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Technicalspecificationsfortheselectivelformingofdie&mouldcomponentsI 3.1选区激光熔融成形 3.2一体式零件 3.3熔接式零件 3.4座板 3 64.4成形工艺参数 74.5后续处理 7 8 8 8 9本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国模具工业协会标准化工作委员会提出1模具零件选区激光熔融成形技术规范GB/T35022增材制造主要特性和测试方法零件和粉末原材料3.13.23.3熔接式零件fusionweldingc在基体部分之上，增加选区激光熔融成形部分而熔接为一体的零3.44技术规范4.1.1一体式零件2成形后，宜采用电火花线切割加工将零件与座板切割分离。座板厚度应≥25mm。4.1.2熔接式零件熔接式零件成形结构见图2。熔接面上的基体部分周边应大于熔融成形部分，并应圆角过渡。熔融成形后，应通过后续加工得到符合零件图样要求的零件。4.2结构设计4.2.1循环介质通道设计通道截面形状宜见图3。截面积应≥15mm²。零件介质通道间距l应按图6所示设计。44.2.2排气结构设计排气结构蜂窝状微孔间隙宜设计为0.01mm～0.0854.2.3零件装夹结构设计64.2.4加工余量>100～150>150～200>2004.3.1材料成分No.%NiCSP1余<0.10<0.15<0.254.5~17.0~8.5~0.8~<0.03<0.01<0.01—2余———<0.02——3余<0.30<0.30——<0.03——4余<0.10<0.10<0.30<0.03<0.01<0.014.3.2材料性能7No.μm%kg/m3%1<202<183<204<22—4.3.4材料选用零件熔融成形部分宜采用表1、表2中序号1材料,其基体部分宜选用4Cr5MoSiV1（硬度38HRC～42），4,4成形工艺参数4.5后续处理标1标125634788目标温度(℃)目标温度(℃)———
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