接触网补偿装置安装关键技术交底

接触网赔偿装置安装技术交底

共10页

新建武汉至宜昌铁路四电集成及

工程名称编号

配套工程

交底部门项目工程部日期.2.25

交底内容：

《接触网赔偿装置安装技术交底》

接底人意见:

接底人签字:

年月日

接触网赔偿装置安装技术交底

工程新建武汉至宜昌铁路四电集成及配

施工单位荆州电化分部

名称套工程

编制

单位项目工程部交底人

/部门

一、编制依据

1、《铁路工程施工安全技术安全规程》（TB10401.2-）

2、《铁路电力牵引供电验收标准》（TB10401.2-）

交3、《客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行标准》（铁建设

[]167号）

4、铁道部编《铁路营业线施工安全》

5、我单位编制《铁路电力牵引供电施工工艺标准》

6、中铁四院技术交底及提供施工平面图、下锚安装图

7、《客运专线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》（TZ10208-）

底二、技术标准

1、技术要求

（1）下锚材料装配前，先确定下锚安装方法：

滑轮组规格

线别支柱类型补偿方式坠陀数量及重量备注

（承力索+接触线）

正线等径例柱滑轮主卜偿1:3+1:420+20(25+25)kg普通亨,坠蛇

正线H型钢柱滑轮未卜偿1:3+1:420+20(25+25)kg普通「。坠蛇

正线]型钢柱线间立柱滑轮补偿1:3+1:420+20(25+25)kg特制矩形坠蛇

内正线桥钢柱承力索棘轮1、偿2025kg普通团q坠蛇

正线桥钢柱接触线棘轮义卜偿26+1(25k«+16kg)普通怛i坠蛇

站线H钢柱滑轮补偿1:3+1:220»-20(25+25)kg普通近。坠蛇

注：桥上下锚采取无拉线设计，承力索和接触线分开下锚（接触线先下锚、

承力索后下锚）C

（2）安装高度：等径圆柱、H型钢柱承线锚角钢采取孔内安装，桥钢柱

承锚角钢上沿距轨面8300mm,线锚角钢上沿距轨面6900mm。坠花限制架安

装高度：等径圆柱下部坠泥限制架距基础面500mm,上下部坠坨限制架距离

为5400mm；H型钢柱坠泥限制架采取孔内安装，上下部坠坨限制架距离约为

容5400mm（H型钢柱线间立柱无下部坠泥限制架）；桥钢柱下部坠死限制架和

轨面在同一高度C

（3）同一锚段两端下锚赔偿装置必需一致（比如：一锚段起锚在桥钢

柱采取棘轮赔偿，落锚在等径圆杆也采取棘轮赔偿）。

2、棘轮赔偿装置安装

2.1安装前

（1）安装前拆开包装，检验棘轮在运输或装卸过程中有没有碰伤、变形,

紧固件有没有松动、脱落，轮体有没有裂纹、变形。转动是否灵活，赔偿绳

有没有碰伤、散股或断股现象，配套件是否齐全。

（2）检验到货棘轮装置规格型号是否符合施工设计图纸要求。

（3）检验赔偿绳和轮体连接楔型装置是否可靠，如有松动，应用锤子垫

一块木板将赔偿绳同楔子一起和楔型槽打紧。

（4）理顺赔偿绳和轮体之间缠绕关系，并使其正确入槽，预防绳股之间

交错、重合，大、小轮绕绳圈数应遵照以下标准：大轮最少缠绕半圈，最多

缠绕三圈半；小轮最少缠绕半圈，最多缠绕三圈半，缠绕时注意两边对称。

首次安装时，依据设计坠坨曲线，调整初始缠绕圈数。

2.2注意事项

（1）小轮上赔偿绳如需裁短，应采取细铁丝扎住裁剪部位，预防散股,

底裁剪完后使用胶4封头。另外赔偿绳在重新缠绕到小轮上时，应该理顺赔偿

绳，使其保持自然状态，禁忌扭转带劲。

（2）螺栓销螺母不许拧紧，以防影响平衡轮转动，造成小轮绳两边不

平衡；开口销安装后一定要掰开。

2.3棘轮装置安装

（1）将长螺栓销从上部依次穿入底座上固定角钢、棘轮连接架、底座下

固定角钢、调整板，用手拧紧长螺栓销下端螺母，装好开口销；松开制动块

固定螺栓，取下制动块，预防在安装过程中损坏赔偿绳。（图2所表示）

内

容

图2棘轮连接架安装示意图

（2）经过移动下锚底座上调整板位置调整棘轮连接架挂钩位置，使其两

钩口下承面处于水平状态紧固调整板上螺母，紧固力矩为60〜70N・mo

（3）将棘轮挂装在棘轮连接架挂钩上，使棘轮棘齿自然卡在棘轮连接架

K板上，调整位置使棘轮支架两连板和棘轮挂钩两侧面间隙对称；使用线坠

a正确b不正确

图5坠坨串起吊示意图

（7）在张力状态下，调整平衡轮位置，确保其两边赔偿绳水平。

（8）在张力状态下，使用线坠和卷尺检验棘轮有没有偏倒（最大水平差

值应小于5mm）；用卷尺检验两侧小轮绳和棘轮轮体距离对称性（最大水平

差值应小于5mm）并依据检验结果决定是否进行二次微调，如有必需，撤去

载荷，反复（3）~（8）步骤。

（9）安装制动块，并调整止动块和棘齿间隙，正常安装状态下，止动块

和赔偿绳之间保持有15〜20nlm间隙，且间隙均匀。紧固螺栓，紧固力矩为

70N・mo

（10）紧固支架横杆上螺栓，紧固力矩为44〜56N・％

（11）在安装赔偿装置同时应安装坠昵限制架，若安装坠蛇限制架有困

难，应用①4.0铁线把坠佗串临时和下锚位置周围固件固定，预防坠蛇串转

动，造成赔偿绳松股和起泡，待坠泥限制架到货时立即安装。

（12）在张力状态下，目测检验装置安装是否正确，工作是否正常，坠

蛇串在坠泥限制架之间活动是否自如，如活动困难，应调整限制架。

（13）清理棘轮轴两端注油嘴孔，安装油嘴，注入钙基润滑油（GB491）。

安装完成棘轮赔偿示意图

桥钢柱棘轮赔偿下锚安装图

3、滑轮赔偿装置安装

（1）安装前拆开包装，检验滑轮在运输或装卸过程中有没有碰伤、变形,

紧固件有没有松动、脱落，轮体有没有裂纹、变形。转动是否灵活，赔偿绳

有没有碰伤、散股或断股现象，配套件是否齐全。检验赔偿滑轮组定滑轮系、

动滑轮系及钢丝绳盘绕安装正确，符合安装示意图，将赔偿钢丝绳穿在滑轮

组上，注意赔偿钢丝绳不得有股旋向硬性扭曲和打结。

（2）装配时，注意双耳楔形线夹零件完整，将赔偿绳端头穿过双耳楔形

线夹铜铝复合套内，弯回头后再回穿过双耳楔形线夹铜铝复合套，钢丝绳穿

入量应确保赔偿绳回头从绳头至双耳楔形线夹处留有400〜500mm余量，用

于以后调整，然后将双耳楔形线夹楔子放入楔口铜铝复合套内（注意楔子方

向应和楔形线夹本体一致），收紧赔偿绳，钢丝绳均匀进入楔子槽内，然后

压入双耳楔形线夹，并夹紧以防滑脱。

（3）在双耳模形线夹根部装配压线线夹，钢丝绳经过线夹U螺栓夹持，

注意钢丝绳应均匀夹持在沟槽中，避免偏压挤而造成钢丝绳破股，U螺栓应

交替逐步拧紧，最终扭紧力矩20N-m。

（4）赔偿绳在滑轮组上绕装前，应确保钢丝绳无扭向力，应力尽可能释

放，在滑轮组上绕绳时也要确保不另外增加扭向力，绕装完成后，钢丝绳另

一端也要和楔形线夹做回头连接后，采取一样方法装配带U螺栓线夹，装配

要求和上面一致，做钢丝绳回头连接时也要留有足够回头长度，以利于受力

后调整坠泥高度C此位置双耳楔形线夹下和坠坨坠蛇杆环进行连接。

（5）把装配好滑轮赔偿装置一端（D型连接器处），安装在接触网下锚柱

双环杆上，按现场施工要求连接好各销钉、开口销。滑轮赔偿装置另一端，

和接触网或承力索绝缘子连接处杵环杆进行连接，也按现场施工要求连接好

各销钉，开口销,

（6）赔偿滑轮组和下锚柱双环杆安装时，应确保D型连接器、双环杆各

连接处承力点和定滑轮系夹板对称均匀，必需时增加垫片确保滑轮槽（钢丝

绳）平面和各承力点在同一个平面内，避免受力点偏心，造成钢丝绳和滑轮

偏磨，在坠蛇施加重力后，经过在连接部位进行合适调整，直至达成最好状

态，再行固定，确保安装位置正确可靠。

当连接好承力索或接触线加上坠坨后应检验：

（1）检验赔填绳是否进入滑轮槽内，赔偿绳不得有拧扭现象；

（2）检验轮侧平面应保持在铅垂状态，不然应予调整；

（3）检验承力索赔偿绳和接触线下锚双环杆不应有接触或摩擦现象，不

然应对其安装位

置和相关零件进行调整相关零件；

（4）托起坠蛇上下移动，检验滑轮赔偿装置是否卡滞保持其转动灵活；

（5）锚段两端赔偿坠蛇悬挂应处于一致高度，不然应予调整。

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圆管柱滑轮赔偿装置安装图

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H型钢柱滑轮赔偿装置安装图

4、锥套式终端锚固线夹安装说明

导线从楔形部分外漏15mm

安装线夹

（1）经过销钉在锚固终端固定锥套式终端锚固线夹；

（2）在距离销钉约60nmi处剪断导线。假如导线是电缆，在剪断之前必

需先用绑线把其两端扎起来，避免散股；