隧道防水工程验收记录

隧道防水工程验收记录第一章工程概况与验收范围1.1工程基本信息项目名称新建城市快速路隧道工程隧道起讫桩号K3+240～K5+680结构形式双洞六车道分离式防水等级二级（GB50108-2011）衬砌类型复合式衬砌（初期支护+防水板+二次衬砌）施工方法台阶法+光面爆破防水体系“三道防线”：初支背后注浆+EVA防水板+自防水钢筋混凝土1.2验收单元划分本次验收以“施工段+衬砌类型+变形缝”为最小单元，共划分为：左线：K3+240～K3+800（Ⅰ段）、K3+800～K4+350（Ⅱ段）、K4+350～K5+680（Ⅲ段）右线：K3+240～K3+780（Ⅰ段）、K3+780～K4+320（Ⅱ段）、K4+320～K5+680（Ⅲ段）车行横通道3处、人行横通道6处、泵房2座变形缝共42道，其中沉降缝18道、伸缩缝24道1.3验收依据1.设计文件：S-01-2022《隧道防水构造图》、S-02-2022《变形缝防水大样》2.规范标准：GB50108-2011《地下工程防水技术规范》、GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》、TB10003-2016《铁路隧道设计规范》3.合同文件：第三卷技术条款第7.3条“防水工程专用技术条件”4.过程资料：材料进场报验单、隐蔽工程验收记录、注浆记录、渗漏水台账第二章材料进场复验与见证取样2.1主材批次与复验结果材料名称规格型号进场批次数量复验项目复验结果报告编号EVA防水板1.5mm厚、黑色、均质片第3批21600m²拉伸强度、断裂伸长率、不透水性合格FS-2023-03-17自粘聚合物改性沥青卷材3mm厚、Ⅰ型、PY胎基第2批8400m²可溶物含量、低温柔性、剥离强度合格FS-2023-03-21单组分聚氨酯防水涂料25kg/桶、Ⅰ型第1批3.2t固体含量、表干时间、拉伸强度合格FS-2023-03-25中埋式钢边橡胶止水带350mm×10mm、EPDM第4批1680m硬度、拉伸强度、脆性温度合格FS-2023-03-29背贴式止水带300mm×8mm、PVC第3批1320m拉伸强度、直角撕裂强度合格FS-2023-04-02水泥基渗透结晶型防水剂25kg/袋、Ⅰ型第2批5.8t抗渗压力比、第二次抗渗压力合格FS-2023-04-062.2现场见证取样细节取样位置：左线K4+060、右线K4+120两处材料临时堆放区取样人：总监办试验工程师王××、驻地监理刘××取样环境：气温18℃、相对湿度62%，堆放下层未出现日晒雨淋封样方式：双封口铝箔袋+真空包装，贴二维码防伪标签，24h内送检不合格处置：第1批EVA防水板厚度偏差+0.18mm（超+0.15mm限值），已退场并同步留存影像记录第三章初支背后注浆过程验收3.1注浆设计参数注浆部位孔深(m)孔距(m)排距(m)浆液类型水灰比注浆压力(MPa)单孔注浆量(L)拱部120°3.51.2×1.21.2超细水泥浆0.8:10.3～0.5180～220边墙90°3.01.5×1.51.5普通水泥浆1:10.2～0.4120～160仰拱2.52.0×2.02.0水泥-水玻璃双液1:0.60.2～0.3100～1403.2注浆过程关键控制点1.钻孔：采用YT-28风钻，孔径φ42mm，成孔后高压风清孔≥30s，孔口安装孔口管（φ50mm×200mm）2.浆液拌制：使用JW180强制式搅拌机，先加水后加灰，拌和时间≥120s，浆液温度控制在5～35℃3.注浆顺序：由下至上、由水少向水多区域跳孔施工，相邻孔注浆间隔≥8h4.压力控制：安装YTN-60耐震压力表，终压稳定10min且进浆量<5L/min时结束5.异常处理：K4+480边墙出现串浆，立即停注、封闭串浆孔，改用快硬水泥砂浆封堵后复注3.3注浆效果检查超声波检测：采用RSM-SY5型跨孔CT，波速≥3.8km/s为密实，共检测96断面，合格93断面，合格率96.9%钻孔取芯：φ91mm金刚石钻头，芯样抗压强度≥25MPa且无明显裂隙，共取芯24孔，全部满足渗水量对比：注浆前K4+200～K4+350段渗水量1.8m³/h，注浆后降至0.12m³/h，降幅93.3%第四章防水板铺设与焊接质量4.1基面处理验收检查项目允许偏差检查方法检查频率实测结果结论平整度D/L≤1/202m直尺每10m检查1处最大1/28合格矢跨比≤1/10钢尺+垂球每模检查最大1/15合格外露锚杆头切除后低于喷射面≤5mm目测+钢尺全部0处外露合格尖锐突出物打磨后R≥10mm目测+半径规全部全部圆滑合格4.2防水板铺设工艺1.缓冲层：400g/m²无纺布，采用热熔垫圈+射钉固定，垫圈间距拱部0.5m、边墙0.8m，梅花形布置2.铺设方向：沿隧道纵向“先拱后墙、自上而下”，环向搭接宽度≥120mm，纵向搭接≥150mm3.临时点焊：每幅防水板四角先点焊定位，再大面积焊接，防止滑移4.双焊缝工艺：采用ZPR-210型爬焊机，温度420℃、速度1.8m/min，焊缝宽度15mm×2，中间预留12mm空腔4.3焊缝检测与缺陷修补检测方法检测比例判定标准检测结果缺陷数量修补方式充气法100%0.15MPa×5min下降<20%1680条焊缝12条不合格剪开重焊真空罩法每30m抽检1段-0.08MPa无气泡96段2处针眼补丁热焊剥离强度每500m抽检1组≥70N/cm12组均值82N/cm—超声波扫描可疑区域无连续反射波6处1处熔宽不足补丁加盖第五章变形缝防水节点验收5.1节点构造尺寸复核部位设计缝宽(mm)实测缝宽(mm)止水带居中偏差(mm)可卸式止水带平整度(mm)结论K3+800沉降缝2019～21+21.5合格K4+220伸缩缝3029～32-32.0合格K4+650沉降缝2018～22+41.8合格5.2钢边橡胶止水带安装1.定位钢筋：φ12U形卡，与主筋点焊牢固，间距300mm，确保止水带“平展、居中、无扭曲”2.接头处理：现场硫化接头，温度155℃、压力1.2MPa、时间18min，接头强度≥母材80%3.混凝土浇筑：对称下料，止水带两侧高差<0.5m，插入式振捣器距止水带≥200mm4.成品保护：拆模后立即安装可卸式不锈钢压板，宽度300mm，螺栓扭矩25N·m，防止后期破坏5.3可卸式止水带二次验收外观：无翘边、无破损、无油污，表面清洁度Sa2.5级压板密封：三元乙丙胶条压缩量2mm，连续无间断渗水试验：缝两侧蓄水高度100mm、24h后水位下降0mm，无渗漏第六章二次衬砌自防水性能6.1混凝土配合比验证强度等级抗渗等级水胶比胶材总量(kg/m³)膨胀剂掺量(%)减水剂掺量(%)56d电通量(C)C35P100.383808%CSA1.2%聚羧酸1020C40P120.3640010%CSA1.3%聚羧酸9506.2施工过程控制1.入模坍落度：160±10mm，每50m³抽检1次，不合格立即退场2.分层厚度：≤400mm，采用φ50插入式振捣棒，间距1.5倍作用半径3.养护：拆模后喷雾+保水养护布，时间≥14d，相对湿度≥90%4.缺陷修补：对0.2mm以上裂缝采用“开V型槽→压力注环氧树脂→表面封闭”三步法，共修补裂缝37条，总长126m6.3实体检测检测项目检测方法抽检数量合格指标实测结果合格率抗压强度回弹-取芯综合法54组≥35MPa均值42.3MPa100%抗渗等级逐级加压法18组≥P10全部P12100%氯离子扩散系数RCM法9组≤1000C均值890C100%气泡间距系数直线导线法6组≤250μm均值198μm100%第七章渗漏水排查与治理7.1排查方法目视：使用LED冷光源，照度≥150lx，对拱墙、施工缝、变形缝逐米检查红外热像：FLIRT840，温差灵敏度<0.04℃，发现湿渍区18处地质雷达：GSSISIR-4000，400MHz天线，探测二次衬砌背后空洞7处7.2渗漏水分类统计类型位置数量流量(L/min)特征描述初步原因点渗左线K3+4603点0.05～0.08成线状水迹振捣不密实线渗右线K4+1101条0.15沿施工缝止水带偏位面渗左线K5+0202m²0.25成片湿润防水板破损7.3治理措施1.点渗：钻孔→埋注浆嘴→注超细水泥浆，压力0.3MPa，注浆量0.8L/孔2.线渗：沿缝开凿30mm×30mmU槽→嵌入PU密封胶→表面涂刷聚脲，厚度1.2mm3.面渗：拆除装饰层→补贴1.5mmHDPE防水板→热风焊接→恢复二次衬砌，养护7d4.复测：治理后7d、28d分别复测，所有测点渗水量<0.05L/m²·d，满足二级防水要求第八章系统注水试验与第三方检测8.1注水试验方案试验段：左线K4+800～K5+000，长度200m，两端砌砖墙封堵，墙厚500mm，C30混凝土注水高度：拱顶以上1.0m，稳压72h，每12h记录水位、气温、水温观测项目：衬砌外壁渗水量、变形缝张开量、二次衬砌应变8.2试验结果观测时间(h)水位下降(mm)气温(℃)水温(℃)累计渗水量(L)渗水量折算(L/m²·d)1221816380.0322451715950.04036719171330.03748920181710.036601121192090.035721320182470.034最大渗水量0.040L/m²·d，远低于二级防水限值0.1L/m²·d，试验通过。8.3第三方检测报告摘要检测机构：××市建设工程质量检测中心（CMA证书号：××××××）检测日期：2023-04-10～2023-04-20检测结论：隧道防水工程所检项目符合GB50208-2011二级防水标准，可进入竣工阶段第九章验收结论与遗留问题处理9.1验收结论经建设、设计、监理、施工四方联合验收，本隧道防水工程：1.原材料质量合格，复验报告齐全，使用功能满足设计要求2.初支背后注浆填充密实，渗水量降幅>90%3.防水板铺设平整，焊缝检测合格率99.3%，无贯通缺陷4.变形缝节点构造正确，止水带定位准确，无渗漏5.二次衬砌混凝土抗渗等级≥P12，56d电通量<1000C，耐久性指标优良6.系统注水试验渗水量0.034L/m²·d，满足二级防水标准综合评定：质量等级为“优良”，同意通过验收。9.2遗留问题及整改时限序号遗留问题整改措施责任人完成时限1K3+960处装饰层局部破损采用同标号砂浆修复，养护7d施工单位王××202