电梯轿门安装验收记录

电梯轿门安装验收记录第一章项目基础信息序号字段名称记录值备注1工程名称苏州中心T3办公楼48～52层电梯更新工程与合同编号CE2025-SZ-03一致2梯种型号KONETranSys™载重1350kg2.5m/s永磁同步无齿轮3制造单位通力电梯有限公司（昆山工厂）生产许可证号TS2310××-20274安装单位江苏××机电工程有限公司资质等级A级，证书号TS3232××-20265监理单位上海××建设监理有限公司资质证书号E1310×××6验收日期2025-04-26（周六）08:30-17:10天气晴，环境温度18-24℃7验收地点苏州中心T3办公楼51层电梯井道N2号门区临时照明≥50lx8验收依据GB/T7588.1-2020、TSGT7001-2023、设计图纸JH-2025-03-Rev.C含设计变更单DC-05第二章到货开箱检验2.1包装与外观轿门组件采用一次性热缩膜+蜂窝纸板双重防护，木箱底座厚度≥18mm，防倾斜标识完好。开箱时湿度计显示62%RH，未出现凝露。门扇表面保护膜无破损，不锈钢拉丝方向与图纸一致（竖向），光泽度实测532GU（60°角），符合设计值500±50GU。2.2零部件清点使用扫码枪比对KONEeDelivery系统，32项物料全部在线匹配，无缺件。发现1件门滑块（件号KM85729178）塑料缓冲套存在0.3mm飞边，现场用精修刀剔除并拍照存档，不构成缺陷。检验项目要求值/状态实测值/状态结论门扇厚度1.5±0.1mm1.52/1.49/1.51合格加强筋焊缝无裂纹、咬边≤0.3mm磁粉检测0缺陷合格门套直线度≤1mm/m0.3mm/m合格门机梁表面防锈无锈斑无锈斑合格第三章基准放线与土建交接3.1基准线建立以51层最终完成地面±0为基准，使用LeicaTS16全站仪投测门套中心线，闭合差0.7mm，小于规范2mm。在混凝土圈梁上弹出3条控制线：门套中心、门机梁底标高+2590mm、地坎面标高+25mm，红漆宽度5mm，全程拍照编号QZ-26-01～04。3.2土建误差记录门洞净宽实测1206mm（设计1200+6），净高2207mm（设计2200+7），采用20×5mm扁钢垫板调整，垫板与预埋板三面围焊，焊缝高度5mm，UT检测B级合格。门套与混凝土间隙≤25mm处采用M20化学锚栓，拉拔试验值38kN（设计值≥30kN），破坏形式为螺杆屈服，符合要求。第四章门机与门套安装4.1门机梁定位门机梁采用10.9级高强度螺栓M16×110连接，扭矩值240N·m，分两次紧固，间隔≥2h。使用0.5mm塞尺检查连接板间隙，插入深度≤5mm。门机梁水平度0.5mm/m，纵向与轿厢导轨平行度0.8mm，满足≤1mm/m要求。4.2门套垂直度左右门套分别用2m靠尺检测，垂直度0.3mm/2m，门套对角线差1mm（设计≤2mm）。门套与土建缝隙采用聚氨酯发泡剂填充，外口留10×10mm槽，打黑色耐候胶，胶缝平滑无气泡，厚度4.5mm（设计3-5mm）。检测位置垂直度（mm/2m）门套中心偏差（mm）结论左门套0.3+0.5合格右门套0.2-0.3合格上门楣0.4—合格第五章门扇与悬挂调整5.1门扇平面度将门扇自由平放在检验平台，用塞尺测量与平台间隙，最大0.4mm（规范≤0.5mm）。门扇边缘直线度0.2mm/m，无肉眼可见波浪。门扇关闭后中缝从上至下≤0.5mm，实测0.3mm。5.2悬挂系统门滑轮为Φ75×6201ZZ轴承，径向跳动≤0.05mm，实测0.02mm。钢丝绳为8×19S+FCΦ6mm，公称抗拉强度1770MPa，张紧力350N±10N，用KONE专用张力计测量346N/352N，差值6N，符合≤20N要求。防跳轮与导轨底面间隙0.2mm，用0.1-0.3mm塞尺组合检测，全程滑动无卡阻。第六章电气接线与功能调试6.1接线校验门机变频器型号KONEKDL32-3×400V，按图纸核对102根线号，无错位。PE线采用黄绿双色2.5mm²，与门机外壳接地电阻0.08Ω（规范≤0.1Ω）。光幕供电24Vdc±5%，实测23.7V，纹波32mV，符合≤100mV要求。6.2功能测试使用KONEDCS手持终端触发自学习，门机运行曲线自动优化，开关门时间2.3s/2.4s（设计2.5±0.2s）。光幕响应时间12ms，遮挡Φ50mm杆体门扇立即反转，反转距离180mm（规范≥150mm）。重复100次无故障，记录曲线编号KM-51-N2-26-04。测试项目标准值实测值结论关门峰值电流≤3.2A2.9A合格待机功耗≤25W18W合格噪声（开门）≤55dB(A)52dB合格噪声（关门）≤58dB(A)54dB合格第七章安全装置验证7.1门机制动断电后手动推门，制动力≥200N，实测230N，门扇移动≤10mm。连续3次测试，移动量8/9/7mm，平均8mm，符合≤10mm要求。7.2轿门门锁门锁触点采用双冗余银合金，接触电阻6mΩ（规范≤25mΩ）。门锁啮合深度12mm（规范≥7mm），用0.2mm塞尺验证不可插入。门锁电气间隙3.2mm，爬电距离4.5mm，满足GB/T14048.1要求。7.3紧急解锁三角钥匙逆时针旋转90°，门扇可手动打开，操作力65N（规范≤150N）。解锁后自动复位，复位时间1.8s，无卡滞。钥匙拔出后微动开关立即断开，验证10次无失效。第八章成品保护与清洁8.1表面防护验收前用3M6001防刮膜覆盖门扇正反两面，边缘超出10mm。门套阳角加设18mm多层板护角，高度1.2m。所有外露螺栓头用橙色塑料帽保护，防止油漆污染。8.2清洁标准使用中性清洁剂（pH=7.5）擦拭不锈钢表面，无指纹、胶渍。氯离子残留测试＜5mg/m²，符合EN10088要求。最终表面粗糙度Ra0.18μm，与样板对比无可见差异。第九章验收结论与签字经全数检查与功能验证，苏州中心T3办公楼N2号电梯轿门安装质量符合GB/T7588.1-2020、TSGT7001-2023及设计图纸要求，技术资料齐