、甲烷传感器、温度传感器按规定悬挂到位，保障监测设备灵敏可靠。监测数据记录规范停风期间，调度员必须保证矿井监控系统正常运转，对井下气体进行连续监控，详细记录瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度数据，发现异常立即汇报矿领导及相关责任人。特殊区域监测重点针对停风盲巷口等关键区域，瓦斯检查人员应随时监测瓦斯浓度，当停风区瓦斯浓度达到3%或其他有害气体超限且不能立即处理时，必须在24小时内封闭，启封工作由救护队负责。自然风压通风管理自然风压启用条件当矿井主要通风机因调电压等计划停风导致双电源均无法运转时，必须立即打开回风斜井防爆门，利用自然风压进行通风。自然风压通风原理自然风压是由矿井进回风井空气温度、湿度等差异产生的自然通风动力，在主扇停转时可作为临时通风保障，维持井下空气流动。自然风压期间监控要求调度室需通过监控系统连续监测井下气体浓度，瓦检员每30分钟汇报停风区域瓦斯、二氧化碳等数据，确保自然风压通风效果。自然风压局限性及应对自然风压受季节、井深等因素影响稳定性较差，停风时间超过30分钟必须组织井下全部人员撤至地面，防止缺氧或有害气体积聚。05停风后恢复工作程序逐级送电操作流程

送电前设备检查恢复供电前，专职电工必须对电气设备进行全面检查，确认无短路、漏电等安全隐患，确保设备处于完好状态。

电源恢复顺序按照先总电源、后分电源，先高压、后低压的顺序逐级恢复供电，严禁同时合上所有电源开关。

局部通风机送电条件局部通风机送电前，瓦检员需检查其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，符合条件方可送电。

送电后状态监测送电后，调度室需通过监控系统实时监测各设备运行状态及井下气体浓度，确保无异常后方可通知后续作业。通风系统恢复前检查

停风区域气体检测瓦检员按规定路线对井下各个工作地点的气体和支护状况进行检查，重点检测瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度及氧气含量，确保符合《煤矿安全规程》规定。

局部通风机周边环境检查当检查至相关水平时，先对局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度进行检查，只有浓度不超过0.5%时，方可启动风机按操作程序进行瓦斯排放。

设备设施完好性检查检查通风系统中的设备设施是否完好，有无损坏或异常情况，对关键设备、重要部位进行详细检查，确保其能正常运转，为恢复通风提供保障。瓦斯排放安全技术措施

瓦斯排放前提条件恢复通风前，瓦检员需检查停风区及局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度，只有当停风区最高瓦斯浓度不超过0.8％、最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动风机进行瓦斯排放。

瓦斯排放操作程序局部通风机开启后，需运行30分钟，待工作面瓦斯降至规程规定警戒线以下，瓦检员方可进入其他巷道和工作面进行检查。严格执行"停电挂牌，专人看管，谁停谁送"的停送电十二字方针。

特殊情况处理措施若停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其他有害气体超限不能立即处理时，必须在24小时内封闭，启封工作由救护队负责。如气体浓度超出《煤矿安全规程》规定范围，必须撤出人员采取措施处理，待安全后再作业。井下气体与支护状况检查01气体检查范围与内容恢复通风后，瓦检员按规定路线对井下各个工作地点的气体进行检查，包括瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧气等。重点检查+1890m水平和+1850m水平局部通风机及其开关附近10m范围内风流。02气体浓度安全标准局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动风机；停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8％、最高二氧化碳浓度不超过1.5％，氧气含量符合《煤矿安全规程》规定。03支护状况检查要求检查巷道支护是否完好，有无变形、损坏、松动等情况，确保支护强度满足安全要求，防止顶板垮落等事故发生。04检查结果处理与汇报如有气体浓度超限或支护异常等特殊情况，瓦检员须立刻汇报调度室；局部通风机开启30分钟后，待工作面瓦斯降至规程规定警戒线以下，方可进入其它巷道和工作面检查。人员入井许可与通知

入井许可条件确认必须在瓦检员确认井下各工作地点气体浓度符合《煤矿安全规程》规定，且支护状况安全后，方可批准人员入井。

入井通知发布流程由调度室统一向各相关单位及人员发布入井通知，明确入井时间、注意事项及联系人，确保信息传递准确及时。

入井人员身份核验井口检身工负责对入井人员进行身份核验，核对矿灯、自救器等安全装备携带情况，严禁无证或携带违禁物品人员入井。

入井前安全告知入井前，现场负责人需向入井人员告知井下当前通风状况、瓦斯等气体监测数据及潜在风险，强调安全注意事项。06应急处理预案应急组织机构与职责

成立应急指挥小组由矿长担任组长，总工程师、通风、安全、生产、机电分管领导及分管科长任副组长，各科室成员、各队组队长及调度室主任为成员，全面负责停风期间的应急指挥工作。

组长职责负责停电、停风期间安全管理工作，对停送电安全操作、风机停开操作安全负总责，统一指挥协调应急处置。

副组长职责通风分管领导负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作，组织有害气体检测及排放措施落实；生产分管领导负责井下人员撤离及人数核对；机电分管领导负责停送电指挥及设备检查。

成员职责各科室及队组负责人执行指挥小组命令，落实本单位人员撤离、设备检查、现场警戒等具体工作，及时向调度室汇报进展情况。预警与紧急处置措施

停风前预警机制加强设备巡检，及时发现并处理潜在故障；提前通知相关部门和人员做好应急准备，确保信息传递及时准确。停风时紧急处置立即切断电源，启动备用电源或应急设备；疏散现场人员至安全区域，确保人员生命安全；通知相关部门和人员协助处置。瓦斯异常应急响应停风期间，瓦斯检查人员应随时检查停风盲巷口的瓦斯情况，发现瓦斯浓度异常，及时向矿调度和通防科汇报，以便及时采取措施进行处理。重大隐患应急启动如出现重大安全隐患，立即启动《矿井应急救援预案》，应急指挥部统一指挥协调，技术专家组提供技术支持，现场处置组进行现场应急处置。应急演练计划与实施

制定科学演练计划结合停风事故特点及可能场景，明确演练目标、范围、频次、参与人员及时间安排，确保演练针对性和可操作性。

组织实战应急演练按计划组织相关人员开展实战演练，模拟停风前预警、停风时紧急处置及停风后恢复等全流程操作，提升协同处置能力。

评估演练效果并改进演练后对过程进行全面评估，总结经验教训，针对暴露的问题完善应急预案和处置措施，持续优化应急响应机制。07案例分析与经验总结典型案例分析

矿井主扇停风应急处置案例某矿计划于2013年5月3日14时至16时进行高压线路调压，导致主扇停风。提前组织井下人员全部撤出地面，井口检身工严格把关严禁人员入井；停风期间开启回风斜井防爆门利用自然风压通风，调度室持续监控井下气体；恢复供电后，瓦检员按规定路线检查气体，局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%时启动风机，30分钟后确认瓦斯降至警戒线以下恢复作业，整个过程未发生安全事故。

掘进工作面局部停风处理案例某掘进工作面因检修计划停风，提前一天提交书面申请并获批。停风前切断区域内非本安型电气设备电源，作业人员