中频炉停电、停水事故应急预案演练方案

中频炉停电、停水事故应急预案演练方案本次演练安排在年度安全月第三周周五上午10点整，演练范围为熔炼车间1号、2号中频感应熔炼炉生产作业区域，参演人员包括熔炼车间当班作业班长1名、炉前工4名、电工班值班电工2名、给排水值班维修员1名、安全环保科现场考评员3名，应急指挥部总指挥由生产副厂长担任，现场设定模拟场景为：正常生产作业期间，1号中频炉正处于10吨钢液升温保温阶段，模拟炉内钢液温度达到1580摄氏度，等待浇铸作业，当班炉前工正在炉口完成测温操作时，厂区外网高压供电突然中断，同时循环水供水压力降至0.1MPa以下，触发中频炉配套的停水停电声光报警装置。声光报警触发后，当班班长第一时间确认报警信号，立即用车间防爆对讲机向厂调度室和应急指挥部报告情况，说明当前1号炉内存有10吨高温钢液，请求启动应急处置，调度室接到报告后，总指挥立即下达启动中频炉停电停水应急预案的指令，要求所有应急人员按照预案分工到位处置，同时通知外线电力、供水管网值班人员排查故障。接到指令后，当班炉前工第一时间依次切断中频炉进线总闸，拉断功率柜、电容柜的空气开关，在总闸位置悬挂“禁止合闸”标示牌，防止突发送电造成设备绝缘击穿烧毁，值班电工立即赶往备用柴油发电机房，3分钟内完成150KW备用柴油发电机组的启动调试，顺利合闸为中频炉应急循环水泵供电，给排水维修员随即赶往循环水阀组间，缓慢打开厂区消防备用水源与中频炉冷却系统的连通阀，将消防稳压水补入冷却系统，保证冷却供水量，当班班长安排炉前工每2分钟检测记录一次炉体冷却进水压力和出水温度，要求进水压力维持在0.2-0.4MPa之间，出水温度不得超过55摄氏度。完成设备断电和应急供水保障后，两名炉前工穿戴好全套高温隔热防护服、防高温面罩，携带专用工具到炉体液压操作位，打开炉体倾炉手动液压泵的卸压阀，连接手动液压泵打压，开始缓慢倾斜炉体，将炉内高温钢液缓慢倒入预先铺好干燥耐火料的备用漏钢包内，倾斜过程中每倾斜5度停留30秒，安排专人观察炉衬表面有没有开裂脱落迹象，另安排一名员工在炉体后侧持续观察冷却出水水质，判断是否出现炉衬渗漏，倾炉过程中模拟突发状况：当炉体倾斜至30度时，检测人员发现冷却出水温度升至62摄氏度，立即上报班长，班长第一时间通知循环泵操作人员加大泵机转速，同时指令给排水维修员开大备用水源连通阀，2分钟后冷却出水温度回落至48摄氏度，恢复正常范围，倾炉作业继续进行，全程14分30秒完成全部钢液倒炉作业，炉体复位后关闭手动液压泵，做好现场固定。完成倒炉作业后，应急小组安排每5分钟记录一次炉体表面温度、冷却水温、进水压力，每30分钟检查一次备用柴油发电机组的燃油油位和运行状态，确保应急保障持续到位，演练进行至25分钟时，模拟外网电力故障排除、供电恢复，市政供水压力回升至正常范围，值班电工按照操作规程依次合上电容柜、功率柜、进线总闸，关停备用柴油发电机组，断开应急供电回路，恢复正常市电供电，给排水维修员关闭备用水源连通阀，恢复正常循环水供水系统，炉前工对炉衬完整性、冷却系统密封性逐一检测，确认没有损坏和渗漏后，做好恢复生产的准备工作。本次演练为模拟实战，演练前已经对1号炉实际钢液做降温预处理，实际温度控制在800摄氏度，仅模拟1580摄氏度高温作业场景，所有观摩人员均站在提前划定的安全警戒线以外，距离炉体不少于10米，现场提前配备2具干粉灭火器、1套应急医疗药箱，安排专门警戒人员管控现场，禁止无关人员进入演练区域，避免发生意外损伤。现场考评员对各环节处置做全程计时和操作考核，报警响应环节要求从报警触发到班长完成上报不超过1分钟，本次演练实际用时42秒，符合要求；断电挂牌环节要求10分钟内完成全部断电操作和标示悬挂，本次演练实际用时8分钟，符合要求；备用电源启动环节要求停电后5分钟内完成应急供电，本次演练实际用时3分12秒，符合要求；高温钢液倒炉环节要求停电后20分钟内完成全部倒炉作业，本次演练实际用时14分30秒，符合要求；所有处置人员全部穿戴合格的个人防护用品，没有出现违规操作行为。本次演练共排查出两处问题，一是手动液压泵的油管接头存在轻微渗油，二是备用水源连通阀因长期未开启，锈蚀导致开启耗时比预计多1分钟，针对排查出的问题，要求设备科在一周内完成手动液压泵密封件更换，对全厂所有中频炉的备用水源阀门逐一做除锈润滑保养，整理演练全过程的视频和文字记录，组织所有熔炼车间员工开展复盘学习，重新熟悉处置流程，明确各岗位人员的应急职责