爆破材料装卸安全要求培训

爆破材料装卸安全要求培训CONTENTS目录01爆破材料装卸安全概述02装卸人员资质与职责03装卸作业前准备工作04装卸作业基本安全要求CONTENTS目录05特殊场景装卸安全规范06装卸作业应急处理07装卸作业监督与管理01爆破材料装卸安全概述爆破材料的危险性与安全重要性爆破材料的固有危险性爆破材料对火花、撞击、热等具有高度敏感性，受潮湿易失效，其爆炸可能产生空气冲击波、振动等危害，对人员和环境构成严重威胁。装卸环节事故风险分析装卸过程中若发生抛郑、摩擦、撞击等行为，或未严格执行分装分运、烟火管控等规定，极易引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。安全管理的核心地位爆破材料的装卸是材料管理的重要环节，严格遵守安全要求是防止爆破事故、保障作业人员生命安全、确保工程顺利进行的关键。法规与规程的强制性要求《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全规程》等法规对爆破材料装卸的各个环节均有明确规定，必须严格执行，违者将承担法律责任。装卸作业相关法律法规依据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》核心要求该条例规定，运输爆破材料时受货单位须凭物资主管部门签证盖章的供销合同，向所在地县市公安局申请领取《爆破物品运输证》后方准运输；县以下厂矿企业购买爆破材料运输时，应在申请《爆破物品购买证》的同时申请《爆破物品运输证》。《爆破安全规程》(GB6722)基础规范国家标准《爆破安全规程》自1986年首次颁布后历经多次修订，明确爆破工程设计需编制技术文件，执行指挥组制度并签订安全生产协议，涵盖爆破材料操作与公害防治，包括搬运、加工、装填及爆破全过程的安全控制。《煤矿安全规程》专项规定《煤矿安全规程》中对爆破器材装卸有明确条文，要求押运工必须经过安全技术学习，考试合格发证，熟悉爆炸材料性能，装卸时炸药、电雷管必须分开装在井下专用火药车内，车厢内部须铺软质垫层，防止运输中滑动。培训目标与学习要求

掌握爆破材料装卸核心安全规范熟悉《爆破安全规程》《民用爆炸物品管理条例》中关于装卸作业的基本要求，重点掌握轻拿轻放、分装分运、烟火管控等关键操作规范。

具备风险辨识与应急处置能力能够识别装卸过程中包装破损、超量装载、性质抵触混装等安全隐患，了解雷雨、静电等突发情况的应急处理流程。

严格遵守岗位操作与人员资质要求装卸人员需经培训考试合格持证上岗，禁止老弱病残及穿铁钉鞋、易产生静电服装人员作业，熟知本岗位安全操作规程。

确保全流程合规与责任落实学习爆破材料装卸前检查、作业中监督、作业后清点的全流程管理要求，明确押运、警戒、指挥等各岗位职责，杜绝违规操作。02装卸人员资质与职责装卸人员资质要求与培训考核基本资质要求从事爆破材料装卸作业的人员必须经培训考试合格，持证上岗；严禁老弱病残人员从事装卸作业；装卸人员应相对固定，熟悉所装卸物品的性能及安全规定。着装规范装卸人员不准穿带有铁钉的鞋、高跟鞋和易产生静电的服装；押运工必须穿棉布或抗静电衣服；身上严禁携带烟火及其他易燃物。培训内容要求装卸人员需学习爆破材料性能、《煤矿安全规程》等相关规定、安全操作章程及应急处理措施；押运工还需熟悉爆炸材料性能和运输安全要求。考核与管理装卸人员需通过安全技术学习和考试，合格后方可持证上岗；作业时需听从管理人员或库管理工的指挥，遵守仓库管理制度及整个装卸过程的指挥监督。装卸人员安全职责与行为规范人员资质与培训要求从事装卸作业的人员应了解所装卸爆破材料的性能并熟悉安全规定，经培训考试合格后持证上岗。严禁老弱病残人员从事装卸作业，作业人员需相对固定。着装与防护要求装卸人员不准穿带有铁钉的鞋、高跟鞋或易产生静电的服装，押运工必须穿棉布或抗静电衣服。身上严禁携带烟火及其他易燃物品。作业前检查职责作业前要检查运输工具是否完好，清除运输工具内的所有杂物。同时检查包装容器，如有破损必须重新包装或采取必要的安全措施，来源不清和性质不明的爆破材料不应装卸。作业行为禁止性规定严禁拖拉、撞击、抛掷、脚踩、翻滚、侧置爆破材料；严禁在装卸现场吸烟或携带发火物品；不同性质的爆破器材不准同时在同一地点装卸，雷管和炸药严禁在同一地点同时装车或卸车。押运人员的专业要求与职责押运人员资质要求押运工必须经过安全技术学习，熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》等相关规定，考试合格发证后凭证上岗；应穿棉布或抗静电衣服，严禁携带烟火及其他易燃物。押运人员核心职责负责爆破器材装卸直至井口全过程的保卫工作，严防被盗；与库管理工共同清点装卸爆破材料数量，履行提货或接货手续；监督装卸过程严格遵守安全规程，确保运输安全。特殊作业场景操作规范在架空线下装卸爆破器材前，必须向相关调度室汇报请示，经同意后进行停电，挂停电牌、加锁，并注明“有人工作，不得送电”及停电时间、停电人，停电期间严禁平行作业。03装卸作业前准备工作装卸场地选择与安全布置

场地选址基本要求应选择远离居民区、建筑物、铁路、公路干线200米以外的僻静区域，且需避开架空线路、火源、电源及潮湿地带，确保周边无明火作业环境。

警戒区域设置规范装卸区四周必须设置明显警示标志，白天悬挂红旗和警标，夜间配备足够亮度照明并悬挂红灯；现场需有警卫人员监视，严禁无关人员进入工作区，警戒半径不小于50米。

装卸环境安全控制严禁在雷雨天、暴风雪等恶劣天气进行装卸作业；白天作业优先，夜间装卸禁止使用明火照明，如用气灯需置于下风侧距药堆10米以外，确保通风良好且无静电积聚风险。

装卸设施与消防配置装卸场地应配备足够数量消防器材，运输车辆停靠点需设防跑车措施；仓库装卸平台需有防碰撞设施，车辆与装卸点保持30米安全距离，且地面需铺设软垫防震。运输工具检查与准备运输工具完好性检查

装卸前必须认真检查运输工具的完好情况，清除运输工具内的一切杂物，确保车厢清洁无铁器等可能产生火花的物品。专用运输工具要求

应使用专车、专船运输爆破材料，严禁使用自卸汽车、拖车、自行车、摩托车和畜力车等不合要求的车辆运输。车厢内部防护措施

车厢底部必须铺垫胶皮或麻袋等软质垫层，爆破器材箱体与车体之间用胶皮或麻袋等抗静电、软质材料塞紧，防止运输过程中滑动。安全附件配备

运输车辆必须配备足够数量的消防器材，并按规定配挂明显的危险标志，设有雷管防爆罐（箱）的专用运送车应确保防爆装置完好。爆破材料包装检查与处理

包装检查基本要求装卸前必须检查包装容器，如有破损必须重新包装或采取必要的安全措施。来源不清和性质不明的民用爆炸物品不应入库或装车。

破损包装处理规范若发现爆破材料的箱体破裂、松开或箱盖脱落，不得装运。应小心卸下单独放置以便及时更换包装。对于受压略有变形的纸箱，装卸时可摆放在箱堆上部。

药剂撒漏应急处理装卸时若发现产品药剂撒出，应立即停止作业，在单位安全检查员指导下，将撒药的箱包移至安全地带，并对撒药地点进行处理和清扫后，方能恢复作业。

未装满雷管箱处理待运雷管箱未装满时，其空隙部分应用不产生静电的柔软材料塞满，避免在运输时受震动。安全防护用品配备与使用

防静电服装要求押运工必须穿棉布或抗静电衣服，严禁穿带有铁钉的或带高跟的鞋和易产生静电的服装进行作业。

个体防护装备配备从事装卸作业的人员应配备防静电手套、安全帽等防护用品，防止装卸过程中产生静电或受到意外撞击。

防护用品使用规范作业前需检查防护用品是否完好，确保防静电服装无破损、手套贴合，作业过程中严禁随意脱下防护装备。

运输车辆消防器材装卸和搬运爆破材料的车辆，必须有足够数量的消防器材，如干粉灭火器等，并确保其在有效期内可正常使用。04装卸作业基本安全要求轻拿轻放与禁止行为规定

核心操作原则：轻拿轻放装卸搬运爆破材料时，必须轻拿轻放，严禁乱扔乱放。严禁脚踏、抛郑、摩擦、撞击爆破材料箱，防止因外力作用引发意外。

严禁携带与接近火源装卸和搬运爆破材料的人员，严禁携带烟火及其他易燃物。装卸区严禁烟火和用火，禁止与抽烟或持明火的人接近。

禁止危险运输工具严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、自行车、摩托车和畜力车运输爆破器材。电雷管装卸、运输时不得接近电源。

禁止混合装卸与交叉作业不同性质的爆破器材，不准同时在同一地点装卸；严禁在同一装卸点同时对两车或两车以上进行交叉作业；雷管和炸药严禁在同一地点同时装车或卸车作业。烟火管控与火源防范措施作业区域严禁烟火规定装卸爆破材料时，严禁携带烟火和发火物品；装卸区及周围50米内严禁有明火，严禁吸烟或持明火人员接近。照明安全规范夜间装卸禁止使用明火照明，需采用防爆灯具；如用气灯应置于下风侧，距药堆、搬运通道至少10米以外；井下装卸照明需装在距加工地点5米以外。运输工具火源管控装载爆破材料的汽车不得装有备用燃料，冬季发动时严禁用明火烤；运输车辆需配备足够数量消防器材，严禁在车厢内遗留火种。静电与电源防护要求装卸人员应穿棉布或抗静电衣服，严禁使用易产生静电的服装；电雷管装卸、运输时不得接近电源，其脚线需短路并绝缘包裹。不同性质爆破材料的装卸要求01炸药与雷管的装卸分离原则雷管和炸药严禁在同一地点同时装车或卸车作业，必须分开装卸。运输时炸药和雷管不得同车运输，需分装分运，防止相互作用引发事故。02硝化甘油类炸药的特殊装卸要求运输硝化甘油类炸药的车辆载重不得超过额定载重量，装载高度不得超过两层。冬季运输需有防冻措施，装卸时必须轻拿轻放，特别注意防震、防撞击。03电雷管的装卸安全要点电雷管装卸、运输时不得接近电源，其装载高度不得超过车厢边缘，且箱堆高度要低于车厢边帮的1/3。装卸过程中要保护好脚线，防止损坏引发意外。04性质相抵触爆破材料的分运要求性质相抵触的爆破器材不能同车运输，如黑火药与其他炸药不得混装。装卸时严禁在同一装卸点装卸相互抵触的爆破材料，应逐车装卸，避免交叉作业。装载高度与重量限制标准

01雷管及特殊炸药装载高度限制雷管或硝化甘油类炸药分层装载时不应超过二层，装载高度不得超过车厢边缘，以防止运输过程中因震动、撞击引发安全事故。

02普通炸药装载高度与车厢间隙要求运输其它各类炸药时，装车高度不得超过车厢边缘，性质相抵触的爆破器材同车运输时，装车高度要低于车厢10cm，确保平稳放置，防止滑动。

03车辆额定载重量控制标准运输硝化甘油类炸药或雷管的车辆载重不得超过额定载重量；用汽车运输普通炸药时，装载量不得超过汽车额定载重量的三分之二，严禁超载运输。

04专用运送车装载高度补充规定专用运送车装载爆破材料时，考虑到安全及纸箱承受强度，箱垛高度不应超过1.5m，每垛最好不超过五箱，以保障运输过程中的结构稳定。05特殊场景装卸安全规范地面装卸作业安全细则

作业人员资质与着装要求从事装卸作业的人员须经培训考试合格，持证上岗，熟悉爆破材料性能及安全规定。严禁穿带铁钉、高跟的鞋或易产生静电的服装，应穿棉布或抗静电衣服。

装卸现场安全管控装卸区四周需有警卫人员监视保卫，严禁无关人员进入。装卸点应远离人口稠密区，白天悬挂红旗和警标，夜间需足够照明并悬挂红灯，周围50米内严禁明火。

装卸操作基本规范装卸时必须轻拿轻放，严禁抛郑、摩擦、撞击、脚踏、拖拽爆破材料箱。分层装载时，人员不得站在下层药箱上装上层，雷管或硝化甘油类炸药装载高度不超过两层。

装载量与车辆要求运输硝化甘油类炸药或雷管的车辆不得超过额定载重量，装载高度不超过车厢边缘。车厢底部需铺垫松软材料，箱体不准伸出车外，且炸药与雷管严禁同车运输。

特殊天气与时间规定遇雷雨天、暴风雪等恶劣天气禁止装卸作业。装卸工作尽可能在白天进行，夜间作业需有足够亮度照明，且严禁使用明火照明，如用气灯应置于下风侧距药堆至少10米外。井下装卸作业安全要点作业人员资质与着装要求井下装卸爆破材料的人员必须经过安全技术学习并考试合格，持证上岗；需穿着棉布或抗静电衣服，严禁穿带铁钉、高跟的鞋及易产生静电的服装。装卸场地与照明规范井下装卸应在专用地点进行，20米内禁止明火作业；照明灯具需安装在距离加工地点5米以外，严禁使用明火照明，如用气灯应确保安全距离。爆破材料分装分运与装载要求雷管和炸药必须分开装在井下专用火药车内，严禁同车运输；车厢内部须铺胶皮或麻袋等软质垫层，箱体与车体间用软质材料塞紧，防止滑动；装车高度低于车厢10cm，雷管装载高度不超过两层。架空线下作业安全措施在架空线下装卸前，须向矿调度室汇报并请示停电，停电后挂停电牌、加锁，注明“有人工作，不得送电”及相关信息；停电期间严禁任何平行作业，采取防跑车措施。装卸过程安全管控装卸时必须轻拿轻放，严禁投抛、震动、撞击、摩擦、拖拽和坠落；雷管和炸药严禁在同一地点同时装车或卸车；发现包装破损应停止作业，妥善处理后再恢复，作业完成后共同清点数量并履行交接手续。架空线下装卸作业安全措施作业前停电申请与审批通风工区押运工必须向矿调度室和运输工区二水平调度站汇报请示，征得同意后，方可进行停电工作。停电操作与安全标识设置停电必须挂停电牌、加锁，停电牌上注明"有人工作，不得送电"及停电时间、停电人，严禁任何单位平行作业。防跑车措施落实火药车到达地点停车后，必须采取可靠的防跑车措施，确保装卸过程中车辆稳定。恶劣天气条件下装卸作业规定

雷雨天气作业禁令遇有雷雨天时，必须立即停止爆破材料的装卸作业，严禁在雷电环境下进行任何相关操作。

暴风雪天气作业要求暴风雪等恶劣天气条件下禁止装卸爆破材料，若已开始作业应立即终止并做好防护措施。

雨雪天防护措施雨雪天气进行装卸作业时（非禁令天气），必须有防雨、防滑措施，确保人员和爆破材料安全。

夜间及特殊环境照明规定夜间装卸爆破材料不能用明火照明，如用气灯应摆在下风侧，距离药堆、搬运通道至少10m以外；井下装卸时应有足够的照明。06装卸作业应急处理包装破损的应急处理方法

破损识别与初步处置发现爆破材料箱体破裂、松开或箱盖脱落时，严禁装运。应立即小心卸下并单独放置于安全地带，防止药剂撒漏或进一步损坏。

药剂撒漏的紧急措施若装卸时出现产品药剂撒出，需立即停止作业，在安全检查员指导下将撒药箱包移至安全区域，并彻底清扫撒药地点，确认无残留后恢复作业。

包装更换的规范流程破损包装需更换时，必须在指定的安全地点操作。来源不清或性质不明的爆破材料不得入库或装车，应汇报库房主任查明原因后按规定处理。

变形箱体的特殊处理对于受压略有变形的纸箱，装卸时应摆放在箱堆上部，避免重压导致破损加剧。处理过程中严禁抛掷、拖拽或撞击变形箱体。药剂撒漏的处理与清扫流程

立即停止作业并上报装卸时若发现产品药剂撒出，应立即停止装卸作业，在单位安全检查员的指导下进行后续处理。

转移撒药箱包至安全地带将撒有药剂的箱包小心移至远离火源、电源及人员活动的安全地点，避免二次风险。

规范清扫撒药地点对撒有药剂的地点进行彻底清扫处理，确保无药剂残留，经检查确认安全后方能恢复作业。装卸过程中突发事件应急预案

包装破损处理流程发现爆破材料箱体破裂、药剂撒出时，立即停止作业，在安全检查员指导下将破损箱包移至安全地带，彻底清扫撒药区域并更换包装后，方可恢复作业。雷雨天气应急措施遇雷雨或暴风雪时，立即停止装卸作业，将已装卸的爆破材料转移至防雷击、远离建筑物的空旷地带，设岗看守，待天气好转并确认安全后继续操作。火灾爆炸应急处置发生火情时，立即使用随车消防器材扑救初期火灾，疏散人员至安全距离（≥200m），同时向相关部门报警；严禁在未确保安全情况下返回现场搬运剩余材料。运输工具故障应对方案车辆故障无法移动时，立即设置警戒区（≥200m），报告调度并安排专用车辆转运，故障车停靠点需远离火源、电源及居民区，押运人员全程监护直至完成转运。07装卸作业监督与管理装卸作业现场监督要点作业人员资质与行为监督监督装卸人员是否持有效证件上岗，严禁穿带铁钉、高跟或易产生静电的服装；检查是否遵守轻拿轻放要求，有无抛郑、脚踩、撞击爆破材料箱等行为。警戒区域设置与无关人员管控确认装卸区四周是否有警卫人员现场监视，设置明显警示标志（白天挂红旗警标，夜间悬红灯）；严禁无关人员进入作业区，检查警戒距离是否符合安全要求。爆破材料分装分运与装载规范检查监督雷管与炸药是否严格分车装卸、分开放置，性质相抵触的爆破材料是否同车运输；检查装载高度（雷管及硝化甘油类炸药不超过两层，其他炸药不超车厢边缘）、重量是否符合额定标准，箱体是否固定牢固。现场环境与安全设施监督检查装卸现场是否有明火、吸烟现象，消防器材是否充足有效；遇雷雨天、暴风雪等恶劣天气是否停止作业；夜间装卸照明是否符合安全距离（气灯距药堆、通道至少10m以外）。运输工具与包装状况检查核查运输车辆是否为专用防爆车，车厢底部是否铺垫软质垫层，有无防震动、防撞击措施；检查爆破材料包装是否完好，发现破损、泄漏时是否立即停止作业并按规定处理。装卸作业记录与交接制度作业前检查记录装卸前需检查运输工具完好情况，清除杂物，并记录检查结果。同时对爆破材料包装进行检查，发现破损应单独放置并及时更换包装。装卸过程数量核对库管理工与押运工共同清点发出或收到货物的数量，确保与单据一致，按规定履行提货或接货手续，避免数量差错。异常情况处理记录若发现爆破材料药剂撒出，应立即停止作业，在安全检查员指导下将撒药箱包移至安全地带，处理清扫后恢复作业，并详细记录异常情况及处理措施。交接责任确认装卸完成后，相关人员需对装卸过程的安全情况、数量核对结果等进行确认签字，明确各方责任，确保交接过程可追溯。常见违章行为与纠正措施违章行为一：违规混装与超载

表现为雷管与炸药同车运输、装载高度超过车厢边缘或超过车辆额定载重量。纠正措施：严格执行分装分运